辽宁有色金属加工技术理论与应用

锂电池盖板及锂电池壳体组件 867     

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本发明提供一种锂电池盖板及锂电池壳体组件。该锂电池盖板包括：基板，基板构造有第一凹槽，第一凹槽的两侧设有向上的第一凸起，第一凸起的外侧设有第一安装部，且第一凸起与对应的第一安装部之间通过第一斜面连接；保护罩，保护罩包括支撑部，支撑部的一端构造有与第一凸起适配的第二凹槽，支撑部的另一端设有与第一安装部适配贴合的第二安装部，且第二凹槽与第二安装部之间通过第二斜面连接，且第二斜面与第一斜面适配贴合。本发明的锂电池盖板及锂电池壳体组件，减小了盖板厚度，能够增大盖板与电芯壳之间间隙，为铝连接片厚度的改善与连接片弯折度优化提供空间，提高卷芯高度，增加极片的宽度，增大电芯容量。

以锂离子固体电解质片为隔膜钮扣锂电池及制备方法 955     

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本发明的一种以锂离子固体电解质片为隔膜钮扣锂电池及制备方法，电池包括锂离子固体电解质片、正极片、正极壳、锂片、负极壳、电解液LiPF₆、滤纸片、不锈钢片和弹片。制法为：按化学计量对原料进行称量，取原料Li₂CO₃、SrCO₃、ZrO₂和Nb₂O₅混合球磨后，将湿料烘干后研磨至磨细，将细干料放入氧化铝坩埚中，并放于箱式电阻炉中，升温至1100℃并保温10小时煅烧，使碳酸盐充分分解后冷却；研磨压片得到锂离子固体电解质片隔膜样品后，进行固相合成反应后冷却，生成锂离子固体电解质片，制备正极片后进行电池装备，封装制成成品。该锂离子电解质片离子电导率高，电子电导率低，致密度高，锂枝晶不易刺穿，制得锂电池循环性能好。

从废旧钴酸锂电池中回收钴、锂金属的方法 720     

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本发明提供一种从废旧钴酸锂电池中回收钴、锂金属的方法，其特征在于：具体步骤如下：(1)将废旧钴酸锂电池进行放电处理，经拆解、破碎、热解和筛分后获得黑色钴酸锂粉末；(2)将步骤(1)所得黑色钴酸锂粉末与铵盐按照摩尔比1:1.5～4的比例混合，将混合料置于高温球磨机内进行强化氨法焙烧，使钴酸锂转变为硫酸盐，水浸后获得富含Co²⁺、Li⁺的浸取液，并对此过程产生的氨气进行回收并以硫酸铵的形式回收并循环利用；(3)将步骤(2)所得富含Co²⁺、Li⁺的浸取液进行选择性回收钴、锂组元，利用有机萃取剂回收钴，沉淀法回收残液中的锂，将锂以碳酸锂的形式回收。本发明满足绿色、低耗、高效、短流程回收废旧锂离子电池有价金属的要求。

超临界水热过程制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法 828     

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一种超临界水热合成反应制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法，属于新材料技术领域。该方法包括以下步骤：(1)水热合成反应：将铁源、磷源、锂源和模板剂溶于水后，置混合液在反应釜中，采用真空泵抽出釜内空气，加热反应釜至380℃～500℃，用注水泵调节釜内压力为23MPa～40MPa，反应10s～100min，加入物质的配比控制为：Li∶Fe∶P摩尔比为3.0～3.15∶1∶1.0～1.15。(2)生成物的过滤、洗涤和干燥：反应完成后，对反应釜进行水冷降温，最后生成的产物经过过滤、洗涤和干燥，得到灰白色LiFePO4粉末。(3)煅烧包碳处理：所得产物在保护性气氛下于500℃～800℃煅烧1～8小时，得到碳包覆的磷酸铁锂。该方法所得产品电化学性能优良，粒径分布均匀，颗粒大小在300nm～800nm之间，物相纯度可达99％以上，提高了材料的电子导电性和锂离子的扩散性能。

三维石墨烯复合锂合金负极及其制备方法及在锂离子电池中应用 718     

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本发明公开了一种三维石墨烯复合锂合金负极及其制备方法，属于锂金属电池领域。本发明主要制备了三维石墨烯为骨架的锂金属合金化负极，通过熔融的方式实现合金化锂负极，并通过毛细管力将合金化锂负极灌入到三维石墨烯骨架当中，合金金属的使用，能够充当锂金属成核位点，保证锂金属的均匀沉积，三维网络石墨烯骨架的使用，能够充当锂沉积的载体并大大降低电流密度，极大地抑制了锂枝晶的生长并缓解锂金属循环过程中的体积膨胀，最终获得高库库伦效率和长循环寿命的锂金属电池。有利于金属锂负极的商业化应用。

锂离子电池正极三元材料及其制备方法、正极极片、锂离子电池 816     

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本发明提供了一种锂离子电池正极三元材料及其制备方法、正极极片、锂离子电池。该锂离子电池正极三元材料的制备方法包括：将金属化合物通过先还原再氧化的方式，在镍钴锰前驱体的至少部分表面包裹金属氧化物层，得锂离子电池正极三元材料半成品；其中，所述金属化合物包含钴源化合物、镍源化合物和锰源化合物；将所述锂离子电池正极三元材料半成品与锂源混合后进行烧结，得到锂离子电池正极三元材料。本发明提供的锂离子电池正极三元材料有效改善了正极极片与电解液的浸润性，提高了正极极片的保液能力，减小了锂离子充放电迁移距离，减小了锂离子的界面反应阻抗，电池的低温性能、倍率性能得到优化。

熔盐电解回收废旧钴酸锂电池中钴和锂的方法 1023     

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一种熔盐电解回收废旧钴酸锂电池中钴和锂的方法，属于熔盐电化学反应技术领域。该方法为：将钴酸锂正极粉末压制，烧结作为阴极，石墨作为阳极，碳酸盐的共晶混合盐作为熔盐，将石墨阳极和LiCoO₂阴极插入熔盐中，并在石墨阳极和LiCoO₂片阴极之间施加恒定电压，电解3～5h，得到电解后的阴极；将电解后的阴极提出熔盐，冷却，清洗除杂，得到Co或CoO粉末；将电解后的熔盐体系冷却研磨，搅拌溶解、抽滤干燥，得到白色Li₂CO₃粉末。本方法回收的CoO或Co粉末、和Li₂CO₃粉末可以再合成制备再生锂离子电池正极材料，实现资源的循环再利用，该方法具有工艺流程及操作简单、高效和环境友好的优点。

多孔碳材料在锂-亚硫酰氯电池正极中的应用 728     

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一种多孔碳材料在锂-亚硫酰氯电池正极中的应用，所述碳材料所述碳材料由颗粒粒径为1-30um的碳颗粒混合组成，碳颗粒本身呈由碳片层构成的类蜂窝状多孔结构，碳材料中碳颗粒的孔容为0.5～5cm3/g；碳颗粒内部包括两种孔，一种是由碳片层作为孔壁而构成的交错贯通孔，另一种是均匀分布于碳片层孔壁内的孔；交错贯通孔主要为孔径范围为5～90nm的孔，其占贯通孔体积的80%以上；碳片层厚度为2～50nm；孔壁内的孔主要为孔径范围为1～10nm的孔，占孔壁内孔体积的90%以上。将该碳材料用于锂-亚硫酰氯电池正极中，可最大限度地提高碳材料在放电过程中的空间利用率，有效提高电池的能量密度及功率密度。

基于铁酸锂的锂电池负极材料及其制备方法和应用 1001     

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一种基于铁酸锂的锂电池负极材料及其制备方法和应用，属于锂离子电池电极材料的制备及应用领域。该基于铁酸锂的锂电池负极材料，包括铁酸锂，所述的铁酸锂的化学式为Li₂Fe₃O₅，其形貌为八面体结构颗粒，粒径为0.2～10μm。还包括导电碳、粘结剂和溶剂。其制备方法为：将各个物质混合后，搅拌得到。用该负极材料可以制备锂电池。本方法以八面体结构的铁酸锂材料为基础制备的锂离子负极材料，不仅提高了导电性，而且缓解了锂离子在嵌入和脱出的过程中巨大的体积变化，提髙了锂离子负极材料的电化学稳定性，可以极大的改进石墨作为传统锂离子电池负极材料的较低的理论比容量，解决了锂离子电池较低比容量这一发展障碍。

锂离子电池正极材料、其制备方法和锂离子电池 897     

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本发明涉及电化学材料技术领域，尤其涉及一种锂离子电池正极材料、其制备方法和锂离子电池。该锂离子电池正极材料包括稀土金属离子、磷酸锰锂和导电碳；稀土金属离子占磷酸锰锂摩尔质量的0.8‑6mol％，稀土金属离子为钇离子、镧离子、铕离子、铒离子、钕离子和钐离子中的至少一种；导电碳占稀土金属离子掺杂的改性正极材料摩尔质量的0.5‑5mol％。该制备方法中，采用溶胶‑凝胶法制备锂离子电池正极材料。锂离子电池包括以上技术方案所述的锂离子电池正极材料。该锂离子电池正极材料，提高了锂离子电池正极材料的导电性。该制备方法，能够使磷酸锰锂与稀土金属离子均匀复合，工艺简单。该锂离子电池，容量大、导电性能强。

LiCr(MoO4)2在锂离子电池正极中的应用 668     

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本发明涉及一种LiCr(MoO4)2化合物在锂离子电池正极中的应用。采用高温固相反应法和溶胶凝胶法可制备LiCr(MoO4)2锂离子电池正极材料；具有较好的锂离子电池充放电性能，循环稳定性良好, 工作电压合适，可用作锂离子电池正极材料。

氟磷酸钒锂-磷酸氧钒锂复合正极材料、其制备方法及用途 1062     

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本发明提供一种氟磷酸钒锂‑磷酸氧钒锂复合正极材料、其制备方法及用途，氟磷酸钒锂‑磷酸氧钒锂复合正极材料的通式为：xLiVOPO₄·LiVPO₄F，其中0.05≤x≤0.40。氟磷酸钒锂‑磷酸氧钒锂复合正极材料的制备方法包括以下步骤：按照通式称取锂源、钒源、磷源和氟源，并混合；向混合物中加入添加剂、碳源和分散剂进行研磨，真空干燥后得到非结晶态焙烧前驱体粉末；将非结晶态焙烧前驱体粉末压片后置于非还原性气氛下烧结，降温后获得氟磷酸钒锂‑磷酸氧钒锂复合正极材料。本发明所述材料能在空气氛围下进行高温煅烧制备，在减小原料氟盐的使用量的同时，仍保持氟磷酸钒锂较高的电压及容量。

回收处理锂电池过程中回收锂的方法 743     

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本发明涉及一种回收处理锂电池过程中回收锂的方法。将废旧锂电池电芯通过机械破碎，破碎后浸泡，水浸过滤后的滤饼碎片热解，得到热解物料再于搅拌条件下水浸，趁热过滤筛分得到铜铝箔混合碎片、正负极混合滤饼和富锂溶液；将所得富锂溶液再经热解物料的搅拌水浸过滤后滤液反复水浸，而后将富锂溶液升温，利用溶解度差析出碳酸锂，过滤得碳酸锂粗品；将粗品再经水配制碳酸锂浆料，而后泵入液体喷射环流反应器中，滤除沉淀，得到精制的锂溶液；对上述精制的锂溶液加热，保温后过滤，再水洗涤滤饼，滤饼，干燥，得到碳酸锂产品。采用本发明的废旧锂电池中锂的回收方法，回收的碳酸锂纯度99.5％以上，且杂质指标能够达到电池级碳酸锂使用的行业标准。

高能量、高安全性的磷酸铁锂基准固态无负极锂电池及其应用 773     

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本发明提供一种高能量、高安全性的磷酸铁锂基准固态无负极锂电池及其应用，属于新能源技术领域。准固态无负极锂二次电池由磷酸铁锂正极，准固态聚合物电解质和负极侧集流体组成。通过浆料涂覆的方法制备正极电极材料，并将准固态聚合物电解质置于正极与负极侧集流体之间组装成扣式或软包电池。本发明制备的准固态无负极锂二次电池能量密度超过300Wh kg‑1，且规避了易燃液态电解液和过量金属锂的使用，在电滥用、热滥用和机械滥用等条件下均具有良好的安全性。另外，制备过程操作简便，利于规模化应用。

锂离子超级电容器负极预嵌锂的方法 923     

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本发明涉及一种锂离子超级电容器负极预嵌锂的方法，包括正极、隔膜、负极，以及位于正极与负极之间的电解液；所述的正极材料包括活性材料和预嵌锂添加剂；其中，预嵌锂添加剂与负极材料的质量比为1：100～10：1；将正极、隔膜、负极组装成锂离子超级电容器，加入电解液后对电池充电预嵌锂。较没有预嵌锂的锂离子电容器的循环稳定性更好，安全、可靠、成本低。

低温锂电池电解液及锂电池 1033     

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本发明提供了一种低温锂电池电解液及锂电池。所述低温电解液中包含添加剂，所述添加剂中包含选自氯磺丙脲、醋酸己脲、妥拉磺脲中的一种或几种的磺酰脲类化合物；所述添加剂中还包含选自甲基二磺酸亚甲酯、二氟磷酸锂、二氟草酸硼酸锂中的一种或几种的辅助组分。在‑20℃的低温环境下，使用该低温电解液的锂电池的恒流冲入比大于91％，即使在‑40℃的低温环境下，恒流冲入比仍然大于76％，电解液低温倍充性能优异。同时，在‑20℃的低温环境下循环充放300次，使用该低温电解液的锂电池容量保持率大于86％，电解液低温循环性能优异。

基于硫化锂正极的高安全性、高能量准固态锂二次电池及其制备方法 856     

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一种基于硫化锂正极的高安全性、高能量准固态锂二次电池及其制备方法，属新能源技术领域。准固态锂二次电池由硫化锂/碳复合正极，储锂材料/碳复合负极和聚合物凝胶电解质组成。制备方法：通过溶液滴定蒸发或者涂覆刮膜的方法制备正、负极电极材料，然后添加聚合物凝胶电解质组装准固态锂二次电池。本发明制备的准固态锂二次电池基于氧化还原反应储能，能量密度可达802Wh kg^‑1。同时，电池能够在刺穿，过热等多种条件下不发生热失控，在刺穿后依然点亮LED灯串，展示出了优异的安全性能。

航空锂电池极耳、设计方法及航空锂电池 1090     

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本发明公开了一种航空锂电池极耳、设计方法及航空锂电池，其中，所述航空锂电池极耳的截面积S的范围为：Smin≤S<。该航空锂电池极耳，够保证极耳所允许的载流量满足正常工作时使用要求，还能够保证极耳在锂电池因发生短路故障而发生热失控之前熔断，切断短路回路，防止锂电池进入到热失控状态，提高锂电池工作的安全性。

锂离子电池负极及其制得的锂离子电池 849     

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本发明涉及一种锂离子电池负极及由其制得的锂离子电池。所述锂离子电池负极包括自下而上的负极基材层、负极活性物质层、可替代传统锂离子电池PP、PE隔离膜的氧化铝微孔涂层。所得锂离子电池负极表面的氧化铝微孔涂层不仅具有较高的机械强度，同时具有良好的保液能力以及不存在高温闭孔的现象，进而保障电池在温度适用范围上具有更好的高温适用性，适用于大倍率锂离子动力电池。

废弃锂电池磨浸回收钴和锂的工艺 1012     

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本发明涉及一种废弃锂电池磨浸回收钴和锂的工艺，具体步骤为：将废弃锂电池放电完全后机械拆除外壳；将去除外壳的废弃锂电池进行快速冷冻，再拆解成正极、负极和隔膜；将所得正极材料进行低温破碎成粉料；将破碎后的正极粉料加入固体酸性有机络合剂和固体还原剂进行低温干式研磨；对研磨后的混合物料加水进行超声水浸分离；浸出液过滤后加入沉淀剂沉钴，获得钴产品；对沉钴后的溶液进行提锂，获得锂产品。本发明新工艺综合利用阶梯低温预处理、低温机械化学活化和超声强化浸出的优点，具有原料适应性强、操作条件温和、设备要求低、产品回收率和质量高、环境和经济效益显著等优点。

锂云母矿制备电池级碳酸锂的方法 679     

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本发明提供一种电池级碳酸锂的制备方法，以锂云母矿为原料，通过焙烧、浸出、浸出液蒸发浓缩，添加碳酸钠进行一次沉锂后冷却析钠；然后进行二次沉锂值得得到电池级碳酸锂。锂的总回收率高，产品满足电池级碳酸锂要求。本发明不仅有效的提高了总的沉锂率，而且减少了析钠过程锂的损失，得到的产品符合电池级碳酸锂的要求，操作简单、安全性高。

锂离子电池用钛酸锂负极材料及其制备方法 910     

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本发明涉及一种锂离子电池用钛酸锂负极材料及其制备方法,该负极材料以锂源、钛源和碳源为原料,其中,Li∶Ti的摩尔比为(4.0～4.3)∶5,碳源的掺入量为锂源和钛源总质量的1～30%。其制备方法为:1)按上述摩尔比和质量比分别称取锂源、钛源和碳源;2)将锂源和碳源溶解于溶剂,再将钛源溶解于相同溶剂中,将钛源溶液加入到锂源和碳源溶液中,搅拌和超声混合;3)加氨水,控制混合液pH值,搅拌加热,使溶剂和氨水挥发,成粘稠胶状物,再真空加热烘干,得到前躯体干凝胶;4)在惰性气体保护下,对前躯体干凝胶升温、焙烧,冷至室温后再粉碎、研磨;5)模压成模块;6)在惰性气体保护下,对模块再次升温、焙烧,降至室温再粉碎、研磨、过筛、烘干,即得锂离子电池用钛酸锂负极材料。

掺杂硫的磷酸钒锂正极材料在锂离子电池中的应用 910     

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本发明涉及一种掺杂硫的磷酸钒锂正极材料在锂离子电池中的应用，所述正极材料的组成为Li3V2-xSx(PO4)3, 其中0.01≤x≤0.15。由于硫原子半径大于钒，掺杂硫后一方面能扩充锂离子运输通道，促进离子扩散，另一方面能维持材料在充放电过程中的结构稳定性。掺杂硫的磷酸钒锂的正极材料与没有掺杂的纯的磷酸钒锂正极材料相比电子导电率和离子电导率得到很大提高；做为锂离子正极材料的初次放电比容量，循环性能和倍率性能也得到很大的提高。

Li3Cr(MoO4)3在锂离子电池正极中的应用 911     

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本发明涉及一种Li3Cr(MoO4)3在锂离子电池正极中的应用。所述Li3Cr(MoO4)3化合物作为活性材料应用于锂离子电池正极中，具有较好的锂离子电池充放电性能，循环稳定性良好，工作电压合适，可用作锂离子电池正极材料。

SnPO₄在锂离子电池负极中的应用 1118     

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本发明涉及一种SnPO₄在锂离子电池负极中的应用。所述SnPO₄化合物作为活性材料应用于锂离子电池负极中。具有较低的平均工作电压和高的比容量，具有较好的锂离子电池充放电性能，循环性能优异，可用作锂离子电池负极材料。

锂硫液流电池和锂硫液流电池用正极电解液及其制备 681     

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本发明涉及锂硫液流电池和锂硫液流电池用正极电解液及其制备，所述锂硫液流电池由一节单电池或由二节以上单电池串联而成的电池模块、正极电解液、负极电解液、正极电解液储罐、循环泵和循环管路组成；单电池包括负极集流体、锂负极、隔膜、正极、正极集流体、密封件；正极电解液装填于正极电解液储罐中。所述正极电解液为含有纳米硫粉的Li2S8、、以及三氟甲基磺酸锂或三氟甲基磺酸亚胺锂的混合溶液，其中溶剂为体积比1:5-5:1的四甘醇二甲醚或乙二醇二甲醚和1.3-二氧戊环组成的混合溶剂；与传统的锂硫电池相比，锂硫液流电池循环寿命和充放电功率均得到提高，采用的独立的正极电解液储罐的结构，在容量方面完全不受电极面积的控制。

锂离子电池负极材料钛酸锂/氮掺杂石墨烯的制备方法及其应用 609     

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本发明提供一种锂离子电池负极材料钛酸锂/氮掺杂石墨烯的制备方法及其应用，其采用水热合成法，以钛酸四丁酯、氮掺杂石墨烯和LiOH·H₂O为原料，以水和乙醇为溶剂，水热反应制得前驱体；将前驱体置于氩气氛围中，高温烧结得到目标产物，通过该方法制备而成一种锂离子电池负极材料钛酸锂/氮掺杂石墨烯，在保持钛酸锂负极材料的优良特性的前提下，不仅具有钛酸锂、氮掺杂石墨烯复合材料所具有的优点，而且克服了以往石墨烯材料存在聚集的缺点，增大了材料的比表面积，提高反应所需的活性位点，材料的电化学性能显著提高，且其采用极其简单的一步水热方法合成，特别有利于实现LTO负极材料的商品化。

内部含有三维导电结构的锂电池磷酸铁锂正极材料及其制备方法 878     

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本发明涉及一种内部含有三维导电结构的锂电池磷酸铁锂正极材料及其制备方法,本发明给出的锂电池磷酸铁锂正极材料以磷酸铁锂正极微米粒子为内核,用纳米碳材料包覆磷酸铁锂纳米粒子形成含核导电体,该含核导电体壳层及内核形成第一导电层,用纳米金属或金属氧化物对含核导电体再次包覆,再次包覆的壳体形成第二导电层,经两次包覆即构成磷酸铁锂正极微米粒子,该磷酸铁锂正极微米粒子的第二导电层与第一导电层共同形成三维导电网络。本发明采用两次包覆工艺形成内部含有三维网状导电结构的磷酸铁锂微粒正极材料,电容量大于150mAh/g,循环200次后,容量衰减小于5%。

以金属锂为负极的锂二次电池用电解液 841     

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本发明公开了一种以金属锂为负极的锂二次电池用电解液，属于电化学技术领域。通过在锂电池电解液中引入长链醚溶剂，可有效调控锂金属沉积过程，抑制锂枝晶的生长，提高电池循环寿命，因此该电解液可应用于金属锂为负极的锂二次电池。本发明适用于多种长链醚溶剂，工艺过程简单，与现有工艺兼容，可有效简化电解液的生产、匹配流程，具有极大的应用前景。

锂离子超级电容器负极预嵌锂方法 1050     

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本发明涉及一种锂离子超级电容器负极预嵌锂方法，采用含有质量含量1‑8％富锂化合物的正极，与可嵌锂的负极和隔膜组装锂离子超级电容器后置于一容器内，向容器内注入电解液，对锂离子超级电容器进行充电，使得正极中的富锂化合物分解，分解后的锂用于负极形成SEI膜，即让SEI膜的形成消耗外界(正极中富锂化合物)锂源的锂离子，这样就可以保证正极脱嵌的锂离子不会浪费于化成过程，最终就可以提高全电池容量。