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锂电池正极或负极材料的生产设备及工艺，生产设备由给料装置、流化床混合装置、气固分离器、螺旋连续走料反应装置预热段、螺旋连续走料反应装置反应段以及冷却装置组成;锂电池正极或负极制备原料首先经给料装置进入流化床混合装置，充分混合后经过气固分离器分离后依次进入螺旋连续走料反应装置预热段和螺旋连续走料反应装置反应段，加热反应生成锂电池正极或负极材料，而后进入冷却装置进行冷却后终从产物出口排出。
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锂电池负极材料全套生产线，也叫做锂电池负极材料包覆设备，包含：粉碎、造型、分级、分散、提纯、烘干、包覆、碳化、石墨化等，其中包覆在整条生产线上起*其重要的作用。立式高温釜+卧式冷却釜的设计结构：立式高温釜+尾气冷却回收罐+冷却釜
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由PLC与文本控制全自动的过粉，除磁。无需要人工除铁，方便，由于磁棒是旋转的，可以将堆积在磁棒面上的物料通过旋转掉落到成品口，从而使物料与磁棒更加充分地接触，除铁效果更好，除铁的渣也比传统的数量大大减少。
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油冷式全自动液体电磁选机适用范围：本机适用于去除电池行业液体中的磁性物质。产品特点●整体采用 sus304 材质，与物料接触部分采用 sus316 材质，具有强耐腐蚀性。●特别适用于具有强腐蚀性的浆料。●全自动作业，无需人工操作，清洗方便，快捷，省时又省力。
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水冷式全自动液体电磁选机适用范围：本机适用于去除电池行业液体中的磁性物质。产品概述：●整体采用 SUS304 材质，与物料接触部分采用 SUS316 材质，具有强耐腐蚀性。●特别适用于具有强腐蚀性的浆料。●全自动作业，无需人工操作，清洗方便，快捷，省时又省力。
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XN-A12K全自动磁棒液体除磁机适用范围：本产品用于去除电池、化工，陶瓷等行业的粉体的磁性物质，产品特点：1.磁场强度搞，磁棒可达12000GS以上；2.采有管套管的除铁形式，磁棒使用寿命长，整机采用sus304材质。
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(铜管水冷式)全自动粉体电磁选机适用范围：本产品用于去除电池、化工，陶瓷等行业的粉体的磁性物质，产品特点：1.采用先进的设计工艺技术，精湛的生产工艺技术，北京磁场高，磁场梯度高，能耗低。
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龙门架式行星动力混合机/多功能行星搅拌机是一种无死点的混合、搅拌、分散设备。此设备集行星机、强力分散机功能于一体，采用独特搅拌机构，下料桶固定不动;分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动，其速度可调频变速。使物料作复杂运动，受到强烈的剪切、搅拌和搓合，物料得以充分混合和破碎。在釜内设计了自动刮壁、刮底结构，将粘附着釜壁上的物料刮下继续混合，不会出现混合死角。设备密封独特，可加压或抽真空去气泡等。
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外刮刀动态除铁过滤器是一种利用滤元直接拦截锂电池浆料里的杂质，去除浆料中的体悬浮物、颗粒物，等杂质,以通过过滤后提高锂电池浆料的品质。过滤器运行时，液体从过滤器进口流入，自上向下流动，透过滤元表面流向出口;当滤元表面收集到一定量的杂质时，内部刮刀紧贴滤元表面转动，刮除杂质，杂质随下行液体聚集在收集室，当累积到一定量杂质时，自动排污阀打开收集室，将含高浓度杂质的液体排出，排出残液可回收或排放。
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内刮刀动态(自清洗)过滤器是一种利用滤元直接拦截锂电池浆料里的杂质，去除浆料中的体悬浮物、颗粒物等杂质,以通过过滤后提高锂电池浆料的品质。过滤器运行时，液体从过滤器进口流入，自上向下流动，透过滤元表面流向出口;当滤元表面收集到一定量的杂质时，内部刮刀紧贴滤元表面转动，刮除杂质，杂质随下行液体聚集在收集室，当累积到一定量杂质时，自动排污阀打开收集室，将含高浓度杂质的液体排出，排出残液可回收或排放。
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在电池浆料输送过程中，电池浆料先经过过滤器，把电池浆料里的体悬浮物、颗粒物，等杂质过滤掉，然后经过U型除铁小车过滤器时，受力度强磁棒的磁性作用，浆料中的铁杂质被多级的力度强磁棒吸附在套管上，大大减少电池浆料中的铁离子，保证了下道工序能有效控制铁离子含量，提高电池浆料产品品质。推车式设计更有利于工厂清洗和放置。
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动力混合机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。 高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用.。二个双框搅拌器在桶体同时公转并自转，可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可一机多桶操作.匹配压料机让出料更方便。
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锂电池负极材料高温反应釜是电池负极材料生产中典型的主体反应设备，在锂电池负极材料、树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，邦德仕的销售工程师会提供让您满意的方案。
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佛山恒源力机械设备有限公司的锂电池负极包覆设备具备多项先进特性，旨在提升生产效率和质量。其特有的搅拌方式能够显著提高生产过程中的收成率，同时，自主研发的自动化生产系统有效减少了误操作，进一步提升了生产效益。此外，经过多年的现场勘察和经验积累，公司开发的安装系统能够有效防止堵塞，并显著减少烟气排放，符合环保要求。
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在设计过程中，充分考虑了搅拌器的转速、搅拌的功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布因素，其高速分散最高线速度可达23m/s以上，增强型的麻花框可处理任何高黏度的电池浆料。全新的搅拌方式--麻花框顺时针公转转动，其自转为逆时针，确保搅拌无死角无“爬坡”现象。在密封方面，三套机械密封加上软、静等密封确保真空度--理论上密封性增强了30%。PT100测温传感器直接接触物料，测量更准确，反应速度更快，误差仅在±0.5℃之间。
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锂电池负极材料包覆设备的简单介绍锂电池负极材料包覆设备是锂电池负极材料生产中典型的主体生产设备，在新能源材料产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行混合、搅拌，从而进行包覆、改性等工艺。
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人造石墨造粒包覆生产线的详细信息锂电池正极或负极材料的生产设备及工艺，生产设备由给料装置、流化床混合装置、气固分离器、螺旋连续走料反应装置预热段、螺旋连续走料反应装置反应段以及冷却装置组成;锂电池正极或负极制备原料首先经给料装置进入流化床混合装置，充分混合后经过气固分离器分离后依次进入螺旋连续走料反应装置预热段和螺旋连续走料反应装置反应段，加热反应生成锂电池正极或负极材料，而后进入冷却装置进行冷却后终从产物出口排出。
2025年04月11日 ~ 13日 
2025年04月24日 ~ 27日 
2025年04月25日 ~ 27日 
2025年05月08日 ~ 10日 
2025年05月16日 ~ 18日 
