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本实用新型属于污水处理技术领域，尤其为一种用于工业污水除异味的污水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的底部固定安装有支撑腿，所述处理箱的一侧设置有进水管，所述进水管的一端穿过处理箱连接有第一沉淀箱，所述第一沉淀箱内壁的顶部设置有第一排气管，所述第一排气管的一端连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有分层水箱，所述第一沉淀箱的一侧设置有第五输水管。该装置通常沉淀箱上方的排气管，能够将污水产生的废气输送进过滤箱内对其进行除臭处理，同时喷洒的除臭剂在将废气中的有害物质吸收的同时会从排气管流入沉淀箱中，使得这些有害物质会随着废水处理一并处理，提高了对废水和废水产生的废气进行处理的效率。
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本发明提供了一种利用工业废硫酸和废刀头制备净水剂的方法，属于资源再利用领域。本发明基于废刀头和工业废硫酸的有价成分分析，用工业废硫酸溶解废刀头中的铁，生产铁系净水剂，用于各种废水的处理，实现工业废硫酸和废刀头的资源化利用，提供了一种两种废料的协同处理的新模式，克服了资源浪费，变废为宝，发挥其巨大的社会、经济和环境效益；且处理成本低，生产的净水剂产生的经济效益可以弥补废料处理的费用；无二次污染产生，常规的方法会产生硫酸钙渣二次污染物。
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本实用新型公开了一种处理废水中有机物的装置，装置由处理容器、活性炭耐冲刷电极、直流电源、紫外灯、UV在线自动检测仪、流通型电容器工控机组成，其特征是：该装置为光电联合处理装置，该装置还包括催化剂，催化剂置于处理装置容器中，容器中由多个耐冲刷电极隔开，连接直流电源，水流作为推动力，出水口设置自动取样阀，采用UV在线自动检测仪监控有机物浓度。本实用新型能有效的处理工业废水中难降解的有机物，且采用水流为推动力，有效的利用能源，减少能耗，具有可观的效益。
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本实用新型公开了一种用于废水再利用的水质净化装置，包括处理箱，所述处理箱的上端右侧设有进水口，所述处理箱的内侧设有除杂机构，所述处理箱的下端固定安装有净化箱，所述处理箱和净化箱之间固定安装有导管，所述净化箱的正面插接连接有安装架，所述安装架的内侧设有净水机构，所述净化箱的左侧设有排水管。本实用新型采用上述结构，在处理箱中自上而下密度从大到小通过倾斜的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网对水质中的金属颗粒杂质进行3次过滤，过滤出的杂质经过对接后，沿着斜面通过排渣孔进入到集渣箱下端的收集盒中进行集中收集，从而大幅度降低工业废水中的金属颗粒和杂质含量。
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本发明公开了一种工业循环水高浓缩倍率下的清洁保持工艺，工业循环水通过循环水泵--紊流爆气极化器--恩曼材料活化床—冷却设备—旁滤系统—循环水池，形成一个闭路系统。工业循环水水质PH值3～11范围内，硫酸根小于3000mg/L，氯离子小于17000mg/L，管道内水体介质流速在0.5～6米/秒内，介质温度小于200℃。本发明通过提高循环冷却水的浓缩倍率，同时保持循环水质充分满足设备冷却要求，使水资源的重复利用率和节水性的提高，减少废水排放，同时还降低冷却设备的运行维护费用，是一种工业循环水在高浓缩倍率下运行仍确保冷却设备拥有高清洁度和高换热效率的工业循环水高浓缩倍率下的清洁保持工艺。
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本发明涉及到环保领域，具体涉及到一种废水氧化处理催化剂的制备方法，在生物厌氧反应器中加入厌氧活性污泥、抑制剂、氯化亚铁、营养物质、金属元素调节剂，物料经厌氧生物反应产生的污泥加入活化试剂混合，混合污泥再经干燥，碳化处理得到污泥碳基催化材料，该催化剂催化活性高，不易流失，使用寿命长，适合工业废水催化氧化应用。
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本发明提供一种回收废水中氯离子的方法，该方法包括：将活性炭上的氯离子脱附至溶液中，并将脱附液循环使用以进行氯离子富集，富集后的脱附液进行结晶得到高纯度氯化钠产品以回收氯离子。优选以所述活性炭为阴极，以pH为10～14的脱附液为电解液，在槽电压为3～20V下进行氯离子脱附和脱附液富集，富集液在100℃下进行蒸发结晶。本发明提供的方法可以将废水中的氯离子完全有效地回收，不但解决了氯离子对生产的不良影响，而且得到了可利用的产品，创造了经济效益。本发明的整个工艺操作简单，设备要求低，运行成本低，工业化程度高。
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本实用新型属于污水处理技术领域，涉及一种利用锅炉烟气余热处理工业污水的设备，其中，包括箱体，所述箱体内壁两侧固定连接有同一个处理箱，所述箱体的一侧固定连接有抽气泵，所述箱体的另一侧固定连接有第一收纳箱。其有益效果是，通过设置抽水泵、抽水管和筛网，方便对工业废水进行抽取进行清洁，筛网方便在使用时对杂物进行过滤，通过设置抽气泵、抽气管、卡接板和导热管，方便对处理箱体的废水进行加热处理，方便将导热管固定在处理箱内壁，通过设置加热棒，方便在烟气加热时进行辅助加热，避免烟气加热时温度不够，导致净化不完全，通过设置电机、转轴和搅拌杆，方便使温度在污水内传播，对污水加热更加均匀。
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一种全回收磨板废水处理机,它适应于集成线路板厂等生产厂家在经过磨板工序后所产生的废水治理。主要技术特征是它包括泵,与泵相连的离心分离塔,与离心分离塔相连的电上浮器,分别与离心分离塔每级离心场中排渣口和电上浮器中出渣口相连的脱水器,分别与脱水器中下出水口、泵回流管相连的水射器。具有能使设施连续运转,铜粉回收率高(大于99%),排放水质符合国家一级排放标准,水能回用于生产等特点。
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本发明公开了一种焦化废水生化处理工艺，包括强化预处理、两级A/O处理以及双污泥回流处理过程，所处强化预处理包括冷却隔油池和气浮装置处理过程，所述两级A/O处理包括水解酸化、一级好氧、二级兼氧、二级好氧，所述双污泥回流为二沉池污泥回流到二级兼氧池、剩余污泥回流到一级好氧池，初沉池回流污泥到水解酸化调节池和一级好氧池，提高生化系统的营养；本发明提高焦化废水生化处理效率，出水水质COD＜100mg/L、氨氮＜5 mg/L、总氮＜20 mg/L、氰化物＜0.2 mg/L、油＜0.1 mg/L，达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171‑2012），出水水质满足全厂水平衡回用系统中水水质要求。
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本实用新型公开了一种低浓度含铀废水处理装置，含有箱式壳体、进水管以及出水管，在所述箱式壳体内自上而下依次设置3～5层渗滤层，所述各渗滤层分别采用不同粒径的净水厂铝基污泥为基质构建不同疏密度的填料层，出水管设置在箱式壳体底部。所述箱式壳体内渗滤层的有效深度为1.5～3m，每层污泥基质填料层分别占装置有效深度的均等份。本实用新型除铀效率高，运行管理简单，可应用于核工业中pH为2～7的低浓度含铀废水处理。退役后的基质可以作为次生矿回收铀，不产生需要二次处理的废物，具有环保、经济等优点。
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本发明涉及一种含重金属废水处理系统，包括搅拌池、沉淀池、压滤装置、清水池、溶解装置、萃取与反萃装置、电解装置、金属存放室，废水先进入搅拌池，然后进入沉淀池，然后通过压滤装置，压滤后得到的水进入清水池；压滤后得到的污泥进入溶解装置，然后进入萃取与反萃装置，然后进入电解装置电解，得到的金属放入金属存放室。本发明系统投入与产出比好，绿色环保，能耗小，易于实现工业化规模生产。
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本发明涉及一种氮肥厂含氨废水及含氨循环水处理工艺,其特征是将氮肥厂无回收价值的废氨水直接作为循环冷却系统的补充水;使用不含磷的腐植酸系列HAS水质稳定剂作为含氨循环冷却水系统的水质稳定剂。本发明首次为氮肥厂的含氨废水和含氨循环水处理提供了一种可靠的方法,克服了长期存在的循环冷却水系统中不含氨或少含氨和使用水质稳定剂不适合处理pH值大于9.5的工业循环水的偏见。
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本实用新型提供一种高难度工业污水处理系统。所述高难度工业污水处理系统包括依次连接的调节池、多级微电解催化氧化设备、第一中间池、多级生物反应器、缺氧池、好氧池、二沉池、第三中间池以及纤维过滤器。本实用新型提供的所述高难度工业污水处理系统解决了现有技术的现有技术对于高难度工业废水的处理，在预处理阶段、厌氧阶段和深度处理阶段的处理方式均存在不足的技术问题。
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一种全回收含氰废水处理方法及其装置,主要技术特征是它包括含氰废水经泵提升进入水射器甲,水射器甲将药槽中沉淀剂一并抽入专用装置A,进行多级固液分离,产生HCN气体、上清液、沉淀甲,HCN气体经专用装置B吸收后空排,上清液经专用装置C电筛除后产生沉淀乙和水,水达标外排或回用于电镀件漂洗用水,沉淀甲和沉淀乙经专用装置D过滤脱水后产生的渣回收,滤液射入集水池。具有排出的气体无毒,无废渣,运行费用低等特点。
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一种铟生产废水的处理方法,包括以下步骤:(1)在铟生产废水中和液中加硫化钠,控制溶液的PH值为8.0-8.5,溶液的温度维持在20℃-40℃,搅拌时间为25-35分钟;硫化钠的加入量为1G/L-5G/L;(2)加聚合硫酸铁,控制溶液的PH值为7.5-8.0,溶液的温度维持在40℃~50℃,搅拌时间为50-70分钟(优选60分钟);硫酸铁的加入量为1G/L-5G/L;(3)过滤,滤液放入沉清池,沉清≥24小时。本发明工艺流程简短,易于操作,成本低,投资少。本发明处理后的溶液完全能够达到国家工业废水排放标准,解决了铟生产企业的环境保护问题。
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本实用新型公开了一种工业油用净化装置，包括工业油处理箱，所述工业油处理箱的两侧均安装有接管头，所述接管头的一端端口处安装有法兰接口，所述工业油处理箱的底端安装有稳固底座，所述顶盖的顶端中部安装有手提把手，所述顶盖的底部两侧设置有卡槽，所述顶盖的底部安装有活性炭吸附棒，所述活性炭吸附棒的下方安装有底板。本实用新型的工业油处理箱的两侧均安装有接管头，通过接管头方便将多个工业油处理箱横向拼接，且通过接管头方便输送工业的废气废水等，工业油处理箱的顶端安装有顶盖，在顶盖的底部通过镶嵌方式安装有活性炭吸附棒，且顶盖的底部两侧设置有卡槽，在卡槽的一侧设置有凸槽。
本发明公开了一种两级铁碳吸附‑络合‑协同共沉淀工艺处理高浓度含氟废水的方法，该方法是将含氟废水调节pH至酸性后，进入一级铁碳床进行微电解反应I，一级铁碳床出水进入二级铁碳床并调节pH至碱性条件下进行微电解反应II，二级铁碳床出水经过固液分离，即得除氟水。该方法实现了吸附除氟、络合除氟以及混凝沉淀除氟等多种除氟途径的协同作用，能够将高浓度含氟废水进行高效脱氟，且具有工艺简单、操作简便、运行稳定、经济高效等优点，有利于大规模工业化生产应用。
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一种污酸废水处理装置，包括污酸槽、石灰乳液槽、浓缩池、压滤泵、压滤机、循环泵、以及用于管路连接控制的控制阀，所述污酸槽和石灰乳液槽分别与浓缩池的进液口连通，所述压滤机与浓缩池底部出液口相连通，中间设有压滤泵，所述循环泵一端与浓缩池底部出液口相连通，一端与浓缩池进液口相连通，用于将浓缩池底流返回至浓缩池中，所述浓缩池底部内还设有活底螺旋。采用本实用新型的一种污酸废水处理装置，不仅工作环境友好，分离后的上清液达标排放或可作为工业水循环使用，而且运行成本低，反应剂的利用率高。
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本实用新型涉及一种住宅洗衣机废水排放再利用系统，其包括洗衣机、洗衣机座台、下水道系统、排水洗涮池、排水联络管、排水缓冲池和地漏，其中：所述洗衣机座台设于室内的所述地漏上方；所述排水洗涮池紧邻所述洗衣机座台设置；所述洗衣机安装于所述洗衣机座台，其排水软管可放置于所述排水洗涮池内，进水管连接给水管；所述排水缓冲池设于所述洗衣机座台内且与所述地漏相连通；所述排水联络管的一端连通所述排水洗涮池，另一端连通所述排水缓冲池；所述地漏连接所述下水道系统。本实用新型设计合理、废水利用率高、利用效果好。
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本实用新型公开了锂电池废水处理一体化装置，包括依次连通设置的酸化电解单元、高级氧化单元、絮凝沉淀单元、水解酸化单元、接触氧化单元、二级沉淀单元。有益效果：本实用新型采用的微电解+Fenton催化氧化技术是成熟的、自动化程度高工艺技术，具有容积小、能实现自动控制等优点，能将复杂的、环状结构的有机物变为简单的、链式结构的小分子有机物，提高废水的可生化性，运行费用适中，达标排放更有保障；厌氧处理单元由复杂的UASB/IC工艺变为简单的水解酸化工艺，减小了设备高度，便于加工及运输；本实用新型中污水处理各处理单元集成一个处理装置内，一体化设备可工业化生产，降低建设成本、节省占地面积、缩短建设周期。
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本实用新型涉及一种工业燃炉废气净化装置。这种工业燃炉废气净化装置，由增压箱、烟囱管道、倒虹管、排放废水的废水沉淀池组成，其特征在于用水池的自然供水，封住废气向外的通道，前端增压箱给管道内废气增压，使废气能进入倒虹管的水溶液中进行除尘净化后再进入排放管道，向大气中排放。
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本实用新型涉及一种园区末端废水深度处理系统，它包括与工业废水管连接的固液分离装置；固液分离装置依次连通有事故调节池、前置沉淀池、高效氧化装置、生化池、膜反应池、消毒池和巴士计量槽，巴士计量槽设有出水管道；生化池还连接有生活污水管；前置沉淀池上设置有提升管，提升管的进口端伸入前置沉淀池底部，提升管的出口端连通有污泥浓缩池，膜反应池通过管道与污泥浓缩池连通，污泥浓缩池连通有污泥脱水装置，污泥脱水装置外连有外运装置。经过本实用新型处理的废水水质达到一级A标准要求。CODCr去除率85％以上、BOD5去除率90％以上、SS去除率95％以上、氨氮去除率85％以上，环境效益显著。
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本发明公开了一种酶活力高的果胶酶的工业化生产方法，它包括 菌株选育、菌种培养、摇瓶发酵、酶液制备，其特征是通过自然采集 菌样分离筛选、细胞水平下菌种诱变获得，即蜡样芽孢杆菌(Bacillus cereus)、实验室编号为MAPLE21，保藏号：CCTCC NO：M 209147， 其生物学特性为：菌体呈杆状，染色均匀，G+、兼性需氧，形成芽胞， 芽胞不突出菌体，菌体两端较平整，多数呈链状排列，本发明具有酶 活力高，成本低，发酵周期短等特点；用于韧皮纤维脱胶时，脱胶时 间短(2-4小时)且稳定，残胶率1.5％以下，对纤维强度破坏小，纤 维分散率100％，制成率达65％以上，脱胶废水产生量降低80％以上。
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一种稀土草酸沉淀废水资源化治理的方法，先往草酸沉淀废水中加入草酸，利用草酸跟离子产生的同离子效应，迫使其中残留的稀土沉淀析出，过滤得稀土草酸沉淀物及其沉淀后液，然后往沉淀后液中加入盐酸或通入HCl气体，提高溶液的酸度，冷冻迫使其中的草酸结晶析出，利用草酸的溶解度随溶液酸度增大、温度降低而减小的特性，实现草酸与盐酸的分离。本发明具有清洁环保，经济高效等优点，适合稀土冶炼工艺过程草酸沉淀废水治理的工业应用。
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一种离子交换除氯废水的脱氯方法及其装置，本发明之方法，包括以下步骤：(1)氯离子转移；(2)氯盐制备；(3)吸附脱余氯。本发明之装置，包括反应器、吸收器、吸附器、蒸发结晶器、抽风机、自吸泵和余氯测定仪，所述反应器通过抽风管与吸收器的中部连通，吸收器的顶部通过送风管与反应器连通，所述吸收器与蒸发结晶器连通，吸收器与自吸泵连接，余氯测定仪和抽风机设于抽风管道内，反应器与吸附器连通。本发明之方法能够实现从离子交换除氯废水中直接脱氯，同时不引入新的杂质，保证脱氯后液的质量，可回用于离子交换柱作解吸剂；工艺简单、生产成本低、无环境危害、无废水外排，易于工业化应用；本发明之装置结构简单，制造成本低。
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本实用新型提供一种钢铁厂废水循环利用装置，涉及工业废水循环利用技术领域。包括破碎箱、搅拌箱一、搅拌箱二、沉降池、清水池，所述破碎箱内部设有粉碎辊、辅助板、输送机、过滤网、水泵一，所述水泵一与搅拌箱一之间通过设有第一连接管相连通，所述搅拌箱一内设有转轴一、叶片一，所述搅拌箱一顶部连通有药管，所述药管远离搅拌箱一的一端连通有混合箱，所述混合箱连接有固定环二、药箱二、U型杆、连杆一、连杆二、电机三、轴承座、固定环一、药箱一和水箱，所述搅拌箱一远离破碎箱的一侧与搅拌箱二顶部相连通，所述搅拌箱二内设有转轴二、叶片二。本实用新型废水处理效率高，效果好，实用性强。
本发明公开了一种利用胞外聚合物强化纳米零价铁循环降解废水中硝基苯的方法，包括以下步骤：将含硝基苯的废水调pH值至6.5～7.5，加入纳米零价铁和胞外聚合物，经搅拌反应后，再次加入含硝基苯的废水，调pH值至6.5～7.5，加入纳米零价铁和胞外聚合物进行搅拌反应，重复前述步骤，实现循环降解。本发明的方法可通过胞外聚合物减少纳米零价铁颗粒的沉淀和聚集，还原其表面的氧化铁，增加表面活性点位，提高硝基苯循环降解过程中的效率，延长纳米零价铁的使用寿命，方法操作简单，适于工业化应用。
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本发明公开了一种含重金属硫酸废水处理与循环利用的方法，包括以下步骤：1、含重金属硫酸废水进入机混反应池，在机械混合下与过量的石灰浆进行中和反应；2、机混反应池的出水进入曝气反应池，加入硫酸亚铁和通入压缩空气进行曝气反应；3、曝气反应池的出水进入压滤机过滤；4、压滤机的滤水进入二级反应池，加入硫酸亚铁和通入压缩空气继续进行处理；5、二级反应池的出水进入二氧化碳脱钙反应池，用含二氧化碳的压缩空气进行曝气处理等。本发明方法具有处理效率高、运行稳定、减少排放，可循环利用等优点，使含重金属硫酸废水处理达到《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）。
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