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本实用新型涉及一种电芯电压采集分时选通单通道AD检测锂电保护电路，包括N个串接的电芯、分压检测模块、LDO供电模块、充放电保护模块、充放驱动模块、LED灯显模块及控制模块，所述电芯的输出端与分压检测模块的检测端相连，所述分压检测模块的输出端与控制模块的输入端相连，所述控制模块的控制端通过充放电保护模块与电芯的输入端相连，所述LDO供电模块的输出端端与控制模块供电端相连，所述控制模块的控制端与充放驱动模块的输入端相连，所述控制模块的控制端还与LED灯显模块的输入端相连。本实用新型降低了单片机选型的开发成本。
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本实用新型公开了一种锂电池汇流支架，包括电池固定基板、汇流片和汇流片固定架；汇流片固定架任一相对的两侧分别设有若干匹配的连接凹槽和连接凸块，且汇流片固定架的中心具有一贯穿的螺丝孔；汇流片包括若干定位孔、若干焊接点和至少一个连接孔，若干定位孔横向分布于汇流片的上部，且定位孔与螺丝孔相对应，螺丝依次穿过定位孔和螺丝孔实现汇流片和汇流片固定架的固定连接；焊接点和连接孔皆分布于定位孔的下方，焊接点以矩阵式分布，连接孔位于汇流片的中心，螺杆穿过电池固定基板的通孔和连接孔实现若干电池固定基板和若干汇流片的串联固定。本实用新型能够快速实现相邻电池模组的电流汇流，提高装配效率，减少生产成本。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池模组激光打码装置，其包括：基架；通过支撑架连接于所述基架上的激光打码器；水平布置于所述基架上、且能够绕自身的竖直轴线作旋转运动的水平转盘，水平转盘上设置有定位电池模组位置的模组定位座；驱动所述水平转盘绕所述竖直轴线转动的转盘驱动设备。本申请这种电池模组激光打码装置不仅能够实现对电池模组的打码作业，而且其工作效率高，使用非常方便。
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本实用新型涉及一种高空间利用率锂离子电池外壳，它包括壳体，所述壳体包括两个相对应设置的第一遮挡面、与两个第一遮挡面第一边部相连接且相对应设置的两个第二遮挡面以及与两个所述第一遮挡面第二边部相连接且与所述第二遮挡面相密封的一个第三遮挡面，所述第一遮挡面、第二遮挡面和第三遮挡面相互垂直，壳体在与所述第三遮挡面相对应处形成开口，盖板，所述盖板包括密封板、设置于密封板任一表面上且与开口相配合的凸块、设置于所述凸块中部的防爆孔、安装在凸块上且位于防爆孔两侧的电极以及贯穿所述密封板和所述凸块的注液口。这样不仅能够最大限度地利用空间，延长电池的使用寿命；而且具有密封和防爆特性，使得电池能够保持安全状态。
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本实用新型涉及电流过载保护型锂电池连接片，包括镍片一、镍片二以及温度开关，所述镍片一的一端与其中一个电池组或电子产品的一端焊接固定，所述镍片二与另一个电池组焊接固定，所述镍片一的另一端以及镍片二的另一端均通过电阻焊或激光焊与温度开关焊接固定，所述镍片一、镍片二分别与温度开关的连接处还设置有NOMEX胶带。本实用新型采用镍、温度开关以及NOMEX胶带，将原先的单纯的镍改为镍与保险丝与NOMEX胶带组成一个新的连接片，既保证了连接片的导电性，还起到了电流过载保护的作用，同时还满足了连接片与其他部件的绝缘要求。
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本实用新型涉及一种新能源锂电池薄壁铝壳用切边装置，属于新能源技术领域。所述切边装置设置有机架，所述机架上设置有座板，所述座板的上表面的左侧设置有左立柱，所述左立柱上设置有固定装置，所述座板的上表面的右侧设置有右立柱，所述右立柱上设置有切割装置。本实用新型的有益之处是：通过固定装置将待切割的铝壳固定住，然后通过红外测距仪测量好距离，通过切割装置对铝壳进行切割，从而将铝壳切割刀设定的位置，本实用新型结构新颖，操作方便，切割精度高。
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本实用新型公开了一种锂动车专用折叠机构，内部结构型材末端上设置有手柄转轴、手柄活动轴、拉簧、折叠转轴、拉簧固定轴、定位轴，手柄上设置有手柄转轴，手柄转轴与手柄活动轴连接，拉簧固定轴通过拉簧与手柄活动轴连接，微调螺丝穿过内部结构型材设置在定位轴下方，内部结构型材末端为弧形面，手柄活动轴、定位轴的连接处设置有凹槽口，本实用新型解决了折叠车辆需要额附加折叠器的缺限，改变了传统的附加焊接式折叠器的方式，省除了车辆折叠器焊接的生产工艺，降低了生产制造成本，避免了生产过程中产品折叠效果不一致的问题，使用简单方便，具有较好的生产应用价值。
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本实用新型公开了一种电动自行车的锂电池手柄结构，其特征在于：与电池盒为分体结构，包括把手及机械锁，所述把手的一端设有安装机械锁的凹腔，所述机械锁包括壳体、锁芯及侧盖，所述壳体由一侧的侧板及位于侧板一端的端盖构成，所述端盖上设有锁孔，所述侧板上设有钥匙孔，所述侧盖一端设有与位于所述把手凹腔内凹槽相配合的凸舌，另一端与所述端盖内侧壁配合，所述锁芯内伸出的锁舌与所述端盖上的锁孔相配合，所述锁芯一侧的钥匙插孔与所述侧板上的钥匙孔相对应。本实用新型手柄结构与电池盒分离，机械锁与把手分离，通过旋转180°，实现左右电池组的互换通用，降低了成本，提升外型美观性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的加热连接器打孔装置，包括支架，支架的顶端连接有箱体，箱体两侧的内壁共同设置有轨道a，箱体的内表面设置有轨道b，轨道a的一侧连接有滑轮a，滑轮a的一端连接有连接器，连接器的内部设置有刻度杆，刻度杆内部设置有电机，电机的底部连接有钻头，刻度杆的顶端连接有气缸，气缸的顶端连接有滑轮b，滑轮b的顶端连接有轨道b，箱体的内部设置有固定板、滤网、轨道c，箱体的外侧设置有轨道d，轨道c的上表面设置有风扇、限位盖，轨道d的外侧设置有遮灰盖，箱体的下表面连接有储屑盒。本实用新型实施了可拆卸钻头的方案，解决多尺寸钻孔要求的问题，同时利用风扇、储屑盒对飞屑进行收集和降温。
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本实用新型公开了一种应用于高功率锂电池组极耳整平组件，整平机构包括辊压座和辊压座上安装的上下等间距分布的若干组辊压轮组件，辊压轮组件包括插入至辊压座表面的第一卡接槽中的第一卡接座、插入至第一卡接座前端的第二卡接槽中的第二卡接座以及第二卡接座前端通过销轴活动连接的辊压轮；第二卡接座后端的弹簧固定座的前端连接有左右两组弹簧，弹簧前端连接于第二卡接座后端的空腔中。本实用新型通过移动机构驱动整平机构调整位置，便于整平机构的辊压轮对极耳进行辊压；整平机构为快拆组件，根据不同产品型号快换整平机构；在辊压轮开始与极耳接触时，在弹簧的缓冲作用下，可避免辊压轮撞击极耳造成极耳损坏。
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本实用新型公开了一种用于废旧磷酸铁锂电池的智能拆解回收装置，涉及电池回收技术领域，包括外壳体，所述外壳体内部的底端安装有两个立板，且立板的一侧设置有液体收集箱，所述液体收集箱的上方设置有压板，所述压板底端的内部安装有粉末滤网，所述压板内部一侧的前后两端均通过转轴安装有压板，所述粉末收集箱一侧的前后两端均安装有安装盒，且安装盒的顶端均安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均安装有蜗杆。本实用新型通过将碎裂的外壳进行隔阻，并采用挤压的方式将粉末和废液分离，使得三者各自收集在不同的箱体内部，能够保证装置的分离程度。
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本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂电池的金属元素提炼生产线，涉及电池回收技术领域，包括外壳体，所述外壳体的内壁安装有挡板，且挡板的顶端贯穿有落液孔，所述挡板两侧的内部均开设有空腔，且挡板的上方设置有收集箱，所述收集箱底端的内部安装有滤板，所述外壳体内部的顶端中间位置处安装有暂存箱，且暂存箱的底端开设有多个漏液孔，所述暂存箱的底端安装有保护筒，所述外壳体内部一侧和暂存箱的一侧之间安装有发热管。本实用新型通过在外壳体内部进行加液、混合、搅拌、分离和烘干等工序，并通过将多个同类装置串联，来完成多类金属的提炼，能够有效简化操作员的操作流程。
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本实用新型揭示了锂电池盖板全极耳装配结构，包括具有正负电极位置的两敞口的盖板、设于盖板底部的下绝缘垫、贯穿敞口挂接于下绝缘垫上的正负电极引脚、套设于正负电极引脚周向与下绝缘垫之间的密封圈、以及套设于正负电极引脚周向与密封圈贴合的上绝缘垫；盖板的敞口周向收口处理卡持上绝缘垫周向紧固。本实用新型实现了极耳装配准确，内阻稳定，无充放电发热问题。
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一种锂电池盖帽的全自动一体式组装机器人，包括基架、设置在的基架上的工作架、按组装工序依次分布设置在的工作架旁侧的多个功能机构、控制顺序执行的程序控制器，工作架包括多个工作单元，每个工作单元包括固定于基架上的工作台、位于工作台下方的输送机构，工作台上具有至少一条沿前后方向延伸的搬运通道,均匀分布设置在搬运通道上部的多个用于存放加工组件的工位槽,输送机构包括位于工作台下方的搬运架,用于控制搬运架上升、后移、下降、前移复位的搬运架驱动装置，搬运架上沿着对应的搬运通道方向分别向上均匀固定有多个搬料吸盘，当搬运架上升，搬料吸盘伸出相应的工位槽后便后移，到达下一个工位槽后便下降再前移复位。
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本实用新型提供了一种锂电池的表面温度测试箱，首先设置了箱体，其为双层结构，箱体包括外层箱体和内层箱体，箱体的顶部可拆卸地安装有盖板；海绵橡胶层填充于内层箱体内，海绵橡胶层的中间留有空隙，电池定位于空隙内。本实用新型相较于现有技术可以提高电池在测试过程中的保温隔热性能，从而提高电池表面温度采集数据的精准性。
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本实用新型提供了一种锂离子电池的极耳连接结构，其包括电池本体，其包括壳体、正极、负极，壳体包括正极盖和负极盖，正极通过正极引线连接正极盖，负极通过负极引线连接负极盖，负极盖的内表面的周圈设有垫高部件；记忆金属片架设于垫高部件上，负极引线的端部连接于记忆金属片的中间位置，负极引线的端部、记忆金属片和负极盖由上而下通过铆钉固定在一起。本实用新型在负极引线和负极盖之间加入记忆金属片且三者通过铆钉连接，在电池温度达到80‑120℃时，记忆金属片发生形变，带动负极引线脱离负极盖，从而实现电池内部断路，因而，本实用新型相较于现有技术解决了短路引起的电池温度过高而造成的安全隐患。
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本案涉及一种锂电池用极耳胶带，其从上至下依次设有：第一离型层、第一热封层、第一耐高温层、绝缘层、第二耐高温层、第二热封层和第二离型层；其中，所述第一耐高温层与所述绝缘层相接触的表面被设置为第一凹凸面；所述第二耐高温层与所述绝缘层相接触的表面被设置为第二凹凸面；所述绝缘层分别与所述第一耐高温层和第二耐高温层齿合；所述第一热封层与所述第一离型层相接触的表面设有第一凸起条；所述第二热封层与所述第二离型层相接触的表面设有第二凸起条。本案通过对现有极耳胶带结构的改进，使得其与正负极耳、铝塑膜内层具有良好的热封粘贴性；在长期电解液浸泡下不分层，热封时不变形，有效保障了电池生产、储存和使用的安全。
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本实用新型提供了动力锂电池的智能全自动上下料装置，其包括底架，底架上固定安装有相对设置的两安装板，两安装板之间平行布置，两安装板之间设置有多根平行布置的滚轴，滚轴的相对两端形成两延伸轴，延伸轴穿过安装板，多个滚轴之间通过延伸轴进行传动连接，延伸轴的端部连接驱动电机，滚轴上套装有轴套，轴套上放置有产品载具，位于输送线的端部的轴套外设置有阻挡部件。本实用新型相较于现有技术可以防止物料从送料设备的端部掉落，从而有效地提高生产效率。
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本实用新型提供了一种应用于锂离子电池极片碾压机的擦辊装置，其包括擦头部件，擦头部件接触碾压机的辊体，擦头部件包括擦头板和海绵部，擦头板为沿着辊体周向延伸的弧形板，海绵部固定安装于擦头板的内壁上，海绵部接触辊体，擦头板连接进液管道，擦头板上具有至少一进液孔，擦头板还连接直线驱动机构，直线驱动机构具有沿着辊体的轴向延伸的滑轨，擦头板连接第一驱动部并由第一驱动部驱动在滑轨上来回滑动。本实用新型相较于现有技术可以有效地提高擦辊的效果和擦辊的效率。
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本申请公开了一种六氟磷酸锂尾气洗涤塔，包括塔筒体，所述塔筒体中部横向设置有一滤板，所述滤板上堆积有多个空心多面球，所述空心多面球外径大于所述滤板滤孔直径，所述空心多面球上方设置有螺旋喷头，所述塔筒体侧面开设有喷淋入口，所述喷淋入口通过管道密封连接所述螺旋喷头，所述塔筒体顶面上开设有废气出口，所述塔筒体于所述滤板下方开设有废气入口，所述塔筒体底部开设有排液口。本实用新型的优点在于提高水对尾气的吸收效率，节省了大量的水资源，降低了企业的出产成本，减小了对环境的污染。
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本实用新型提出一种锂电池翻转倒料机本体的滚动轴限位机构，包括翻转倒料机本体、上限位机构、下限位机构，当光电传感器检测到匣体沿辊筒运动至与倒料口匹配位置时，驱动装置向上运动带动限位组件，限位组件向上运动至上表面高度高于辊筒上表面高度，限制匣体继续向前运动，匣体随翻转倒料机本体旋转180°后，固定于翻转倒料机本体上部的上限位机构阻挡限制住匣体位置，降低倒料错误的生产隐患，满足生产需求，提高了生产效率。
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本实用新型提供一种锂电池隔膜的分切装置，包括上刀轴、下刀轴组件、及相互配合以分切隔膜的上切刀和下切刀，上切刀设置于上刀轴上，下切刀设置于下刀轴组件上，上刀轴和下刀轴组件能够相对移动以调节上切刀的刀刃和下切刀的刀刃的间距，分切装置具有调刀状态和工作状态，分切装置还包括调节组件；调节组件可拆卸地连接于上刀轴上，分切装置在调刀状态时调节组件连接于上刀轴上，分切装置在工作状态时调节组件脱离上刀轴，在调刀过程中，调节组件具有至少一个抵在下刀轴组件上的位置。本实用新型能够有效缓解毛边现象及切不断或跳刀现象，简单有效，减少调刀时间，保证产品质量，提高产能。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用点焊装置，包括点焊台、U型架和传送机，点焊台上转动安装有旋转轴，旋转轴上端固定安装有双头凸轮；点焊台上方通过支杆前后对称设有安装块，两个安装块之间滑动安装有滑块，点焊台上固定设有落物台，落物台上方通过多根竖杆设有电池盒，传送机固定安装于点焊台上，传送机履带上前后对称设有多个等距的固定块，前后对称的两个固定块的相对面上均固定设有第二伸缩杆，两根第二伸缩杆的相对端上均设有夹板，U型架固定安装于点焊台上，U型架顶部固定设有焊机主机和第一伸缩杆，第一伸缩杆下端固定设有点焊头，自动化运转，点焊效率高，大大减少人工成本，结构简单，方便实用。
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本实用新型涉及一种锂电池涂布机的涂布垫片，包括垫片本体，垫片本体包括底座，底座上端设置有中间挡板，中间挡板与垫片本体上端面相垂直设置，中间挡板的两侧和底座的连接处为圆弧状，底座上端还设置有立在中间挡板的两侧的左侧挡板和右侧挡板，左侧挡板和右侧挡板与底座上端面平行设置，左侧挡板和右侧挡板之间的横向距离根据待涂布的工件决定；在进行喷涂时，由于中间挡板的存在，该处未被喷涂，成为留白区域，然后在留白处进行切割使得极片一分为二，由于未喷涂上敷料，留白处较喷涂处更柔软，不会在叠片时出现尖角刺穿隔膜的问题，不需额外的进行加工，一定程度上降低了生产加工的费用，使得生产更加的标准化。
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本申请公开了一种锂电涂布机用收卷增速压辊结构，沿箔材移动方向依次设置有导辊以及卷料辊，所述增速压辊抵持于所述箔材并贴合于所述卷料辊，所述箔材经过所述增速压辊与所述卷料辊贴合处，所述增速压辊安装于一调节支架，所述调节支架包括两端分别安装于带座轴承的旋转轴，所述旋转轴上贯穿设置有两摆臂，该两摆臂轴线垂直于所述旋转轴轴线并对称设置于所述带座轴承内侧，两所述摆臂于同一侧之间转动安装所述增速压辊，另一侧之间安装有配重轴。本实用新型增速压辊保持基材与料卷的角度，排出箔层空隙里的空气，实现高速平稳收卷，大幅度提高收卷速度，增加产量。
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本申请公开了一种六氟磷酸锂的结晶分离装置，包括筒体、以及密封于筒体两端的上封头和下封头，所述筒体、上封头和下封头之间围成一密闭的晶析腔体，所述筒体对称的两侧分别设置有转轴，所述筒体和上封头的接合处设置有滤液出口，所述筒体和下封头的接合处设置有滤液入口，所述滤液出口和滤液入口位于筒体的同一侧，所述滤液出口内还设置有滤网，所述晶析腔体内靠近滤液出口位置并列设置有多个折流板。本新型通过折流板可以将大块的晶体阻挡在折流板末端之外，由于折流板末端延伸至筒体内部并远离滤液出口，折流板末端形成的面比较大，大块晶体很难对折流板缝隙造成完全的堵塞，滤液会从未被堵塞的缝隙流动。
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本实用新型涉及一种锂电池高阻隔型耐酸耐应力铝塑膜，包括环烯烃共聚物和聚丙烯共挤层、改性聚烯烃热塑性弹性体层、铝箔层、胶粘剂层、改性聚丙烯与聚酰胺共挤层，所述铝塑膜由内到外依次层叠所述环烯烃共聚物和聚丙烯共挤层、改性聚烯烃热塑性弹性体层、铝箔层、胶粘剂层、改性聚丙烯与聚酰胺共挤层。本实用新型具有优异的阻隔性能、热封性能、延展性能、耐腐蚀性能和强的粘结性能。
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本实用新型为圆形动力锂电池防爆安全结构，包括盖板以及开设于所述盖板一侧防爆孔，所述防爆孔中部设置有防爆薄膜，且所述防爆孔上端设置有台阶，所述盖板、所述防爆孔、所述防爆薄膜和台阶为通过一体冲压成型获得，所述台阶上贴设有保护膜，且所述防爆薄膜上设置有一圈薄弱区域。本实用新型结构简单，解决了以往防爆阀与盖板漏气、甚至是防爆罩变形的问题，防爆结构的整体密封性好，不会出现漏液现象，电池的防爆性能安全稳定，提高了电池的安全性和可靠性，同时节约了阀体加工、焊接及焊缝密封性检测等工序，简化了工艺流程，且成本低，大大降低电池爆炸事件发生。
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一种锂离子电池加压装置，包括：底板、固定框架、压板及铰链装置，该固定框架与该底板的相对位置固定，该压板通过该铰链装置与该固定框架连接，该铰链装置使该压板与该底板间隔设置，该压板与该底板之间具有一容置空间用于容纳电池单体；该铰链装置包括一由第一铰链臂、第二铰链臂、第一销轴、第二销轴、第三销轴及手柄组成的死点机构，其中该第一铰链臂通过一铰链座与该固定框架连接，该第二铰链臂与该压板连接，当该第一铰链臂和第二铰链臂在该手柄的带动下达到死点位置时，放置在该压板及该底板之间的电池单体被压紧。
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