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本实用新型公开了一种废水循环处理和利用系统，包括至少一废水池，用于收集或回收废水；一MVR蒸发系统，用于抽取所述废水池中的废水以及将该废水蒸发处理；一膜净化系统，用于接收所述MVR蒸发系统中废水蒸发处理后的冷凝水以及用于对该冷凝水进行膜进化处理得到净化用水和浓缩水，以及用于将该浓缩水返回至一所述废水池和将该净化用水存储至一蓄水池中。
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本实用新型公开了一种模块式废水氧化平台，包括用于盛装废水的废水池主体，所述废水池主体的内部设有竖直方向运动的安装平台，所述安装平台的底端设有多个灯组；所述废水池主体的顶端可拆卸设有用于供维修人员踩踏对灯组维修的多个支撑板；本实用新型便于将灯组升起来进行检修，也便于将支撑板放置到废水池主体的顶端，从而便于工作人员对灯组的检修，进而避免了灯组损坏造成废水的氧化效果；可以对支撑板进行限位固定，提高了支撑板与废水池主体的连接稳定性，提高了工作人员踩到支撑板上的稳定性。
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本实用新型公开了一种有机废水厌氧深度处理设备，包括通过管线依次连接的原水箱、粗过滤装置、厌氧反应器、光催化反应器、第一pH调节池、保安过滤器、超滤过滤器、RO反渗透装置，所述RO反渗透装置的浓水出水口通过回流管道与所述原水箱连接，所述RO反渗透装置的淡水出水口通过管线与回用水箱连接。本实用新型对有机废水进行了眼沿深度处理，能够更有效的处理组分复杂的有机废水，避免了单一厌氧氧化技术处理有机废水所产生的二次污染问题。本实用新型中的光催化反应器解决了现有光催化反应装置中因待处理废水与光催化反剂接触面积小、光催化剂被紫外光源照射面积小而引起的降解效率低的问题。
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本发明揭示了一种橡胶助剂类高浓度有机废水的处理工艺及处理系统，处理工艺包括去除废水中盐分的同时调节pH；对废水进行活性炭催化剂催化氧化反应的同时调节pH值；去除废水中的悬浮物；去除废水中的COD和盐分；去除废水中的COD和有机物；对废水进行深度氧化并添加H2O2后排放。本发明能够针对含有橡胶助剂的高浓度有机废水进行处理，使其可以达标排放，且处理系统具有成本低、占地面积小、操作条件简单、利于规模化实施的优点。
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本实用新型揭示了一种深度处理含氟离子废水的系统及工艺，属于废水处理技术领域。系统包括依次相连通的废水调节单元、至少一物化处理单元、pH调节单元和锆盐树脂单元，物化处理单元包括依次相连通的混凝单元、絮凝单元和沉淀单元，且混凝单元与废水调节单元相连通，沉淀单元与pH调节单元相连通。本实用新型通过物化处理单元去除废水中高浓度的氟离子，再通过锆盐树脂单元吸附废水中低浓度的氟离子，进而降低废水中氟离子的含量。
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本发明涉及一种印染废水处理剂及其制备方法，该印染废水处理剂以质量份计含有以下成分：硫酸亚铁80～100份，四乙烯基戊胺0.5～2份，羟基二乙基二膦酸0.3～1份，氧化钙15～25份，氢氧化钙5～15份，碳酸氢钠0.8～1.5份，5-磺基水杨酸0.4～1份，羧甲基纤维素钠0.05～0.12份，月桂醇硫酸酯钠3～10份，大鲵黏液1～6份，乙二胺四乙酸二钠0.1～0.5份，贝壳粉3～12份，天然沸石2～8份。本发明提供的印染废水处理剂能够有效去除印染废水中的染料、浆料、无机盐、甲醛、油剂等物质，并且能够有效沉淀废水中的砂类物质和纤维杂质，处理过后的印染废水几近无色透明。
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本发明揭示了一种三次采油废水处理方法，包括如下步骤：S1、酸碱调节步骤；S2、混凝剂添加步骤；S3、絮凝剂添加步骤；S4、固液分离步骤。本发明能够显著降低废水粘度，并使废水中的悬浮颗粒和油滴失稳聚集形成微小絮体，再配合絮凝剂完成三次采油废水的处理。与现有技术相比，本发明的药剂使用量更少，废水处理成本低，且能够有效的减少污泥的产生，保证了废水处理效果。同时，本发明能够有效降低废水浑浊度，加速废水中絮体的沉降速度，缩短了废水处理的时间，提升了整体的处理效率。
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本实用新型公开了一种利用废磷酸和氨氮废水生产磷酸铵的系统，包括膜接触器，膜接触器的一个进口连接氨氮废水进水管路，膜接触器的另一进口连接磷酸废水进水管路，膜接触器的一个出口连接磷酸废水循环管路，膜接触器的另一出口连接氨氮废水循环管路；膜接触器还连接有磷酸铵出口管路以及除氨氮水出口管路；膜接触器中设有能够使氨氮废水中的氨透过疏水透气膜丝进入磷酸废水中的疏水透气膜丝。该系统能够安全快速地将废磷酸和氨氮废水进行同时处理并生成可用的磷酸铵，操作难度和条件要求低，可大幅减少磷酸和氨氮的排放并回用，无二次污染物，有利于环保，应用前景广泛。
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本申请的目的是提供一种评估废水监测数据质量的方法及设备，本申请通过在对企业废水对应的废水监测数据进行质量进行评估之前，预置废水监测数据的至少一个质量评估特征；获取企业废水对应的废水监测数据，并对废水监测数据进行质量评估，得到废水监测数据的各质量评估特征对应的特征值；基于废水监测数据的各质量评估特征对应的特征值和权重，得到废水监测数据的质量评估值，实现了对废水监测数据的质量评估，以便监管人员可以通过废水监测数据的质量评估值，来判断该企业的废水监测数据是否真实有效，避免作假的废水监测数据对应的企业废水被排放出去，进而影响生态环境。
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本发明为一种处理含铁氰化钾废水方法，取含铁氰化钾废水加入铝片，然后静置待废液无气泡产生,反应后过滤，得A溶液；A溶液加入沉铁剂反应，过滤；所得泥污作含氰泥污处理，过滤得B溶液；B溶液并入废水处理系统，最终排放废水达到国家废水排放标准。本发明通过铝预先处理，降低了回收处理成本，加入沉铁剂使铁氰化钾完全沉淀；且反应所产生的氢气不会对环境长生危害。
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本发明公开了一种呋喃树脂废水的预处理方法及装置，属于有机化工废水 处理的技术领域，该方法包括以下步骤：(1)在所述呋喃树脂废水中加入按占 废水重量百分比计0.01％～2％的酸，加热至回流，保温30～480min；(2)冷却、 静置分层，下层糠醇树脂直接收集；上层液经真空蒸馏后，收集蒸出的水和没 有蒸出的糠醇树脂。预处理后的废水CODcr降低90％以上，有利于后续的生 化处理。并且处理后的呋喃树脂可用于防腐工程。
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本发明公开了一种高氨氮印花废水处理工艺，包括以下步骤：将印花废水置于沉淀池内进行沉淀，除去固定沉淀物；经过沉淀后的废水经过微孔筛网进行过滤；向过滤后的氨氮废水内加入PH调节剂，PH调节为7.0‑8.0；向步骤S3中的废水中加入混凝剂，用于除去废水中的微小悬浮物和胶体杂质；将步骤S4中的废水倒入水解酸化池，废水经过水解微生物作用将废水中的有机氮转化为的无机氨氮，同时将废水中的大分子有机物进行水解变成小分子有机物；将步骤S5中的废水通入缺氧池，进行反硝化脱氮处理；减少了亚硝酸盐氧化成硝酸盐、硝酸盐再还原成亚硝酸盐的反应，提高了反应速率，缩短反应时间；降低了需氧量、反硝化阶段有机物的投加量，降低了能耗、运行费用。
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本发明揭示了一种有机废水处理系统，其包括：贮存有机废水并提供有机废水进料的集水池；与集水池连接，并用于去除废水中有机物的氧化反应池；与氧化反应池连接，并用于调节废水pH值的第一pH调节池；与第一pH调节池连接，并用于去除废水中化学需氧量和色差的微电解反应池；以及在该微电解池之后依次连接的混合池、第二pH调节池、慢混池、沉淀池、中间池和SBR池，该系统体现了处理效率高，能大批量处理有机废水的优点。
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本实用新型公开了一种水产养殖废水处理设备，包括分离箱，所述分离箱顶部关于中心对称开设有若干进污口，所述分离箱内设有安装框，所述安装框内壁固接有过滤网，所述安装框前侧延伸至分离箱外部并固接有把手，所述分离箱外壁一侧固接有水泵，所述水泵进水口处延伸至分离箱内部，所述水泵出水口处安装有废水引出管，废水从进污口排入分离箱内，受重力影响依次经过过滤网和过滤海绵过滤掉废水中的垃圾，初次过滤后的废水通过废水引出管排入消毒箱内，通过设置第二转轴带动搅拌叶旋转搅拌废水，便于杀菌消毒剂在废水中快速均匀混合，增加接触时间，大大提高净化效率，使废水得到更加彻底的净化，此举也更加方便简洁。
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本实用新型涉及一种含磷废水处理设备，属于废水处理设备技术领域。该含磷废水处理设备具有废水收集装置、废水处理装置和废水排放装置，废水收集装置包括收集槽，设置在收集槽中的格栅板以及滤网，收集槽以收集槽的横向中心线为轴设置有若干个卡槽，格栅板和滤网分别卡接在卡槽中，通过格栅板和滤网将收集槽分为第一空腔、第二空腔和第三空腔，滤网上方设置有连接在收集槽侧壁上的挡板，废水处理装置包括反应机构和蒸发处理机构。本实用新型涉及的含磷废水处理设备通过废水收集装置中收集槽、格栅板和滤网的设置，可以提高对废水中的杂质的过滤效果；另外，通过废水处理装置中反应机构和蒸发处理机构的设置能够有效对废水进行脱磷。
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本实用新型的一种含醋酸废水膜处理装置属于废水处理技术领域。该含醋酸废水膜处理装置，包括：预处理单元和反渗透单元，所述的预处理单元和反渗透单元通过管道连接，其中，所述的预处理单元包括预处理池和设于预处理池上的废水进水口，所述的预处理池内设有容药罐，所述的容药罐内装有调节废水PH值的药物；所述的反渗透单元包括处理池以及设于处理池上的第一出水口和第二出水口，所述的处理池按照废水处理顺序依次设有保安过滤器、高压泵和膜组件，所述的保安过滤器内置过滤规格为0.5～10μm滤芯，高压泵保持泵入膜组件的工作水压控制在0.5～2MP。该废水膜处理装置结构简单、占地面积小，且处理的废水，可回用到生产工艺及循环水中。
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本发明揭示了一种高盐废水的析盐装置及析盐方法。所述析盐方法包括析盐步骤和分离步骤，其中，所述析盐步骤为：将高盐废水和有机溶剂混合，以使不溶于所述有机溶剂的无机盐从高盐废水中析出，形成固液混合物；所述分离步骤为：将固液混合物进行固液分离，得到固相无机盐和低盐废水。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：将高盐废水与有机溶剂混合，采用有机溶剂结晶分离技术对高盐废水进行析盐处理，不但能够有效地分离出废水中的无机盐电解质，分离出的固相无机盐呈砂砾状，蓬松不板结，从而不会造成污堵，而且能耗低、运行成本小。
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本发明的一种含醋酸废水处理系统及方法属于废水处理技术领域。该处理方法包括如下步骤：S1，调节含醋酸废水的PH值，使废水的PH值为5～9；S2，过滤处理，将调节后的废水进行过滤处理，去除水中残存的微量悬浮物；S3，第一段膜处理，将经过滤处理的水进行第一段膜处理，所述的第一段膜为低压反渗透膜；S4，第二段膜处理，将经第一段膜处理的浓水进行第二段膜处理，所述的第二段膜为物料膜。本发明还包括实现上述方法的处理系统，该系统包括依次连接的如下装置：预处理装置，所述的预处理装置用于调节废水的PH值；过滤装置，所述的过滤装置用于过滤悬浮物；第一段膜处理装置；第二段膜处理装置。该系统和方法有效处理回用含醋酸废水。
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本实用新型涉及一种清洗废水远距离循环再生系统，包括废水桶、水处理设备、中回水桶、纯水再生机、再生桶和控制系统，清洗线的排水口通过管路连接废水桶的进水口，废水桶的排水口通过管路连接水处理设备的进水口，水处理设备的出水口通过管路连接中回水桶的进水口，水处理设备中设有自吸泵，中回水桶的出水口通过管路与再生桶的排水口连接，中回水桶与再生桶之间的管路上设有回水泵，中回水桶上部还设有自来水进口，再生桶的进水口连接至纯水再生机的出水口，再生桶、中回水桶和废水桶上均安装有液位计，液位计、回水泵和自吸泵均与控制系统电连接。无需工作人员对废水进行收集，同时不用委托第三方公司进行废水机构收集，且能有效利用水资源。
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本实用新型涉及一种高氨氮废水处理设备，属于废水处理设备技术领域。该高氨氮废水处理设备包括安装底座和设置在安装底座上的处理腔，处理腔内设置有废水收集装置，氨氮转化池，废水收集装置包括收集漏斗、收集池和连接在收集池上的出水管，出水管上设置有单向电磁阀，氨氮转化池内设置有液位传感器，液位传感器与单向电磁阀信号连接，处理腔内还设置有电氧化池、调节中和池和供电装置。实用新型涉及的高氨氮废水处理设备包括安装底座和处理腔，处理腔内设置有废水收集装置，氨氮转化池，电氧化池，调节中和池和供电装置，废水通过废水收集装置收集，然后依次流经氨氮转化池，电氧化池和调节中和池，能够有效去除废水中的氨氮成分。
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本发明公开了一种含油废水处理装置及其工艺，该种含油废水处理装置及其工艺包括以下步骤：(1)将隔油池中分离后废水泵入到破乳除油罐；(2)加入破乳剂H2SO4进行破乳反应，破乳后下层废水泵入缓冲池；(3)缓冲池平衡预处理及后续蒸发之间的水量，下层的废水泵入预热器，预热器预热后废水流入单效强制循环蒸发器；(4)单效强制循环蒸发器对待处理废水进行预浓缩；(5)预浓缩后废水流入刮板蒸发器，刮条将罐体内壁油污刮走，循环蒸发直至得到浓缩液；(6)浓缩液排至浓缩液收集罐，浓缩液收集罐上层浮油排至浮油收集桶。通过上述方式，本发明结构简单，成本低，便于安装，避免油层浮在液面，阻碍蒸发，能够彻底刮除油污。
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本发明公开了一种处理含硒酸根废水的方法，首先调节含硒酸根废水的pH值为7以上；然后按照1.5～2.5?g/L的固液比向含硒酸根废水中投入吸附剂，搅拌10～15小时；最后去除吸附剂，完成含硒酸根废水的处理；所述吸附剂为Y2(OH)5Cl·1.5H2O。本发明基于稀土元素的吸附剂Y2(OH)5Cl·1.5H2O，该吸附剂材料是二维层状材料，层板带正电，层板间含有游离的氯离子，可有效地去除硒酸根，硒酸根废水中硒酸根的去除率高达99.9%，尤其是具有良好的循环应用效果。
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本发明公开了一种节能环保型废水除氟设备，包括：支撑外壳、第一净化机构、出料输送机构和第二净化机构；支撑外壳内安装有主支撑隔板，主支撑隔板上开凿有多个均匀分布的下漏孔；第一净化机构设于支撑外壳内，第一净化机构包括第一沉淀隔板，第一沉淀隔板上开凿有多个均匀分布的孔洞；出料输送机构设于支撑外壳的下方，用于将沉淀物排出，并且实现沉淀物与废水的分离；第二净化机构设于支撑外壳的一侧，用于对出料输送机构分离出的废水进一步的除氟处理。本发明通过对现有废水除氟设备相应机构的设置，提高废水的处理效果，降低废水中的氟化物的浓度，从而满足我国废水排放标准，并且降低废水除氟的处理成本。
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本发明涉及一种印染废水的处理方法及处理系统，处理方法包括：先将H酸母液和/或T酸母液与缩合母液混合；之后调节待处理废水pH值到2～4后向其投加芬顿试剂进行预氧化反应；经过预氧化的废水加碱中和沉淀，上清液进行臭氧‑生物曝气滤池耦合处理后排放或做深度处理。本发明通过结合原水水质特征，将芬顿氧化与臭氧‑生物曝气滤池耦合处理工艺有效结合，实现了对废水的有效处理，且耗材投入量小，成本较低；经处理后的含H酸染料的废水的COD降至355mg/L，COD总去除率为98.8％；废水的氨氮浓度最终降低至13mg/L，达到排放标准。
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本发明涉及一种回收电镀废水生产纯水的工艺,含重金属离子的电镀废水依次经过预处理、钠滤以及反渗透分离后得生产用纯水,预处理是指将电镀废水依次通过机械过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器过滤得初级水;所述的钠滤是指将所述的初级水通过钠滤系统,初级水中包括重金属离子在内的杂质被钠滤膜元件截留,90%以上的初级水透过钠滤膜元件得高纯度的二级水;所述的反渗透分离是指,所述的二级水通过抗污染膜反渗透元件后得生产用纯水。经该工艺回收的纯水直接用于电镀生产,可实现电镀工艺成本最低化。
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本发明公开了一种电镀含镍废水处理回用工艺，包括含镍废水预处理、含镍废水调节、含镍废水储送、含镍废水精滤、活性炭过滤、镍螯合吸附、螯合树脂再生、产水精滤、产水回用；所述电镀含镍废水处理回用工艺设置有PLC控制器，并由PLC控制器整体控制废水处理系统运行；含镍废水由泵浦进行输送,各部件之间均使用PVC管用胶水粘结方式固定连通；本发明设计可独立置于室内的含镍废水处理系统，使用螯合树脂材料，可有效去除水中镍元素；占地面积小，便于安装在厂房内,设备安装简单；处理能力大可实现高效过滤；处理过后的水能回收再利用，满足企业对环境保护净化的更高要求；在保护环境的同时也为业主节约了成本,提高废水处理效率。
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本发明揭示了基于芬顿氧化反应的废水处理工艺，包括以下步骤：调节pH：废水进入pH调节池，投加酸液，将废水pH调至酸性；氧化反应：进入芬顿反应池A，投加硫酸亚铁混合均匀后自流至芬顿反应池B，投加双氧水，进行芬顿催化氧化反应；中和反应：自流入芬顿中和池，投加碱液进行中和反应，调节至中性，使废水的出水pH达标；脱气反应：进入芬顿脱气池，将废水中的气泡脱除；絮凝反应：自流至芬顿絮凝池，投加絮凝剂搅拌使絮凝反应充分进行，使废水中铁泥絮凝；沉淀反应：自流至芬顿沉淀池，将其中的铁泥沉淀。本发明实现了高效去除废水杂质，保证出水稳定性。
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本实用新型揭示了一种橡胶助剂类高浓度有机废水处理系统，系统包括去除废水中盐分的同时调节pH的废水初级处理单元、对废水进行活性炭催化剂催化氧化反应的同时调节pH值的催化氧化反应单元、去除废水中悬浮物的悬浮物过滤单元、去除废水中的COD和盐分的蒸发处理单元、去除废水中的COD和有机物的净化处理单元，以及对废水进行深度氧化的深度氧化单元。本实用新型能够针对含有橡胶助剂的高浓度有机废水进行处理，使其可以达标排放，且处理系统具有成本低、占地面积小、操作条件简单、利于规模化实施的优点。
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本发明实施例公开了一种废水排放控制系统、方法、设备及存储介质。该系统包括：废水排放总量和浓度控制管理平台、废水排放总量和浓度控制中心和废水企业平台；废水排放总量和浓度控制管理平台，用于下发废水企业总的废水排放总量和浓度指标，以及至少一个废水排放总量和浓度控制设备对应的废水排放总量和浓度的指标至废水排放总量和浓度控制中心；废水排放总量和浓度控制中心，用于分配和调整至少一个废水排放总量和浓度控制设备对应的废水排放总量和浓度的指标并下发消息至废水企业平台；废水企业平台，用于根据消息控制至少一个废水排放总量和浓度控制设备对应的废水排放总量和浓度。该技术能够控制排放口的排放量，避免出现企业超排放的现象。
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