集热器支架驱动液压系统和定日镜支架驱动液压系统是太阳能热发电装置的核心配套设备,分别用于驱动槽式发电集热器支架和塔式发电定日镜支架的运动,通过精准控制实现对太阳辐射的有效聚集以获取热能。这些系统具备高可靠性,能够适应恶劣的野外工作环境,同时结构紧凑、安装简便、重量轻,且控制精度高、重复性好,为太阳能热发电的高效运行提供了有力保障。
主轴及偏航制动液压系统和齿轮箱润滑系统是专为齿轮箱式风力发电机组设计的定制化设备,涵盖偏航、主轴的液压制动以及齿轮箱外循环、冷却润滑系统和干油润滑系统等三大部分。该系统采用高度集成化设计,结构紧凑,占用空间小,同时具备高可靠性,能够满足风力发电机组在恶劣野外环境下的长期稳定运行。
挖掘机液压系统是专为大型露天矿山采矿设备设计的高性能液压配套产品,依托太重集团在液压挖掘机领域的专有技术和太重榆液的液压控制经验,能够满足挖掘机在复杂工况下的高性能需求。系统采用成熟先进的管路安装技术,确保设备运行的高可靠性,同时通过精准匹配液压元件参数性能,实现挖掘机的灵活操作和低能耗运行。该系统广泛应用于太重WYD系列液压挖掘机以及大型露天矿山采矿行业的液压挖掘机,为矿山开采提供高效、稳定的动力支持。
热连轧机液压系统是现代工业生产中的关键技术,广泛应用于热轧卷板生产中的高压水除鳞、粗轧、精轧、层流冷却、卷取和运输链等核心环节。通过先进的电液伺服控制技术,该系统实现了粗轧AWC宽度控制、精轧AGC厚度控制和卷取AJC踏步控制,能够精准控制产品的横向宽度和纵向厚度尺寸公差,确保成品的高质量和表面光洁度。凭借其高精度、高可靠性和快速响应的特点,热连轧机液压系统显著提升了生产效率和产品质量,是实现自动化和高效生产的重要支撑。
轧管机液压系统是冶金行业无缝钢管生产中的关键设备,依托太重集团在轧管领域的专有技术以及太重榆液在液压技术方面的丰富经验,该系统覆盖了从管坯准备到穿孔、轧管、脱管、减径冷床、矫直、定径等全流程制造环节。其技术亮点在于采用先进的电液伺服压下系统和高精度的辊缝控制技术,能够实现轧制过程的动态控制,确保钢管壁厚均匀,显著提升产品精度和生产效率。这种系统不仅代表了轧管机液压控制的最新发展水平,还通过优化工艺和减少切损,进一步提高了成材率。
能量回收加热炉系统是一种专为冶金行业设计的节能改造技术,特别适用于步进式加热炉、运输机和冷床等设备。该系统通过对传统液压系统进行优化,大幅减少泵站电机的启动台数,节能效果显著,最高可达50%-70%。改造过程无需土建施工或更换关键部件,只需约72小时即可完成,且投资回收周期短,仅需8-12个月。它不仅降低了电能消耗和维护成本,还保留了原有机械和土建结构,具有施工便捷、性能稳定、可恢复性强等优势,为冶金企业提供了高效、经济的节能解决方案。