铝箔轧机用吹扫除油装置

390 编辑：中冶有色技术网来源：河南爱箔铝箔科技有限公司

2024-03-21 16:04:32

权利要求书： 1.一种铝箔轧机用吹扫除油装置，包括设置于铝箔带上下两侧的刮板，其特征在于：所述刮板在铝箔带上的投影呈型，且所述刮板的尖端朝向铝箔带前进方向的反方向，在所述刮板的侧壁外侧设有副板，所述副板与刮板之间形成风室，所述风室的底部设有出风口、中上部连通有进风管。

2.根据权利要求1所述的铝箔轧机用吹扫除油装置，其特征在于：所述出风口的出风方向与竖直方向的夹角为30°。

3.根据权利要求1所述的铝箔轧机用吹扫除油装置，其特征在于：所述刮板的侧壁与水平面的夹角为30°～60°。

4.根据权利要求3所述的铝箔轧机用吹扫除油装置，其特征在于：所述刮板的侧壁外侧设有疏油涂层。

5.根据权利要求2或4所述的铝箔轧机用吹扫除油装置，其特征在于：所述刮板上设有支撑板，一个所述支撑板的端部设有导向杆，另一个所述支撑板的端部设有导向套，所述导向杆的端部滑动连接于导向套内，且所述导向杆和导向套之间设有弹簧。

6.根据权利要求5所述的铝箔轧机用吹扫除油装置，其特征在于：所述刮板的下方设有接油盘。

说明书：一种铝箔轧机用吹扫除油装置技术领域[0001] 本实用新型涉及铝箔轧机除油技术领域，具体涉及一种铝箔轧机用吹扫除油装置。

背景技术[0002] 铝箔轧机是将供料为0.5mm以下的铝质板带卷经过几个道次轧制，使之变成2×0.0045mm以上厚度铝箔的设备，在轧机生产过程中，轧机高速运转，导致甩油严重，甩到铝箔

表面上轻者造成铝箔表面污染，重则造成断带。目前，传统的除油装置通常是采用单一的除

油刮板进行对铝箔的除油作业，具有结构简单的特点，但除油效果不佳，且铝箔上的油污容

易堆积。

[0003] 公告号为CN209491175U的中国专利公开了《一种自动化铝箔轧机除油装置》，该装置包括楔形块，所述楔形块的下端固定连接设有刮板，所述楔形块和所述刮板的连接处固

定连接设有倾斜的导油槽，所述楔形块的上端固定连接设有弹簧座，所述弹簧座的上端面

连接设有弹簧，所述弹簧座的下部侧面设有限位块，所述弹簧座套接设有保护盒，所述保护

盒的两侧均设有导块一，所述导块一的下端连接设有导杆，所述导杆插接设有和所述楔形

块侧面固定连接的导块二。该装置中通过弹簧的设置实现了无损伤除油，但是由于刮板沿

与铝箔垂直方向设置于铝箔的上下两侧，在执行除油作业中，铝箔带中部的油污容易堆积，

进而造成由于难以从铝箔带上脱落的问题。

实用新型内容

[0004] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种一种铝箔轧机用吹扫除油装置。[0005] 本实用新型所采用的技术方案为：[0006] 设计一种铝箔轧机用吹扫除油装置，包括设置于铝箔带上下两侧的刮板，所述刮板在铝箔带上的投影呈型，且所述刮板的尖端朝向铝箔带前进方向的反方向，在所述刮板

的侧壁外侧设有副板，所述副板与刮板之间形成风室，所述风室的底部设有出风口、中上部

连通有进风管。

[0007] 优选的，所述出风口的出风方向与竖直方向的夹角为30°。[0008] 优选的，所述刮板的侧壁与水平面的夹角为30°～60°。[0009] 优选的，所述刮板的侧壁外侧设有疏油涂层。[0010] 优选的，所述刮板上设有支撑板，一个所述支撑板的端部设有导向杆，另一个所述支撑板的端部设有导向套，所述导向杆的端部滑动连接于导向套内，且所述导向杆和导向

套之间设有弹簧。

[0011] 优选的，所述刮板的下方设有接油盘。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：[0013] 1、本实用新型在铝箔带的上下两侧设置有呈型的刮板，由于刮板的侧壁与铝箔带的前进方向的夹角为锐角，便于刮板从铝箔带上刮起的油滴沿刮板侧壁滚向铝箔带的两

侧，从而加速了油滴与铝箔带的分离。

[0014] 2、本实用新型在刮板的侧壁外侧设有副板，副板与刮板之间形成风室，通过风室底部的出风口沿刮板侧壁对油滴的吹扫作用，进一步加速了油滴与刮板的脱离。

附图说明[0015] 图1为本实用新型的俯视图之一；[0016] 图2为本实用新型的侧视图；[0017] 图3为副板与刮板的连接示意图；[0018] 图4为本实用新型的俯视图之二；[0019] 1为铝箔带，2为刮板，3为副板，4为风室，5为出风口，6为进风管，7为支撑板，8为导向杆，9为导向套，10为弹簧，11为固定块。

具体实施方式[0020] 下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的

单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

[0021] 实施例：如图1?图3所示，一种铝箔轧机用吹扫除油装置，包括设置于铝箔带1上下两侧的刮板2，刮板2的正下方设有接油盘，该刮板2整体呈型，且刮板2的尖端朝向铝箔带1

前进方向的反方向，图中箭头方向表示铝箔带1前进方向，刮板2的尖端位于铝箔带1的中

部，在刮板2的侧壁外侧设有副板3，该副板3与刮板2之间形成风室4，风室4的底端设有出风

口5，风室4的顶端连通有进风管6，或者副板2的中部设有与风室4连通的进风管6，出风口5

的出风方向与竖直方向的夹角为30°。

[0022] 在本实施例中，为了降低刮板2对铝箔带1的损伤，该刮板2上设有支撑板7，位于铝箔带1上方的支撑板7的端部设有导向杆8，位于铝箔带1下方的支撑板7的端部设有导向套

9，导向杆8的端部滑动连接于导向套9内，且导向杆8和导向套9之间设有弹簧10，该弹簧10

套设于导向杆8上，且弹簧10的顶端与导向杆8上的固定块固定连接、底端与导向套9固定连

接。

[0023] 实施例2，如图4所示，一种铝箔轧机用吹扫除油装置，包括设置于铝箔带1上下两侧的刮板2，该刮板2在铝箔带1上的投影呈型，且刮板2的尖端朝向铝箔带1前进方向的反

方向，图中箭头方向表示铝箔带前进方向，刮板2的尖端位于铝箔带1的中部，在刮板2的侧

壁外侧设有副板3，该副板3与刮板2之间形成风室4，风室4的底端设有出风口5、顶端连通有

进风管6，该出风口5的出风方向与刮板2侧壁平行。

[0024] 在本实施例中，刮板2的两个侧壁倾斜设置于铝箔带1的上方或下方，刮板2的侧壁与水平面的夹角为30°～60°；同时为了便于油滴在刮板2侧壁上的滚动，在刮板2的侧壁外

侧设有疏油涂层。

[0025] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用

新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。