引 言
陕县恒康铝业有限公司SY400KA预焙电解槽，自2008年9月启动，中间经历过二次启动和大修，一代槽目前运行槽龄2200天左右。400KA大型预焙槽有槽型大、电流强度大、磁场大、敏感度高等特点，从电解槽的设计、焙烧、启动、非正常期管理到正常期管理，400KA都是一次全新的尝试，有很多新的技术需要掌握运用，有很多技术难题需要去攻关和总结，管理起来具有很大的探索性和挑战性。尤其是在技术条件的保持管理上，完全靠平时的经验积累和不断摸索总结，近年来，为了适应目前降低成本的市场要求，我们始终在探寻一条技术条件合理搭配之路，经历过许多曲折反复，在受氧化铝质量影响，造成电解槽电解质中钙、锂、钾明显较高，电解槽温度明显偏低且无法改变现状的情况下，2014年完成了电解槽平均电压4.04v，电流效率92.15%，直流电耗13099KWh/t.Al的目标(如表1),通过近年来的生产实践，摸索出了一套适合400KA电解槽的管理技术规范，目前该系列电解槽运行相对平稳，各项经济指标还有进一步下降的空间。
表1 2014年四个季度电流效率与平均电压情况统计
1 400KA预焙电解槽运行现状
对于400KA中心六点下料预焙电解槽，日常工艺管理的中心就是要将技术条件进行组合，调整好热平衡和物料平衡，及时排除外部因素对电解过程的干扰，使各项技术条件能够巧妙的优化搭配，且是搭配合理的技术条件平稳的长期保持下去，这才是保证电解槽平稳运行的关键。近些年，随着科技发展，槽控机控制技术发展的日趋成熟，槽控机对氧化铝的浓度控制更为精细，我公司于2013年开始更新换代全部采用中南工大业翔科技公司研发改进后的槽控机，氧化铝浓度基本可控，当前AL2O3浓度控制在2.0%左右运行稳定。但由于我公司主原料氧化铝粉受地域矿物质成分影响，电解质成分(如表2)长期呈现高锂(7%以上)、高钾(3%以上)的特性，电解质温度平均在910度左右，槽温偏低，电解质流动性和溶解氧化铝能力差。由于电解槽自身设计原因，槽体设计较长，单面24组阳极(12组双阳极)排列，六点下料，再加上定容下料器性能不十分稳定继而影响到电解槽内氧化铝浓度不平衡，容易局部缺料引电解槽突发阳极效应较多。表现在实际生产中，闪烁、效应多，针振时间长，电压运行曲线不好，需进一步在电解质属性改良及配套设
声明：
“SY400KA预焙电解槽的管理探讨” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：陕县恒康铝业有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
