权利要求
1.一种钨粉粉末球磨设备，包括粉末球磨机主体(1)，其特征在于：所述粉末球磨机主体(1)的料筒(2)出料口正下方设有一用于承载粉末的储料盆(3)，所述储料盆(3)两侧设有与所述粉末球磨机主体(1)垂直连接的导向板(17)，在所述料筒(2)与所述储料盆(3)之间设置有安装于粉末球磨机主体(1)表面的防逸罩(4)，套接于所述防逸罩(4)的表面设置有可沿所述料筒(2)出料口轴向移动的延伸套(5);
所述延伸套(5)活动至行程最顶端时上端密封连通所述料筒(2)出料口，以当所述料筒(2)出料时将粉尘限制在所述防逸罩(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种钨粉粉末球磨设备，其特征在于：所述防逸罩(4)表面连接有第一导向杆(7)，所述第一导向杆(7)表面套设有连接于延伸套(5)侧表面的导向筒(6)，所述延伸套(5)的一侧设置有与所述防逸罩(4)相连接的直线驱动机构(8)，以使所述直线驱动机构(8)带动所述延伸套(5)轴向活动。
3.根据权利要求1所述的一种钨粉粉末球磨设备，其特征在于：所述延伸套(5)开口内壁尺寸处与所述料筒(2)出料口外壁尺寸相适配，当所述延伸套(5)活动至行程最顶端时，所述延伸套(5)开口套设于所述料筒(2)出料口。
4.根据权利要求1所述的一种钨粉粉末球磨设备，其特征在于：所述防逸罩(4)的下端设有一与所述储料盆(3)盆口尺寸相匹配的罩口，所述防逸罩(4)罩口底面连接有弹性垫，所述防逸罩(4)罩口通过弹性垫抵接所述储料盆(3)盆口。
5.根据权利要求1所述的一种钨粉粉末球磨设备，其特征在于：所述储料盆(3)内壁连接有外螺纹管(9)，所述外螺纹管(9)的表面套设有一与其相匹配的螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的底部开口处设置有一可振动的筛分框(11)。
6.根据权利要求5所述的一种钨粉粉末球磨设备，其特征在于：所述螺纹套(10)的两侧分别通过侧耳(12)连接一个第二导向杆(14)，两个所述第二导向杆(14)表面分别套设有连接于筛分框(11)的连接架(13)，所述侧耳(12)与连接架(13)之间连接有套设于第二导向杆(14)的弹簧条(15)，两个所述连接架(13)的侧表面分别安装有一个振动电机(16)。
7.根据权利要求6所述的一种钨粉粉末球磨设备，其特征在于：所述连接架(13)通过弹簧条(15)与侧耳(12)之间构成弹性结构。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于钨粉研磨技术领域，具体涉及一种钨粉粉末球磨设备。
背景技术
[0002]钨粉粉末球磨设备是用于将钨粉原料通过球磨工艺加工至所需细度和均匀性的关键设备，广泛应用于硬质合金、电子材料、航空航天等高技术领域。磨球在旋转或振动过程中对物料施加冲击力和摩擦力，导致颗粒破碎。钨粉球磨设备的技术发展需紧密结合材料性能需求，通过工艺优化与设备创新，推动硬质合金、电子材料等高端领域的技术突破。
[0003]现有的各类钨粉粉末球磨设备，在实际运行过程中，当对经过研磨处理的钨粉粉末进行下料操作时，都普遍存在一个较为棘手的问题，那就是钨粉粉末很容易从下料口落入储料因气流扰动等原因而逸散到周围环境中。这种逸散现象不仅会导致钨粉原料的浪费，增加生产成本，还可能对车间操作人员的身体健康造成潜在危害，因为钨粉粉末一旦被人体吸入，可能会引发呼吸道疾病等健康问题，同时逸散的钨粉也会对生产车间的环境造成污染，影响设备的正常运行和其他生产工序的开展。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种钨粉粉末球磨设备，旨在解决现有技术中钨粉粉末球磨设备下料过程中钨粉粉末很容易从下料口落入储料因气流扰动等原因而逸散到周围环境中的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨粉粉末球磨设备，包括粉末球磨机主体，所述粉末球磨机主体的料筒出料口正下方设有一用于承载粉末的储料盆，所述储料盆两侧设有与所述粉末球磨机主体垂直连接的导向板，在所述料筒与所述储料盆之间设置有安装于粉末球磨机主体表面的防逸罩，套接于所述防逸罩的表面设置有可沿所述料筒出料口轴向移动的延伸套;
[0006]所述延伸套活动至行程最顶端时上端密封连通所述料筒出料口，以当所述料筒出料时将粉尘限制在所述防逸罩内。
[0007]作为本实用新型一种钨粉粉末球磨设备优选的，所述防逸罩表面连接有第一导向杆，所述第一导向杆表面套设有连接于延伸套侧表面的导向筒，所述延伸套的一侧设置有与所述防逸罩相连接的直线驱动机构，以使所述直线驱动机构带动所述延伸套轴向活动。
[0008]作为本实用新型一种钨粉粉末球磨设备优选的，所述延伸套开口内壁尺寸处与所述料筒出料口外壁尺寸相适配，当所述延伸套活动至行程最顶端时，所述延伸套开口套设于所述料筒出料口。
[0009]作为本实用新型一种钨粉粉末球磨设备优选的，所述防逸罩的下端设有一与所述储料盆盆口尺寸相匹配的罩口，所述防逸罩罩口底面连接有弹性垫，所述防逸罩罩口通过弹性垫抵接所述储料盆盆口。
[0010]作为本实用新型一种钨粉粉末球磨设备优选的，所述储料盆内壁连接有外螺纹管，所述外螺纹管的表面套设有一与其相匹配的螺纹套，所述螺纹套的底部开口处设置有一可振动的筛分框。
[0011]作为本实用新型一种钨粉粉末球磨设备优选的，所述螺纹套的两侧分别通过侧耳连接一个第二导向杆，两个所述第二导向杆表面分别套设有连接于筛分框的连接架，所述侧耳与连接架之间连接有套设于第二导向杆的弹簧条，两个所述连接架的侧表面分别安装有一个振动电机。
[0012]作为本实用新型一种钨粉粉末球磨设备优选的，所述连接架通过弹簧条与侧耳之间构成弹性结构。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]本实用新型，钨粉粉末球磨设备研磨结束需要下料时，直线驱动机构延伸时带动延伸套向上运动直至套接于料筒出料口表面，料筒出料口中部的阀体开启后钨粉粉末从料筒的出料口落下进入防逸罩并最终落入储料盆内部，在此过程中通过防逸罩避免钨粉粉末受到气流影响出现逸散，从而可以避免钨粉粉末原料的浪费造成生产成本增加，同时可以保持加工环境的清洁度。
[0015]本实用新型，通过筛分框可以将磨球筛出使其落在筛分框内部，振动电机振动可以通过连接架带动筛分框振动，从而可以通过筛分框的振动将磨球表面粘附的大部分钨粉粉末振落，这样可以有效的分离磨球与钨粉粉末，避免磨球后续清洁时造成钨粉粉末的浪费。
附图说明
[0016]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0017]图1为本实用新型后视结构示意图;
[0018]图2为本实用新型侧视结构示意图;
[0019]图3为本实用新型防逸罩连接结构示意图;
[0020]图4为本实用新型防逸罩连接结构剖视图及局部放大图;
[0021]图5为本实用新型筛分框连接结构示意图。
[0022]图中：1、粉末球磨机主体;2、料筒;3、储料盆;4、防逸罩;5、延伸套;6、导向筒;7、第一导向杆;8、直线驱动机构;9、外螺纹管;10、螺纹套;11、筛分框;12、侧耳;13、连接架;14、第二导向杆;15、弹簧条;16、振动电机;17、导向板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种钨粉粉末球磨设备，包括粉末球磨机主体1，粉末球磨机主体1的料筒2出料口正下方设有一用于承载粉末的储料盆3，储料盆3两侧设有与粉末球磨机主体1垂直连接的导向板17，在料筒2与储料盆3之间设置有安装于粉末球磨机主体1表面的防逸罩4，套接于防逸罩4的表面设置有可沿料筒2出料口轴向移动的延伸套5;延伸套5活动至行程最顶端时上端密封连通料筒2出料口，以当料筒2出料时将粉尘限制在防逸罩4内。
[0025]在使用钨粉粉末球磨设备时，先将钨粉原料投入料筒2内部，接着通过粉末球磨机主体1内部的动力机构驱动料筒2进行转动，料筒2转动时可以带动内部的钨粉原料与磨球进行转动，从而可以通过磨球钨粉原料之间的冲击研磨成粉。
[0026]优选的：防逸罩4表面连接有第一导向杆7，第一导向杆7表面套设有连接于延伸套5侧表面的导向筒6，延伸套5的一侧设置有与防逸罩4相连接的直线驱动机构8，以使直线驱动机构8带动延伸套5轴向活动。
[0027]具体使用时，直线驱动机构8延伸时可以驱动延伸套5向上运动，延伸套5向上运动时可以带动导向筒6在第一导向杆7的表面滑动，以此可以限制延伸套5的运动方向。
[0028]优选的：延伸套5开口内壁尺寸处与料筒2出料口外壁尺寸相适配，当延伸套5活动至行程最顶端时，延伸套5开口套设于料筒2出料口。
[0029]具体使用时，延伸套5向上运动至顶端套接与料筒2出料口表面时，以此可以连接防逸罩4与料筒2的出料口，避免钨粉粉末在防逸罩4与料筒2的出料口之间逸散。
[0030]优选的：防逸罩4的下端设有一与储料盆3盆口尺寸相匹配的罩口，防逸罩4罩口底面连接有弹性垫，防逸罩4罩口通过弹性垫抵接储料盆3盆口。
[0031]具体使用时，防逸罩4罩口通过弹性垫抵接储料盆3盆口从而实现防逸罩4与储料盆3的密封，从而可以避免钨粉粉末在防逸罩4与储料盆3之间逸散。
[0032]优选的：储料盆3内壁连接有外螺纹管9，外螺纹管9的表面套设有一与其相匹配的螺纹套10，螺纹套10的底部开口处设置有一可振动的筛分框11。
[0033]具体使用时，通过外螺纹管9与螺纹套10的螺纹连接可以实现筛分框11的安装，从而可以通过筛分框11筛分钨粉粉末与磨球。
[0034]优选的：螺纹套10的两侧分别通过侧耳12连接一个第二导向杆14，两个第二导向杆14表面分别套设有连接于筛分框11的连接架13，侧耳12与连接架13之间连接有套设于第二导向杆14的弹簧条15，两个连接架13的侧表面分别安装有一个振动电机16，连接架13通过弹簧条15与侧耳12之间构成弹性复位结构。
[0035]具体使用时，振动电机16运行时可以带动连接架13在第二导向杆14的表面轴向振动，从而可以带动筛分框11进行振动以此可以将磨球表面粘附的钨粉粉末振落。
[0036]工作实施原理：该钨粉粉末球磨设备研磨结束需要下料时可以运行直线驱动机构8，直线驱动机构8延伸时可以带动延伸套5向上运动直至套接于料筒2出料口表面，接着可以开启料筒2出料口中部的阀体，阀体开启后钨粉粉末和磨球可以从料筒2的出料口落下，钨粉粉末和磨球落下后可以进入防逸罩4内部并落入筛分框11的表面，此时钨粉粉末通过筛分框11落入储料盆3的内部，而磨球落遗留在筛分框11的表面;
[0037]接着可以运行振动电机16，在弹簧条15的作用下振动电机16振动可以通过连接架13带动筛分框11振动，从而可以通过筛分框11的振动将磨球表面粘附的大部分钨粉粉末振落;
[0038]最后将储料盆3从防逸罩4的底部拉出，然后从防逸罩4的底部转动筛分框11，筛分框11转动时可以带动螺纹套10在外螺纹管9的表面转动，螺纹套10在外螺纹管9表面转动时可以向下运动，当螺纹套10运动至外螺纹管9外部时可以将筛分框11拆下并将磨球取出，磨球取出后可以进行冲洗清洁。
[0039]最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(5)
声明：
“钨粉粉末球磨设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：河源市凯源硬质合金股份有限公司
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