用于有机废气活性炭吸附脱附的装置

581 编辑：管理员来源：上海永疆环境工程有限公司

2024-03-12 17:33:17

权利要求书： 1.一种用于有机废气活性炭吸附脱附的装置，其特征在于，所述用于有机废气活性炭吸附脱附的装置包括排气室、活性炭箱体和进气室，所述排气室与进气室分别一体连接在所述活性炭箱体的两端，所述活性炭箱体内设置有多个活性炭室，所述活性炭室内设有活性炭层和用于支撑活性炭层的活性炭支撑格栅，所述活性炭室设有活性炭室进出口，所述活性炭室进出口活动连接有与之相匹配的切换阀，所述切换阀通过控制器进行控制，所述活性炭室通过活性炭室进出口连接进气室和排气室，所述进气室连接有蓄热式焚烧炉。

2.根据权利要求1所述的用于有机废气活性炭吸附脱附的装置，其特征在于，所述活性炭室进出口包括活性炭室进口和活性炭室出口，所述活性炭室进口连接进气室，所述活性炭室出口连接排气室。

3.根据权利要求2所述的用于有机废气活性炭吸附脱附的装置，其特征在于，所述进气室位于所述活性炭箱体的正下方，所述排气室位于所述活性炭箱体的正上方。

4.根据权利要求3所述的用于有机废气活性炭吸附脱附的装置，其特征在于，所述进气室的一侧设有进气口，所述排气室的一侧设有排气口，所述进气室和所述蓄热式焚烧炉通过进气口连通。

5.根据权利要求4所述的用于有机废气活性炭吸附脱附的装置，其特征在于，所述切换阀包括阀座和阀板，所述阀座固定在所述排气室的顶部或所述进气室的底部。

6.根据权利要求5所述的用于有机废气活性炭吸附脱附的装置，其特征在于，所述活性炭室的一侧设有检修口。

7.根据权利要求6所述的用于有机废气活性炭吸附脱附的装置，其特征在于，所述活性炭室还设有应急水喷淋系统。

8.根据权利要求7所述的用于有机废气活性炭吸附脱附的装置，其特征在于，所述活性炭层连接有温度传感器，所述进气口处设有风量传感器，所述排气口处设有废气浓度检测仪，所述控制器还连接风量传感器和废气浓度检测仪。

9.根据权利要求8所述的用于有机废气活性炭吸附脱附的装置，其特征在于，所述活性炭室之间设有隔热隔板。

10.根据权利要求8所述的用于有机废气活性炭吸附脱附的装置，其特征在于，所述温度传感器插入所述活性炭层，所述控制器还连接所述温度传感器和所述应急水喷淋系统。

说明书：一种用于有机废气活性炭吸附脱附的装置技术领域[0001] 本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种用于有机废气活性炭吸附脱附的装置。

背景技术[0002] 国家和地方排放标准的提高，单一废气处理方式不能满足一些废气处理要求，需要两种或多种处理方式联合，达到废气排放达标。

[0003] 常见的有机废气处理工艺有：活性炭吸附、生物、洗涤吸收、低温等离子、光催化氧化、冷凝回收、催化燃烧、热力焚烧等。

[0004] 蓄热式焚烧炉(RTO)英文全称RegenerativeThermalOxidizer，主要应用于处理有机废气(OCs)的处理。

[0005] 活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达

的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵

蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2

～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500至

2

1500m。

[0006] 活性炭吸附，设备简单、投资小，但是当运行一定时间后，随着活性炭脱附效率下降，活性炭出口浓度会升高，不能满足排放要求，可以在某些情况下作为前处理、后处理，与

其他处理方法联合使用，为降低总体处理成本，活性炭系统要相对简单。

实用新型内容

[0007] 鉴于目前活性炭吸附存在的上述不足，本实用新型提供一种用于有机废气活性炭吸附脱附的装置，能够达到结构简单、使用方便和确保RTO系统废气处理效率的效果。

[0008] 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：[0009] 一种用于有机废气活性炭吸附脱附的装置，所述用于有机废气活性炭吸附脱附的装置包括排气室、活性炭箱体和进气室，所述排气室与进气室分别一体连接在所述活性炭

箱体的两端，所述活性炭箱体内设置有多个活性炭室所述活性炭室内设有活性炭层、和用

于支撑活性炭层的活性炭支撑格栅，所述活性炭室设有活性炭室进出口，所述活性炭室进

出口活动连接有与之相匹配的切换阀，所述切换阀通过控制器进行控制，所述活性炭室通

过活性炭室进出口连接进气室和排气室，所述进气室连接有蓄热式焚烧炉。

[0010] 依照本实用新型的一个方面，所述活性炭室进出口包括活性炭室进口和活性炭室出口，所述活性炭室进口连接进气室，所述活性炭室出口连接排气室。

[0011] 依照本实用新型的一个方面，所述进气室位于所述活性炭箱体的正下方，所述排气室位于所述活性炭箱体的正上方。

[0012] 依照本实用新型的一个方面，所述进气室的一侧设有进气口，所述排气室的一侧设有排气口，所述进气室和所述蓄热式焚烧炉通过进气口连通。

[0013] 依照本实用新型的一个方面，所述切换阀包括阀座和阀板，所述阀座固定在所述排气室的顶部或所述进气室的底部。

[0014] 依照本实用新型的一个方面，所述活性炭室的一侧设有检修口。[0015] 依照本实用新型的一个方面，所述活性炭室还设有应急水喷淋系统。[0016] 依照本实用新型的一个方面，所述活性炭层连接有温度传感器，所述进气口处设有风量传感器，所述排气口处设有废气浓度检测仪，所述控制器还连接风量传感器和废气

浓度检测仪。

[0017] 依照本实用新型的一个方面，所述活性炭室之间设有隔热隔板。[0018] 依照本实用新型的一个方面，所述温度传感器插入所述活性炭层，所述控制器还连接所述温度传感器和所述应急水喷淋系统。

[0019] 本实用新型实施的优点：所述用于有机废气活性炭吸附脱附的装置包括排气室、活性炭箱体和进气室，所述排气室与进气室分别一体连接在所述活性炭箱体的两端，所述

活性炭箱体内设置有多个活性炭室，所述活性炭室内设有活性炭层和用于支撑活性炭层的

活性炭支撑格栅，所述活性炭层连接有温度传感器，所述活性炭室设有活性炭室进出口，所

述活性炭室进出口活动连接有与之相匹配的切换阀，所述切换阀通过控制器进行控制，所

述活性炭室通过活性炭室进出口连接进气室和排气室，所述进气室连接有蓄热式焚烧炉。

通过上述技术方案，能够达到结构简单、使用方便和确保RTO系统废气处理效率的效果。

附图说明[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得

其他的附图。

[0021] 图1为本实用新型所述的一种用于有机废气活性炭吸附脱附的装置的主视结构示意图；

[0022] 图2为本实用新型所述的一种用于有机废气活性炭吸附脱附的装置的俯视示意图；

[0023] 图3为图1所述的一种用于有机废气活性炭吸附脱附的装置A?A的剖面图。具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 如图1、图2和图3所示，一种用于有机废气活性炭吸附脱附的装置，所述用于有机废气活性炭吸附脱附的装置包括排气室1、活性炭箱体2和进气室3，所述排气室1与进气室3

分别一体连接在所述活性炭箱体2的两端，所述活性炭箱体2内设置有多个活性炭室，所述

活性炭室内设有活性炭层4和用于支撑活性炭层4的活性炭支撑格栅5，所述活性炭层4连接

有温度传感器6，所述活性炭室设有活性炭室进出口，所述活性炭室进出口活动连接有与之

相匹配的切换阀9，所述切换阀9通过控制器进行控制，所述活性炭室通过活性炭室进出口

连接进气室3和排气室1，所述进气室3连接有蓄热式焚烧炉。通过上述的控制器控制切换阀

9的开闭实现蓄热式焚烧炉废气的处理，能够达到结构简单、使用方便和确保RTO系统废气

处理效率的效果。

[0026] 依照本实用新型的一个方面，所述活性炭室进出口包括活性炭室进口8和活性炭室出口7，所述活性炭室进口8连接进气室3，所述活性炭室出口7连接排气室1。

[0027] 其中，所述活性炭箱体2内的活性炭室的数量为8个，所述活性炭室两行四列矩形阵列设置在所述活性炭箱体2内，所述活性炭室进口8在所述活性炭室的下方，所述活性炭

室出口7在所述活性炭室的上方。

[0028] 依照本实用新型的一个方面，所述进气室3位于所述活性炭箱体2的正下方，所述排气室1位于所述活性炭箱体2的正上方，其目的是保证有机废气从下往上进入用于有机废

气活性炭吸附脱附的装置中并进行有机废气处理。

[0029] 依照本实用新型的一个方面，所述进气室3的一侧设有进气口10，所述排气室1的一侧设有排气口11，所述进气室3和所述蓄热式焚烧炉通过进气口10连通，其目的是将用于

有机废气活性炭吸附脱附的装置用于蓄热式焚烧炉废气后处理。

[0030] 依照本实用新型的一个方面，所述切换阀9包括阀座13和阀板，所述阀座13固定在所述排气室1的顶部或所述进气室3的底部，所述切换阀9为气动直动式，阀座13和阀板为金

属接触硬密封，其目的是保证切换阀9开闭的精确性和准确性。

[0031] 依照本实用新型的一个方面，所述活性炭室的一侧设有检修口14，其目的是当一个活性炭室内的活性炭层4吸附效率降低时，可以在不影响其它活性炭室工作的情况下，更

换效率降低的活性炭层4。

[0032] 依照本实用新型的一个方面，所述活性炭室还设有应急水喷淋系统12，其目的是用于活性炭层4温度过高时进行降温处理。

[0033] 其中，活性炭的脱附过程是通过热的有机废气导致活性炭温度升高，从而实现脱附过程，再通过应急水喷淋系统12实现降温，从而实现吸附过程。

[0034] 依照本实用新型的一个方面，所述进气口10处设有风量传感器，所述活性炭室出口7设有废气浓度检测仪，所述控制器连接所述切换阀9、风量传感器和废气浓度检测仪。

[0035] 其中，所述风量传感器的型号为KGF2；所述废气浓度检测仪的型号为JXBS?4001，需要说明的是，能够满足上述相同或相似功效的风量传感器或废气浓度检测都属于本申请

的保护范围。

[0036] 依照本实用新型的一个方面，所述活性炭室之间设有隔热隔板15，其目的是保证相邻活性炭室之间互不干扰。

[0037] 依照本实用新型的一个方面，所述温度传感器6插入所述活性炭层4，所述控制器还连接所述温度传感器6和所述应急水喷淋系统12。其中，温度传感器6插入活性炭层4是为

了检测活性炭层4温度变化，当活性炭层4需要降温时，启动应急水喷淋系统12。

[0038] 其中，应急水喷淋系统12包括喷头，所述喷头固定在所述活性炭室内。[0039] 其中，每个活性炭室均设置有温度传感器6、喷头、活性炭室进出口、检修口14和切换阀9。

[0040] 工作原理：有机废气经进气口10进入进气室3，进气口10处的风量传感器将检测到的风量变化传输至控制器，控制器控制活性炭箱体2内活性炭室进口8端的切换阀9开闭数

量，实现活性炭室吸附，当排气口11的废气浓度检测仪检测到有机废气浓度超标时，控制活

性炭箱体2内活性炭室出口7端的切换阀9开闭数量，实现活性炭室脱附，从而提高RTO系统

废气处理效率。

[0041] 在吸附周期，可根据RTO处理后风量变化，控制器控制各个活性炭室进出口阀门的开闭状态，实现1～4活性炭室独立或同时吸附，使废气吸附达到最理想吸附状态；

[0042] 在脱附周期，可根据排气口11浓度变化，控制1～4活性炭室独立或同时脱附，达到理想脱附效果，保证脱附过程安全可靠。

[0043] 本实用新型实施的优点：所述用于有机废气活性炭吸附脱附的装置包括排气室、活性炭箱体和进气室，所述排气室与进气室分别一体连接在所述活性炭箱体的两端，所述

活性炭箱体内设置有多个活性炭室，所述活性炭室内设有活性炭层和用于支撑活性炭层的

活性炭支撑格栅，所述活性炭层连接有温度传感器，所述活性炭室设有活性炭室进出口，所

述活性炭室进出口活动连接有与之相匹配的切换阀，所述切换阀通过控制器进行控制，所

述活性炭室通过活性炭室进出口连接进气室和排气室，所述进气室连接有蓄热式焚烧炉。

通过上述技术方案，能够达到结构简单、使用方便和确保RTO系统废气处理效率的效果。

[0044] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变

化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述

权利要求的保护范围为准。