1.本发明属于化工处理制备技术领域,涉及一种一体化反应及分离系统及工艺和应用。
背景技术:
2.在化工、制药、材料合成等领域,通常涉及液固、液液固、气液固等生成细小悬浮固体颗粒物的反应,这些反应过程结束后往往需要紧接着对物料进行固液分离,以便从母液中分离出固体颗粒物产品,而且部分合成反应制备的固体颗粒物还需通过洗涤工艺,去除其表面残留的母液之后,进入下一步的处理工段。
3.现有工艺流程中,反应、液固分离、产品洗涤常常分别在不同设备中进行,其中反应釜只能提供搅拌和满足反应必要的工艺条件,而无固液分离功能和洗涤功能,需要增加体外分离单元实现固液分离和体外洗涤单元实现浆料洗涤,这一方面会增加工艺流程复杂性,生产成本也较高;另一方面浓缩后的高固含量浆料回流至反应釜时会影响反应釜中的颗粒物浓度均布,从而影响反应效率,针对颗粒物制备反应工艺时其生成物颗粒的生长成形和产品品质的一致性也较差。针对该技术缺陷,现有技术中如沉淀法合成三元材料前驱体过程中通过降低体外固液分离单元浓液的回流量来减缓对反应釜生成物颗粒生长形貌的影响,但同时会降低工作效率。并且,常规的体外固液分离单元在分离过程中极易形成滤饼,降低了通量和分离效率,且工艺流程冗长,占地较大,控制操作繁琐。而在洗涤过程中,传统的板框、离心机等滤饼洗涤过程中存在跑料、洗涤不均匀以及产生大量洗涤废水带来的环保问题等。
4.基于此,本领域技术人员有必要提供一种一体化反应及分离系统及工艺和应用,以简化工艺流程,提高反应效率,同时提高分离和洗涤效果,从而实现对现工艺下的生产成本的有效降低和环保排放问题从源头上有效解决。
技术实现要素:
5.针对上述现有技术中的问题,本发明的目的在于提供一种一体化反应及分离系统及工艺和应用,以简化工艺流程,提高反应效率,同时提高分离和洗涤效果,从而实现对现工艺下的生产成本的有效降低和环保排放问题从源头上有效解决。
6.本发明提供的技术方案如下:
7.一种一体化反应及分离系统,包括:
8.进料装置,用于存储和输送反应原料;
9.一体化反应及分离装置,所述一体化反应及分离装置包含连接于进料装置下游的反应釜;所述反应釜中设置有至少一组分离组件,用于在原料反应时进行固液相的动态分离,所述分离组件包括在反应釜壳体的中部贯穿设置的一中空转轴,所述中空转轴上间隔设置多个中空的分离膜片,且中空转轴的空腔
声明:
“一体化反应及分离系统及工艺和应用的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)