广东东莞有色金属设备

中频熔炼炉 338     

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HJZ-300AB中频熔炼炉，功率300kW，电压380V，电流500A，频率0.5-10kHz，冷却水要求0.2MPa≥38L/分，主机尺寸600×600×160mm，分机尺寸620×430×470mm。该设备采用IGBT模块，节能省电，加热均匀且升温快，氧化层少，退火无废品，体积小，环保无污染，适应性强，温度及加热时间可精准控制，加工质量高，具备过压、过流、过热、缺水等保护功能。

熔炼炉 220     

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HJZ-90AB型熔炼炉，功率90kW，电压380V，电流150A，频率10-20kHz，冷却水要求0.2MPa≥38L/分，主机尺寸890×420×770mm，分机尺寸620×430×470mm。该设备适用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银、硅等金属材料的熔炼加热，熔炼量3kg至200kg，提供翻倒式、顶出式和固定式三种炉型。采用IGBT模块，节能省电，加热均匀且升温快，氧化层少，退火无废品，体积小，环保无污染，适应性强，温度及加热时间可精准控制，加工质量高，具备过压、过流、过热、缺水等保护功能。

顶出式熔炼炉 286     

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HJZ-35AB型顶出式熔炼炉，功率35KW（15-300KW可选），电压380V，电流70A，频率10-20KHz，冷却水要求0.2MPa≥32L/分，主机尺寸520×270×450mm，分机尺寸400×330×360mm。该熔炼炉适用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银、硅等金属材料的熔炼加热，熔炼量3KG至200KG。设备为顶出式设计，可根据应用需求配备测温仪、控温仪等装置。

高频熔金机 283     

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本机采用感应加热方法熔炼（熔化），既能快速加热贵金属，同时加热过程中有对金属进行电磁搅拌的功能，能获得温度与成分高度均匀的金属液。本机操作简单、保养方便质量可靠、生产安全。既能用于调配黄金合金，又能用于黄金零碎散料，可以改变现有人工用气体熔金时产生较强的噪音及危险性、黄金飞溅、损耗大等现象。

500公斤铜熔炼炉 306     

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HJZ-200AB型500公斤铜熔炼炉，功率200KW，电压380V，电流360A，频率1-20KHz，冷却水要求0.2MPa≥38L/分，主机尺寸890×420×770mm，分机尺寸620×430×470mm。该熔炼炉适用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银、硅等金属材料的熔炼加热，熔炼量3KG至200KG。设备分为翻倒式、顶出式和固定式三种，翻倒式熔炼炉还可选择机械、电动或液压翻倒方式，可根据应用需求配备测温仪、控温仪等装置。

镁合金半连续铸造生产线 309     

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镁合金半连续铸造生产线是一种先进的生产系统，通过将液态镁合金自动输送至保温前液箱，并利用结晶器周边的循环水快速冷却镁液，使其在铸造机的牵引下形成固态棒坯。该工艺能显著提高结晶组织的致密性，避免疏松、缩孔等铸造缺陷，广泛用于生产挤压、轧制型材的原材料或牺牲阳极。生产线分为液压式和丝杆驱动式两种，液压式精度高但造价高，丝杆式造价低但需定期维护。整个操作过程由PLC系统控制，自动化程度高，可精确调整铸造速度、长度和冷却参数，确保高质量的镁合金棒坯生产。

镁合金连续铸锭生产线 306     

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镁合金连续铸锭生产线是一种高效、节能的回收与生产系统，通过多年研究和实验开发的最新工艺，可显著提高废镁合金的回收率和熔化率（提高30%-50%），同时优化回收流程。该生产线包括报废镁破碎预热、中频熔化、成分检验、转液、保温静置、自动浇铸、冷却成型及自动出锭等环节，还可根据客户需求进行个性化设计，如将熔化后的镁液直接加入压铸机边炉，减少镁锭重熔时间，实现节能。

MO废镁合金回收系统 335     

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MO废镁合金回收系统是一种高效、自动化的回收设备，主要用于将废镁合金重新熔炼并制成标准规格的镁或镁合金锭。该系统通过PLC系统控制铸锭机和熔化炉，实现从预热模具、浇铸、气保、冷却到出锭的全流程自动化。浇铸过程中采用N2+SF6气保，防止镁液氧化，同时可根据客户需求定制模具数量和添加企业LOGO。此外，系统设计为闭路循环，操作便捷，任一节点故障会自动停止并报警。这种回收系统不仅提高了废镁合金的利用率，还降低了生产成本，符合环保和资源节约的要求。

熔化保温炉坩埚 322     

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熔化保温炉坩埚是专为镁合金熔炼和保温设计的高性能设备，具备额定电压380V和最大100L/min的SF6-N2保护气流量。其炉膛采用耐1300℃的耐火材料绝缘，坩埚由无镍、耐高温双金属复合钢板制造，加热电阻丝耐温等级高达1200℃。设备具备350℃坩埚内保护气自动供给功能，确保镁合金液免受氧化，同时采用进口控温模块和PLC双频控制，实现镁液温度的精确控制（精度±5℃）和定量传输的高可靠性。

镁合金熔化保温炉 201     

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镁合金熔化保温炉是专为镁合金实验设计的设备，属于镁合金实验炉系列，涵盖标准型和定制型两种。该设备具备熔化和保温功能，适用于实验室环境，可满足不同实验需求，为镁合金的熔炼、保温及后续加工提供精准的温度控制和稳定的工艺条件。

镁合金稀土镁合金精炼工程 309     

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镁合金稀土镁合金精炼工程是一种用于提升镁合金纯净度和性能的先进熔炼工艺。该工程采用机械搅拌与气体搅拌相结合的方式，通过平稳的循环流动去除镁液中的氧化物杂质，并利用精炼剂充分吸附夹杂物，沉淀至坩埚底部。同时，该工艺采用气体混合保护熔炉技术（如SF6+N2），有效防止镁液氧化，提高合金纯净度。此外，工程采用“三拖一”或“四拖一”熔炼模式，即多台熔炼炉供一台保温静置炉，实现节能高效的自动化生产。

镁合金锭自动预热送料机 203     

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镁合金锭自动预热送料机用于镁锭的预热及向熔炉自动输送预热后的镁锭。预热机采用蜗轮蜗杆减速机驱动链轮链条向上提升。镁锭进入预热区后即实行预热，预热好的镁锭经推送气缸送至投锭机构，将其平稳地送至坩埚内。此预热具有预热效高，加热元件使用寿命长，占地面积小，可根据型号大小一次性可放置100条镁锭。

实验炉设备 194     

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实验炉设备是一种专为高等院校和科研单位设计的镁合金熔化实验装置，容量涵盖2kg至100kg，具备熔化速度快、控温精度高的特点。设备支持人工电动控制和全自动控制两种出液方式，人工电动控制可在0-95°间任意停止，而全自动控制只需将接液容器放置在托架上，按下按钮即可自动完成熔化和接液，料满自动停止。液体检测装置退出后取模，托架始终保持水平，操作便捷，非常适合镁合金熔化实验使用。

镁合金热室熔化炉耗材 326     

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镁合金热室熔化炉的耗材主要包括特种双金属复合坩埚、坩埚盖、耐高温不锈钢保护气管、热电偶、气体保护装置及输料管等。这些耗材具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀等特点，其中坩埚采用双金属复合钢板制造，使用寿命长且不污染镁液。此外，设备还配备漏炉感测装置和漏液安全接口，确保操作安全。

镁合金热室压铸熔化炉 331     

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镁合金热室压铸熔化炉是一种专为镁合金压铸生产设计的高效熔化设备，具备多项先进特性。其射嘴身采用电加热方式，安全稳定，杜绝了明火加热的安全隐患。炉膛采用耐高温辐射式发热元件，升温快、热效率高且寿命长。炉体采用优质耐火材料，耐温可达1200℃，保温性能优于国家标准，使用寿命长。此外，设备配备完善的气体保护管路，防止炉内氧化，同时采用耐高温不锈钢保护气管，具备快速清理功能。坩埚及坩埚盖均采用双金属复合钢板制造，抗氧化且不污染镁液。

镁合金方形手动熔化炉 310     

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镁合金方形手动熔化炉是一款专为低要求铸件设计的熔化设备，具备先进的熔炉结构，低能耗和高熔化率。其炉壳采用优质钢板和纳米绝热保温材料，配备完善的气体保护装置，混气均匀且流量稳定，确保镁液纯净。坩埚由进口双金属复合钢板制造，使用寿命长，不污染镁液。设备配备多个热电偶监控温度，具备自动报警功能，操作便捷，维修方便，适用于镁合金的低要求铸件生产。

镁合金圆形手动熔化炉 306     

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镁合金圆形手动熔化炉是一种专为镁合金冷室压铸和浇铸设计的设备，具有结构先进、低耗能、高熔化率等特点。其炉壳采用优质钢板和纳米绝热保温材料，配备完善的气体保护装置，混气均匀且流量稳定。坩埚采用进口双金属复合钢板制造，不污染镁液，使用寿命长。此外，设备配备多个热电偶监控温度、自动报警装置，操作简便，维修方便。

镁合金定量泵、转液泵 316     

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定量泵是定量精度及时间的核心组件，本设计采用离心式叶轮设计。能保证镁液的快速定量浇注到料筒，减少镁液热量损失，提高成形品质;本定量泵已经通过不堵料检测。常规镁液定量泵采用8414与SKD61等高温合金设计与制造。

镁合金自动定量炉 317     

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镁合金自动定量熔化炉的作用是:熔化镁合金液并保温、在定最泵的配合下定时向压铸机料管内注入镁液。镁合金自动定量熔化炉是由钢构炉体/炉盖、耐火保温及纳米绝热保温材料、双金属复台钢板坩埚、定量泵、转液泵、传输管、电阻加热元件、热电偶、保护气管道等部件组成。

金属自动切割机 442     

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金属自动切割机用于代替传统的人工切割，切割速度快，安全环保，更换简易夹具即可切割各种铸件产品，每班产能是专业切割工的3-5倍，做到一台机顶3-4个工人，一个人可以操作3台机，可以大大降低切割加工成本，提升生产效率，增加企业利润空间。

卷抽精轧机生产线 445     

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东莞市正德立信机械设备有限公司生产的1616卷抽精轧机生产线，型号为TDJM-5L-1616，总功率43.75kw，生产速度0-19.2m/min。其加工能力在5.05.0mm到16.016.0mm之间，能轧制钢、铜、铁、铝、钛、不锈钢等金属线，且可变频调速。制品形状多样，包括三角形、方形、扁形、六角形、椭圆形、半圆形以及其他不规则形状。

金属线材压延机 457     

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金属线材压延机性能出色，主机有断线感应开关和变频器异常双重保护，能减少线材浪费。其压延轮是日本原装进口钨钢材料精密加工而成，保证产品质量稳定和设备操控性好。还有线材压延全过程自动平衡装置。此外，配备的合金结构钨钢轮，轮面精度超0.002，可确保压延均匀不断线。

自动上锡裁切机 426     

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东莞市景祥机械设备有限公司的自动上锡裁切机，主要用于锦丝线、汽车喇叭导线的上锡与裁切。它采用全数字操作，由PLC控制裁切过程，精准稳定高效。具备自动焊锡、裁切线功能，切刀用进口材料制作，耐用且切口平整。可人工调整参数，自动计算裁件数量，还能减少焊锡氧化，更安全环保。外形尺寸60012001100 mm，使用电压220V，最大用电量1.3KW，使用气压0.4-0.6MPa。

铜箔丝缠绕机 259     

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铜箔丝缠绕机是用于加工高端电子线的重要设备，广泛应用于航空电子电缆、通讯电缆等多个领域。其性能特点突出，主机传动采用平面皮带双面传动，确保收线空心轴转速一致；放线空心轴用特殊材料精密加工而成。机器换轴有手动机械式快速装拆机构，能加快换轴速度节省时间。传动机构用优质齿轮及链轮，既精密又低噪音。还有退扭装置，可避免合金线生产加工时打结，规格型号多样。

X射线检测设备 257     

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RM15口 大型 口臂旋转 ㄨ光机，触控屏可编程控制，节省批量工件检测时间;c型臂五轴检测机构，多角度检测;各轴速度可调;电控防夹双开门，工作警示灯提示;双重安全保护装置(软件+硬件)，高清摄像头监控精准红外定位器，内嵌一体式多角度可调操作台。

全自动封口机电池设备 981     

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设备名称：包膜机封口机电池设备 设备型号：SR-ZZX003 设备功能：CELL单体入BOX，自动组装等 ​

SR203全自动加解拘束机 1026     

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主要产品： 擦拭机→注液孔 加解拘束机→拘束托盘 旋转机→电池定位 拔塞钉机→化成钉 充氦塞钉机→密封钉 包膜机→PET膜

锂电池包膜机 1032     

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锂电池包膜机：提供高精度、高自动化的包膜设备，确保电池封装的一致性和稳定性。

硫酸储罐酸雾吸收塔 458     

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硫酸储罐顾名思义就是存储硫酸，因是在装车等过程中会有少量硫酸雾产生，发烟硫酸雾对人体和环境有较大的影响，因此环保要求对其出来的硫酸雾进行回收吸附处理。

蜂窝管束湿式电除尘器 486     

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湿式电除尘器还可根据废气流向其电场可分为板式和蜂窝式，蜂窝管束湿电除尘器就是一种其收集粉尘阳极壁是由多个正六边形管式组成，其形状看起来想蜜蜂窝，顾名思义就叫做蜂窝管束湿电除尘器。