高效工业废气处理工艺

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2024-11-26 16:21:28

权利要求

1.一种高效工业废气处理工艺，其使用了一种废气净化装置，包括主体单元(100)、净化单元(200)和作业单元(300)，其特征在于：采用上述废气净化装置的具体工艺如下：

S1、废气通过输气管(104)向喷淋室(101)内进行输送，同时通过立管(202a)向喷淋室(101)内输送喷淋液，对废气进行降尘清洗;

S2、依次开启对应的第一单向电磁阀(203b)，使得降尘完成的废气通过第一四通管(203a)进入对应的吸附室(105)内，通过吸附室(105)内的活性炭对废气中的有害物质进行吸附，吸附完成的气体通过出气管(203c)排出;

S3、启动水泵(303a)，对喷淋完成的喷淋液进行抽取泵入至蓄水箱(103)内，通过输气管(104)对蓄水箱(103)内的喷淋液进行加热，开启对应的第二单向电磁阀(303e)，使得右侧加热完成的喷淋液进入需要脱附的吸附室(105)内，对吸附室(105)内的活性炭进行加热，使其脱附，脱附下的有害物质与喷淋液一起通过第三四通管(303f)排出;

S4、输气管(104)加热使得第二矩形箱(307a)内的低沸点蒸发液汽化通过输汽管(307b)向第一矩形箱(306a)顶部输送，通过一侧的通口(307h)进入第一矩形箱(306a)底部，对活塞板(307g)挤压，使得活塞板(307g)向另一侧移动，受挤压一侧的汽体通过回汽管(307d)回流至第二矩形箱(307a)内，活塞板(307g)受压移动至极限后，矩形杆(307j)末端与抵板(307k)斜面接触，通过弹簧(307m)的作用，带动抵板(307k)向上移动，挤压矩形杆(307j)向一侧移动，带动C型板(307i)向一侧移动，使得原本受压侧的通口(307h)暴露在外，原本进汽侧的通口(307h)位于C型板(307i)内，汽体通过另一侧的通口(307h)进入第一矩形箱(306a)底部，对活塞板(307g)进行挤压，如此往复，带动活塞板(307g)左右移动;

S5、活动杆(306b)左右移动，带动第三转动杆(306c)一端活动，使得立杆(306d)做圆周运动，使得转盘(306e)转动，带动圆杆(305b)转动，带动第一转动杆(305c)转动，使得连接杆(305d)做圆周运动，带动第二转动杆(305e)一端做圆周运动，推动推杆(305f)左右移动，使得刷杆(304)左右移动对第二滤网(301)进行清洁，保证喷淋液的通过;

主体单元(100)，包括喷淋室(101)，所述喷淋室(101)一侧设有固定架(102)，所述固定架(102)上分别设有蓄水箱(103)和多个吸附室(105)，所述吸附室(105)内填充有活性炭，所述喷淋室(101)上固定连接有输气管(104)，所述输气管(104)固定穿插在蓄水箱(103)上;

净化单元(200)，包括多个第一滤网(201)，所述第一滤网(201)固定连接在喷淋室(101)内壁上，所述喷淋室(101)上设有喷淋组件(202)，所述喷淋室(101)与吸附室(105)之间设有输气组件(203);

作业单元(300)，包括第二滤网(301)，所述第二滤网(301)固定连接在喷淋室(101)底部内壁上，所述喷淋室(101)底部对称滑动设置有门体(302)，所述喷淋室(101)一侧设有泵水组件(303)，所述喷淋室(101)底部内壁上滑动连接有刷杆(304)，所述刷杆(304)与第二滤网(301)相配合，所述刷杆(304)上设有移动组件(305)，所述移动组件(305)上设有转动组件(306)，所述输气管(104)上设有用于带动转动组件(306)运作的活动组件(307)。

2.根据权利要求1所述的一种高效工业废气处理工艺，其特征在于：所述喷淋组件(202)包括立管(202a)，所述立管(202a)设置在喷淋室(101)右侧，所述喷淋室(101)内分别固定连接有多个第一喷淋管(202b)和第二喷淋管(202c)，所述第一喷淋管(202b)和第二喷淋管(202c)分别与立管(202a)之间固定连接有第一圆管和第二圆管，所述第一喷淋管(202b)和第二喷淋管(202c)上分别固定设置有多个喷头(202d)。

3.根据权利要求2所述的一种高效工业废气处理工艺，其特征在于：所述输气组件(203)包括第一四通管(203a)，所述第一四通管(203a)固定连接在喷淋室(101)与多个吸附室(105)之间，所述第一四通管(203a)上设置有多个第一单向电磁阀(203b)，所述吸附室(105)上固定连接有出气管(203c)。

4.根据权利要求3所述的一种高效工业废气处理工艺，其特征在于：所述泵水组件(303)包括水泵(303a)，所述水泵(303a)设置在喷淋室(101)左侧，所述喷淋室(101)上固定连接有第一输水管(303b)，所述蓄水箱(103)上固定连接有第二输水管(303c)，所述水泵(303a)进水端与出水端分别与第一输水管(303b)和第二输水管(303c)进行连接，所述蓄水箱(103)与多个吸附室(105)之间固定连接有第二四通管(303d)，所述第二四通管(303d)上设置有多个第二单向电磁阀(303e)，多个所述吸附室(105)上共同固定连接有第三四通管(303f)，所述第三四通管(303f)上设有有三个第三单向电磁阀(303g)。

5.根据权利要求4所述的一种高效工业废气处理工艺，其特征在于：所述移动组件(305)包括固定杆(305a)，所述固定杆(305a)固定连接在喷淋室(101)左侧壁上，所述固定杆(305a)上转动穿插有圆杆(305b)，所述圆杆(305b)底端固定连接有第一转动杆(305c)，所述第一转动杆(305c)上固定连接有连接杆(305d)，所述连接杆(305d)上转动连接有第二转动杆(305e)，所述第二转动杆(305e)上转动连接有推杆(305f)，所述推杆(305f)滑动穿插在喷淋室(101)上，所述推杆(305f)固定连接在刷杆(304)上。

6.根据权利要求5所述的一种高效工业废气处理工艺，其特征在于：所述转动组件(306)包括第一矩形箱(306a)，所述第一矩形箱(306a)固定设置在输气管(104)下方，所述第一矩形箱(306a)上滑动穿插有活动杆(306b)，所述活动杆(306b)上转动连接有第三转动杆(306c)，所述第三转动杆(306c)上转动穿插有立杆(306d)，所述圆杆(305b)上固定连接有转盘(306e)，所述立杆(306d)固定连接在转盘(306e)上。

7.根据权利要求6所述的一种高效工业废气处理工艺，其特征在于：所述活动组件(307)包括第二矩形箱(307a)，所述第二矩形箱(307a)固定连接在输气管(104)上，所述第二矩形箱(307a)内填充有低沸点蒸发液，所述第一矩形箱(306a)固定连接在第二矩形箱(307a)底部，所述第二矩形箱(307a)与第一矩形箱(306a)之间固定连接有输汽管(307b)，所述输汽管(307b)上设有第一单向阀(307c)，所述第二矩形箱(307a)与第一矩形箱(306a)之间固定连接有回汽管(307d)，所述回汽管(307d)上设有第二单向阀(307e)，所述第一矩形箱(306a)内固定连接有隔板(307f)，所述隔板(307f)上对称开设有通口(307h)，所述隔板(307f)与第一矩形箱(306a)内壁之间滑动连接有活塞板(307g)，所述活塞板(307g)固定连接在活动杆(306b)上，所述隔板(307f)上滑动连接有C型板(307i)。

8.根据权利要求7所述的一种高效工业废气处理工艺，其特征在于：所述活动组件(307)还包括两个矩形杆(307j)，所述矩形杆(307j)固定连接在C型板(307i)上，所述矩形杆(307j)滑动穿插在第一矩形箱(306a)上，所述活动杆(306b)上滑动穿插有抵板(307k)，所述抵板(307k)与活动杆(306b)上分别对称固定连接有固定板(307l)，两个所述固定板(307l)之间固定连接有弹簧(307m)。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及废气处理的技术领域，尤其涉及一种高效工业废气处理工艺。

背景技术

[0002]工业废气指的是在工业生产过程中排放到空气中的各种气体，这些气体通常包含有害物质，对环境和人体健康可能造成危害。工业废气的来源包括制造业、能源生产、化工、矿业等多个领域。工业废气在进行排放前均需要对其进行处理，达标后方可进行排放。

[0003]工业废气进行处理时，大多通过喷淋的方式对其记性降尘，随后在通过活性炭对废气中的有害物质进行吸附，然后在对工业废气的处理过程中工业废气携带有大量的热量，这些热量大多散逸在空气中，造成了能源的浪费，同时喷淋后的废水大多直接排出，造成了资源的浪费，且在通过活性炭对废气进行吸附的过程中，为保证活性炭的吸附效果，需要定期对活性炭进行更换脱附，操作较为繁琐，工作效率较低。

发明内容

[0004]本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

[0005]为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

[0006]一种高效工业废气处理工艺，其使用了一种废气净化装置，包括主体单元、净化单元和作业单元，采用上述废气净化装置的具体工艺如下：

[0007]S1、废气通过输气管向喷淋室内进行输送，同时通过立管向喷淋室内输送喷淋液，对废气进行降尘清洗;

[0008]S2、依次开启对应的第一单向电磁阀，使得降尘完成的废气通过第一四通管进入对应的吸附室内，通过吸附室内的活性炭对废气中的有害物质进行吸附，吸附完成的气体通过出气管排出;

[0009]S3、启动水泵，对喷淋完成的喷淋液进行抽取泵入至蓄水箱内，通过输气管对蓄水箱内的喷淋液进行加热，开启对应的第二单向电磁阀，使得右侧加热完成的喷淋液进入需要脱附的吸附室内，对吸附室内的活性炭进行加热，使其脱附，脱附下的有害物质与喷淋液一起通过第三四通管排出;

[0010]S4、输气管加热使得第二矩形箱内的低沸点蒸发液汽化通过输汽管向第一矩形箱顶部输送，通过一侧的通口进入第一矩形箱底部，对活塞板挤压，使得活塞板向另一侧移动，受挤压一侧的汽体通过回汽管回流至第二矩形箱内，活塞板受压移动至极限后，矩形杆末端与抵板斜面接触，通过弹簧的作用，带动抵板向上移动，挤压矩形杆向一侧移动，带动C型板向一侧移动，使得原本受压侧的通口暴露在外，原本进汽侧的通口位于C型板内，汽体通过另一侧的通口进入第一矩形箱底部，对活塞板进行挤压，如此往复，带动活塞板左右移动;

[0011]S5、活动杆左右移动，带动第三转动杆一端活动，使得立杆做圆周运动，使得转盘转动，带动圆杆转动，带动第一转动杆转动，使得连接杆做圆周运动，带动第二转动杆一端做圆周运动，推动推杆左右移动，使得刷杆左右移动对第二滤网进行清洁，保证喷淋液的通过;

[0012]主体单元，包括喷淋室，所述喷淋室一侧设有固定架，所述固定架上分别设有蓄水箱和多个吸附室，所述吸附室内填充有活性炭，所述喷淋室上固定连接有输气管，所述输气管固定穿插在蓄水箱上;

[0013]净化单元，包括多个第一滤网，所述第一滤网固定连接在喷淋室内壁上，所述喷淋室上设有喷淋组件，所述喷淋室与吸附室之间设有输气组件;

[0014]作业单元，包括第二滤网，所述第二滤网固定连接在喷淋室底部内壁上，所述喷淋室底部对称滑动设置有门体，所述喷淋室一侧设有泵水组件，所述喷淋室底部内壁上滑动连接有刷杆，所述刷杆与第二滤网相配合，所述刷杆上设有移动组件，所述移动组件上设有转动组件，所述输气管上设有用于带动转动组件运作的活动组件。

[0015]作为本发明所述一种高效工业废气处理工艺的一种优选方案，其中：所述喷淋组件包括立管，所述立管设置在喷淋室右侧，所述喷淋室内分别固定连接有多个第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管分别与立管之间固定连接有第一圆管和第二圆管，所述第一喷淋管和第二喷淋管上分别固定设置有多个喷头。

[0016]作为本发明所述一种高效工业废气处理工艺的一种优选方案，其中：所述输气组件包括第一四通管，所述第一四通管固定连接在喷淋室与多个吸附室之间，所述第一四通管上设置有多个第一单向电磁阀，所述吸附室上固定连接有出气管。

[0017]作为本发明所述一种高效工业废气处理工艺的一种优选方案，其中：所述泵水组件包括水泵，所述水泵设置在喷淋室左侧，所述喷淋室上固定连接有第一输水管，所述蓄水箱上固定连接有第二输水管，所述水泵进水端与出水端分别与第一输水管和第二输水管进行连接，所述蓄水箱与多个吸附室之间固定连接有第二四通管，所述第二四通管上设置有多个第二单向电磁阀，多个所述吸附室上共同固定连接有第三四通管，所述第三四通管上设有有三个第三单向电磁阀。

[0018]作为本发明所述一种高效工业废气处理工艺的一种优选方案，其中：所述移动组件包括固定杆，所述固定杆固定连接在喷淋室左侧壁上，所述固定杆上转动穿插有圆杆，所述圆杆底端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆上转动连接有推杆，所述推杆滑动穿插在喷淋室上，所述推杆固定连接在刷杆上。

[0019]作为本发明所述一种高效工业废气处理工艺的一种优选方案，其中：所述转动组件包括第一矩形箱，所述第一矩形箱固定设置在输气管下方，所述第一矩形箱上滑动穿插有活动杆，所述活动杆上转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆上转动穿插有立杆，所述圆杆上固定连接有转盘，所述立杆固定连接在转盘上。

[0020]作为本发明所述一种高效工业废气处理工艺的一种优选方案，其中：所述活动组件包括第二矩形箱，所述第二矩形箱固定连接在输气管上，所述第二矩形箱内填充有低沸点蒸发液，所述第一矩形箱固定连接在第二矩形箱底部，所述第二矩形箱与第一矩形箱之间固定连接有输汽管，所述输汽管上设有第一单向阀，所述第二矩形箱与第一矩形箱之间固定连接有回汽管，所述回汽管上设有第二单向阀，所述第一矩形箱内固定连接有隔板，所述隔板上对称开设有通口，所述隔板与第一矩形箱内壁之间滑动连接有活塞板，所述活塞板固定连接在活动杆上，所述隔板上滑动连接有C型板。

[0021]作为本发明所述一种高效工业废气处理工艺的一种优选方案，其中：所述活动组件还包括两个矩形杆，所述矩形杆固定连接在C型板上，所述矩形杆滑动穿插在第一矩形箱上，所述活动杆上滑动穿插有抵板，所述抵板与活动杆上分别对称固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有弹簧。

[0022]本发明的有益效果：

[0023]1、启动水泵，对喷淋完成的喷淋液进行抽取泵入至蓄水箱内，通过输气管对蓄水箱内的喷淋液进行加热，开启对应的第二单向电磁阀，使得右侧加热完成的喷淋液进入需要脱附的吸附室内，对吸附室内的活性炭进行加热，使其脱附，脱附下的有害物质与喷淋液一起通过第三四通管排出，无需对活性炭进行更换，提升了工作效率，且对喷淋液与热量进行利用，避免了资源与能源的浪费。

[0024]2、输气管加热使得第二矩形箱内的低沸点蒸发液汽化通过输汽管向第一矩形箱顶部输送，通过一侧的通口进入第一矩形箱底部，对活塞板挤压，使得活塞板向另一侧移动，受挤压一侧的汽体通过回汽管回流至第二矩形箱内，活塞板受压移动至极限后，矩形杆末端与抵板斜面接触，通过弹簧的作用，带动抵板向上移动，挤压矩形杆向一侧移动，带动C型板向一侧移动，使得原本受压侧的通口暴露在外，原本进汽侧的通口位于C型板内，汽体通过另一侧的通口进入第一矩形箱底部，对活塞板进行挤压，如此往复，带动活塞板左右移动，使得活动杆左右移动，带动第三转动杆一端活动，使得立杆做圆周运动，使得转盘转动，带动圆杆转动，带动第一转动杆转动，使得连接杆转动，带动第二转动杆一端做圆周运动，推动推杆左右移动，使得刷杆左右移动对第二滤网进行清洁，保证喷淋液的通过，进一步对废气中的热量进行利用，同时保证了对喷淋液利用时的流畅性。

附图说明

[0025]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

[0026]图1为本发明提出的一种高效工业废气处理工艺中使用的废气净化装置的整体正面结构示意图;

[0027]图2为图1的局部剖面结构示意图;

[0028]图3为图1的局部结构示意图;

[0029]图4为图3的左视图;

[0030]图5为图1的局部结构示意图;

[0031]图6为图5的局部剖面结构示意图。

[0032]图中：100、主体单元;101、喷淋室;102、固定架;103、蓄水箱;104、输气管;105、吸附室;200、净化单元;201、第一滤网;202、喷淋组件;202a、立管;202b、第一喷淋管;202c、第二喷淋管;202d、喷头;203、输气组件;203a、第一四通管;203b、第一单向电磁阀;203c、出气管;300、作业单元;301、第二滤网;302、门体;303、泵水组件;303a、水泵;303b、第一输水管;303c、。第二输水管;303d、第二四通管;303e、第二单向电磁阀;303f、第三四通管;303g、第三单向电磁阀;304、刷杆;305、移动组件;305a、固定杆;305b、圆杆;305c、第一转动杆;305d、连接杆;305e、第二转动杆;305f、推杆;306、转动组件;306a、第一矩形箱;306b、活动杆;306c、第三转动杆;306d、立杆;306e、转盘;307、活动组件;307a、第二矩形箱;307b、输汽管;307c、第一单向阀;307d、回汽管;307e、第二单向阀;307f、隔板;307g、活塞板;307h、通口;307i、C型板;307j、矩形杆;307k、抵板;307l、固定板;307m、弹簧。

具体实施方式

[0033]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

[0034]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0035]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

[0036]再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

[0037]参照图1-6，本发明提供了一种高效工业废气处理工艺，其使用了一种废气净化装置，包括主体单元100、净化单元200和作业单元300，采用上述废气净化装置的具体工艺如下：

[0038]S1、废气通过输气管104向喷淋室101内进行输送，同时通过立管202a向喷淋室101内输送喷淋液，对废气进行降尘清洗;

[0039]S2、依次开启对应的第一单向电磁阀203b，使得降尘完成的废气通过第一四通管203a进入对应的吸附室105内，通过吸附室105内的活性炭对废气中的有害物质进行吸附，吸附完成的气体通过出气管203c排出;

[0040]S3、启动水泵303a，对喷淋完成的喷淋液进行抽取泵入至蓄水箱103内，通过输气管104对蓄水箱103内的喷淋液进行加热，开启对应的第二单向电磁阀303e，使得右侧加热完成的喷淋液进入需要脱附的吸附室105内，对吸附室105内的活性炭进行加热，使其脱附，脱附下的有害物质与喷淋液一起通过第三四通管303f排出;

[0041]S4、输气管104加热使得第二矩形箱307a内的低沸点蒸发液汽化通过输汽管307b向第一矩形箱306a顶部输送，通过一侧的通口307h进入第一矩形箱306a底部，对活塞板307g挤压，使得活塞板307g向另一侧移动，受挤压一侧的汽体通过回汽管307d回流至第二矩形箱307a内，活塞板307g受压移动至极限后，矩形杆307j末端与抵板307k斜面接触，通过弹簧307m的作用，带动抵板307k向上移动，挤压矩形杆307j向一侧移动，带动C型板307i向一侧移动，使得原本受压侧的通口307h暴露在外，原本进汽侧的通口307h位于C型板307i内，汽体通过另一侧的通口307h进入第一矩形箱306a底部，对活塞板307g进行挤压，如此往复，带动活塞板307g左右移动;

[0042]S5、活动杆306b左右移动，带动第三转动杆306c一端活动，使得立杆306d做圆周运动，使得转盘306e转动，带动圆杆305b转动，带动第一转动杆305c转动，使得连接杆305d做圆周运动，带动第二转动杆305e一端做圆周运动，推动推杆305f左右移动，使得刷杆304左右移动对第二滤网301进行清洁，保证喷淋液的通过;

[0043]主体单元100，包括喷淋室101，喷淋室101一侧设有固定架102，固定架102上分别设有蓄水箱103和多个吸附室105，吸附室105内填充有活性炭，喷淋室101上固定连接有输气管104，输气管104固定穿插在蓄水箱103上;

[0044]净化单元200，包括多个第一滤网201，第一滤网201固定连接在喷淋室101内壁上，喷淋室101上设有喷淋组件202，喷淋室101与吸附室105之间设有输气组件203;

[0045]作业单元300，包括第二滤网301，第二滤网301固定连接在喷淋室101底部内壁上，喷淋室101底部对称滑动设置有门体302，喷淋室101一侧设有泵水组件303，喷淋室101底部内壁上滑动连接有刷杆304，刷杆304与第二滤网301相配合，刷杆304上设有移动组件305，移动组件305上设有转动组件306，输气管104上设有用于带动转动组件306运作的活动组件307。

[0046]其中，喷淋组件202包括立管202a，立管202a设置在喷淋室101右侧，喷淋室101内分别固定连接有多个第一喷淋管202b和第二喷淋管202c，第一喷淋管202b和第二喷淋管202c分别与立管202a之间固定连接有第一圆管和第二圆管，第一喷淋管202b和第二喷淋管202c上分别固定设置有多个喷头202d，通过立管202a向喷淋室101内输水，通过喷头202d喷出，对废气进行降尘清洗。

[0047]进一步的，输气组件203包括第一四通管203a，第一四通管203a固定连接在喷淋室101与多个吸附室105之间，第一四通管203a上设置有多个第一单向电磁阀203b，吸附室105上固定连接有出气管203c，喷淋清洗完成的废气通过第一四通管203a与对应开启的第一单向电磁阀203b进入对应的吸附室105内，通过吸附室105内的活性炭对废气中的有害物质进行吸附。

[0048]进一步的，泵水组件303包括水泵303a，水泵303a设置在喷淋室101左侧，喷淋室101上固定连接有第一输水管303b，蓄水箱103上固定连接有第二输水管303c，水泵303a进水端与出水端分别与第一输水管303b和第二输水管303c进行连接，蓄水箱103与多个吸附室105之间固定连接有第二四通管303d，第二四通管303d上设置有多个第二单向电磁阀303e，多个吸附室105上共同固定连接有第三四通管303f，第三四通管303f上设有有三个第三单向电磁阀303g，清洗完成的喷淋液通过第二滤网301的过滤，可通过水泵303a再次被泵入蓄水箱103内进行加热，随后进入对应的吸附室105内对吸附室105内的活性炭进行加热脱附处理，使得活性炭可被重复利用。

[0049]进一步的，移动组件305包括固定杆305a，固定杆305a固定连接在喷淋室101左侧壁上，固定杆305a上转动穿插有圆杆305b，圆杆305b底端固定连接有第一转动杆305c，第一转动杆305c上固定连接有连接杆305d，连接杆305d上转动连接有第二转动杆305e，第二转动杆305e上转动连接有推杆305f，推杆305f滑动穿插在喷淋室101上，推杆305f固定连接在刷杆304上，当圆杆305b转动时，可带动第一转动杆305c转动，使得连接杆305d转动，带动第二转动杆305e一端做圆周运动，推动推杆305f左右移动，使得刷杆304左右移动对第二滤网301进行清洁。

[0050]进一步的，转动组件306包括第一矩形箱306a，第一矩形箱306a固定设置在输气管104下方，第一矩形箱306a上滑动穿插有活动杆306b，活动杆306b上转动连接有第三转动杆306c，第三转动杆306c上转动穿插有立杆306d，圆杆305b上固定连接有转盘306e，立杆306d固定连接在转盘306e上，使得当活动杆306b左右移动时，可带动第三转动杆306c一端活动，使得立杆306d做圆周运动，使得转盘306e转动，带动圆杆305b转动。

[0051]进一步的，活动组件307包括第二矩形箱307a，第二矩形箱307a固定连接在输气管104上，第二矩形箱307a内填充有低沸点蒸发液，第一矩形箱306a固定连接在第二矩形箱307a底部，第二矩形箱307a与第一矩形箱306a之间固定连接有输汽管307b，输汽管307b上设有第一单向阀307c，第二矩形箱307a与第一矩形箱306a之间固定连接有回汽管307d，回汽管307d上设有第二单向阀307e，第一矩形箱306a内固定连接有隔板307f，隔板307f上对称开设有通口307h，隔板307f与第一矩形箱306a内壁之间滑动连接有活塞板307g，活塞板307g固定连接在活动杆306b上，隔板307f上滑动连接有C型板307i，使得输气管104的加热可使得第二矩形箱307a内的低沸点蒸发液汽化通过输汽管307b向第一矩形箱306a顶部输送，交替通过两个通口307h对活塞板307g挤压，使得活塞板307g左右移动，受挤压一侧的汽体通过回汽管307d回流至第二矩形箱307a内。

[0052]更进一步的，活动组件307还包括两个矩形杆307j，矩形杆307j固定连接在C型板307i上，矩形杆307j滑动穿插在第一矩形箱306a上，活动杆306b上滑动穿插有抵板307k，抵板307k与活动杆306b上分别对称固定连接有固定板307l，两个固定板307l之间固定连接有弹簧307m，当活塞板307g受压向一侧移动，带动抵板307k移动，移动至极限后，矩形杆307j末端与抵板307k斜面接触，通过弹簧307m的作用，带动抵板307k向上移动，挤压矩形杆307j向一侧移动，带动C型板307i向一侧移动，如此往复。

[0053]应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

说明书附图(6)