有色金属材料制备及加工设备

电子束蒸发镀膜系统 244     

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本设备用于制备各类高熔点金属膜、介质膜、化合物膜、导电薄膜、铁电薄膜、光学薄膜等，广泛应用于大专院校、科研机构对薄膜材料的科研及小批量制备。用于镀制各种单层膜、多层膜。可镀各种硬质膜、金属膜。主要用于制备纳米器件、有机光电器件的金属电极，以制备用于生长纳米材料的催化剂薄膜层。

离子束溅射镀膜系统 244     

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设备用于各种金属薄膜、半导体薄膜、介质薄膜、超晶格薄膜、集成光学薄膜、多层薄膜和薄膜器件的制备。该系统可以与磁控溅射系统结合，单独也可以同时进行磁控溅射镀膜和离子束溅射镀膜膜，也可以联合制备磁控和离子束溅射复合膜。样品通过磁力进样机构实现在两个真空室之间的传递。整个系统具有用离子束制备超薄膜到中厚膜和用磁控溅射制备中厚膜到厚膜的全部功能

磁控溅射镀膜系统 253     

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本系统为单室超高真空磁控溅射镀膜装置, 可用于开发单层及多层功能膜－各种硬质膜、金属膜、半导体膜、介质膜等材料。

方壳电池堆叠挤压机 379     

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大铝壳电池挤压机 方壳电池堆叠挤压机，由于电芯来料尺寸有公差、其他捆扎方式不能保证模组标准的尺寸;通过该单元挤压可得到批量标准化尺寸要求。挤压设备检测到电芯停靠后，夹取机构把线体上未捆扎的电芯搬移到挤压位进行电动挤压(约 1T 位挤压力电缸)，压力可自由设置参数、挤压速度，压力通过传感器反馈压力信息，达到精准、均衡的压力标准，挤压后电池模组尺寸一致性良好。

方壳大单体电池堆叠挤压机 374     

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方壳大单体电池堆叠挤压机，人工将模组小车推到一个位置，人工按启动按钮，旋转气缸固定模组小车。后人工堆叠完成后按下挤压启动按钮，由PLC系统控制压力传感器输出信号电缸自动挤压，当推力或者行程距离达到预设定值时停止输出，人工捆扎上下成型钢带，捆扎固定完成后，人工按下电缸回位启动按钮，挤压松开电缸自动回待机位。

圆柱电池侧部贴青稞纸机 391     

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圆柱电池侧部贴青稞纸机功能说明:·圆柱电池侧部贴青稞纸机是一款用于给单颗圆柱电芯侧面贴青稞纸的设备，采用高精度步进电机定位传输，垂直压贴和侧面压贴两种方式贴合，具有贴合牢固，精度高，速度快等特点。此设备每小时生产电芯3000 支左右，且结构设计简洁大方，性能稳定。

圆柱电池贴青稞纸机 371     

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通用圆柱电池贴青稞纸机，通用贴辅料是一款适用于圆柱动力电池正极或者负极自动贴青稞纸面垫或PVC材料的设备，通过更换磨具可兼容18和21长度70以内的电池。·本设备采用料仓式上料，贴垫效果标准，外形美观，不易脱落，自带故障报警，根据提示清除故障，执行机构采用步进电机控制，精准度高可靠性好，设备调试简单，易学易懂，效率高，节省人工。

电芯套膜收缩机 365     

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18650电池单支套皮机.，18560 半自动焊导线机是适用于18650 圆柱电池两端焊接导线的设备。本设备采用人工上料，电池采用料仓自动下料，自动焊接，效果标准，外形美观，不易脱落，自带故障报警，根据提示清除故障，机械手、皮带自动下料，人员手动收料。调试简单，易学易懂，效率高，节省人工。

电池自动入支架机 371     

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TWSL-IT1821电池自动入支架机是一款高效、智能的自动化设备，具备多项先进功能。它采用进口储能电容和接焊电压锁定技术，能够有效节省人工成本并显著提升生产效率。设备配备PLC编辑控制系统，技术人员可以根据生产需求灵活调节参数，确保设备运行的精准性。同时，LED显示器操作简单便捷，能够实时显示工作数据，并可根据需求进行调节，方便操作人员监控生产过程。

方形铝壳电池自动分选机 377     

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十档方壳电池分选机是一款适用于方壳电池的自动分选 设备，本设备可兼容多款电芯分选。设备通过内阻测试仪测试实现方壳电芯内压内阻测试，根据上位机软件设定测试出每个电芯的参数，并按照判定结果将不同等级电池移载到不同通道，从而实现电池产品的自动分选 (设备带有扫码数据储存功能)。

电池自动铲焊点机 152     

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18650电池自动铲焊点机功能描述:·18650电池自动铲焊点机是适用于18650圆柱电池两端焊点的铲除设备，带测试并推出不良品功能。·本设备采用人工上料，电池采用料仓自动下料，自动铲焊点，效果标准，外形美观，不伤电芯，自带故障报警，根据提示清除故障，机械手、皮带自动下料。

低压注塑机 369     

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JX-350低压注塑机是一款高效、稳定的生产设备，具备以下关键特性：其电源电压为220V，气源气压在0.6-0.7MPa之间，整机功率范围为1.5-3.5KW。该设备的生产效率相当可观，每小时可生产350至600件产品。它拥有0-1.2吨的合模压力和2-40Kg/cm²的注胶压力，能够满足多样化的生产需求。

超级电容整形卷绕机 371     

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超级电容整形卷绕机产品介绍：本设备用于超级电容电芯的制作。正、负极片、隔膜、胶带固定在各自放料轴上，经过自动放卷、自动纠偏定位，完成电芯卷绕、贴胶带、整形、下料等动作，并有自动检测功能。

座板组立测试包装选别机 378     

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座板组立测试包装选别机产品介绍：本设备适用于适用于(Φ4～Φ10mm)表面贴装(SMT)的片状超薄型铝电解电容器的生产。将铝电解电容器裸品、座板分别装入振动盘，实现全自动上料、座板、成型、印字、检测、选别、自动装带的设备。操作保养便捷。

全自动组立机 362     

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全自动组立机产品介绍：本专用生产设备是铝电解电容器组立机。将素子、胶盖、铝壳装入振动盘，自动组立、收口、束腰、封口，制成电容器的裸品，操作维护方便。

全自动套管机 364     

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本专用生产设备是铝电解电容器套管机。将电容器裸品装入振动盘，套管的料卷安装在固定装置上，自动送料、套管、热缩成型为电容器成品，操作维护方便。

全自动含浸组立机 374     

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本专用生产设备由素子含浸和组立两大部分组成。将以编带方式传送的素子进行自动真空含浸、组立、收口、束腰、封口，制成电容器的裸品，操作维护方便。

全自动编带机 366     

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本专用生产设备是铝电解电容器编带机。将散乱电容器装入振动盘，纸带、胶带安装在固定装置上，自动送料，按一定间距和一致的极性排列后，粘贴在纸带上(即编带)，操作维护方便。

全自动钉接卷绕机 369     

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本设备适用于片式铝电解电容器素子的制作，将正极箔、负极箔、电解纸、导针、胶带分别装入固定装置上，实现自动上料、全自动钉接和卷绕，成型素子，编带输出，可直接至下道工序。

全自动充电老化选别机 371     

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本专用生产设备为高分子电容器全自动充电老化选别机，将高分子电容器成品或裸品，装入振动盘中自动上料，自动送至输送夹中，自动进行老化选别，自动分选出合格品与不合格品并分别装入接料盒。操作保养方便。

固态电池叠片机 368     

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本设备专为固态电池电芯制作而设计，适用于模切后的片状正、负极片的精密叠片工艺。通过高效、稳定的叠片操作，确保成品的对齐度和高品质，适应多种规格，满足客户的多样化需求。通过高精度、灵活性及对生产环境的严格控制，为固态电池生产提供可靠、优质的解决方案。

裁切叠片一体机 365     

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本设备适用于方型动力、储能电池生产领域。极片/隔膜自动纠偏连续放卷、自动备胶自动换卷，速度张力闭环控制，极片裁切进给主动浮棍分控自适应高精度匹配，伺服高速模切裁切，极片真空分选输送，CCD归正定位、缺陷检测;电子凸轮高速动作Z字型固定叠台，隔膜主动浮棍自适应叠片收放，直线电机伺服电子凸轮超高速极片移送，柔性自动同步收尾卷隔膜外包;QR码追溯、贴胶、热压、称重、HI-POT检测、外观检测等在线顺序功能节拍设计。

方形蓝牙电芯制片卷绕机 367     

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本设备应用于方形蓝牙电芯的制作。人工将正负极片、隔膜、正负极耳、保护胶带、终止胶带等物料固定在各自放料轴上，经过自动放卷、张力控制、磁性物质粉尘去除、隔膜静电去除、纠偏系统、极组卷绕、粘贴终止胶带、极组整形CCD检测、冷压、短路测试、极组托盘自动下料等功能，完成电芯制作。

方形聚合物电芯制片卷绕机 364     

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本设备用于方形锂离子电池电芯的制作。正负极片、膈膜、正负极耳、保护胶带、终止胶带等料卷固定在各自放料轴上，经过自动放卷，自动纠偏定位完成正负极耳的焊接、保护胶带的贴覆、卷前纠偏、电芯卷绕、CCD检测、贴终止胶及下料到输送带等动作。电芯在制作过程中一次性完成，减少人为干预、极片过程损伤，提高电芯装配质量。

针式电芯制片卷绕机 356     

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本设备用于圆柱形锂离子电池电芯的制作。可用于生产直径3-8mm(针式)圆柱形产品。人工将正负极片、隔膜、正负极耳、保护胶带、终止胶带等物料固定在各自放料轴上，设备进行自动材料放卷，自动纠偏定位，完成正负极耳的焊接、保护胶带的贴覆、电芯卷绕、贴终止胶及下料到输送带等动作，完成电芯制作。

纽扣式电芯制片卷绕机 360     

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本设备用于扣式圆柱形锂电池电芯的制作。可用于0854，1054，1254，1454等扣式产品。人工将正负极片、隔膜、正负极耳、保护胶带、终止胶带等物料固定在各自放料轴上，设备进行自动材料放卷，自动纠偏定位，完成正负极耳的焊接、保护胶带的贴覆、电芯卷绕、贴终止胶及下料到输送带等动作，完成电芯制作。

圆柱形电芯自动装配生产线 360     

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华冠自主研发的圆柱形电芯自动装配生产线涵盖卷绕、焊接、注液、封口、清洗等关键工序，生产效率最高可达200PPM。在实现占地小、能耗低的同时，采用先进的凸轮与转塔技术，并通过数据追溯、AI算法和SCADA系统实现数据的可视化管理。该装配线已广泛应用于锂电池制造行业，拥有丰富的行业案例，为客户带来了高效、可靠的智能解决方案。

模组PACK智能装备 358     

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模组PACK智能装备是一种高度集成化的生产设备，主要用于高效、精准地组装和测试电池模组，显著提升了制造的自动化水平和生产质量。该设备具有广泛的兼容性，能够适配多种型号的电芯，并支持不同数量的电芯串并联。其自动化率高达90%以上，极大地提高了生产效率。在安全性方面，设备采用治具输送电芯，减少搬运过程中的掉落风险，并通过伺服控制输送启停，降低对电芯的冲击。此外，设备采用模块化设计，减少了零部件数量，降低了换型难度，使得生产过程更加灵活便捷。

圆柱形电芯激光切卷一体机 361     

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本设备用于多种规格圆柱形锂离子电池电芯的制作。正、负极片、膈膜主动放卷后，经过激光切极耳，裁断贴胶，张力控制、除尘、除静电、纠偏、监测等动作，在导轮、极片导送机构牵引下进入卷绕部件，进行卷绕、贴终止胶带等工序，电芯由机械手取下，并进行短路测定烫孔，揉平，整圆，光电计数，最终由输送带送出成品电芯。

圆柱形电芯卷绕机 365     

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本设备用于圆柱形锂离子电池电芯的制作。隔膜及焊好极耳的正、负极片固定在各自放料轴上，经过自动放卷、实时纠偏完成电芯卷绕、贴终止胶及下料到输送带等动作，完成电芯制作。