性能特点:该设备是由上料小车、开卷、送料、圆盘刀片纵剪机、阻尼预分料、收卷机组、卸料小车、控制系统等。主要功能是将较宽的金属卷沿长度方向剪切成多条所需宽度的带材。为轧制、冲裁、冷弯成型、冲压等工序制备坯料。通过调整上、下刀轴的距离,以适应不同厚度的板材。
性能特点:整机设计结构合理、造型紧凑 、精度高、效率高,调整灵活方便;功能:自动检知钢卷参数、一 键上卷、一键取料、自动对中调整。双码垛机自动切换,自动检测 拍打,计算精确、安全可靠。整机的制造工艺严格按照机械 的标准规范生产,跟踪控制每个零部件的生产制造。
设备组成部分:备料台、液压机械手、上料小车、液压开卷机、进料装置、牵引机、液压剪床、渡桥(活套用)、纠偏压料装置、分条主机、废边料卷取机、渡桥(活套用)、平板式张力机、卷取机、卸料小机、液压机械手、液压系统、气动系统(德国西门子、三菱)、电气系统(欧姆龙)控制系统,可加工冷轧板、热轧板、普碳钢、不锈钢、铝材等各种有色金属。
1400x0.3-3.0mm高速飞剪整平生产线(又名:高速矫平生产线、高速校平生产线)设备组成部分:备料台、液压机械手、上料小车、液压开卷机、进料装置、牵引机、液压剪床、渡桥(活套用)、纠偏压料装置、分条主机、废边料卷取机、渡桥(活套用)、平板式张力机、卷取机、卸料小机、液压机械手、液压系统、气动系统(德国西门子、三菱)、电气系统(欧姆龙)控制系统,可加工冷轧板、热轧板、普碳钢、不锈钢、铝材等各种有色金属。
1400x0.3-3.0mm高速飞剪整平生产线(又名:高速矫平生产线、高速校平生产线)设备组成部分:备料台、液压机械手、上料小车、液压开卷机、进料装置、牵引机、液压剪床、渡桥(活套用)、纠偏压料装置、分条主机、废边料卷取机、渡桥(活套用)、平板式张力机、卷取机、卸料小机、液压机械手、液压系统、气动系统(德国西门子、三菱)、电气系统(欧姆龙)控制系统,可加工冷轧板、热轧板、普碳钢、不锈钢、铝材等各种有色金属。
900飞剪整平生产线(又名:900金属整平飞剪横剪生产线、高速矫平生产线、高速校平生产线)应用于钢铁加工行业,是指在钢板、铝带送料过程中驱动剪切刀运动实现钢材的定长剪切。
本产品广泛用于冲不锈钢防盗网、楼梯扶手、护栏、各类鞋架、衣架不锈钢管(圆、方管)、锌钢、彩钢、铁管、铝合金、货架等冲孔;护栏冲尖一次冲压成型;可根据客户需求定做多个工位的冲床;整机自带定位杆刻度尺,定位、冲口平整;可任意调节对穿孔、单面孔,是护栏货架厂家的好帮手。
脚踏点焊机性能特点:1、本公司脚踏点焊机的技术先进:不断结合国际先进交直流逆变技术改进创新。实现双脉冲焊接,即预焊和续焊。预焊清除氧化层,杂物,减小火花;续焊保证焊点美观牢固,无发黑,焊点大小均匀无毛刺,不影响产品外观,敢与进口机效果娉美。2、脚踏点焊机采用微电脑控制:脚踏点焊机内微电脑长期高速扫描输入电压,电源一波动,便立即计算补偿资料改变焊接能量,使焊接不因电压波动而出现虚焊或炸火现象,保证每次焊接效果一致,且焊接火花小。
1来料规格:1.1原材料种类1×××系/3×××系/×××8铝及铝合金卷材,1.2屈服极限N/mm225-250,1.3强度极限N/mm270-280,1.4卷材厚度mm1.0-4.0,1.5卷材宽度mm800-2000,1.6卷材内径mmФ520/Ф610。
本生产线为厚度0.1—0.5㎜,宽度100—600㎜的国产正品铝板卷带的纵剪分切设备其工艺流程:铝卷上料运卷小车→ 液压开卷机→活套→对中装置→纵剪分条主机→ 出口托辊平台 → 废边料机 → 张力系统→卷取机→铝卷出料运转小车。