权利要求
1.一种提高铜合金零件致密度的方法，其特征在于，包括以下步骤：
成型：选用干燥的铜合金粉末通过粘结剂喷射3D打印工艺逐层铺粉并通过零件的切片图案选择性喷射粘结剂，直至3D打印模型完成;
固化：将打印完成的3D打印模型进行真空热固化，热固化后清粉得到铜合金生坯;
脱脂：将铜合金生坯置于真空脱脂炉中进行脱脂，得到脱脂坯体;
烧结：将脱脂坯体分段式烧结，烧结后随炉冷却至室温，获得铜合金零件。
2.根据权利要求1所述的提高铜合金零件致密度的方法，其特征在于，烧结步骤中的分段式烧结分为两步，第一步采用真空烧结，第二步采用分压烧结，其中分压烧结的温度高于真空烧结的温度。
3.根据权利要求2所述的提高铜合金零件致密度的方法，其特征在于，脱脂步骤中的真空烧结温度低于烧结过程中的真空烧结温度。
4.根据权利要求2所述的提高铜合金零件致密度的方法，其特征在于，第一步真空烧结，以5～15℃/min升温至预设温度，保温1～3h;预设温度为Ts-(50～200℃);
其中，Ts为铜合金固相线温度。
5.根据权利要求2所述的提高铜合金零件致密度的方法，其特征在于，第二步分压烧结，以1～5℃/min升温至预设温度，保温2～5h;烧结过程中通入氮气，氮气通入量为2～10L/min，随炉冷却;
预设温度的计算公式为：Ts+k(Tl-Ts)，
其中，Ts为铜合金固相线温度，k为0.2～0.5，Tl为铜合金液相线温度。
6.根据权利要求5所述的提高铜合金零件致密度的方法，其特征在于，分压烧结步骤中，通入氮气的同时持续抽真空。
7.根据权利要求1所述的提高铜合金零件致密度的方法，其特征在于，真空热固化的固化温度100～180℃，保温时间60～240min，升温速率1～10℃/min;真空压力值为0.1～1KPa，真空压力速率为1～10KPa/min。
8.根据权利要求1所述的提高铜合金零件致密度的方法，其特征在于，脱脂工艺过程如下：
真空脱脂炉抽真空至1～20Pa;
通入惰性气体，惰性气体的气体通入流量2～10L/min;
升温至400～700℃
声明：
“提高铜合金零件致密度的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：共享智能装备（安徽）有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
