权利要求
1.减振隔音材料,其特征在于,该减振隔音材料包括基材和贴敷在基材表面的膜,聚丙烯酸酯橡胶100-200份、聚异丁烯70-100份、聚丙烯酰胺20-100份、抗氧剂50-200份、中空石英纤维30-100份,膨胀蛭石50-150份、无机填料150-400份、增粘树脂70-160份、阻燃剂100-250份; 所述的膜层为镀铝膜、铝塑膜、无纺布或热熔胶膜。2.根据权利要求1所述的一种减振隔音材料,其特征在于,所述的无机填料为硫酸钡、碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝、纳米碳酸钙、纳米二氧化硅、硅藻土、云母、四氧化三铁、玄武岩、氮化硼、硅酸铝、鳞片石墨、石墨烯、膨胀石墨、碳纳米管、氧化铝粉、陶瓷微球、高岭土、云母、珍珠岩、海泡石中一种或几种以上以任意比例混合,所述的无机填料的粒度为40-2000目。 3.根据权利要求1所述的减振隔音材料,其特征在于,所述的中空石英纤维的空腔直径为10-100μm,纤维空心度为0-0.5,短切长度为5-20mm。 4.根据权利要求1所述的减振隔音材料,其特征在于,所述的增粘树脂为石蜡油、聚异丁烯、松香、石油树脂、萜烯树脂中一种或几种以上以任意比例混合。 5.根据权利要求1所述的一种减振隔音材料,其特征在于,所述的阻燃剂为环保型阻燃剂。 6.权利要求1所述的减振隔音材料的制备方法,其特征在于,该方法包括混料、成型和覆膜工序。 7.根据权利要求6所述的减振隔音材料的制备方法,其特征在于,所述的混料的具体操作过程为: 将所有原料在捏合机或密炼机中进行初步混合,然后在挤出机或开炼机中进一步混合,获得预混料; 或者将所有原料在捏合机或密炼机中进行初步混合,并在140℃混炼30min,获得预混料; 或者将聚丙烯酸酯橡胶、聚丙烯酰胺和石油树脂在捏合机或密炼机中进行初步混合,在140℃混炼20min,然后加入其余原料,在140℃条件下继续混炼10min,获得预混料。 8.根据权利要求7所述的减振隔音材料的制备方法,其特征在于,所述的成型的具体操作过程为: 使用开炼机或挤出机将预混料制成片,然后使用压延机进行压延,获得厚度均匀的片材,并进行切割,得到厚度为0.5~8mm形状规整片状材料; 或者使用平板挤压机将预混料制成厚度均匀的规整薄
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