有色金属材料制备及加工设备

电池电芯拆分机 501     

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TP-DXC01 电池电芯拆分机，该设备应用于新能源动力电池电芯的拆解，通过自动化切割结构将电芯外壳快速高效的进行切割分离，自动实现电芯绕组的一致顶出，实现电芯外壳和绕组的精细化拆解，可有效提高回收动力电池材料的纯度

电池模组包充放电测试系统 460     

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BTS2000系列测试系统能够模拟电动汽车、储能电站、通信电源运行的各种工况，按照国际/国内/行业的检测标准及规范对电池模组/包的各项电气性能进行综合测试，以获取全面、准确的检测数据，结合功能强大的分析软件对动力电池的品质及成组特性进行综合评估，为动力电池的研究、生产及应用提供科学的依据，其宽广的测试平台、高速的动态响应、准确的检测数据、丰富全面的测试单元均达到国际知名品牌水平集中管理模式

EOL综合测试系统 481     

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EOL综合测试系统是针对动力电池包EOL测试提出的一种基于组态式理念的全自动解决方案;在解决传统测试自动化程度低，数据整合分析能力差，生产效率低等问题的基础上，系统扩展及使用灵活，支持大量国际知名测试仪表集成组态，同时可根据用户需求进行各种测试方案组态、数据分析及结果报表组态，为用户订制高端个性化测试服务，满足客户多样化测试需求

储能预警系统 453     

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新能源锂离子储能系统作为电化学新型储能产业的关键核心部件之一，用户加强其组件和系统运行状态的在线监测，会有效提升新型储能并网安全运行水平德普电气为储能系统量身定制了一套储能预警系统一EWSEnergyStorage Early Warning System)产品，主要用于储能系统的在线监测，具备预防和故障处理两大功能。可实现数据展示、告警联动、整合分析、远程监控、事件查看、统计报表等功能，与其它子系统友好兼容，前置化掌控储能电池簇系统的安全运行状况。利用监测突变、分析数据及传感等手段，实现“安全第一，预防为主”。

1500V储能电池测试系统 455     

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德普1500V储能电池测试系统能够模拟储能电站、电动汽车、通信电源运行的各种工况，按照国际/国内/行业的检测标准及规范对储能电池组/电池包的各项电气性能进行综合测试，以获取全面、准确的检测数据,结合功能强大的分析软件对电池的品质及成组特性进行综合评估，为新能源相关领域动力电池的研究、生产及应用提供科学的依据，其宽广的测试平台、高速的动态响应、准确的检测数据、丰富全面的测试单元均达到国际知名品牌水平。

圆柱电池X-Ray在线检查机 462     

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深圳市康姆智能装备有限公司推出的圆柱电池X - Ray在线检查机，是针对18650、21700、26650等型号锂电池生产检测的利器。它采用90kV、110kV光管电压，0.15mA、0.2mA光管电流，搭配5um光管焦点尺寸，确保检测精准。130mm×130mm视场的平板探测器，分辨率1536×1536，能清晰捕捉电池内部结构。

单边跌落试验机 442     

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单边跌落试验机 WH-2109-A测试对象：手机/平板测试/电脑测试/穿戴测试/显示屏测试/锂电池测试，类别：冲击测试/寿命测试，产品特点：电机驱动升降控制跌落高度，定位准确，可自动切换规则样品的四边；两种跌落模式，可以重复升降跌落也可以重复翻转跌落(建议用重复翻转模式效率高)。

全自动定向跌落试验机 462     

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全自动定向跌落试验机WH-2116-B，产品型号：WH-2116-B，产品应用：设备用于评估电池在一定高度和角度下跌落受到冲击时，检测电芯内阻和电压以及温度的变化，适用于3C电子产品电池的空间任意角度的跌落测试。

真空感应熔铸炉 327     

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真空感应熔铸炉主要用于金属、合金或特殊材料，在高真空、中真空或惰性气体气氛下，在陶瓷类坩埚或石墨坩锅里进行材料熔化，然后根据不同的工艺要求，来达到需要的铸锭或者成型；

真空雾化制粉炉 307     

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真空气雾化工作原理是在真空状态或气体保护条件下熔炼金属和金属合金，金属液体经过保温坩埚、导流嘴向下流出，通过喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴。细小的液滴在飞行中凝固成球形和亚球形颗粒，再经筛选分离达到制备各种粒度的金属粉末。

水雾化制粉炉 327     

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水雾化制粉方法是近几年来在粉末冶金行业中发展起来的一种新兴工艺。它具有工艺简单、技术容易掌握、材料不容易氧化、自动化程度较高等优点。具体工艺是合金(金属)在感应炉中熔化、精炼后，熔化的金属液体倒入保温坩埚中，并进入导流管和喷嘴，此时熔体流被高压液体流(或气体流)所雾化，雾化后的金属粉末在雾化塔中进行凝固、沉降、最后落入收粉罐中收集分离。广泛应用于雾化铁粉、铜粉、不锈钢粉、合金粉等有色金属制粉领域。成套铁粉设备、铜粉设备、银粉设备、合金粉设备的制造技术日臻成熟。

雾化喷射成形装置 328     

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喷射成形，又称喷射铸造，是一种新兴的快速凝固技术，它将金属熔体雾化和沉积两个过程结合为一体，直接由液态金属制取快速凝固预成型坯件，是一种低成本的近终形和半固态的加工技术。它克服了粉末冶金技术工序复杂、氧化严重等问题，目前在国内外发展非常迅速。

真空侧开门马弗炉 690     

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真空侧开门马弗炉操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多，控温系统，有移相触发、可控硅控制，过零触发、固态继电器，当今炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料比较多，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡，表面温度低,升降温度速率快、节能等优点。

管式烧结炉 295     

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管式烧结炉具有多达32段升温程序功能，只需开通电源设置程序，机器即自动工作，工作完毕自动关机;仪器操作方便，升温速度快，升温速度可调，外形轻巧。

真空甩片炉 245     

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真空甩片炉是一种用于制备非晶态合金薄带或薄片的设备，通过快速冷却液态金属获得非晶态结构。

高温钛合金离子氮化炉 314     

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该设备具备电阻加热和等离子加热双重加热电源，设备可设计成钟罩式和卧式结构，其主要特点是温度可达1100度自由可调实现高温状态的工件离子氮化，提高了炉温均匀性和满足特殊需求的工件氮化，设备除工件摆放外由可编程序控制器实现全自动运行。设备可设计有多路进气口，既可单路充气，又可实现对炉内充入不同的气体，以便实现不同的表面处理工艺。

渗铬氮化炉 292     

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渗铬氮化是通过加热扩散交铬元素渗入工件，并经过固溶氮化反应，表面形成无孔隙,光洁、致密，均匀的Cr2N合金层的处理方法。该装备包括真空炉室、加热系统、升温保温控制系统、温度测量系统、水冷系统、电控系统等组成。

卧式真空钎焊炉 285     

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设备主要用于铝合金热交换器、铝制品真空钎焊,不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属、碳钢等的钎焊以及不锈钢换热器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊等。

中密铸焊机 513     

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ZHZM120中密铸焊机是我司研发的铅酸蓄电池专业制造设备之一。该设备采用四工位旋转结构，更换模具方便快捷，减少工人劳动强度;人机界面PLC可编程控制器自动控制，具有操作简单、性能可靠、功能性强、生产效率高等优点。

中频透热设备 472     

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中频透热设备【用途】：金属材料（铝、铜等）在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理。

直阻式碳化炉 472     

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直阻式碳化炉【用途】:碳化炉皆为卧式，但有两种类(1)长丝束采用与卧式预氧化炉相似的炉体结构，但因停留时间短，多采用几道不同温度的狭缝式加热板状长炉，丝束不与加热面相接触;(2)非织造物或毡状预氧化丝，可选用上述碳化炉，但若碳化温度不高也可在输送带式炉内进行。

气氛保护烧结炉 469     

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气氛保护烧结炉【用途】:应用于锂电池材料、稀土材料、磁性材料、矿物材料、陶瓷器件、耐火材料、活性炭炭化、金属粉末等新材料在气氛保护下烧结处理和还原处理，主要有钨粉还原处理，氮化处理及碳化处理等。

​导热膜石墨化炉 455     

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导热膜石墨化炉【用途】：(1)可生产各种尺寸规格的导热石墨膜。设备的前后工序所需的设备搭配合理，设备利用率好，生产有效力。(2)设备采用微电脑进行炉体分配控制，温度控制，温度记录和水，电，气各种数据的监控。采用编程工艺升温曲线进行升温，并对实际炉温进行记录，可保证每炉产品的品质，并可跟踪和追查产品的生产情况。全面的水、电、气数据监控，当出现故障时，将在1秒钟内报警，并对设备自动做出相应的保护。

超大型石墨化炉 454     

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超大型石墨化炉【用途】： 大型石墨化炉主要用于电池负极材料，碳材料结构件(制品)、C/C复合材料制品、炭纤维、炭素材料、碳纤维绳的烧结，磷片石墨和其它石墨材料的高温石墨化，其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。

高温碳管炉 466     

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高温碳管炉【用途】：主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度可达2800℃，并可长时间的连续工作。生产效率好，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。

电池包下壳体氦检漏系统 462     

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新能源动力电池 PACK 做为新能源汽车上的核心部件，该部件的气密性显得非常重要。很多客户考虑用传统压差检漏法来解决 PACK 气密性检测，但受限于产品材质变形程度、环境温度波动等因素影响，不得不想其它的办法。针对这一情况，我司也想了各种方案，经过反复测试，实验和验证，研发了一套“常压累积氦检法”，查找具体漏点，仍采用吸枪氦检。这套解决方案已经成功应用于各大新能源车企，非常有效的解决了在线检测精度的问题。

新能源汽车动力电池PACK氦检漏系统 464     

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新能源汽车动力电池PACK氦检漏系统详细信息：满足现在汽车行业IP68等级(最高水尘防护等级)要求，并且可以实现在线快速检测。常压累积检测是汽车PACK包及下壳体最先进的检测方式，它可以线上提供快速并可衡量的漏率标定;其与吸枪结合，进一步定位漏点。

锂电池搅拌机 494     

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我司针对动力电池(锂电池)浆料固含量高、黏度大的特性，在原行星式动力混合机的基础上，开发了具有更高转速，更大转矩特点的增强型动力混合机。在设计过程中，充分考虑了搅拌器的转速、搅拌的功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布因素，其高速分散最高线速度可达23m/s以上，增强型的麻花框可处理任何高黏度的电池浆料。

锂电池负极材料生产设备 473     

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锂电池正极或负极材料的生产设备及工艺，生产设备由给料装置、流化床混合装置、气固分离器、螺旋连续走料反应装置预热段、螺旋连续走料反应装置反应段以及冷却装置组成;锂电池正极或负极制备原料首先经给料装置进入流化床混合装置，充分混合后经过气固分离器分离后依次进入螺旋连续走料反应装置预热段和螺旋连续走料反应装置反应段，加热反应生成锂电池正极或负极材料，而后进入冷却装置进行冷却后终从产物出口排出。

锂电池负极材料全套生产线 446     

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锂电池负极材料全套生产线，也叫做锂电池负极材料包覆设备，包含：粉碎、造型、分级、分散、提纯、烘干、包覆、碳化、石墨化等，其中包覆在整条生产线上起*其重要的作用。立式高温釜+卧式冷却釜的设计结构：立式高温釜+尾气冷却回收罐+冷却釜