权利要求
1.一种便于清理的石墨化炉，其特征在于，包括底板(1)、一对立板(2)、炉体(3);一对所述立板(2)固定安装于所述底板(1)上，所述炉体(3)转动安装于一对所述立板(2)之间，所述炉体(3)内安装有环形罩(4)，所述环形罩(4)内转动安装有直齿圈(9)，所述炉体(3)侧壁上固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)驱动端固定安装有主动锥齿轮(6)，所述环形罩(4)内转动安装有与所述主动锥齿轮(6)相啮合的从动锥齿轮(7)，所述从动锥齿轮(7)上固定安装有与所述直齿圈(9)相啮合的直齿轮(8)，所述直齿圈(9)上安装有安装杆(10)，所述安装杆(10)上安装有刮板(11)，所述刮板(11)与所述炉体(3)内壁相接触;所述炉体(3)顶部连接有输料管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的石墨化炉，其特征在于，所述炉体(3)顶部安装有储水罩(22)，所述储水罩(22)上安装有水箱(21)，所述水箱(21)出水端与所述储水罩(22)内部相连通，所述炉体(3)侧壁安装有喷嘴(23)，所述喷嘴(23)一端与所述储水罩(22)内部相连通，所述喷嘴(23)另一端延伸至所述炉体(3)内，且所述喷嘴(23)喷水端开设有多方向喷水口。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的石墨化炉，其特征在于，所述炉体(3)内安装有第一过滤板(12)，所述炉体(3)底部侧壁上连接有回水管(19)，所述回水管(19)另一端与所述水箱(21)相连通，所述回水管(19)上设置有水泵(20)。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的石墨化炉，其特征在于，所述第一过滤板(12)底部安装有隔板(13)，所述隔板(13)与所述炉体(3)底部相连接，所述隔板(13)侧壁开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动安装有滑块(17)，所述滑块(17)上固定安装有击打棒(14)，所述击打棒(14)一侧壁设置有若干齿牙，所述炉体(3)上转动安装有半齿轮(15)，所述半齿轮(15)上的齿牙与所述击打棒(14)上的齿牙相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种便于清理的石墨化炉，其特征在于，位于所述喷嘴(23)下方的所述炉体(3)侧壁上铰接有第一挡板(24)，位于所述喷嘴(23)上方的所述炉体(3)侧壁上安装有第二挡板(25)。
6.根据权利要求3所述的一种便于清理的石墨化炉，其特征在于，位于所述回水管(19)处的所述炉体(3)内设置有第二过滤板(18)。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理的石墨化炉，其特征在于，所述炉体(3)两侧壁上均固定安装有固定板(28)，一侧所述立板(2)上固定安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)驱动端与一个所述固定板(28)固定连接。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及石墨化炉领域，具体为一种便于清理的石墨化炉。
背景技术
[0002]石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理，它的使用温度高达2800℃，石墨化是指高温下碳原子由杂乱不规则排列转变为规则排列的六方平面网状结构，即石墨微晶结构，其目的是获得石墨高导电、高导热、耐腐蚀、耐摩擦等的性能，而石墨化炉能更好的实现石墨化。
[0003]然而，石墨化炉在使用时，产生的石墨粉末会粘粘在石墨化炉的内壁上，如不清理则会影响石墨化炉的石墨化效果，若通过人工清理则费时费力，从而影响后续石墨化的效率。
发明内容
[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于清理的石墨化炉，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于清理的石墨化炉，包括底板、一对立板、炉体;一对所述立板固定安装于所述底板上，所述炉体转动安装于一对所述立板之间，所述炉体内安装有环形罩，所述环形罩内转动安装有直齿圈，所述炉体侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端固定安装有主动锥齿轮，所述环形罩内转动安装有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上固定安装有与所述直齿圈相啮合的直齿轮，所述直齿圈上安装有安装杆，所述安装杆上安装有刮板，所述刮板与所述炉体内壁相接触;所述炉体顶部连接有输料管。
[0006]优选的，所述炉体顶部安装有储水罩，所述储水罩上安装有水箱，所述水箱出水端与所述储水罩内部相连通，所述炉体侧壁安装有喷嘴，所述喷嘴一端与所述储水罩内部相连通，所述喷嘴另一端延伸至所述炉体内，且所述喷嘴喷水端开设有多方向喷水口。
[0007]优选的，所述炉体内安装有第一过滤板，所述炉体底部侧壁上连接有回水管，所述回水管另一端与所述水箱相连通，所述回水管上设置有水泵。
[0008]优选的，所述第一过滤板底部安装有隔板，所述隔板与所述炉体底部相连接，所述隔板侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有击打棒，所述击打棒一侧壁设置有若干齿牙，所述炉体上转动安装有半齿轮，所述半齿轮上的齿牙与所述击打棒上的齿牙相啮合。
[0009]优选的，位于所述喷嘴下方的所述炉体侧壁上铰接有第一挡板，位于所述喷嘴上方的所述炉体侧壁上安装有第二挡板。
[0010]优选的，位于所述回水管处的所述炉体内设置有第二过滤板。
[0011]优选的，所述炉体两侧壁上均固定安装有固定板，一侧所述立板上固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端与一个所述固定板固定连接。
[0012]有益效果
本发明提供了一种便于清理的石墨化炉，具备以下有益效果:
1、通过安装有底板，以便于固定装置，通过安装有立板以便于安装石墨化炉，通过将石墨化炉转动安装于一对立板上，以便于转动石墨化炉，将粘连于炉体内壁上的石墨化炉粉末挂落并通过输料管排出，通过安装有环形罩，可将直齿圈安装于环形罩内，通过安装有第一电机，启动第一电机带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合可带动从动锥齿轮转动，从而可带动直齿轮转动，通过直齿轮与直齿圈相啮合，可带动直齿圈以炉体中心为圆心转动，从而可带动刮板以炉体中心为圆心转动，因此通过刮板可对粘连于炉体内壁的石墨粉末进行刮落，通过安装有输料管，将石墨粉末刮落后转动炉体可将其通过输料管排出，该过程无需人工对炉体内壁进行清理，省时省力，可有效避免影响后续石墨化的效率;
2、通过安装有隔板可用于隔板液体，通过安装有驱动电机，启动驱动电机可带动半齿轮转动，通过半齿轮与击打棒上的齿牙相啮合可带动击打棒升降，通过安装有击打棒，击打棒击打第一过滤板，第一过滤板振动可加快第一过滤板过滤速度，通过开设有滑槽，并使滑块在滑槽内滑动，可对击打棒进行限位，保证击打棒竖直升降。
附图说明
[0013]图1为本发明的正视内部结构示意图;
图2为图1中A的放大示意图;
图3为图1中B的放大示意图。
[0014]图中：1、底板;2、立板;3、炉体;4、环形罩;5、第一电机;6、主动锥齿轮;7、从动锥齿轮;8、直齿轮;9、直齿圈;10、安装杆;11、刮板;12、第一过滤板;13、隔板;14、击打棒;15、半齿轮;16、滑槽;17、滑块;18、第二过滤板;19、回水管;20、水泵;21、水箱;22、储水罩;23、喷嘴;24、第一挡板;25、第二挡板;26、输料管;27、第二电机;28、固定板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中，本文所提及的“上”、“下”等方位名词以图1的定向为参照。
[0016]请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于清理的石墨化炉，包括底板1、一对立板2、炉体3;一对立板2固定安装于底板1上，炉体3转动安装于一对立板2之间，炉体3内安装有环形罩4，环形罩4内转动安装有直齿圈9，炉体3侧壁上固定安装有第一电机5，第一电机5驱动端固定安装有主动锥齿轮6，环形罩4内转动安装有与主动锥齿轮6相啮合的从动锥齿轮7，从动锥齿轮7上固定安装有与直齿圈9相啮合的直齿轮8，直齿圈9上安装有安装杆10，安装杆10上安装有刮板11，刮板11与炉体3内壁相接触;炉体3顶部连接有输料管26。
[0017]通过安装有底板1，以便于固定装置，通过安装有立板2以便于安装石墨化炉，通过将石墨化炉转动安装于一对立板2上，以便于转动石墨化炉，将粘连于炉体3内壁上的石墨化炉粉末挂落并通过输料管26排出，通过安装有环形罩4，可将直齿圈9安装于环形罩4内，通过在环形罩4上下两壁面上均设置有导流块，可有效避免石墨粉末留存于环形罩4上，通过安装有第一电机5，启动第一电机5带动主动锥齿轮6转动，通过主动锥齿轮6与从动锥齿轮7相啮合可带动从动锥齿轮7转动，从而可带动直齿轮8转动，通过直齿轮8与直齿圈9相啮合可带动直齿圈9以炉体3中心为圆心转动，从而可带动刮板11以炉体3中心为圆心转动，因此通过刮板11可对粘连于炉体3内壁的石墨粉末进行刮落，通过安装有输料管26，将石墨粉末刮落后转动炉体3可将其通过输料管26排出，该过程无需人工对炉体3内壁进行清理，省时省力，可有效避免影响后续石墨化的效率。
[0018]进一步的，炉体3顶部安装有储水罩22，储水罩22上安装有水箱21，水箱21出水端与储水罩22内部相连通，炉体3侧壁安装有喷嘴23，喷嘴23一端与储水罩22内部相连通，喷嘴23另一端延伸至炉体3内，且喷嘴23喷水端开设有多方向喷水口。
[0019]通过安装有水箱21可用于储水，通过安装有储水罩22，水箱21内的水可通入储水罩22内，通过安装有喷嘴23可将储水罩22内的水通过喷嘴23喷出至炉体3内壁，从而可对炉体3内壁进行冲洗，通过将喷水口设置为多方向，可增大喷水范围。
[0020]进一步的，炉体3内安装有第一过滤板12，炉体3底部侧壁上连接有回水管19，回水管19另一端与水箱21相连通，回水管19上设置有水泵20。
[0021]通过安装有第一过滤板12，可对冲洗炉体3后带有石墨粉末的液体进行过滤，通过安装有水泵20，可将炉体3内的水抽出至回水管19内，通过安装有回水管19，过滤后的不含杂质的水通过回水管19回到水箱21内，可进行重复利用。
[0022]进一步的，第一过滤板12底部安装有隔板13，隔板13与炉体3底部相连接，隔板13侧壁开设有滑槽16，滑槽16内滑动安装有滑块17，滑块17上固定安装有击打棒14，击打棒14一侧壁设置有若干齿牙，炉体3上转动安装有半齿轮15，炉体3上安装有驱动半齿轮15转动的驱动电机，半齿轮15上的齿牙与击打棒14上的齿牙相啮合。
[0023]通过安装有隔板13可用于阻隔液体，通过安装有驱动电机，启动驱动电机可带动半齿轮15转动，通过半齿轮15与击打棒14上的齿牙相啮合可带动击打棒14升降，通过安装有击打棒14，击打棒14击打第一过滤板12，第一过滤板12振动可加快第一过滤板12过滤速度，通过开设有滑槽16，并使滑块17在滑槽16内滑动，可对击打棒14进行限位，保证击打棒14竖直升降。
[0024]进一步的，位于喷嘴23下方的炉体3侧壁上铰接有第一挡板24，位于喷嘴23上方的炉体3侧壁上安装有第二挡板25。
[0025]通过铰接有第二挡板25，炉体3转动180度排出石墨粉末时，第二挡板25倾斜角度改变，通过安装有第一挡板24，第二挡板25改变倾斜角度后可与第一挡板24形成较封闭空间，从而可有效防止石墨粉末落入喷嘴23上导致喷嘴23堵塞。
[0026]进一步的，位于回水管19处的炉体3内设置有第二过滤板18。
[0027]通过安装有第二过滤板18，可对液体进行进一步过滤，炉体3底部设置有斜面，便于液体进入回水管19内，过滤后的杂质留存于炉体3底部，排杂时该部分杂质也可通过第一过滤板12后通过输料管26排出。
[0028]进一步的，炉体3两侧壁上均固定安装有固定板28，一侧立板2上固定安装有第二电机27，第二电机27驱动端与一个固定板28固定连接。
[0029]通过安装有第二电机27，启动第二电机27，第二电机27驱动端转动可带动固定板28转动，从而带动炉体3转动。
[0030]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0031]本发明的工作原理及使用流程：在使用时，启动第一电机5，第一电机5带动主动锥齿轮6转动，通过主动锥齿轮6与从动锥齿轮7啮合带动从动锥齿轮7转动，从而带动直齿轮8转动，通过直齿轮8与直齿圈9相啮合带动直齿圈9转动，来安装杆10以及刮板11以炉体3为中心转动，对炉体3内壁进行清理，刮落的石墨粉末等杂质掉落于第一过滤板12上，打开水箱21的阀门，将水箱21内的水通入储水罩22内，然后通过喷嘴23喷出至炉体3内壁上，此时刮板11继续转动，能够对炉体3内壁达到更好的清理效果，清理完成后杂质全部留存于第一过滤板12上，启动驱动电机带动半齿轮15转动，通过半齿轮15的齿牙与击打棒14的齿牙相啮合带动击打棒14升降，从而加快第一过滤板12过滤速度，过滤后的液体落入炉体3底部，启动水泵20可将炉体3底部的液体通过第二过滤板18后进入回水管19内，然后回到水箱21内，以备再次利用，启动第二电机27带动炉体3转动，旋转180度时，杂质在重力作用下通过输料管26排出。
[0032]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(3)
声明：
“便于清理的石墨化炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：沈阳铝镁设计研究院有限公司
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2025年03月21日 ~ 23日 
