1.本发明涉及一种多晶金刚石及其制备方法,属于金刚石制备技术领域。
背景技术:
2.在我国人造金刚石行业中,碳原子在触媒催化剂的帮助下,通过人为给定的压力与温度,可以转化为金刚石,早已成功应用于工业化生产。无论是黄棕色的金刚石,还是白色的金刚石,无论是单腔产量上百克拉金刚石,还是单腔产量一万克拉金刚石,都离不开碳原子转化为金刚石这一基本原理,人工合成的金刚石粒度一般在0.1毫米至10毫米之间。粒度在3微米至100微米之内的金刚石,几乎全部依靠将粗颗粒金刚石破碎而成。在破碎的金刚石中,而粒度在3微米以细的金刚石占到总量的5%,在我国每年大约2亿克拉粒度在3微米以细的金刚石积压库存,据不完全统计,至2021年年底为止,全国共有50吨左右的粒度在3微米以细的金刚石因无法进入销售市场而积压在仓库。
技术实现要素:
3.针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种多晶金刚石及其制备方法,本发明以3微米以细的单晶金刚石作为原料,通过在高温高压下使得不同粒度的单晶金刚石之间通过原子之间的键链接,结合成一个整体的多晶结构的金刚石,使得3微米以细的单晶金刚石可以重新合成为整体的金晶金刚石。
4.为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
5.本发明一种多晶金刚石的制备方法,将经分散处理、除杂处理的单晶金刚石与结合剂混合,获得混合粉,压制成型而获得压坯,将压坯在液压机上合成,获得多晶金刚石粗坯,粗坯经破碎、纯化处理即获得多晶金刚石;
6.所述单晶金刚石的粒径≦3μm;
7.所述单晶金刚石的纯度≧99.50%。
8.所述结合剂由b粉、c粉、tic粉、ni粉、mn粉、co粉、fe粉、cu粉组成,所述混合粉中,结合剂的质量分数为4%~12%;其中,b粉在混合物中的质量分数为0.5%~1%,c粉在混合物中的质量分数为1%~4%,tic粉在混合物中的质量分数为0.1~0.6%,ni粉在混合物中的质量分数为0.1%~0.6%,mn粉在混合物中的质量分数为0.7%~1.3%,co粉在混合物中的质量分数为1%~6%,fe粉在混合物中的质量分数为1%~5%,cu粉在混合物中的质量分数为0.5%~2.5%;
9.金刚石是原子晶体,其成份为纯碳,由碳原子以四价键链接,即金刚石原子之间的链接是以碳碳键链接的形式结合成为一个整体的,每一对金刚石原子之间的键链接结合在四对以上。正是由于金刚石原
声明:
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