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内刮刀动态(自清洗)过滤器是一种利用滤元直接拦截锂电池浆料里的杂质，去除浆料中的体悬浮物、颗粒物等杂质,以通过过滤后提高锂电池浆料的品质。过滤器运行时，液体从过滤器进口流入，自上向下流动，透过滤元表面流向出口;当滤元表面收集到一定量的杂质时，内部刮刀紧贴滤元表面转动，刮除杂质，杂质随下行液体聚集在收集室，当累积到一定量杂质时，自动排污阀打开收集室，将含高浓度杂质的液体排出，排出残液可回收或排放。
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在电池浆料输送过程中，电池浆料先经过过滤器，把电池浆料里的体悬浮物、颗粒物，等杂质过滤掉，然后经过U型除铁小车过滤器时，受力度强磁棒的磁性作用，浆料中的铁杂质被多级的力度强磁棒吸附在套管上，大大减少电池浆料中的铁离子，保证了下道工序能有效控制铁离子含量，提高电池浆料产品品质。推车式设计更有利于工厂清洗和放置。
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动力混合机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。 高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用.。二个双框搅拌器在桶体同时公转并自转，可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可一机多桶操作.匹配压料机让出料更方便。
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锂电池负极材料高温反应釜是电池负极材料生产中典型的主体反应设备，在锂电池负极材料、树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，邦德仕的销售工程师会提供让您满意的方案。
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佛山恒源力机械设备有限公司的锂电池负极包覆设备具备多项先进特性，旨在提升生产效率和质量。其特有的搅拌方式能够显著提高生产过程中的收成率，同时，自主研发的自动化生产系统有效减少了误操作，进一步提升了生产效益。此外，经过多年的现场勘察和经验积累，公司开发的安装系统能够有效防止堵塞，并显著减少烟气排放，符合环保要求。
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在设计过程中，充分考虑了搅拌器的转速、搅拌的功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布因素，其高速分散最高线速度可达23m/s以上，增强型的麻花框可处理任何高黏度的电池浆料。全新的搅拌方式--麻花框顺时针公转转动，其自转为逆时针，确保搅拌无死角无“爬坡”现象。在密封方面，三套机械密封加上软、静等密封确保真空度--理论上密封性增强了30%。PT100测温传感器直接接触物料，测量更准确，反应速度更快，误差仅在±0.5℃之间。
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锂电池负极材料包覆设备的简单介绍锂电池负极材料包覆设备是锂电池负极材料生产中典型的主体生产设备，在新能源材料产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行混合、搅拌，从而进行包覆、改性等工艺。
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人造石墨造粒包覆生产线的详细信息锂电池正极或负极材料的生产设备及工艺，生产设备由给料装置、流化床混合装置、气固分离器、螺旋连续走料反应装置预热段、螺旋连续走料反应装置反应段以及冷却装置组成;锂电池正极或负极制备原料首先经给料装置进入流化床混合装置，充分混合后经过气固分离器分离后依次进入螺旋连续走料反应装置预热段和螺旋连续走料反应装置反应段，加热反应生成锂电池正极或负极材料，而后进入冷却装置进行冷却后终从产物出口排出。
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黄铜棒水平连铸生产线是一种现代化的金属加工设备，采用水平连铸技术将熔融的黄铜液连续浇铸成棒材。该生产线具有高效、节能、环保的特点，能够实现自动化生产，广泛应用于建筑、机械制造、电子等行业对黄铜棒材的需求。
2025年04月25日 ~ 27日 
2025年04月25日 ~ 27日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月16日 ~ 18日 
