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本实用新型公开了一种废水冷却过滤床，包括滤床本体，所述滤床本体的内部两端安装有转动轮，转动轮与第一动力装置连接并作旋转运动；两个转动轮上套置有过滤组件，位于过滤组件的下方安装有毛刷辊，所述毛刷辊由第二动力装置驱动作原位旋转运动，所述滤床本体的底部位于所述毛刷辊的下方还安装有污渣收集箱，用于将所述毛刷辊清理下来的污渣排出所述滤床本体。本实用新型通过由第一驱动装置和第二驱动装置驱动的转动轮和毛刷辊的设计，以及套置在转动轮上的过滤组件以及位于毛刷辊底部的污渣收集箱的设计，实现了污水中污渣的有效自动分离并及时移除到过滤床外，主要去除污水中粘性重的污渣，为后续的污水进一步固液分离创造条件，实用性强。
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本实用新型公开了一种喷涂废水处理用电絮凝槽，涉及污水处理设备技术领域，包括电絮凝槽外壳，所述电絮凝槽外壳底端开设有深槽，且深槽底端开设有滑轨，所述滑轨顶端安装有收集抽屉，所述电絮凝槽外壳内壁底端安装有支撑台，且支撑台顶端固定有电解槽，所述电解槽一侧连接有高频电源，且电解槽顶端安装有极板，所述极板一侧安装有倾斜滑槽。本实用新型中，通过安装有清理机构，可以实现将极板上附着的渣泥从极板上清理出来，并且通过控制开合机构，可以使清理出的渣泥落入收集抽屉中，使得极板表面变得干净整洁，从而提高电絮凝槽的工作效率，并且还使得电絮凝槽的使用寿命大有提升。
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工业污泥等离子体全分解焚烧处理设备,工业污泥引入口(9)接入等离子体焚烧炉(1)，等离子体发生器(2)连接等离子体焚烧炉(1)，氮气源(8)同时接入等离子体发生器(2)和等离子体焚烧炉(1)，冷却水循环装置(3)连接在等离子体发生器(2)和等离子体焚烧炉(1)之间，等离子体焚烧炉(1)分别接出到蒸发回收装置(4)、微量尾气直排口(5)和非挥发废渣外排口(6)。可用于处理需高温裂解的多氯联苯(PCB)等高危险性废弃物；不产生二噁英(Dioxin)等剧毒物质，尾气处理量仅为传统焚烧法的5％至10％，可回收利用；无废水排放，废渣稳定无污染可填埋处理，保证处理安全。能源节约、焚烧彻底。
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本实用新型公开一种用于高含盐工业污水的环保型深处理设备，包括催化氧化池、氧化稳定池、后生化BAF池、清水池、稀释综合罐、预处理一级BAF池、预处理二级BAF池、主风管和出水池；一臭氧发生器通过气体管道连接到催化氧化池内部，所述清水池的进水孔与后生化BAF池通过后段传输管路连接；所述预处理一级BAF池、预处理二级BAF池均包括池壁、筛板和曝气通道，一生物填料区填充于池壁中部且其位于筛板上表面，所述曝气通道位于生物填料区中央处，一曝气头位于曝气通道底部，一位于曝气通道内的支风管两端分别与主风管和曝气头连接。本实用新型提高了对高含盐含酚废水的耐受能力，提高了高含盐含酚废水深度处理效果。
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本实用新型涉及一种高效循环浓缩的热交换蒸发工业污水处理系统，包括逆流换热器，其内部传热管底部连接废水进口管的一端，其内部传热管上部通过废水进管连接竖管热交换器的底部进液口，竖管热交换器顶部通过上连通管连接旋风分离器侧面进液口，旋风分离器底部通过下连通管和竖管热交换器底部连通；旋风分离器顶部通过输水管连接到竖管热交换器内部传热管的顶部，输水管上设置有一加热装置，竖管热交换器内部传热管的底部通过蒸馏水出管连接蒸馏水罐，蒸馏水罐连接至逆流换热器底部。本装置相比较于传统蒸发器装置，能够节能90％。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的离心沉降设备。包括外壳和位于外壳内的转鼓，所述转鼓处设置有液体进口和液体出口，其底部还设置有沉渣出口，所述转鼓具有可开启或关闭的顶盖，所述顶盖具有通孔，一旋转轴穿过所述通孔位于转鼓内，一驱动装置驱动旋转轴转动，所述旋转轴上设置有刮板，所述刮板表面套设有一层橡胶套。本实用新型的离心沉降设备采用可转动的刮板对转鼓的内壁进行清洗，清洗效果好，通过刮板表面的橡胶套减少对转鼓的损伤，同时可以更换橡胶套，保持刮板本身的洁净。
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本实用新型公开了一种工业粉尘处理装置，包括箱体以及设置在箱体顶部一侧的水箱，所述箱体一侧设置有进气管道，所述箱体另一侧顶部设置有出气管道，所述箱体底部中间位置设置有电机，所述箱体底部两侧均设置有排污管道，且所述排污管道内部均设置有控制阀门，所述箱体内部由过滤腔以及沉淀腔组成，所述过滤腔设置在沉淀腔顶部。本实用新型通过打开第一水泵对第一过滤组件进行冲洗，且通过打开电机对废水中的粉尘进行絮凝沉淀，使得装置能够对于粉尘进行再次处理，且保证了第一过滤组件的过滤效果，也使得装置的使用效果更好，且通过打开第二水泵，使得废水能够实现过滤的再次使用，进而提高了装置使用的环保性。
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本发明涉及油脂废水处理技术领域，且公开了一种环保型工业油脂分解剂的制备方法，包括以下步骤：调配釜和反应釜清洗，用清洁剂将调配釜和反应釜内部清洗干净，用热风机向调配釜和反应釜内冲入热空气10‑20min，使调配釜和反应釜内部保持清洁和干燥，留作备用。该环保型工业油脂分解剂的制备方法，通过该制备方法制得的环保型工业油脂分解剂对长链油脂去除速度快，效果好，且油脂分解后的产物对环境温和，降低了企业对油脂分解后生成产物处理的成本，提高了企业的经济效益，且排放物不会造成环境的二次污染，制得的油脂分解剂浓度高，可根据实际使用情况进行稀释，方便了油脂分解剂的使用，也增强了制得的油脂分解剂的适用性。
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本实用新型涉及一种工业污水处理一体机装置，包括依次设置的pH调节装置、电芬顿装置、氧化吹脱装置、絮凝装置、沉淀装置以及脱氮装置，上述各装置之间通过出水管相连通，pH调节装置连通污水进水管；pH调节装置包括pH调节槽、酸加药系统；氧化吹脱装置包括氧化吹脱槽、双氧水加药系统；絮凝装置包括第一絮凝槽、第二絮凝槽、碱加药系统以及絮凝剂加药系统；脱氮装置包括脱氮槽、次氯酸钠加药系统。本实用新型通过化学催化装置和电催化装置的结合，破除分解污水中络合物的稳定结构、分解氰化物；适合于高浓度COD废水、高盐度废水的处理；COD去除率大于50%；氰化物含量去除率大于96%；氨氮去除率大于60%。
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本发明公开了一种低环境影响的工业污水深度处理系统，包括：过滤机构以及设置在过滤机构附近的电解机构，过滤机构包括滤网以及滤膜，滤网采用金属材质制备，滤网位于工业污水入水口位置，滤网附近设置有调节箱，调节箱内设有加药箱，调节箱连接滤网以及电解机构；电解机构包括脉冲电源以及与脉冲电源连接的电极板，电极板为多边菱形孔板，电解机构位于滤网以及滤膜中间位置，电解机构靠近滤膜一侧还设置有中转箱；滤膜附近设置有回流机构以及反渗透机构，回流机构连接滤膜以及调节箱，本发明将原废液中95％以上的水分离，其余以固态形式污染物分离，处理后废水各个污染指标降解明显，可实现全自动化无人值守的自动化程度。
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本发明公开了一种工业清洗剂及其制备方法，涉及一种洗涤领域，一种工业清洗剂，由以下原料按照质量配比混合而成，轻质硅酸钠、纯碱、脂肪酶与水的质量配比为(10‑20)∶(5‑15)∶(5‑10)∶(55‑80)。一种工业清洗剂的制备方法，包括如下步骤：步骤一：将轻质硅酸钠、纯碱、脂肪酶与水按照质量配比(10‑20)∶(5‑15)∶(5‑10)∶(55‑80)混合并搅拌至完全溶解；步骤二：静置2小时后进行分装。本发明中的VOC含量低、生物酶分解油污、环保，使得使用后的废水可以直接排放，同时去污效力强、耐用性强、使用安全、设备要求不高、加工工艺简单且制作成本低廉。
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本实用新型公开了一种工业离心脱水机，包括机体、脱水桶、电机、气缸、钢球、连接杆和铰链；所述机体中间设有底板；所述底板的上方设有盛水桶；所述盛水桶的底部设有出水管；所述出水管内设有过滤网，且过滤网的上方开有取渣口；所述盛水桶内设有脱水桶；所述脱水桶的侧壁上开有通孔；所述脱水桶底部下端面设有环形槽；所述底板的上端面也设有环形槽；所述环形槽内安装有一组钢球。本实用新型结构简单，可以便捷的开启闭合脱水桶密封盖，气缸对密封盖施加力，使密封盖与机体紧密连接，可以避免由于碰撞而产生较大的噪音；通过在出水管设置废水过滤装置，使得脱水机脱离出来的废水经过处理再排放。
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本实用新型提供一种机械工业除尘设备，涉及机械除尘技术领域。该机械工业除尘设备，包括滤框，滤框的内侧壁均固定连接有弧形块，且每个弧形块的上表面均固定连接有竖杆，且每个竖杆的外表面从上到下依次固定连接有安装块和活动板，每个活动板的下表面位于竖杆两侧的位置均固定连接有连接块。该机械工业除尘设备，通过设置连接块、斜板、第一弹簧、滑块和滑杆，从而当弧形板向竖杆的内部进行移动时，通过第一弹簧可以使滑块向竖杆的方向移动，然后通过斜板可以使活动板向上移动，进一步的可以使安装块向上移动，从而方便电磁棒的拆卸，从而解决了现有的处理方式无法对废水中的铁屑进行收集，从而会对铁屑造成一定浪费的问题。
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本实用新型公开了一种工业污水处理用加热器，包括第一加热箱和第二加热箱，所述第一加热箱和第二加热箱的左侧均固定安装有进水管，所述第一加热箱的右侧固定安装有控制面板，所述第一加热箱的正面和第二加热箱的背面均固定安装有泄压管，所述第一加热箱和第二加热箱的右侧均固定安装有排水管。该工业污水处理用加热器，利用两个加热箱交错为工业废水加热，通过设置螺旋式加热器、第一蒸汽输送管和第二蒸汽输送管，利用螺旋式加热器为第一加热箱内的污水加热，当第一加热箱内产生大量的高压蒸汽时，利用第二蒸汽输送管将高压蒸汽充入第二加热箱内，利用高压蒸汽为第二加热箱内的污水加热，实现了节能减排的目的。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，提供一种磷酸铁废水处理系统，包括：第一预处理装置和第二预处理装置，分别用于对磷酸铁母液和磷酸铁洗水进行预处理；蒸发浓缩装置，分别与所述第一预处理装置、所述第二预处理装置连通，用于对母液澄清滤液和浓水A进行蒸发浓缩，并得到浓水B；离心装置，所述离心装置与所述蒸发浓缩装置连通，用于对浓水B进行离心；冷却结晶装置，所述冷却结晶装置与所述离心装置连通，用于对离心后的产物进行冷却结晶；干燥装置，所述干燥装置分别与所述离心装置、所述冷却结晶装置连通，用于对离心后和冷却结晶后的产物进行干燥，从而回收利用硫酸铵、磷酸氢铵、硫酸镁和纯水，达到资源回收和零排放的目的。
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本实用新型公开了一种脱除硫化物气体的工业净化系统，包括脱硫塔，除雾装置和废水水箱，脱硫塔包括：进气管，其同轴设置在脱硫塔塔体内；喷流装置，其为一漏斗状结构，多个喷流装置沿纵向依次同轴套设在进气管外周，且喷流装置与进气管连通；第一喷淋装置，其为一漏斗状结构，第一喷淋装置贴合设置在喷流装置下端；第二喷淋装置，其为一漏斗状结构，第二喷淋装置间隔位于出气孔上端；以及出气管，其设置在脱硫塔塔体上部侧壁上；除雾装置，其入口端与出气管出口端连通；以及废水水箱，其入口端与脱硫塔塔体下端连通。本实用新型具有脱除率高，脱硫效率大，输出稳定等优点，适用于一些大型和中小型电厂对硫化物气体的治理。
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本发明提供了一种工业污水处理剂及其制备方法，属于污水处理技术领域。该种工业污水处理剂由以下重量配方的物质组成：聚丙烯酰胺15‑30份、乙二胺四乙酸10‑20份、改性蒙脱土5‑10份、壳聚糖15‑30份、聚合氯化铁15‑35份及草酸5‑10份。该种工业污水处理剂原料价格适宜，可有效去除工业废水中的重金属离子，该种工业污水处理剂的制备方法简单，适于推广应用。
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本实用新型公开了一种铝阳极氧化废水的深度处理系统，包括：纳滤装置、反渗透装置和混床装置，所述纳滤装置通过管道与反渗透装置连通，所述反渗透装置通过管道与混床装置连通，所述纳滤装置、反渗透装置和混床装置之间的连接由多个阀门和仪表控制。通过上述方式，本实用新型铝阳极氧化废水的深度处理系统能够降低清洗频次，反渗透膜寿命相对延长，出水率提高，节省了运行成本。
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本发明公开了一种电解处理后的高氯废水化学需氧量的测定方法，依次包括以下步骤：取待测水样或稀释后的待测水样至一封闭容器中，用浓硫酸调节样品pH值至3以下；对水样进行曝气，同时用真空泵抽真空，使其表压显示压力值在0.05MPa至0.07MPa之间，同时，曝气流量为1～3L/min，曝气时间t和待测水样的体积L关系为：t＝L×(0.5～1)min/10ml，期间，维持pH值在3以下；停止曝气，以该水样作为样品，按照《高氯废水化学需氧量的测定氯气校正法(HJ/T 70‑2001)》进行分析。本发明的优点是：能够减少由次氯酸产生的氯气导致COD测定结果偏低的影响。
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本发明公开了一种利用工业固废制备的高性能保温抹面砂浆及其制备方法其组分包括：工业固废、水泥、天然砂、膨胀珍珠岩、抗裂纤维、分散溶胶、纤维素醚和外加剂；工业固废为钼尾矿砂、钢渣砂、磷石膏、赤泥、矿渣和粉煤灰中的任意多种；分散溶胶组分包括硅藻土、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯、钛酸酯偶联剂和异丙苯过氧化氢；纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚，外加剂为水玻璃、淀粉醚和聚羧酸类高效减水剂。本发明制备的抹面砂浆适用于膨胀聚苯板外墙外保温系统中。本发明不仅能大量消耗危害环境的工业固废，减轻环境自修复压力，而且制备的砂浆具有良好的力学性能、耐久性能和保温能力。
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本发明提供一种处理羊毛面料印染废水复合絮凝剂及其制备方法，所述絮凝剂包括聚合氯化铝铁、聚合氯化铝钙、非离子聚丙烯酰胺、硅酸钠。该多元复合絮凝剂通过组分和比例的合适选择，具有无机絮凝剂和有机絮凝剂的综合优点，具有较强的电中和吸附架桥能力，非离子聚丙烯酰胺起吸附架桥作用，使悬浮的粒子产生絮凝沉淀，此复合絮凝剂用于羊毛面料印染废水处理具有混凝剂用量少，效果好，产生的污泥量少，反应速度快，沉降速率快，CODcr去除率高，脱色效果好，pH适用范围广等优点，具有广泛的工业化应用前景和市场价值。
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本发明公开了一种硫酸钠、硫酸铵废水资源化处理方法，包括以下步骤：(1)将含硫酸钠和硫酸铵的原水送入到蒸发器中进行蒸发浓缩处理，使得原水中的硫酸铵不饱和而硫酸钠过饱和，将浓缩液进行固液分离，得到硫酸钠；(2)将离心母液送入冷冻结晶系统中进行冷冻处理，使得硫酸钠和硫酸铵处于共饱和的状态；将晶浆液进行固液分离后，得到混盐；(3)将冷冻母液送入到蒸发器中进行蒸发浓缩处理，使得硫酸铵处于过饱和的状态，将浓缩液固液分离后，得到硫酸铵结晶盐；(4)将剩余浓缩液与离心母液混合后送入到冷却结晶系统中。本发明的硫酸钠、硫酸铵废水资源化处理方法，能耗低、适于工业化处理、产物可分离、且无废液排放。
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本实用新型公开了一种金属表面处理废水深度处理及回用工程自动控制系统，包括箱体，所述箱体中安装有PC机监测设备、PLC监控设备和通讯设备，所述PLC监控设备与所述通讯设备电性联通，所述PLC监控设备能够通过所述通讯设备将工业现场各种设备的运行状态传信于所述PC机监测设备，所述箱体上固设有若干检测仪表和若干控制旋钮，所述检测仪表和所述控制旋钮均与所述PC机监测设备电性联通，所述PLC监控设备和所述通讯设备均呈冗余设置。该金属表面处理废水深度处理及回用工程自动控制系统具有较高的稳定性和兼容性，能够简化程序。
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本发明公开了一种从生产废水中回收硼元素的方法，属于工业污水处理领域。所述回收硼元素的方法，包括以下步骤：（1）在废水中加入乙醇钠，控制体系pH为7‑8；（2）对（1）中得到的溶液进行吸附；（3）将（2）中得到的溶液通过DCS系统控制体系pH为1‑2；（4）将（3）中得到的溶液冷却、冷析；（5）将（4）中得到的溶液离心，所得白色固体烘干得到硼酸；（6）将（5）中离心得到的母液蒸发至原体积的1/3后，进行（1）的预处理步骤。本发明提供的方法绿色环保、操作简单、成本低；得到的硼酸产品收率达95%以上，纯度达99%以上。
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本实用新型涉及环保工业技术领域，且公开了一种便于清理内腔的废水处理设备，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有进水口，所述罐体内腔的左右两侧壁之间固定连接有石质层，所述石质层的顶部固定连接有吸附棉，所述吸附棉的顶部固定连接有网板，所述石质层的底部固定连接限位板，所述罐体右侧的底部固定连接有出水口，所述罐体的底部固定连接有底箱，所述罐体内腔的左右两侧壁均活动连接有刷板，两个所述刷板相对的一侧之间固定连接有顶杆。该便于清理内腔的废水处理设备，通过顶杆上下移动的同时并旋转对罐体的内壁进行清理，使得罐体的内壁始终保持清洁，保障了设备使用时的高效性，提高了设备的使用寿命。
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本实用新型提供一种电镀废水中含铜、镍废硝酸的回收处理设备，包括：结晶罐，其设废水进口、浓硫酸进液口、中部开设连接通孔，底面设出液口；搅拌单元，包括电机、搅拌轴及搅拌桨；离心机，其上设进料口、氮气进口，底面设废液出液口；第一收集槽，其上设液体进口和液体出口；蒸发浓缩罐，其上设进液口，排气口；第一冷凝器，进口与蒸发浓缩罐上表面中部排气口连通；第二冷凝器，进口与第一冷凝器出口通过管路连通；第二收集槽，上设料液进口和料液出口，料液进口通过管路与第二冷凝器出口连通。所述设备能够很好地回收废液中的硝酸，回收硝酸浓度能够达到38%，并能够生产具有较高纯度的硫酸镍、硫酸铜，作为工业生产的原料。
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本发明公开了一种多项高级纳米催化废水处理设备，包括第一过滤箱、第二过滤箱、处理罐，第一过滤箱的进水口与进水管连接，第一过滤箱的出水口与第二过滤箱的进水口连接，处理罐由第一腔室和第二腔室构成，第一腔室和第二腔室通过活动门贯通，第一腔室上设置有污水进水口、进气口和污水出水口，第二腔室上设置有净水出水口，第一腔室还设置有控制活动门动作的水质检测传感器；第二过滤箱的出水口通过水泵与处理罐第一腔室的污水进水口连接，第一腔室的污水出水口通过水泵与第一腔室的污水进水口连接，第一腔室上的进气口与臭氧罐连接，第二腔室的净水出水口与清洁水管相连；本发明能有效地对重度污染的工业废水进行处理，处理效率高。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建及使用方法，获取种泥；将种泥投入耐盐好氧菌高密度培养反应器和高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器；逐步提高耐盐好氧菌高密度培养反应器的进水盐度及高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器的进水氨氮浓度，并将高耐盐好氧菌高密度培养反应器内的种泥回流到高效反硝化脱氮菌高密度培养反应器，得到两种驯化产物；将两种驯化产物混合，生物处理系统构建完成；将生物处理系统应用于高盐高氨氮污水处理或纯化后进行保存，解决了现有的污水微生物处理技术的调试周期长，容易影响系统的稳定性的问题。
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