1前言
3004为AL-Mn-Mg系合金，是应用最广的一种防锈铝，3004铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。主要应用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性、可焊性好的零部件，在化工产品生产与储存装置，薄板加工件，建筑挡板，电缆管道，下水道，各种灯具零部件、饮料罐、彩色铝板等领域应用广泛。
国内3004铝合金的生产有热轧法和铸轧法两种，随着连续铸轧法生产铝合金带材的工艺的日益成熟，越来越多的企业选择用连续铸轧法生产3004铝合金坯料，铸轧法生产相对与热轧法生产，具有投资小、能耗低、生产流程短等优点，既能为企业创造效益，又能达到节能降耗，节约成本的目的。但是用铸轧法生产强度较高的3004铝合金坯料，在成分配制、铝合金熔体净化、内部结晶组织和板型控制方面存在一些技术难点，基于此，我们对铸轧法生产3004铝合金板材的工艺进行了研究。
2主要技术难点
铸轧3004铝合金的研制，化学成分是关键，在国家标准范围内对化学成分进行调整，选择合适的成分配比，是生产出优质3004铝合金板的首要条件。因为3004铝合金的主要合金元素为Mn和Mg，通过对这两个元素的多次试验，最终确定了我公司铸轧生产的3004铝合金各合金元素成分百分含量如表1所示
表1：3004合金成分百分含量
由表1 3004合金主要合金成分为Mn和Mg含量较高，易出现成分偏析现象，Mg元素性质活泼，容易出现氧化烧损，同时因3004合金中的Fe、Mn和Mg的含量高造成其结晶温度区间高达20℃，高于1XXX系、8011和3003合金，不同合金结晶区间如表2，采用铸轧法生产3004合金时在铸轧区内结晶不均匀，导致板坯组织差异，易出现晶粒组织缺陷。以上合金特点决定了3004合金产品质量较难控制且铝液流动性较差，易出现边部大豁边、铸咀内腔易出现堵塞现象，生产连续性、稳定性较差。⑴铸轧法生产3004合金板坯的工艺控制中的难点主要就是控制Mg元素的氧化烧损，成分稳定和铝液在铸轧区内的结晶的均匀性。
表2：不同合金结晶温度区间
3铸轧生产工艺研究内容
3.1化学成分配制
在3004合金的熔炼中，关键是如何控制镁元素的烧损较大这一问题，因此，在熔炼3004合金时为了减
声明：
“3004铝合金铸轧板坯生产工艺研究” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：河南永登铝业有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
