权利要求
1.高强度低阻力防霉过滤材料制备方法,其特征在于:由以下步骤组成: (1)聚合物切片干燥:对高特性黏度或低特性黏度聚合物切片进行干燥处理; (2)高特性黏度聚合物切片共混改性:将干燥后的高特性黏度聚合物切片、流体助剂、介孔无机驻极剂按一定比例在双螺杆挤出机中共混,然后经冷凝、风干、切粒机切粒,得到高特性黏度聚合物切片共混改性物; (3)低特性黏度聚合物切片共混改性:将干燥后的低特性黏度聚合物切片、流体助剂、纳米无机驻极剂按一定比例在双螺杆挤出机中共混,然后经冷凝、风干、切粒机切粒,得到低特性黏度聚合物切片共混改性物; (4)将步骤(2)制备的高特性黏度聚合物切片共混改性物于挤出机中熔融挤出后经计量泵计量、纺丝、热风牵引拉伸,形成具有较粗纤维结构的材料,然后经冷风定型、铺网,热轧加固形成具有初级过滤效果的粗纤维网; (5)将步骤(3)制备的低特性黏度聚合物切片共混改性物于挤出机中熔融挤出后经计量泵计量、纺丝、热风牵引拉伸,形成超细长丝材料,然后经冷风定型、铺网,热轧加固形成具有高级过滤效果的细纤维网; (6)利用针刺处理技术对粗纤维网与超细纤维网进行粘合,经高压电驻极处理后得到高强度低阻力防霉过滤材料。2.根据权利要求1所述的高强度低阻力防霉过滤材料制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的聚合物切片为聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丁烯对苯二甲酸酯、聚苯硫醚或聚乳酸切片中的一种或两种; 步骤(1)中所述的聚合物切片特性黏度为0.3-1.2dL/g,其中高特性黏度聚合物切片的特性黏度为0.7-1.2dL/g,低特性黏度聚合物切片的特性黏度为0.3-0.6dL/g; 步骤(1)中所述的干燥温度为80-120℃,干燥时间为1h-5h。 3.根据权利要求1所述的高强度低阻力防霉过滤材料制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的介孔无机驻极剂为二氧化硅基介孔材料、二氧化钛基介孔材料、三氧化二铝基介孔材料或硫化锌基介孔材料中的一种或多种,粒径为100-400nm; 步骤(2)中所述的高特性黏度聚合物切片、流体助剂、介孔无机驻极剂三者的质量比为100:0.5-5:5-15; 步骤(2)中所述的双螺杆挤出温度范围为180-280℃,冷凝温度为30-50℃,风干时
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