CT500型号设备满足行业顶级光谱标准:1.A+A+A+性能,不均匀度、光谱匹配度、光强稳定度三大核心性能指标均超过行业标准。2全光谱,光谱范围满足300-12000M范围,实现高效晶硅电池的全光谱测试测试准确性大幅提高。太阳电池组件采用四线连接,以及高速数据采集系统,确保了太阳电池电流测量的准确性。红外无接触式测温,准确测出组件温度,确保了温度修正的准确性。
中步擎天新能源(湖北)有限公司推出的BC划片机(型号CTC-30-BC)是一款专门用于BC电池片划切的先进设备。它具备激光划片、自动裂片、自动取放纸等功能,支持机械靠边定位,定位精度可达±0.1mm,划片精度同样为±0.1mm,划线宽度为40μm。该设备兼容单晶、多晶电池片,尺寸范围为156x156至230x230mm,厚度100~220μm,同一批电池片厚度偏差控制在±10μm以内。设备产能高达≥2700pcs/h(1/2片),碎片率控制在≤0.1%(A级片),激光平均功率为50W。出厂配置可根据客户需求选择,后续也可根据需要采购相关配件。
中步擎天新能源(湖北)有限公司推出的太阳能电池板缺陷在线检测装置(CT 131型号)是一款专为太阳能电池板制造成套设备设计的检测工具。它能够对层压前后的组件进行测试,具备20秒/片的典型测试节拍,适用于最大2500mm×1500mm的电池板检测。该装置采用2400万像素的CMOS相机,支持1~30秒的可调曝光时间,并配备43英寸可选配移动支架的监视器。它支持高电流和低电流检测,能够识别隐藏裂纹、芯片碎片、低效率电池等多种缺陷类型。
中步擎天新能源(湖北)有限公司的光伏组件自动化生产线涵盖了从原材料处理到成品检测的全过程。生产线包括全自动串焊机、机器人排版机、机器人上玻璃机、EVA裁切铺设机等自动化设备,实现了从组件焊接、玻璃铺设到EVA/TPT裁切铺设的自动化操作。此外,生产线还配备了双玻合膜机、EL检测仪、层压机等关键设备,确保组件质量和性能。后续工序包括自动削边、翻转检测、打胶装框、接线盒安装及焊接等,最终通过绝缘IV测试仪、在线打标机和自动清洗机完成成品的检测与包装。
250kW感应加热设备是一种高效、节能的冶金加工设备,广泛应用于金属熔炼、热处理、透热锻造等领域,具有显著的技术优势和应用价值。在冶金行业中,该设备主要用于有色金属(如铜、铝、金、银)的熔炼和透热锻造,能够快速将金属加热至所需温度,同时减少氧化和脱碳现象。其高频感应加热技术可实现精准的温度控制和快速加热,加热时间可精确到0.1秒,加热电流精确到1A,确保金属加工过程的高效性和稳定性。
100KW链片淬火机床是冶金行业重要的热处理设备之一,采用先进的中频感应加热技术,能够快速、均匀地对链片进行加热和淬火处理。这种设备通过电磁感应原理,使链片在短时间内达到淬火所需的高温,同时保证温度的均匀性和稳定性,有效提高了链片的硬度和耐磨性。
可编程轴自动淬火设备是一种集成了现代数控技术和自动化技术的高效金属热处理设备,广泛应用于冶金行业,尤其适用于轴类零件的淬火处理。该设备的核心优势在于其高度的自动化和精准控制能力。通过可编程逻辑控制器(PLC)或数控系统(CNC),设备能够根据预设的工艺参数,自动完成轴类工件的加热、淬火和冷却过程。这种自动化操作不仅减少了人工干预,提高了生产效率,还显著提升了淬火质量的稳定性和一致性。
佛山恒源力机械设备有限公司的锂电池负极包覆设备具备多项先进特性,旨在提升生产效率和质量。其特有的搅拌方式能够显著提高生产过程中的收成率,同时,自主研发的自动化生产系统有效减少了误操作,进一步提升了生产效益。此外,经过多年的现场勘察和经验积累,公司开发的安装系统能够有效防止堵塞,并显著减少烟气排放,符合环保要求。
高精度电池检测测试设备:高精度电池测试设备是专为电池的试验、研究和开发单位提供的脉冲测试仪,可测试各类电信脉冲、多功能、方便实用的测试设备;测试对象为电池电极、原材料分析、锂离子、镍氢。
纽扣电池封口实验设备主要应用于实验室电池材料研发的样本制作进行纽扣电池,电容器科研封口,也可用于工厂少批量试产。配置不同的模具还可用于电池拆卸,极片压片,压电池粉饼等作业。
中频淬火设备是一种高效、节能且环保的金属热处理设备,广泛应用于冶金行业。它采用IGBT模块,节能效果显著,相比电子管式设备省电30%,相比可控硅中频设备省电20%。设备利用电磁感应加热原理,加热速度快、无氧化层、变形小,能够实现高精度的温度控制和均匀加热。在冶金领域,中频淬火设备主要用于金属管材、轴类(如曲轴、齿轮轴)、轧辊等工件的淬火热处理,特别适用于对硬度和耐磨性要求较高的钢材。此外,设备体积小、操作方便,支持远控和自动温度控制,可替代传统氧炔焰、焦碳炉等加热方式,进一步提升生产效率和加工质量。
二次真空针刺终封实验设备主要用于软包装电池真空热封边使用;本机通过精确控制真空腔和气动热封组件,自动完成电池铝塑膜外壳的真空热封装。
中频透热炉是一种高效节能的冶金加热设备,广泛应用于锻造加热、金属调质、棒料穿孔前加热等冶金工艺。其特点包括加热速度快、氧化脱碳少,升温迅速且氧化极少,工艺重复性好。此外,中频透热炉加热均匀,温控精度高,芯表温差小,能耗低,无污染,且透热条件下耗电量小于380kW·h/t。在冶金行业中,中频透热炉可用于锻造加热、棒料补温、在线加热等工艺,尤其在锻造加热中,能够快速将工件加热至1200℃,满足锻造工艺需求。其节能设计通过优化加热频率、选择优质隔热材料和提高感应器端电压等方式,进一步提升了能源利用效率。
真空静置箱实验设备,主要适用于对软包电池和圆柱电池注液时吸附电解液使其在真空环境下与电极片更完全融合的设备。整机选用优质的电气元件及材料制作而成,适用各类规格尺寸的电池,操作简单,产能高效。也是实验室理想的多功能实验设备。该设备利用上腔体压在底平板形成密闭的腔体,(时间可设定)抽真空达到-90KPa的负压状态使电芯内的空气排除,电解液受本身重力的情况下很顺利的沿着电芯从上往下流动,达到与电极芯更好的融合,发挥电解液的作用。
圆柱电池封装实验设备,也叫小型液压圆柱电池封装实验设备,主要应用于实验室电池材料研发的样本制作进行圆柱电池,圆柱电容器的科研封口,也可用于工厂少批量试产。
注塞泵精密注液实验设备应用领域:适用于高端微量液体精密计量如医药、锂电池电解液、酸、溶剂、乳制品、胶水、试剂等行业的各种液体介质。基本原理:高精密电动计量泵是利用联轴器与步进电机的连接,驱动柱塞杆在陶瓷腔内往复式的旋转,在进液口与出液口之间形成往复式的阀向切换。从而达到精确控制液体介质进液与出液的工作目地。
自动涂膜烘干机实验设备广泛用于各种高温涂膜研究,例如陶瓷类薄膜、晶体类薄膜、电池材料薄膜、特殊纳米薄膜;能够适应未来高温条件下成膜的科学技术的发展。
电动扣式封口机实验设备主要应用于实验室电池材料研发的样本制作进行纽扣电池,电容器科研封口,也可用于工厂少批量试产。采用电动方式省力,配置不同的模具还可用于干粉压片,湿粉压片,压制成型,铆接等作业。
加热电动立式对辊机实验设备主要适合于实验室内电池材料,少量金银等贵金属材料、铜铝等有色材料在一定热温度下的电动轧制,轧制厚度可调,操作简单,尤其适合于清洁能源材料锂电池极板的减薄和增大密度。
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