本实用新型属于废气处理装置技术领域,尤其是一种二噁英处理装置,针对现有的二噁英和活性炭的吸附反应效率较低,且废气中的杂质存在处理不彻底的问题,现提出如下方案,其包括立体活性炭箱,所述立体活性炭箱内设有活性炭吸附层,所述立体活性炭箱的一侧设有水箱,水箱内设有水泵,水泵上设有输水管,输水管的一端延伸至立体活性炭箱内,所述立体活性炭箱的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆,固定杆上滑动安装有两个滑座,本实用新型结构简单,使用方便,由于雾化喷头的配合能够实现废气中固体杂质进行分离处理,旋转桨叶的旋转,能够加速立体活性炭箱内的空气运动,加速活性炭吸附层的吸附效率,提高废气净化效率。
本实用新型公开了一种气体处理器,包括底座,所述底座的顶部固定有第一箱体,所述第一箱体的顶部固定有分隔块,所述分隔块的顶部固定有第二箱体,所述第一箱体的顶部固定有第一水泵,所述第一水泵的输入端与第一箱体的底部相连通,所述第一箱体的内部设有板体,所述板体底部固定有支撑块,所述支撑块的侧面与第一箱体的内壁相固定,所述板体的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定有过滤层,所述空腔的底端开设有排水口,本实用新型能够将废气中的固体颗粒在水中分散,对废气起到净化作用,同时能够对水进行循环使用,节约水资源,而且能够对废气进行二次处理,提高了对废气的处理效果,具有良好的实用意义。
本发明涉及一种3,5-双(2,4-二硝基苯氧基)甲苯的制备方法,包括步骤:(1)摩尔比为1.0∶2.0~2.2的3,5-二羟基甲苯和2,4-二硝基卤代苯,在成盐剂、有机溶剂体系中,加热回流分水反应3~18小时;(2)浓缩反应液,冷却反应物体系,加水,析出固体产物,过滤,洗涤,干燥,得到3,5-双(2,4-二硝基苯氧基)甲苯晶体。本发明操作简单,产品收率和纯度高,溶剂回收方便,并可反复使用,三废少,环境友好,适宜于工业化生产。
本发明涉及一种以工业固体废弃物为原料配制52.5级钢渣硅酸盐水泥的制备方法,属于固体废弃物综合利用和建筑材料领域。本发明公开了一种用比表面积≥600m2/kg的超细钢渣微粉和高品位半水脱硫石膏配制52.5级钢渣硅酸盐水泥的方法。配制时超细钢渣微粉和高品位半水脱硫石膏按质量计占比≥30%,硅酸盐水泥(P·II)占比≤70%,制成的52.5级钢渣硅酸盐水泥中SO3含量应≤4.0%。配制工艺可采用机械和气流的混合方法。本发明的52.5级钢渣硅酸盐水泥水化热低,可以提高混凝土的使用寿命;和其它的钢渣水泥相比,具有明显的早强优势,抗压强度(MPa):3天≥28,28天≥55;抗折强度(MPa):3天≥6,28天≥8;本发明可大掺量利用钢渣,可实现钢渣“零排放”的愿景。
以造纸化学污泥制备聚合氯化铝铁絮凝剂的方法,涉及一种聚合氯化铝铁絮凝剂的制备方法。用造纸化学污泥、铝酸钙、盐酸为原料,先将造纸废水处理的化学污泥自然风干,然后于105℃烘干,研磨,过80目筛,得筛下物污泥粉末。接着,量取污泥粉末∶盐酸(6mol/L)=1∶3~5(质量比),于95℃反应1~2h,充分酸溶后,静置30min后取上清液。然后,向上清液中加入铝酸钙粉,铝酸钙粉的加入量为污泥粉末质量的0.8~1.2倍,再在95℃反应2~3h,反应完毕后,静置30min后取上清液。最后,用弱酸(碱)将溶液pH调至2~4,在50~60℃熟化12h,得到聚合氯化铝铁液体产品,将液体产品干燥后即得聚合氯化铝铁固体产品。本发明工艺简单,成本低廉,经济与社会效益显著。
本发明涉及一种水泥基彩色饰面砂浆用多用途红色骨料、制备方法及其使用方法。充分利用固体废弃物的颜色、胶凝性和吸水特征,经由筛选、破碎、粉磨和分级筛分后,作为骨料应用到水泥基彩色饰面砂浆中,生产红色水泥基饰面砂浆。可为建筑固体废弃物的充分、高附加值资源化利用提供一种途径。此外,由于这种红色骨料的利用,对石英砂、颜料和保水组分的替代,可降低水泥基红色无机饰面砂浆的生产成本,提升水泥基红色饰面砂浆在市场上的竞争力。
本发明涉及一种以粉煤灰为主要原料的粉煤灰干粉状混凝土界面处理剂及其制备方法,属化学建筑材料和固体废弃物综合利用技术领域。本发明的一种粉煤灰干粉状混凝土界面处理剂,以粉煤灰为主要原料,该界面处理剂的组成成分及含量(重量百分比)如下:粉煤灰:30-60%、砂子:20-40%、水泥:5-25%、激发剂:1.0-5.0%、乳胶粉:1.0-5.0%、保水剂:0.1-0.5%、消泡剂:0.05-0.10%。其制备方法为:先将粉煤灰放入搅拌釜中,接着依次加入保水剂、消泡剂、乳胶粉、激发剂、水泥,砂子,边加料,边搅拌,待全部加完后,再搅拌15分钟,混合均匀后,即可得干粉状混凝土界面处理剂。经该混凝土界面处理剂处理过的基层表面与粉刷砂浆之间的表面粘结结合力大大加强和提高,有效地避免了砂浆抹灰的空鼓、起壳和脱落等现象。
本发明涉及一种以烧结底泥为原料制备沸石的方法。采用烧结底泥为原料,添加含铝,含硅,含氯或含氟等能在碱性溶液中溶解的配料,采用传统水热法或两步法制备沸石。传统水热法将NAOH或KOH碱溶液加入原配料中,在反应釜中经加热反应后制备沸石。两步法则将原配料与固体NAOH或KOH混合,先置入熔化炉熔化,再转入反应釜中,加水加热制备沸石。废碱液进行碱度及SI/AL比调整后,重新作为传统法的碱源用于沸石的制备。烧结技术是实现水体污染底泥无害化的有效手段,而本发明解决了将无害化后的烧结底泥进行资源化有效利用的问题,并可获得有用的高附加值沸石。
本发明公开了一种游离氧化钙体积安定剂,以干燥的硅渣和碱性改良剂为原料,按100份重量计,硅渣的含量为80~100份,碱性改良剂含量为0~20份。本发明还公开了这种游离氧化钙体积安定剂的制备方法和应用,可用于制备水硬性胶凝材料,在水硬性胶凝材料中的重量比为2%~20%,能改善高钙灰、钢渣、干法脱硫灰等游离氧化钙含量高的工业固体废弃物的体积安定性,并具有提高早期强度的作用。
本发明公开一种城市垃圾焚烧发电飞灰固化设备,包括一双轴搅拌式混合机,所述双轴搅拌式混合机的进料口分别连接一飞灰储料仓、一水泥储料仓及一鏊合剂储罐,且所述双轴搅拌式混合机的出料口连接一挤压成型机,且所述挤压成型机挤压成型的产品通过皮带输送机送出。本发明的城市固体废弃物垃圾焚烧后飞灰以及炉渣通过捏混合机与水泥,螯合剂及水按一定的比例搅拌混合,根据填埋场对入场固体废弃物的强度要求,采用直接填埋或通过成型机增加固化强度后填埋。
本发明涉及一种从生活垃圾焚烧炉渣中回收金属及可燃物的方法,属于固体废物无害化及资源化技术领域。本发明利用多级梯度磁选实现炉渣中磁性金属的分离,采用两级涡电流分选回收炉渣中的有色金属,依据炉渣中金属的粒径分布和化学形态特征,多步破碎筛分使得分选炉渣颗粒均匀,有效提高磁选和涡电流分选的回收率,最后根据物料的密度差异使用风选回收炉渣中可燃物。最终,本工艺流程铁的磁选回收率为60%-80%,有色金属铝和铜的回收率分别为60%-70%和40%-50%,能有效实现炉渣中金属与炉渣颗粒的分离。分选出的金属产品可直接或者精炼后进行出售,可燃物可作为垃圾焚烧炉燃料,剩余炉渣则进行建材利用。
本发明属于材料化学领域,涉及一种晶粒尺寸可控的固相合成分子筛的方法。本发明提供了一种晶粒尺寸可控的固相合成分子筛,其具体制备方法,通过加入固体硅源、铝源、模板剂和碱源,与晶种粉碎混合后作为反应原料,进行晶化反应,并将晶化反应的产物进行焙烧去除模板剂后,即得晶粒尺寸可控的固相合成分子筛。本发明提供的一种晶粒尺寸可控的固相合成分子筛的方法,通过控制ZSM-5晶种的加入量,能够获得相对结晶度高且晶粒大小在一定范围内可控的ZSM-5分子筛,从而提高ZSM-5分子筛的催化选择性;同时,该方法采用固相合成法可以减少废水的排放,实现了绿色路线合成分子筛。
本发明涉及一种2,2-双[4-(2,4-二硝基苯氧基)苯基]丙烷的制备方法,包括步骤:(1)摩尔比为1.0∶2.0~2.2的2,2-双(4-羟基苯基)丙烷和2,4-二硝基卤代苯,在成盐剂、有机溶剂体系中,加热回流分水反应6~18小时;(2)浓缩反应液,冷却反应物体系,加水,析出固体产物,过滤,洗涤,干燥,得到2,2-双[4-(2,4-二硝基苯氧基)苯基]丙烷。本发明操作简单,产品收率和纯度高,溶剂回收方便,并可反复使用,三废少,环境友好,适宜于工业化生产。
本发明公开了一种3D打印建筑材料骨料的制备方法,包括如下步骤:S1、将材料、粘合剂和助剂引入反应釜中,加入水,进行搅拌;S2、搅拌完成后将其制成可成型的块状;S3、用制丸机将块状原料制成球型颗粒,接着将其在制丸机中抛光;S4、抛光后进行干燥,干燥后得到球型颗粒,将干燥后的颗粒于高温条件下煅烧一定时间即可得到成品骨料,本发明结构科学合理,使用安全方便,提出了一种新的3D打印建筑材料骨料的制备方案,提出了一种新的3D打印建筑材料骨料的制备方案,为3D打印建筑材料提供了新的选择,并且固体废弃物循环使用,实现了固体废弃物规模化、高值化、资源化处置。
一种用零价纳米铁强化污泥厌氧消化产甲烷的方法,属于固体废弃物资源化技术领域。先将厌氧消化污泥pH调节为6.8-7.2;在N2的保护下将污泥装入厌氧反应瓶,通N2至ORP小于-300mV,同时投加入零价纳米铁,使零价纳米铁浓度为100-1000mg/L,将厌氧反应瓶置于摇床中进行厌氧消化,设定摇床转速为150-180rpm,厌氧消化反应15-20天,选用气相色谱法沿程测定气相中甲烷的浓度,采用气相平衡法测定甲烷产气量,从而通过计算得到甲烷体积。本发明不需要额外能源的输入,而且与普通铁粉相比用量少,具有更高的成本效益比,该方法适用于厌氧消化污泥和剩余污泥。
本发明公开了一种1,3-二缩水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3四甲基二硅氧烷的制备方法,其特征在于,由烯丙基缩水甘油醚与1,1,3,3-四甲基二硅氧烷加成反应所得。本发明中的氨基聚醚硅油的制备方法:收率高达98%,资源利用达到了最大化;无需使用硫酸等酸性物质做催化剂,无危险,生产过程安全;生产过程不会产生固体废物。
本发明涉及一种环保型彩色干粉勾缝剂及其制备方法。本发明的原料组成及其重量百分比为:水泥25~35%;超细钢渣微粉15~20%;砂子40~50%;方解石粉10~15;可再分散性乳胶粉2~3%;助粘剂0.1~0.2%;碱抑制剂0.5~1.5%;憎水剂0.1~0.2%;增稠剂0.05~0.1%;着色剂0.3~0.5%;无机颜料2~5%。本发明的环保型彩色干粉勾缝剂具有粘结度高、防水抗渗、抗裂性好、抑制泛碱、色彩丰富等优异性能。同时由于该勾缝剂以工业固体废弃物超细钢渣微粉为原料,成本低廉,生产工艺和设备简单,为工业固体废弃物开辟了一条资源化利用的新途径,在保护了环境的同时,还节约了自然资源,具有良好的经济效益、社会效益和环境效益,适于工业化生产和推广应用。
本发明提供了一种路基加固用注浆材料及其制备方法,所述路基加固用注浆材料,包括硅酸盐水泥、添加剂和水;以硅酸盐水泥的重量为基准,所述添加剂包括如下重量百分比的组分:缓凝剂1‰~3‰,减水剂0.5%~3%,膨胀剂2%~10%,矿物外加剂0~50%,胶凝材料与水的重量比为:胶凝材料∶水=1∶0.40~0.45;所述胶凝材料为硅酸盐水泥和矿物外加剂。本发明针对市政工程的修补需求,结合已有注浆材料的优缺点,适应于路基加固,强度高、稳定性好、流动性好、耐久性好,早期无收缩,原材料丰富,价格价廉,经济价值显著,能实现固体废弃物的资源化利用,解决了固体废弃物侵占土地,污染环境的问题,具有一定的社会意义。
本发明涉及一种吲哚-3-琥珀酰亚胺的制备方法,包括:(1)将吲哚、马来酰亚胺和路易斯酸按摩尔比1.0:1.0~1:5:0.2~1.0加入反应溶剂中,室温~100℃下回流反应5~24小时,得到黄白色溶液;(2)蒸去溶剂,加水搅拌,抽滤,将所得固体用乙醇重结晶得吲哚-3-琥珀酰亚胺。本发明在制备吲哚-3-琥珀酰亚胺的过程中,以溴化锌等路易斯酸为催化剂,缩短了反应时间,降低了三废处理,该方法同样收率较高,起始原料易得,成本低,反应操作简单,反应路线短,易于工业化生产,具有良好的应用前景。
本发明涉及一种以高炉矿渣微粉为主要原料的环保型干粉内墙涂料的制备方法,属化学建筑材料及固体废弃物综合利用技术领域。本发明的原料配方如下:高炉矿渣微粉80~90wt%,钛白粉3~8wt%,灰钙粉3~8wt%,可再分散乳胶粉3~6wt%,保水剂0.2~0.6wt%,消泡剂0.05~0.2wt%。将上述各原料按上述配方称量配料,将所得配合料投入搅拌机中,充分搅拌15分钟,经充分混合均匀后,即得环保型干粉内墙涂料;使用时加入适量水分充分调和后即可进行涂饰和批刮墙面。本发明的涂料具有优良的施工性能和使用效能。该涂料粘结力强、耐擦洗、耐碱、耐水,涂膜不易开裂;另外,涂料无有机挥发物,无毒无味,对人体没有损害。
本发明公开了一种防霉脱硫石膏砂浆及其制备方法,该砂浆原料的组成及其质量百分含量为:脱硫石膏65%‑75%、粉煤灰15%‑25%、生石灰4%‑5%、无机凝胶3‑5%、防霉剂0.8‑1.2%、抗裂剂1%‑3%,本发明的防霉脱硫石膏砂浆的制备方法,按照上述原料的组成及其质量百分比含量称取,依次将脱硫石膏、生石灰、粉煤灰、无机凝胶、防霉剂、抗裂剂加入到混合机中充分搅拌均匀,制得防霉脱硫石膏砂浆。该方法制备的砂浆中用脱硫石膏代替天然石膏,由于脱硫石膏中的二水硫酸钙含量高,再加入生石灰、粉煤灰,提高了砂浆的碱性,与此同时,砂浆中掺加了防霉剂和抗裂剂,防止日久霉变;同时又为工业固体废弃物中的脱硫石膏资源化利用开辟新的途径,节约了资源,保护了自然环境。
本发明属建筑材料技术领域,具体涉及一种墙体保温系统专用的以脱硫石膏为基料的罩面砂浆,该罩面砂浆由脱硫石膏、粉煤灰、偏高岭土、煅烧煤矸石、生石灰粉、氯化钙、50-80目石英砂、100-120目石英砂、钙基膨润土、纤维素-丙烯酸酯接枝共聚物和纤维素纤维组成。使用本发明可有效提高墙体保温系统的抗开裂、防水和抗冲击性能。本发明产品的生产大量利用脱硫石膏,粉煤灰,煅烧煤矸石,偏高岭土等工业固体废弃物,具有成本低廉,绿色程度高,降低碳排放等突出优点。本发明适用于各类建筑物墙体的保温系统施工。
金属铝处理高酸、高碱性工业污水的方法,涉及对高酸性、高碱性工业污水的处理的方法,尤其适用于对高酸、碱性印染污水的处理。本发明采用金属铝作为水处理的滤床,根据污水处理容许的氢气释放的剧烈程度,调节高酸或高碱性污水的pH值,让污水在滤池内循环流动和使污水在滤池中有充分的反应时间,然后再对污水的pH调整,进一步生成絮凝剂,将污水中悬浮固体、胶体凝聚,与污水中的可溶性污染物一起沉淀,使污水得到处理净化。本发明可直接对高酸、高碱性污水处理,减少了调节pH的药剂量。由于采用的金属铝是工件加工的废料,可有效减低水处理的成本;而且本发明方法处理污水产生的污泥量少,沉降性好,有利于污水的净化。
本发明公开一种建筑工程技术领域的四重管地层减压式双液旋喷的施工方法,步骤为:①钻喷杆由四重同轴钢管构成,多功能喷头内部设有通道分别对应于钻喷杆四重管道,喷头侧面上部和下部安装两个喷嘴;②定位;③钻孔;④旋喷注浆:喷头上部喷嘴同轴喷射压缩空气与高压水泥浆,喷头下部喷嘴同轴喷出高压水泥浆与低压速凝剂浆液,低压浆液外包高压水泥浆在喷出的瞬时使两种浆液与土混合,以快速固化软土地基;⑤旋喷至设计高度,关闭输送流体的阀门;⑥钻机移位。本发明解决了地下水流动情况下难于进行旋喷固化的问题,以及难于生成大直径旋喷桩与水平旋喷加固体的问题。本发明在钻孔与旋喷过程中通过吸出废泥水给地层减压减小对周围的影响。
本发明涉及一种以粉煤灰为主要原料的瓷砖专 用粘合剂,属化学建筑材料技术领域。本发明的干粉状瓷砖粘 合剂的组成成分及含量(重量百分比)如下:二级粉煤灰60- 90%、激发剂3-10%、水泥6-20%、乳胶粉1-5%、保水 剂0.2-1.0%、消泡剂0.05-0.15%。将上述各原料按规定的 重量比分别称重后,放入搅拌釜中,经一定时间的搅拌混合均 匀后,即可得干粉状瓷砖粘合剂。在使用时,根据施工要求加 入一定比例的水,搅拌均匀后即可使用。该干粉状瓷砖粘合剂 具有较好的施工性以及良好的粘结力或粘结强度。本发明由于 以固体废弃物粉煤灰为主要原料,成本低廉,为粉煤灰的综合 利用开辟了一条新的途径,因而具有较好的经济效益,社会效 益和环境效益。
本发明公开了一种零排放中水回用系统,其包括:蓄水装置,蓄水装置包括由上而下依次连通的蓄水区、第一过滤区、第二过滤区和储水区;第一过滤装置,第一过滤装置的进料口与储水区连通;卷式RO浓缩过滤装置,卷式RO浓缩过滤装置的进料口与第一过滤装置的出料口连通;中水回收装置,中水回收装置与卷式RO浓缩过滤装置的中水出口连接;蒸发冷凝装置,蒸发冷凝装置与卷式RO浓缩过滤装置的浓缩液出口连接,蒸发冷凝装置还与中水回收装置连接,蒸发冷凝装置产生的冷凝液排入到中水回收装置内;固体废物回收装置,固体废物回收装置与蒸发冷凝装置连接。本发明提高了中水处理系统的处理效率,实现零排放,并且成本低,节约资源。
本发明耐水·高强脱硫石膏粉,属于副产石膏固体废弃物资源综合利用技术领域。将电厂、钢铁厂的固体活性废弃物与半水脱硫石膏混合,促其物理、化学改性,产生一种无机耐水·高强石膏粉。其配比:半水脱硫石膏35-50%、激发材料:10-25%、活性矿物材料40-60%、早强剂0.5-2.0%。制备方法:将活性矿物材料烘干、磨细,与半水脱硫石膏粉、激发材料、早强剂混合即成。本发明解决了半水石膏耐水性差、强度低、成本高、使用范围窄,不利于大范围推广的弊端,使石膏粉替代了部分水泥应用成为可能和现实;无机耐水性能比有机耐水性能持久,不随时间推移而衰减;抗压、抗折强度不会降低。
本发明涉及一种4,4’-双(4-硝基苯氧基)二苯硫醚的制备方法,包括步骤:(1)摩尔比为1.00∶2.00~2.22的4,4’-二羟基二苯硫醚和4-卤代硝基苯,在成盐剂、有机溶剂体系中,加热回流分水反应4~18小时;(2)浓缩反应液,冷却反应物体系,加水,析出固体产物,过滤,洗涤,干燥,得4,4’-双(4-硝基苯氧基)二苯硫醚。本发明操作简单,产品收率和纯度高,溶剂回收方便,并可反复使用,三废少,环境友好,适宜于工业化生产。
一种用于电厂或磷肥厂固体废弃物资源化利用技术领域的免煅烧二水脱硫石膏·磷石膏,制备高强、耐水石膏砖、砌块技术。各组份及重量百分比为:原状二水脱硫石膏·磷石膏:60-80%、火山灰矿物活性材料:10-25%、激发材料:5-15%、促凝剂材料:0.5-2%、骨料:200-300%。制备方法:将半湿状的二水脱硫石膏、磷石膏过筛,现场与预先经粉磨、干粉状、混合组成的活性矿物材料、激发材料、促凝材料的核心母料,及骨料混合,再适当加水搅拌,通过成型机成型;经过50-85℃,8-24h常压湿热养护。其强度高、耐水性好、成本低,抗冻融性能好,能作基础和承重墙体使用。该技术,能大量消纳固体废弃物,减少了二次能耗、二次污染;投资少,见效快。
本发明提供了一种由农业废弃物生产水溶性碳肥的方法。本发明的方法包括a.反应液的制备:用有机农业废弃物分散于水中,得到反应液;b.水解反应:用所述的反应液与固体酸催化剂进行水解反应,得到水解产物;c.分离:对所述的水解产物进行分离,取清液部分,得到含有水溶性有机碳肥的水溶液;d.对所述的水溶液进行浓缩,得到水溶性有机碳肥。本发明的方法适用于水溶液体系中,催化体系仅使用固体酸作为催化剂,是一种制备水溶性有机碳肥的更高效、环保的方法。
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