权利要求
1.减振隔音材料，其特征在于，该减振隔音材料包括基材和贴敷在基材表面的膜，聚丙烯酸酯橡胶100-200份、聚异丁烯70-100份、聚丙烯酰胺20-100份、抗氧剂50-200份、中空石英纤维30-100份，膨胀蛭石50-150份、无机填料150-400份、增粘树脂70-160份、阻燃剂100-250份； 所述的膜层为镀铝膜、铝塑膜、无纺布或热熔胶膜。2.根据权利要求1所述的一种减振隔音材料，其特征在于，所述的无机填料为硫酸钡、碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝、纳米碳酸钙、纳米二氧化硅、硅藻土、云母、四氧化三铁、玄武岩、氮化硼、硅酸铝、鳞片石墨、石墨烯、膨胀石墨、碳纳米管、氧化铝粉、陶瓷微球、高岭土、云母、珍珠岩、海泡石中一种或几种以上以任意比例混合，所述的无机填料的粒度为40-2000目。 3.根据权利要求1所述的减振隔音材料，其特征在于，所述的中空石英纤维的空腔直径为10-100μm，纤维空心度为0-0.5，短切长度为5-20mm。 4.根据权利要求1所述的减振隔音材料，其特征在于，所述的增粘树脂为石蜡油、聚异丁烯、松香、石油树脂、萜烯树脂中一种或几种以上以任意比例混合。 5.根据权利要求1所述的一种减振隔音材料，其特征在于，所述的阻燃剂为环保型阻燃剂。 6.权利要求1所述的减振隔音材料的制备方法，其特征在于，该方法包括混料、成型和覆膜工序。 7.根据权利要求6所述的减振隔音材料的制备方法，其特征在于，所述的混料的具体操作过程为： 将所有原料在捏合机或密炼机中进行初步混合，然后在挤出机或开炼机中进一步混合，获得预混料； 或者将所有原料在捏合机或密炼机中进行初步混合，并在140℃混炼30min，获得预混料； 或者将聚丙烯酸酯橡胶、聚丙烯酰胺和石油树脂在捏合机或密炼机中进行初步混合，在140℃混炼20min，然后加入其余原料，在140℃条件下继续混炼10min，获得预混料。 8.根据权利要求7所述的减振隔音材料的制备方法，其特征在于，所述的成型的具体操作过程为： 使用开炼机或挤出机将预混料制成片，然后使用压延机进行压延，获得厚度均匀的片材，并进行切割，得到厚度为0.5～8mm形状规整片状材料； 或者使用平板挤压机将预混料制成厚度均匀的规整薄
声明：
“减振隔音材料及其制备方法和应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：哈尔滨通达工业环保自动化有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
