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J33系列液压倾转式金属型重力铸造机产品详情：J33系列倾转式金属型重力铸造机是一种结构先进、生产高效的有色金属铸造设备。设备采用左右方向倾转方式，最大倾转角度为90º。倾转角度、倾转速度可调。比例阀控制倾转速度，使铸件在平滑变速倾转过程中完成浇注，工艺上有利于铸件浇注过程中模具的排气与金属液的充填，可提高铸件的内在品质和成品率。
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J33系列伺服倾转式金属型重力铸造机产品详情：J33系列倾转式金属型重力铸造机是一种结构先进、生产高效的有色金属铸造设备。设备采用左右方向倾转方式，最大倾转角度为-30º~+120°倾转角度、倾转速度可调。伺服控制倾转速度，使铸件在平滑变速倾转过程中完成浇注，工艺上有利于铸件浇注过程中模具的排气与金属液的充填，可提高铸件的内在品质和成品率。
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J34系列倾转式金属型重力铸造机产品详情：J34系列倾转式金属型重力铸造机是一种结构先进、高效的有色金属铸造设备。机器采用速度可调的倾转机构，在变速倾转过程中完成铸件浇注，工艺上有利于铸件浇注过程中模具的排气与金属液的充填，可提高铸件内在品质和提高铸件成品率。
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湖南顶立科技的卧式化学气相沉积炉（SiC、BN）是专为冶金及新材料领域设计的高性能热工装备，广泛应用于碳化硅（SiC）和氮化硼（BN）材料的表面涂层、基体改性及复合材料制备等工艺。该设备采用先进的控制技术，能够精密控制MTS等工艺气体的流量和压力，确保炉膛内沉积气流稳定，压力波动小。其全密闭沉积室设计密封效果好，抗污染能力强，同时多通道工艺气路可实现流场均匀分布，避免沉积死角，显著提升沉积效果。此外，设备配备多级高效尾气处理系统，能够有效处理高腐蚀性尾气、易燃易爆气体、固体粉尘及低熔点粘性产物，环境友好。
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可倾转式金属型重力铸造机是一种结构先进、高效的有色金属铸造设备。机器采用速度可调的倾转机构，在变速倾转过程中完成铸件浇注，工艺上有利于铸件浇注过程中模具的排气与金属液的充填，可提高铸件内在品质和提高铸件成品率。设备具有较高的自动化程度，操作、维护简单。适合于生产各种小型铝合金铸件，如齿轮箱后壳体等。
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低压铸造工艺是介于压力铸造与重力铸造之间的一种铸造方法，它的基本原理为在装有金属液的保温炉中，通入干燥的压缩空气，作用于保持一定温度的金属液面上，使金属液沿着升液管自下而上，通过浇道进入砂型型腔，待金属液充满型腔后增大压力，并使液面上的气体压力保持至铸件完全凝固，然后解除压力，使升液管和浇道中未凝固的金属液回落到保温炉中，完成一个铸造过程。开箱后获得所需的铸件。
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废漆包线连续无氧热解成套装备是一种专为冶金领域设计的高效资源回收设备，采用先进的连续无氧热解技术，通过氮气保护环境对废漆包线进行高值资源化回收。该设备利用PTC电热元件和镍铜丝加热，最高温度可达800℃，温控精度为±5℃，能够实现废漆包线中金属铜与有机杂质的完全分离，回收得到高纯度铜。整个热解过程能耗低、铜金属回收率高，且无二次污染，是实现铜产品低能耗、高值化回收的理想选择，为冶金行业的资源循环利用提供了高效、环保的解决方案。
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特种合金射铸成型设备是一种先进的冶金设备，专门用于特种合金的真空感应熔炼和射铸成型，同时也适用于其他金属材料的射铸成型。该设备采用立式炉型，模具上下移动，炉体承压可达1.3MPa，工作压力范围为10⁻²Pa~0.7MPa。其额定容量为5kg（以钢计），熔炼电源为中频电源（水冷），容量50kW（IGBT），频率6000Hz，最高熔炼温度可达1700℃。设备的熔炼室冷态极限真空度≤6.67×10⁻³Pa，模壳加热最高温度可达1200℃，加热方式为石墨电阻，功率30kW。
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金属破碎机是一种能粉碎废旧金属物料的设备，也叫金属粉碎机，可针对不同物料称为废铁破碎机、易拉罐破碎机等。它有诸多优点，刀片用高合金精制，对高硬度物料粉碎效果好，减速电机驱动省电，开机平稳噪音小且安装地基，构造强固，可配输送带加料设备，全方位控制按钮让操作简单。其工作原理是利用电机带动风轮挤压，锤头击打待破碎物，通过衬板与锤头间空间撕裂成合乎规格的破碎物，有干式、湿式和半湿式系统，能满足炼钢需求，破碎物料经分拣系统分离金属和非金属，且有除尘装置，产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀。
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超声波金属雾化制粉机是一种先进的粉末制备设备，它通过从金属熔体直接雾化获得粉末，广泛应用于粉末冶金和材料科学领域。与传统的双流雾化法、离心雾化法等相比，超声气体雾化法等新型方法发展迅速，具有良好的应用前景。苏州索尼克超声科技有限公司生产的该设备功率大、性能稳定、安装简单，能够有效推动超声波雾化法金属制粉产业的发展。此外，该设备支持多种结构定制，包括直杆型、圆盘型和弹片式，以满足不同生产需求。
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超声波金属熔体凝固组织晶粒细化处理设备通过施加超声波物理场，有效改善金属凝固组织，使晶粒尺寸变细。晶粒细化后，金属的强度、硬度、塑性和韧性均得到显著提升，因为细小的晶粒增加了晶界面积，位错障碍增多，使金属在塑性变形时需要克服更大的阻力，同时变形更加均匀，从而在断裂前发生更大的塑性变形，消耗更多的能量，提高韧性。这种细晶强化方法具有环境友好、操作简便等优点，是当前金属材料性能改善领域的一个重要研究方向。
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合金介质球磨分级生产线是节能型超细球磨机与自分流分级机为主设备组成的连续化大型粉体生产线。球磨机内部结构根据物料特性提供最专业配置，专用分级机处理量大、能耗低、分级精度高;生产线工艺设计针对加工要求，提供最佳个性化技术方案。与传统球磨分级生产线相比具有产量大、能耗低、分级精度高、粒度可调范围大、运行可靠性强、维修率低等诸多性能优势，已广泛应用于非金属矿物、金属矿物200目~5000目粉体规模化生产。
2025年03月20日 ~ 22日 
2025年03月21日 ~ 23日 
2025年03月21日 ~ 23日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月11日 ~ 13日 
