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本实用新型涉及废水消毒技术领域，尤其为一种用臭氧作氧化剂对废水进行消毒处理的装置，包括臭氧发生器，臭氧发生器通过臭氧管与第一消毒箱的内腔相连通，第一消毒箱的内腔通过输气管与第二消毒箱的内腔相连通，第二消毒箱的内腔通过排气管与净化桶的净化腔相连通；臭氧管位于第一消毒箱内腔的一端设有第一曝气头，本实用新型通过设置的第一消毒箱、第二消毒箱、臭氧管和输气管，通过臭氧发生器向臭氧管内输送臭氧，并通过第一曝气头将臭氧融入第一消毒箱内的废水中进行消毒，其中未消耗完的臭氧再进入输气管内，并通过第三曝气头将臭氧融入第二消毒箱内的废水中进行消毒，直至臭氧被完全消耗完，避免臭氧被浪费。
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本发明提供了一种氮杂环化合物功能化离子交换材料回收废水中铼的应用，离子交换材料的制备方法是将氯甲基化的丙烯-苯乙烯共聚物和/或氯甲基化苯乙烯-二乙烯苯共聚合物浸泡在含氮杂环功能单体的溶液中进行取代反应，反应产物经干燥后，即得；该方法流程简单、成本低、反应条件温和；制备的离子交换材料可以应用于选择性回收含铼废水中的铼，具有回收率高、对环境污染少的特点，且杂环化合物功能化离子交换材料可以再生及重复使用，使用成本低。
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本发明提供了一种电镀废水的处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)对电镀废水进行气浮；2)对气浮后的废水进行接触氧化；3)向接触氧化后的废液加入混凝剂和助凝剂进行一级混凝沉淀处理，取上清液，并使用所述混凝剂和助凝剂对所述上清液进行二级混凝沉淀处理。本发明还提供了所述电镀废水处理方法在处理电镀废水中的应用。
本发明公开了一种利用环己二胺四乙酸修饰的磁性氧化石墨烯去除废水中六价铬的方法，所述方法包括以下步骤：取一定量的六价铬废水并调节pH值为1.0～10(优选为2.0～6.0)，将一定量的环己二胺四乙酸修饰的磁性氧化石墨烯添加到废水中，每升废水中添加的羧基化磁性氧化石墨烯干重为0.02g～3g，在转速为100rpm～200rpm的恒温振荡器中反应0～48h(最优选为1h～24h)，并控制反应温度为10℃～50℃(最优为15～45℃)，反应完成后将环己二胺四乙酸修饰的磁性氧化石墨烯从溶液中分离，完成对废水中六价铬的去除。本发明具有成本低、操作方便、处理效率高，易于分离回收等优点。
一种麦糟固定化小球的制备方法及利用其处理含铅废水的方法。将麦糟进行水洗后于60℃干燥,研碎,过筛;将过筛的麦糟加入到海藻酸钠和明胶溶液中,形成麦糟固定化小球;调节含铅废水的PH值为3～6,控制温度20～45℃,将麦糟固定化小球与含铅废水按质量体积比1∶10的比例混合,振荡,去除废水中铅离子。采用本发明处理含铅废水,金属离子的去除率高达97%,允许进水金属离子浓度达100MG/L,固定化小球可以再生使用。
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本发明公开了一种含氨基和羟基的结晶水合矿物在含铜废水处理中的应用方法。该结晶水合矿物表面富含氨基、羟基等基团，且带负电荷，易与废水中氢氧化铜沉淀发生界面作用力而共沉淀，从而实现沉淀颗粒粒径的增大，进而实现了氢氧化铜在废水处理体系中快速沉降的目的。其在含铜废水处理中的应用方法按照水解—混合搅拌—固液分离的流程进行，水解过程将体系pH调节至7.0～10.0，混合搅拌按照矿物/铜质量比为0.5～4.0:1.0的比例添加含氨基结晶水合矿物制剂。本发明可显著提升氢氧化铜在水处理过程中的沉降性能，同时可使出水含铜浓度满足国家排放标准。
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本发明公开了一种利用聚电解质‑表面活性剂处理含苯酚废水的方法，包括以下步骤：将聚甲基丙烯酸钠、十六烷基三甲基溴化铵与含苯酚废水混合，搅拌，静置，超滤，完成对废水中苯酚的处理。本发明利用聚电解质‑表面活性剂处理含苯酚废水的方法，具有去除率高、能耗低、无相变、无二次污染、易实现污染物回收和自动化操作等优点，同时还具有工艺简单、操作方便、成本低廉等优点，能够有效去除废水中的苯酚，有着很好的应用价值和应用前景。
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本发明提供一种高浓度有机制药废水处理方法，将高浓度工艺废水与低浓度废水分质分流，高浓度通过多维电催化氧化、高效微电解氧化，降低生物毒性以及COD浓度后与低浓度制药废水和生活污水混合后进入生化处理系统，最后通过MBR膜组过滤，能有效降解制药废水中的COD、氨氮，满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的三级标准，接入污水管网进行排放。处理方法操作简单，出水水质良好，运行稳定。
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本发明涉及一种无机凝聚法处理含铅废水的方法，将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入氨水进行调节pH值；向废水中再依次加入DDTC钠盐、明矾、聚丙烯酰胺，并用超声机进行超声；将步骤得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，然后进行过滤，得到沉淀污泥；将所述沉淀污泥进行真空干燥；将真空干燥后的固体溶于稀硫酸中，得到初级溶液；将所述初级溶液进行萃取，得到萃取液；将所述萃取液进行反萃，得到反萃液；将所述反萃液进行蒸发结晶，得到结晶物；将所述结晶物与碳粉进行混合，再放入电炉中进行焙烧，并将产生的气体排走，最终得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大。
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本发明公开了一种联合铁碳微电解与类芬顿体系的制药废水预处理方法，包括以下步骤：将规整铁碳填料加入到装有废水的反应器内，调节废水pH值为3～4，并进行曝气处理；将铁碳微电解反应后液排入中间储罐并继续曝气处理20min后流入氧化反应罐内，依次加入L‑半胱氨酸、CaO2启动反应，1～1.5h后结束反应；将反应后液排入至絮凝沉淀罐，调节pH值至9～10，再加入絮凝剂，搅拌后静止沉淀，其上清液即为预处理出水。本发明对制药废水中的有机污染物去除效果好，具有稳定、高效、渣量少、无二次污染和成本低廉等优点，为高CODcr浓度、难降解或一般处理方法难以奏效的有机废水处理提供了广阔的前景。
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一种煤化工焦化废水水资源回收工艺，包括如下步骤：采用电催化氧化工艺对煤化工焦化废水进行预处理；废水采用二级A/O工艺；利用石灰/碳酸钠软化技术将废水中硬度从600mg/L降低到200mg/L；废水采用催化氧化技术、在催化剂的作用下利用氧化剂降低焦化废水中有机物含量；依序通过多介质过滤器、活性炭过滤器和超滤器进行过滤；利用膜分离技术采用两级反渗透装置处理。本发明能够将焦化废水水资源回收利用扩大化，减低废水对环境影响，增加企业水资源循环率。
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本发明提供一种重金属废水电化学处理过程中电导率的控制方法及装置，该方法为：建立带时滞的重金属离子摩尔浓度物料衡算模型；基于带时滞的重金属离子摩尔浓度物料衡算模型，建立重金属废水电化学处理过程中电能消耗优化模型，使得在出口重金属离子浓度满足预设阈值的情况下电能消耗最小；获取电解槽池待处理废水的入口重金属离子浓度的检测数据，对电能消耗优化模型采用状态转移算法进行优化求解，得到使得出口重金属离子浓度满足预设阈值的情况下的最佳电导率数值，从而计算预处理工序中所需Na2SO4的添加量。本发明提供的电导率控制方法，可以协调控制预处理工序与电解工序，对电导率进行实时调控，对电化学废水处理过程的优化指导具有重要意义。
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本发明公开了一种含铍废水处理方法。采用生物制剂深度处理石灰中和后的含铍废水。包括以下步骤:石灰中和预处理、生物制剂配合、水解反应、渣水沉降分离、含铍渣回收铍等步骤。本发明具有清洁、高效、宽范围处理含铍废水,尤其是复杂多金属含铍废水,使各重金属离子稳定达到国家《污水综合排放标准》,成本低及工艺流程简单等特点。
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本发明公开了一种从酸性废水中回收汞和铅的方法，该方法是采用两段沉淀浮选步骤处理含汞离子和铅离子的酸性废水，通过控制废水中S2-的浓度和pH值，依次通过硫化沉淀浮选分离出含汞浮选渣和含铅浮选渣；该方法工艺过程简单，成本低，能高效实现废水中铅离子和汞离子的分离，并且经本发明方法处理后的废水中残余的重金属均达到GB8979-1996《污水综合排放标准》的一级标准，分离得到的汞精矿渣中汞的品位和铅精矿渣中铅的品位都较高，使资源得到综合利用。
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一种回收水酶法制油工艺废水制备洗涤液基础液的方法，该方法是以水酶法提取油茶籽油后的工艺废水为原料，于工艺废水加白土搅拌去杂，得清液；将清液灭菌，冷却后，先后接入经扩大培养的枯草芽孢杆菌和铜绿假单胞菌进行二次发酵，最后将所得发酵液离心，除菌体，所得离心液即为洗涤剂基础液。本发明采用本方法处理工艺废水，将工艺废水变废为宝，并且采用微生物发酵，既将工艺废水中茶皂素直接回收利用，极大降低了环境污染风险；同时利用微生物产生的蛋白酶和脂肪酶形成复合性洗涤剂，不仅增强了洗涤效果，而且延伸了产业链，完善了这类新工艺，提升企业产品附加值。
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本发明公开了一种利用自养型‑异养型细菌协同处理含三价砷废水的方法，包括：向含三价砷的待处理废水中加入亚铁盐，同时加入均处于生长对数期的嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸异养菌，混合反应，静置后分离沉淀，即得。本发明采用嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸异养菌的混合菌协同成矿除砷，向待处理废水中加入亚铁盐，调节pH值和反应温度，利用混合菌协同将废水中的Fe2+氧化为Fe3+，直接与As3+反应，形成图水羟砷铁矾沉淀，反应过程原料节约，相对于单菌而言，所需亚铁量较少，有效的降低了处理成本；且该方法应用的范围较广，成矿下限低至100ppm，且除砷效率高，除砷过程可控，沉淀含砷量高，稳定性好，易于分离，无二次污染。
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本发明公开了一种高浓度氨氮废水处理设备及工艺，包括内部设置调节单元、吹脱塔、短程硝化单元、反硝化单元和设备间。其工艺是将高浓度氨氮废水先进入调节单元，调节PH到10.0-11.0后提升到吹脱塔，吹脱塔出水回调PH至6-9，然后进入短程硝化单元，最后进入反硝化单元。本发明设备简单，操作方便，成本低廉、经济性好，适合于高浓度氨氮废水处理，采用吹脱去氮和短程硝化反硝化生物除氮相结合，降低高浓度氨氮废水的处理成本，避免直接排放对环境造成污染。
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本实用新型公开了一种畜禽养殖废水预处理装置。本实用新型目的在于提供一种畜禽养殖废水预处理装置，包括设置在壳体相对两侧的布水堰槽和出水堰槽，所述布水堰槽位于靠近壳体上端开口位置；所述壳体相对两侧设有导轨，所述导轨中间位置连接有吸附装置，所述吸附装置上方设有与导轨连接的粪渣收集槽，所述粪渣收集槽一侧通过过滤斜网与布水堰槽连接；所述壳体底部设有排泥管。本实用新型主要用于畜禽养殖废水预处理，可以除去粪渣等大颗粒污染物，并吸附废水中部分氮磷物质，为下一步的污水处理奠定基础，提高污水处理效率。
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本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，具体公开了一种电镀废水净化处理装置，包括有第一处理池、混碱药池、固废回收池、氧化池、催化药池、混合池、絮凝药池、第二处理池、中和池、pH调节药池、第一搅拌装置、第二搅拌装置以及阀门；所述第一处理池分别与第一处理池、混碱药池、固废回收池、氧化池、催化药池、混合池、絮凝药池、第二处理池、中和池以及pH调节药池连通，所述第一搅拌装置固定设置在所述氧化池上，所述第二搅拌装置固定设置在所述混合池上，所述阀门固定设置在管道上用于控制管道的通断状态。本实用新型解决了现有技术电镀废水处理工艺复杂、产生污泥杂质多且金属回收效率低下的缺陷，达到高效低成本处理电镀废水的目的。
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本实用新型公开了一种可用于处理含砷废水的装置，该装置包括输送泵、管式反应器、控制系统和至少一个加药装置，管式反应器的两端设有废水进口和废水出口，输送泵连接在管式反应器上，管式反应器的中段设有至少一个加药口，加药装置通过管道连接在加药口处，管式反应器的管道上安装有至少一个用于反映酸度以及进程节点的检测探头。本实用新型具有结构简单、投资运行成本低、自动化程度高、砷去除效率高、处理后砷渣量小等优点，可用于连续高效地处理含砷废水。
一种有机废水微电解废渣利用与处置的方法及固定土壤中砷和重金属的方法,以及有机废水微电解废渣、活性污泥的利用与处置的方法。其特征在于有机废水微电解采用铁炭作主要填料,铁炭微电解后产生的废渣(固形物)经收集与浓缩后与活性污泥混合,进行10-50天堆肥处理后制得无机/有机混合修复剂,修复剂中铁含量占总固态物含量的(0.5-20)%,最后将修复剂均匀散布于土壤后深耕,对污染土壤进行修复,修复剂与受污土壤质量比为(0.1-5.0)∶100。
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本发明涉及一种高浓度有机废水直接深度净化的方法，具体包括以下步骤：（1）强化沉淀处理；（2）悬浮物沉渣快速过滤；（3）pH值调节：（4）水解酸化：调节pH值后的废水进入配水单元，配水单元内布置生物挂膜填料，强化废水的厌氧水解酸化作用；（5）生物滤床处理。本发明通过生物滤床的布水、布气、气水反冲洗床层构建、生物滤床温度调节控制系统的设置以及生物滤床与强化沉淀单元、悬浮物沉渣快速过滤单元等单元构成的组合工艺的提出，提供了一种针对高浓度、高氨氮有机废水快速、低成本的处理方法。
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本发明公开了一种光催化降解罗丹明B染料废水的处理方法，包括以下步骤：将氮化硼‑钨酸铋复合光催化剂添加到浓度为15mg/L～25mg/L罗丹明B染料废水中，氮化硼‑钨酸铋复合光催化剂与罗丹明B染料废水的比值为40g～60g∶100L，在400W～600W的氙灯下进行光催化反应，氙灯与所述罗丹明B染料废水的液面距离为18cm～22cm，完成对有机污染物的降解。所述氮化硼‑钨酸铋复合光催化剂由以下方法制得：将酸铋前驱体溶液加入到碳十硼烷的四氢呋喃溶液中，在4，4′‑联吡啶的存在下和水热环境下，进行配位聚合反应，将所得配位聚合物进行高温热处理。该处理方法具有操作简单、成本低廉、降解效率高等优点。
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本发明公开了一种含锂废水的回收方法，该方法包括以下步骤：S1、将含锂废水和氧化剂混合后反应，反应完成后pH回调；S2、将步骤S1处理后的含锂废水和混凝剂与磁粉混合后，进行磁混凝；磁混凝后超滤，得超滤出水；S3、将步骤S2制得的超滤出水进行第一次反渗透，收集第一次浓缩液；S4、将步骤S3制得的第一次浓缩液和沉淀剂混合后沉锂，固液分离，收集固相和液相；其中固相为磷酸锂；S5、将步骤S4制得的液相进行第二次反渗透，收集第二次浓缩液；S6、将步骤S5制得的第二次浓缩液进行结晶后，收集固相。本发明利用磷酸锂溶解度低于碳酸锂溶解度的优势实现对含锂废水中锂的高效回收。
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本发明公开了一种皂化P507废水中溶解态P507的去除方法，该方法是将皂化P507废水经过脱油处理后，在脱油皂化P507废水中加入铁盐和/或铝盐并调节pH值在2～6范围内，进行搅拌反应，生成油状的P507‑Fe和/或P507‑Al有机金属化合物，反应结束后，静置并进行油水分离。该方法是将皂化P507废水进行脱油后，充分利用溶解态P507与高价铁离子或铝离子在特殊pH范围内形成不溶于水且比水相密度大的稳定金属配合物，从而可以通过简单的沉降分离实现溶解态P507从废液中深度去除，该方法具有操作简单、溶解态P507萃取剂去除率高、处理成本低、不引入其它杂质以及处理速度快等特点。
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本发明公开了一种含氟废水处理专用抑制剂的制备方法，制备方法包括：将氯化铁溶液进行高温改性，将高温改性的铁离子与氯化钙基液在一定条件下进行活化、螯合，并将其在适当条件下进行老化处理，从而形成废水处理专用的抑制剂。该制备方法操作简单，工艺稳定，反应条件温和，采用分部加料方式，能避免局部反应浓度过高引发的副反应，同时避免局部反应过快、温度过高造成的原料流失，能高效地用于制备含氟废水处理专用抑制剂。用该方法制得的抑制剂螯合效果好，对钾离子和钠离子的鳌合量高，避免了钾离子和钠离子在氟废水处理工艺过程中的不良影响。
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本发明提供了一种高PH、高硫化物、高氨氮、高COD的“四高”废水处理方法,首先,采用酸化-铁盐絮凝沉淀进行预处理,降低废水中S2-浓度,排除S2-对生物处理的抑制作用并去除因S2-引起的COD,同时将废水中易酸化分解的物质分解;然后进行生物处理,生物处理由水解酸化-自养SBR工艺组成,难降解有机物在水解酸化段被分解,并为反硝化提供碳源;自养SBR由曝气提供氧,利用好氧微生物作用去除废水中的COD,外加NAHCO3调整PH在自养硝化细菌的最佳生长环境,其利用氧和HCO32-将氨氮氧化而去除;最后,采用絮凝沉淀-CLO2氧化进行深度处理,去除废水色度,使各项指标达到排放标准。本发明技术方案的工艺路线简单,有效地节省了运行费用及能耗。
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本发明公开了一种多金属矿选矿废水高效絮凝沉淀净化方法。具体步骤如下：采用少量碱性材料中和并调整选矿废水pH值后，先后依次投加适量适宜絮凝剂高效絮凝和少量高效助凝剂快速沉淀，再经阻隔墙作用实现泥水分离。处理后废水达到国家《污水综合排放标准(GB8978-1996)》一级标准。经SV30评价，沉降5min后，上清液体积达45-55mL；沉降15min后，上清液体积可达70-80mL。本发明可充分利用传统的选矿废水石灰中和沉淀工艺，流程简单；可同时去除废水中悬浮颗粒物、有机物和重金属离子，絮凝效率高，沉降速度快，可以较好地解决多重金属低浓度、高浊度多金属矿选矿废水的净化问题。
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本发明公开了一种电解锰废水连续处理回收锰和氨氮资源的方法，包括下述的步骤：将电解锰废水送入1级搅拌反应池，调节pH值同时添加碳酸氢铵溶液；将反应后的废水送入1级沉淀池，添加絮凝剂进行絮凝沉淀，底流沉渣经压滤得到碳酸锰渣；将上清溢流和所述压滤滤液送入2级搅拌反应池，调节pH值使剩余的锰及重金属离子生成氢氧化物沉淀，并使氨氮生成游离氨；将反应后的废水送入2级沉淀池；将上清溢流送入3级搅拌反应池，添加碳酸盐，生成碳酸钙沉淀；将反应后的废水送入3级沉淀池；将上清溢流经预热后送入汽提脱氨塔进行脱氨处理；将塔釜出水调节pH值后排放。本发明实现了电解锰综合废水的有效治理与资源的综合回收利用的目的。
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