本测试台由循环水系统模块、背压模块、降温除湿模块、氮气吹扫模块、PLC采集与控制模块、人机操作和安全监控模块等组成。用于检验电解槽的极化曲线、单池一致性、产氢能耗效率,产氢质量测试和产品寿命测试。
移动式氢燃料电池多功能气密性测试台主要用于氢燃料电池电堆及膜电极、双极板的气密性和电阻绝缘测试。气密性测试可供氢、空、水三个通道同时测试,可进行窜、外、总漏测试,兼容流量法与压差法;电阻测试范围:0.1MΩ~10GΩ。采用移动式设计,满足车间使用的灵活性。
在线式氢燃料电池电堆压装机采用三板四柱结构,电堆自动上料,实现连续性自动化生产,压机压力≥100KN,压力控制精度±50N,压装位移控制精度±0.02mm,可压装电堆高度≥900mm(可依据客户需求进行定制化设计)
用于氢燃料电池双极板点胶作业,兼容CCD视觉画面,具备做点、线、面、圆、弧和不规则曲线连续涂胶及三维立体点胶。点胶高度、涂胶速度、出胶后延迟时间、关胶后延迟时间和提前关胶距离皆可自由设定。并具有影像自动靶标定位、涂胶路径位置显示和追踪、显示点胶记录、MARK点影象自动对位和Z轴高度探测功能。
该产线包含电堆上线、端板件分装、管路分装、空压机装配、循环泵装配、管路&系统线束装配、附件装配、气密性检测、通电检测等工艺,完成发动机系统各零部件的组装生产。由符合人机工程的标准工位配置、电堆上线工装、分装台、气密性测试、电性能测试等部分组成。
该产线用于氢燃料电池核心部件石墨板/金属板电堆的装配生产,模块化设计,柔性化组装,能兼容多种功率的产品,并具备与MES系统的数据通讯功能,通过MES系统监控整个生产流程,数据全程可溯,根据生产需要可以快速扩充产能。
该产线用于电解槽的极板,膜电极自动堆叠组装、自动压堆、在线气密检测,降低人工的劳动强度和出错概率,并提高生产效率。
该产线用于液流电池电堆的自动装配生产,由液流框上料点胶、盖板贴合固化及检测、密封线点胶及检测、碳毡装配、电堆叠堆、电堆压装、拉杆紧固及电堆下线等设备组成,整线长度约34米。通过MES系统对整线进行管控,在线SOP看板、数据采集、数据存储、数据分析及全程追溯,实现数字化智能化生产。
液流电池隔膜分切及检测线该产线用于液流电池隔膜的裁切和检测,由隔膜上料裁切机、双工位气密性检测机、隔膜分拣下料机、恒温恒湿系统组成。
该款设备主要为小批量铜管焊接而研发,尤其是安装空调需要连接铜管时的实用设备,加热位置精确;如果按照传统火焰钎焊,明火作业非常危险,燃烧面积过大有很多安全隐患。可以完全取代天然气,煤气等危险气体加热钎焊方式,无明火,无需担心着火隐患,符合国家安全环保条例。
SPM系列带锯条自动焊缝抛光机设备主要描述:作为带锯条加工一系列设备:在使用了带锯条自动切割机,带锯片对焊机和带锯片毛刺打磨焊机之后,想要获得与原装锯条一样的效果,最后还需要这款带锯条自动焊缝抛光机。
设备主要特点:1.金属线与金属片成型机,也叫打扣机,主要用于将各种金属线材,金属片材自动调直,切断,折弯成型为各种不同的2维或者3维形状。2.有凸轮式金属成型机与液压式金属成型机两种。凸轮式成型机速度快,效率高,主要用于将直径较小的金属丝与厚度较薄的金属片加工成各种简单形状。
整机性能特点:1.该机器主要用于将金属丝,金属线,如铁线,不锈钢线等,加工成“波浪形”,“锯齿形”, 或者“之”及“Z”字形。2.广泛用于置物架边,衣柜底网架花边的加工生产,及各种五金家电、照明灯饰、家居、装饰、工艺品等。
二维数控全自动铁线折弯机是一种主要用于将金属线材,进行平面二维弯曲成型的设备,实现各种不同规格线材的成型加工。该设备的送线及旋转折弯系统均采用伺服电机驱动,提高了产品的精度,同时有效的增加了机头的移动速度和设备的灵活性,并且提高了生产效率。
数控金属线材折弯机专业生产各种二维及三维五金折弯件,机器精度高,生产稳定,采用日本品牌伺服电机及优质控制系统。操作方便快捷。优势及特点:1.外扭转头可单独升降。(优点:加工时内扭转可以不升降,外扭转单独升降左右加工,线材可以不用退出弯线槽内,内扭转可以做双层弯线槽或弯线钉更快更稳定。
主要功能及应用:该设备属于一种设定长度后,将铜管,铝管,邦迪管自动校直切料的设备,同时加工不同管径的两种管料,提高产能,降低人工成本。
主要功能及应用:该设备属于一种定长开料的管类设备,主要用于按照设定尺寸,分切各种尺寸,各种壁厚的铜管和铝管。根据不同的后续加工需要,“旋转无屑切割”或者“高速锯片切割”,任意可选。
冲压式管端成型机主要功能及应用:冲压式管端成型机主要用于将铜管或者铝管的管端进行扩口、缩口或者封口, 以满足空调、冰箱、冷柜、冷库等制冷行业的生产需要。根据不同的生产工艺需要和设备构造,设备可分为:1-工位管端成型机、2-工位管端成型机、3-工位管端成型机、多工位管端成型机,等不同型号。
全自动液压轮管机整机性能特点:轮管机也叫竹节管机,滚槽机,主要用于金属竹节管加工,广泛应用于生产置物网架、货架、衣柜架等的立柱圆管、五金家电、照明灯饰、家居装饰、工艺品等领域。
HPF系列全自动数控液压式管端成型机,又名“全自动液压式管端扩口缩口机”,“管端墩头机”,主要应用于各种不同直径,不同壁厚的铜管,铝管及铁管,家具,汽车空调,制冷,燃油管路等领域的端头处理,如管端“缩径”、“扩径”、“鼓包”、“墩筋”及其他各种形状的加工成型。
主要功能与应用:1.全自动氩弧(等离子)直缝焊机主要由根据工件设计的直缝机械自动化部分和标准配置的电源部分。2.根据材料的不同焊接要求,机械自动化部分可采用平板式压紧机构或琴键式铜材压紧机构,分别提供均匀稳定的工作夹持和冷却效果。