权利要求
1.一种
铜生产定型拉拔设备，包括底座(1)、夹持机构和拉拔机构，所述底座(1)上固定设置有引导架(2)，所述引导架(2)上穿入有
铜棒(3)，所述夹持机构设置在所述引导架(2)一侧用于夹持铜棒(3);
其特征在于，所述夹持机构包括有安装环(4)、夹板(6)和旋转电机(5)，所述旋转电机(5)设置在安装环(4)侧壁，且其输出端连接有转轴(51)，所述安装环(4)内部设置有隔板(41)，所述隔板(41)一侧转动设置有旋转盘(43)，所述旋转盘(43)与所述转轴(51)连接;所述隔板(41)上开设有十字滑槽(42)，所述夹板(6)滑动设置在所述十字滑槽(42)上，所述夹板(6)底部设置有连杆(44)，所述连杆(44)一端与所述旋转盘(43)连接，另外一端与所述夹板(6)底部连接，所述拉拔机构用于拉动安装环(4)移动。
2.如权利要求1所述的一种铜生产定型拉拔设备，其特征在于，所述安装环(4)底部设置有连接块(45)，所述底座(1)上开设有移动槽(11)，所述连接块(45)与所述移动槽(11)滑动配合。
3.如权利要求2所述的一种铜生产定型拉拔设备，其特征在于，所述拉拔机构包括有伸缩电机(7)、伸缩杆(72)和定位架(73)，所述底座(1)上设置有支撑座(71)，所述伸缩电机(7)固定设置在所述支撑座(71)上，所述伸缩电机(7)输出端连接有所述伸缩杆(72)，所述定位架(73)一端与所述伸缩杆(72)固定连接，另外一端与所述安装环(4)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种铜生产定型拉拔设备，其特征在于，所述定位架(73)底部设置有安装块(74)，所述安装块(74)与所述移动槽(11)滑动配合。
5.如权利要求2所述的一种铜生产定型拉拔设备，其特征在于，所述移动槽(11)内设置有导杆(12)，所述连接块(45)与所述导杆(12)滑动配合。
6.如权利要求2所述的一种铜生产定型拉拔设备，其特征在于，所述连接块(45)尺寸与所述移动槽(11)相适配。
7.如权利要求1所述的一种铜生产定型拉拔设备，其特征在于，所述夹板(6)上开设有V型槽(62)。
8.如权利要求3所述的一种铜生产定型拉拔设备，其特征在于，所述旋转电机(5)设置在定位架(73)内部。
9.如权利要求1所述的一种铜生产定型拉拔设备，其特征在于，所述铜棒(3)设置在所述安装环(4)轴线上。
10.如权利要求1所述的一种铜生产定型拉拔设备，其特征在于，所述夹板(6)底部设置有导块(61)，所述导块(61)与所述十字滑槽(42)滑动配合。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜生产设备技术领域，特别涉及一种铜生产定型拉拔设备。
背景技术
[0002]拉拔机构由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成，拉拔机构是对金属材料进行拉拔的设备，通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求。
[0003]拉拔机构是实现
铜管拉拔的主要部件，它直接关系到铜管的表面质量，专利号为CN201921072156.5的一种铜管拉拔机构，通过固定卡爪的活动解决了对铜管夹紧度不够的问题。
[0004]但是，此专利的夹紧方式操作不便，不能适用于不同直径铜管的夹持工作，装置的适配性较低。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供一种铜生产定型拉拔设备，可以解决现有技术中不能适用于不同直径铜管的夹持问题。
[0006]一种铜生产定型拉拔设备，包括底座、夹持机构和拉拔机构，所述底座上固定设置有引导架，所述引导架上穿入有铜棒，所述夹持机构设置在所述引导架一侧用于夹持铜棒;所述夹持机构包括有安装环、夹板和旋转电机，所述旋转电机设置在安装环侧壁，且其输出端连接有转轴，所述安装环内部设置有隔板，所述隔板一侧转动设置有旋转盘，所述旋转盘与所述转轴连接;所述隔板上开设有十字滑槽，所述夹板滑动设置在所述十字滑槽上，所述夹板底部设置有连杆，所述连杆一端与所述旋转盘连接，另外一端与所述夹板底部连接，所述拉拔机构用于拉动安装环移动。
[0007]根据本实用新型的一个实施方式，所述安装环底部设置有连接块，所述底座上开设有移动槽，所述连接块与所述移动槽滑动配合。
[0008]根据本实用新型的一个实施方式，所述拉拔机构包括有伸缩电机、伸缩杆和定位架，所述底座上设置有支撑座，所述伸缩电机固定设置在所述支撑座上，所述伸缩电机输出端连接有所述伸缩杆，所述定位架一端与所述伸缩杆固定连接，另外一端与所述安装环固定连接。
[0009]根据本实用新型的一个实施方式，所述定位架底部设置有安装块，所述安装块与所述移动槽滑动配合。
[0010]根据本实用新型的一个实施方式，所述移动槽内设置有导杆，所述连接块与所述导杆滑动配合。
[0011]根据本实用新型的一个实施方式，所述连接块尺寸与所述移动槽相适配。
[0012]根据本实用新型的一个实施方式，所述夹板上开设有V型槽。
[0013]根据本实用新型的一个实施方式，所述旋转电机设置在定位架内部。
[0014]根据本实用新型的一个实施方式，所述铜棒设置在所述安装环轴线上。
[0015]根据本实用新型的一个实施方式，所述夹板底部设置有导块，所述导块与所述十字滑槽滑动配合。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0017]1.本实用新型通过旋转电机带动转轴和旋转盘转动。由于连杆连接旋转盘和夹板底部的夹板6，旋转盘的转动通过连杆使夹板在十字滑槽内做往复滑动，多个夹板同时向中心移动，利用夹板上的V型槽将铜棒夹紧，提高了夹持的稳定性和可靠性，防止铜棒在拉拔过程中打滑或转动，同时也能适应不同直径的铜棒夹持，提高了设备的通用性。
附图说明
[0018]图1为一种铜生产定型拉拔设备剖视图。
[0019]图2为夹持机构立体结构示意图。
[0020]图3为夹板安装示意图。
[0021]图4为夹持机构安装剖视图。
[0022]图中附图标记：1、底座;11、移动槽;12、导杆;2、引导架;3、铜棒;4、安装环;41、隔板;42、十字滑槽;43、旋转盘;44、连杆;45、连接块;5、旋转电机;51、转轴;6、夹板;61、导块;62、V型槽;7、伸缩电机;71、支撑座;72、伸缩杆;73、定位架;74、安装块。
具体实施方式
[0023]下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0024]如图1至图4所示，一种铜生产定型拉拔设备，包括底座1、夹持机构和拉拔机构，所述底座1上固定设置有引导架2，所述引导架2上穿入有铜棒3，所述夹持机构设置在所述引导架2一侧用于夹持铜棒3;所述夹持机构包括有安装环4、夹板6和旋转电机5，所述旋转电机5设置在安装环4侧壁，且其输出端连接有转轴51，所述安装环4内部设置有隔板41，所述隔板41一侧转动设置有旋转盘43，所述旋转盘43与所述转轴51连接;所述隔板41上开设有十字滑槽42，所述夹板6滑动设置在所述十字滑槽42上，所述夹板6底部设置有连杆44，所述连杆44一端与所述旋转盘43连接，另外一端与所述夹板6底部连接，所述拉拔机构用于拉动安装环4移动。
[0025]所述安装环4底部设置有连接块45，所述底座1上开设有移动槽11，所述连接块45与所述移动槽11滑动配合。
[0026]安装环4底部的连接块45与底座1上的移动槽11滑动配合，移动槽11内的导杆12为连接块45的移动提供导向。当拉拔机构工作时，连接块45在移动槽11内沿着导杆12滑动，带动安装环4移动。确保安装环4在拉拔过程中能够平稳移动，防止出现偏移或晃动，保证了拉拔作业的稳定性和准确性，同时也便于安装环4的安装和拆卸，方便设备的维护和检修。
[0027]所述拉拔机构包括有伸缩电机7、伸缩杆72和定位架73，所述底座1上设置有支撑座71，所述伸缩电机7固定设置在所述支撑座71上，所述伸缩电机7输出端连接有所述伸缩杆72，所述定位架73一端与所述伸缩杆72固定连接，另外一端与所述安装环4固定连接。
[0028]伸缩电机7固定在支撑座71上，启动后其输出端带动伸缩杆72伸缩，伸缩杆72推动定位架73移动，定位架73与安装环4固定连接，从而带动安装环4和夹持的铜棒3进行拉拔运动;实现了对铜棒3拉拔过程的自动化控制，可精确调节拉拔的速度和行程，提高了拉拔作业的效率和精度，相比人工拉拔更加稳定可靠，降低了劳动强度。
[0029]所述定位架73底部设置有安装块74，所述安装块74与所述移动槽11滑动配合。
[0030]定位架73底部的安装块74与移动槽11滑动配合，且在导杆12的引导下，随着伸缩杆72的伸缩在移动槽11内滑动。这种连接方式使定位架73在拉拔过程中能够稳定地传递拉拔力，保证安装环4和铜棒3的移动精度。增强了拉拔机构与底座1之间的连接稳定性，确保拉拔力能够有效传递到铜棒3上，同时保证了定位架73移动的平稳性，避免因定位架73晃动影响拉拔质量。
[0031]所述移动槽11内设置有导杆12，所述连接块45与所述导杆12滑动配合。移动槽11内的导杆12为连接块45(包括连接块45和安装块74)的移动提供导向，限制其运动方向，使连接块45只能沿着导杆12方向在移动槽11内滑动;提高了安装环4和定位架73移动的直线度和稳定性，减少了移动过程中的摩擦和阻力，降低了设备的磨损，保证了拉拔作业的顺畅进行，提高了设备的使用寿命
[0032]所述连接块45尺寸与所述移动槽11相适配。使得连接块45在移动槽11内能够紧密滑动，既保证了移动的顺畅性，又能防止连接块45在槽内晃动或偏移。
[0033]所述夹板6上开设有V型槽62。夹板6上的V型槽与铜棒3的圆形表面相贴合，当夹板6夹紧铜棒3时，V型槽的两个斜面能够提供均匀的夹持力，将铜棒3紧紧固定住。增大了夹板6与铜棒3之间的接触面积，提高了夹持的稳定性和可靠性，防止铜棒3在拉拔过程中打滑或转动，同时也能适应不同直径的铜棒3夹持，提高了设备的通用性。
[0034]所述旋转电机5设置在定位架73内部。
[0035]所述铜棒3设置在所述安装环4轴线上。确保铜棒3在夹持和拉拔过程中受力均匀，避免因偏心受力导致铜棒3变形或拉拔不稳定。
[0036]所述夹板6底部设置有导块61，所述导块61与所述十字滑槽42滑动配合。夹板6底部的导块61与十字滑槽42滑动配合，当旋转盘43通过连杆44带动夹板6移动时，导块61在十字滑槽42内滑动，限制夹板6的运动方向，使其能够准确地向中心或远离中心移动，实现对铜棒3的夹紧和松开。
[0037]该铜生产定型拉拔设备以底座1为基础支撑部件，底座1上固定设置引导架2，铜棒3穿入引导架2。夹持机构位于引导架2一侧，由安装环4、夹板6、旋转电机5等组成。旋转电机5安装在安装环4侧壁，其输出端连接转轴51，转轴51与安装环4内部隔板41一侧的旋转盘43相连。隔板41上开设有十字滑槽42，夹板6通过底部的导块61在十字滑槽42内滑动，夹板6底部的连杆44一端与旋转盘43连接，另一端与夹板6底部相连。安装环4底部的连接块45与底座1上的移动槽11滑动配合，拉拔机构包括伸缩电机7、伸缩杆72和定位架73，伸缩电机7固定在支撑座71上，输出端连接伸缩杆72，定位架73一端与伸缩杆72固定，另一端与安装环4固定，定位架73底部的安装块74也与移动槽11滑动配合，移动槽11内设有导杆12，连接块45与导杆12滑动配合，夹板6上开设有V型槽，旋转电机5设置在定位架73内部，铜棒3设置在安装环4轴线上。
[0038]本实用新型的工作原理：将铜棒3穿入引导架2，启动旋转电机5，旋转电机5带动转轴51和旋转盘43转动。由于连杆44连接旋转盘43和夹板6底部的夹板6，旋转盘43的转动通过连杆44使夹板6在十字滑槽42内做往复滑动，多个夹板6同时向中心移动，利用夹板6上的V型槽将铜棒3夹紧。随后，启动伸缩电机7，伸缩电机7驱动伸缩杆72伸出，带动定位架73和安装环4沿移动槽11内的导杆12移动，从而拉动铜棒3进行拉拔作业。在拉拔过程中，引导架2对铜棒3起到导向作用，确保铜棒3在拉拔方向上的稳定性。连接块45与移动槽11相适配，且在导杆12的引导下，保证了安装环4和定位架73移动的平稳性和准确性。拉拔完成后，旋转电机5反转，使夹板6松开铜棒3，以便进行下一次拉拔操作。
[0039]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
说明书附图(4)
声明：
“铜生产定型拉拔设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：湘潭市海峡铜型材制造有限公司
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