本实用新型涉及一种喷涂漆泥及废水压滤分离装置,包括储水池、连通储水池的压滤机和通讯连接所述压滤机的控制柜,储水池含废水池、沉淀池和清水池,废水池及沉淀池互通且两者当中均设有一个网框;压滤机通过进水管道和废水池、沉淀池相连,通过出水管道和清水池相连;进水管道前端靠近吸水口部分为软管,可根据需要插入网框内或者调整吸水口高度位置。本实用新型易于设计、便于维护、经济适用,同时漆泥及废水压滤分离效率高、安全可靠、利于环保。整个装置一旦开启,可通过压力表和浮球液面控制器适时监控运作状态,自动化程度较高。
本发明提供了一种利用含铁废酸液废水提高铁碳微电解反应效率的方法,属于废水处理与废酸资源化领域。所述方法在使用铁碳微电解反应去除废水中难降解有机物的过程中,在所述铁碳微电解反应前,反应中加入含Fe2+的废酸液废水,所述的含铁废酸液废水中还含有贵重金属元素。本发明的方法不仅利用含铁废酸液中的酸性体系调节铁碳微电解反应体系的pH环境,还利用酸液中大量的Fe2+具有的电子转移的作用,抑制作为填料的铁单质表面的氧化,防止铁碳填料上致密氧化层的形成,防止钝化,由此提高铁碳微电解的反应效率;同时利用贵重金属的催化作用显著降低有机物断链的活化能,显著提高铁碳微电解的反应效率。
本实用新型涉及一种可在线排泥的管式膜废水处理系统包括循环泵、浓缩槽、若干串联的管式膜组件;所述浓缩槽底部引出管路与循环泵废水入口端连通,循环泵废水出口端连接首端的管式膜组件的废水入口端,末端的管式膜组件废水出口端通过管路与浓缩槽上方连通;若干管式膜组件的产水端串联后通过管路引出至产水总阀;所述末端的管式膜组件废水出口端与浓缩槽连接的管路上设置分支管路,分支管路上设置污泥排放阀。本系统实现了污泥的实时在线排放保证了浓缩槽内污泥浓度稳定在一个相对比较固定的范围,保持了整个系统运行的稳定。
本实用新型公开了一种钢铁行业废水回用装置,属于废水回用技术领域。一种钢铁行业废水回用装置,包括底板,所述底板顶部连接有若干组传送轴,且每组传送轴表面均连接有履带,所述底板顶部两侧设有两组支撑杆,且每组支撑杆顶部均连接有横杆,所述横杆底部设有若干组雾状喷口,所述横杆一侧外壁连接有输水管,且输水管远离横杆的一端连接有水箱,所述水箱底部设有托板;本实用新型有效解决了钢铁行业冷却废水回收后的净化和再利用的问题,避免了因废水净化程度不够而导致之后回用对钢材造成影响的情况发生,有效提高了钢铁的成品率,同时通过回收利用废水,减少了资源的浪费,提高了生产效率,减少了人力物力的消耗。
本发明公开了一种邻氨基苯甲酸废水处理装置及方法。先将邻氨基苯甲酸废水通过微波消解装置,对邻氨基苯甲酸废水进行初步降解。待微波消解结束后,将邻氨基苯甲酸废水通过过滤器,去除微波催化剂颗粒;将初步处理后的邻氨基苯甲酸废水在调节罐中进行酸碱调节,投加Fe2+后,自下而上通过Fenton氧化塔,进行深度降解。反应结束后,最后将邻氨基苯甲酸废水排出。本方法操作工艺简单,不仅可以用于邻氨基苯甲酸废水的处理,还可用于含高浓度水溶性芳香化合物废水的处理,具有较大的推广应用价值。
本实用新型公开一种废水冲击式预混合排放装置,包括废水预混合水箱、废水输入装置、环境水体输入装置、预混合装置、排放装置,废水输入装置、环境水体输入装置和排放装置均安装在废水预混合水箱的表面上,预混合装置安装在废水预混合水箱的内部;废水输入装置包括废水输入管道、废水输入锥形喷口和冲击平板,废水输入锥形喷口安装在废水输入管道末端,冲击平板表面积最大的一侧正对废水输入锥形喷口,预混合装置包括预混合搅拌螺旋桨;本实用新型解决了现有技术中存在不能对废水进行快速充分的稀释导致废水均化不完全且处理时间过长的问题,提高了废水预混合的稀释速度和稀释度。
本实用新型公开了一种高浓度有机废水高效处理装置,包括处理框,所述处理框的顶部设置有进水管,所述处理框的内部设置有过滤装置,所述处理框的底部固定连接有立柱,本实用新型涉及废水处理技术领域。该一种高浓度有机废水高效处理装置,达到了处理框的内部设置过滤装置,便于对待处理的废水进行过滤,同时具有擦拭功能,便于对过滤网进行擦拭,保证过滤网正常工作,进而提高废水处理效率,设置搅拌装置,便于将过滤的废水与药水进行充分搅拌混合,进而对废水进行处理,提高处理效果,设置沉淀池,便于将混合后的废水进行沉淀处理,整体结构简单,方便工作人员进行操作,提高处理效率,满足使用需求的目的。
利用金属化合物复合矿物材料处理有机磷农药废水中磷的方法,属于环境修复技术领域,调节废水pH值为1~5,金属化合物复合矿物处理有机磷农药废水中磷。该方法能有效的去除有机农药废水中的磷,是一种操作简单易行、高效、无二次污染的有机磷去除方法。
本发明公开了一种治理甲萘酚生产废水并回收甲萘酚和甲萘胺的方法。其包括以下步骤:将甲萘酚生产废水过滤,去除其中的悬浮物;滤液通过装填有大孔树脂的吸附塔;当吸附达到泄漏点时停止吸附,用甲醇或乙醇水溶液作为脱附剂,进行脱附再生,得到甲萘酚、甲萘胺的醇溶液;脱附下来的萘酚、甲萘胺的醇溶液精馏,蒸出的醇作为脱附剂套用于下一批脱附操作,残留的甲萘酚和甲萘胺混合物返回原生产工艺的水解工序。与现有技术相比,本发明的甲萘酚生产废水经吸附分离后出水无色透明,甲萘酚浓度<3mg/L,甲萘胺浓度<2mg/L,COD<100mg/L,可达标排放;可分离回收原废水中绝大部分甲萘酚和甲萘胺,实现资源回收再利用;吸附树脂再生性能良好,可重复使用。
水解-复合膜生物法处理难降解废水的装置与方法涉及一种水解—复合膜生物法处理难降解废水的装置与方法,该装置包括多格室水解反应器(1)、复合膜生物反应器(2),处理方法为:缺氧水解:待处理的废水通过进水管(1-8)进入多格室水解反应器(1)中,废水在缺氧条件下进行水解处理,并将反应过程控制在水解阶段;好氧降解/膜分离:经多格室水解反应器(1)缺氧水解处理的废水进入复合膜生物反应器(2)的接触氧化区(2-1)进行好氧生物处理,经接触氧化区(2-1)处理后的废水,进入复合膜生物反应器(2)的膜分离区(2-2)进一步进行好氧生物处理,将多格室水解反应器(1)与复合膜生物反应器(2)中沉淀污泥的一部分回流至多格室水解反应器(1)的导流区(1-1)。
卫生间废水智能回收及再利用系统属于电子信息技术领域。包括储水箱、蓄水盘、微型水泵及自动控制箱。蓄水盘分别连接洗面盆、洗衣机、淋浴池或浴缸排水孔。储水箱排水管与坐便器水箱相连。储水箱安装在墙壁上,位置高于马桶水箱。当废水排放到蓄水盘一定水位时,系统就自动启动微型水泵将过滤后废水抽取到储水箱进行过滤储存。储水箱回收的废水用于冲洗便器。蓄水盘上有溢出排水口,当水位超出溢出排水口时,废水自动排放到下水道而不会溢出。储水箱有最高和最低液位传感器,当废水到达最高液位时,系统自动停止水泵的运行,避免废水溢出。当储水箱水位低于最低水位时,系统自动将马桶进水管与自来水管接通,当水位超过最低水位时又自动将马桶进水管与储水箱排水口接通。
本发明公开了一种废水资源化处理系统,包括废水收集池,所述废水收集池的一侧固定安装有收集泵,所述收集泵的一侧固定连接有调节水池,所述调节水池的一侧固定连接有废水净化泵与抽样检查池,且抽样检查池与废水净化泵固定连接,所述废水净化泵的下端固定安装有一体化净化器。本发明所述的一种废水资源化处理系统,设有抽样检查池、反水清洗管与饮用水处理池,能够在进行废水处理过程中对处理后的废水进行抽样检查,检查是否合格,并能对污泥泵进行回水清理,防止污泥泵堵塞影响整体运行,还可以将处理好的废水进行人工加工投入饮用水,更加资源化的利用水资源,带来更好的使用前景。
本发明公开了一种处理高浓度甲醛废水的装置及其处理方法,包括铝型材支撑架、连接管、反应器,还包括振动过滤装置、防护装置、清洗装置和旋转装置。由于目前对甲醛废水的处理需要先对废水中的杂质和异物进行过滤,而现有技术中对废水过滤的花费时间过多,无法快速分离废水和杂质,本发明利用振动过滤装置加快了处理的进程和时间,节省了人力物力;并且本发明通过旋转装置保证废水一直处于被处理状态,加快废水处理进程。
本发明提供了一种高浓度霜脲氰废水的处理系统以及使用此系统的高浓度霜脲氰废水处理方法,包括:霜脲氰废水氧化器、微界面发生器、蒸发单元等;通过微界面发生器破碎氧气使其形成微米尺度的微米级气泡,微米级气泡具备常规气泡所不具备的理化性质,由球体体积及表面积的计算公式可知,在总体积不变的情况下,气泡的总表面积与单个气泡直径成反比,由此可知微米级气泡的总表面积巨大,使微米级气泡与霜脲氰废水混合形成气液混合物,以增大气液两相的接触面积,达到在较低的预设条件下,使霜脲氰废水得到充分的氧化分解,优化高浓度霜脲氰废水的处理效果的同时,由于不使用催化剂而降低高浓度霜脲氰废水的处理成本。
本发明公开了一种煤化工高氨氮废水回收高品位氯化铵的方法,属于废水资源化领域。所述方法包括以下步骤:步骤(1):将煤化工高氨氮废水进行臭氧曝气去除氰化物;步骤(2):将步骤(1)处理后的废水通过调节pH值去除废水中的碳酸根;步骤(3):使步骤(2)处理后的废水进行纳滤处理和/电渗析处理,分离废水中的有机物和盐分;步骤(4):经过步骤(3)处理后的水样进行蒸发结晶,得到上清液和固液混合物,将所述固液混合物固液分离、得到晶体,将晶体烘干,得到高品位氯化铵。本发明的方法整个过程中不产生任何危险废弃物,同时可回收一等品纯度的氯化铵晶体,利于推广。
本发明属于脱硫废水技术领域,具体提供了一种脱硫废水的微滤‑纳滤‑反渗透膜组合处理系统,包括通过管路依次连接的脱硫废水三联箱、废水收集箱、澄清水箱、第一反应槽、第二反应槽、浓缩槽、TMF装置、NF分盐装置、NF产水箱、SWRO膜浓缩装置和蒸发器,所述TMF装置通过回流管路与浓缩槽连接,所述NF分盐装置的浓水出口通过管路与废水收集箱连接,所述澄清水箱和浓缩槽分别连接至污泥水池,所述污泥水池与板框压滤机连接。本发明提供的这种脱硫废水的微滤‑纳滤‑反渗透膜组合处理系统及工艺,成本低,工艺简单,操作方便,工作效率高,产水不仅达到排放标准,而且实现了脱硫废水中无机盐的回收以及资源综合利用,节能环保。
本发明涉及一种强化电吸附耦合MBR处理废水的系统及其使用方法,包括砂滤装置、强化电吸附系统、MBR反应器和PLC控制系统。先通过砂滤装置去除印染废水中的悬浮物,再利用多级电吸附模块强化电吸附去除其中的重金属离子、盐离子,以减轻对MBR膜中微生物的毒害作用,提高废水的可生化性,使得MBR反应器对废水中COD的降解能力显著增强,同时避免了重金属离子、盐离子导致的膜污染现象。本发明利用卡槽固定金属支撑板,方便拆卸;通过电吸附模块轮换,金属支撑板后置的方法均衡了各电吸附模块的处理负荷,提高了整体电吸附模块处理效率。本发明将强化电吸附模块和MBR相耦合处理印染废水,具有快速、高效、运行稳定、能耗低,占地小等特点。
本发明公开了一种处理含甲醛废水的装置及方法,属于废水处理技术领域。处理含甲醛废水的方法,所述含甲醛废水中含有氯离子;所述方法包括采用电催化氧化处理含甲醛废水的步骤,所述电催化氧化的阳极采用钛基二氧化钌电极。通过采用电催化氧化的方法处理废水中的甲醛,同时使含甲醛废水中含有一定浓度的氯离子,并选用析氯电位较低的钛基二氧化钌电极,使电催化阳极氧化与强氧化性的次氯酸氧化途径相互协同,从而有效提高废水中甲醛的去除效率。
本发明提供一种脱除盐分和有机物的低能耗废水处理方法及装置。所述装置之一由氧富集器、电解水器,以及浸没燃烧式水净化器构成。所述浸没燃烧式水净化器由氢氧焰火炬阵列或等离子体产生装置、反应性气体脱除器、固液分离器、换热器等构成,它能保证所有物质被降解成热力学稳定的小分子,其中反应性的小分子物质被水吸收,然后脱水产生无机盐和纯水,从而使各种废水得到高效净化。所述废水处理方法通过回收有机物燃烧放出的热量和有用的物质,使废水得到了最大程度的资源化,因此降低了废水处理成本,为令人头疼的化工污染问题的现场解决提供了一种新的技术方案和可行装备。
本发明涉及一种餐饮废水的处理工艺,属于水处理技术领域。其步骤中包括:步骤A:对餐饮废水依次进行栅格过滤、撇油处理,分别去除大悬浮物和浮油;步骤B:撇油后的下层废水通过粗过滤器进行过滤后送入废水储罐,用于去除小悬浮物和除臭;步骤C:将废水储罐中的废水泵入超滤膜进行过滤,截留脂肪、油和大分子蛋白;步骤D:将超滤膜的透过液送入纳滤膜进行分离,截留小分子蛋白并使进入渗透侧;步骤E:将纳滤膜的截留液进行干燥,得到小分子蛋白。可以实现对餐饮废水中的油、脂肪、蛋白的分离和利用,可以得到生物柴油和小分子蛋白;解决了现有技术中对餐饮废水处理方法精细化程度不高的问题。
一种对羟基苯海因生产中废水的处理方法,先将对羟基苯海因生产中所排放的含酚母液废水采用可溶性盐进行盐析,静置分出水相;将盐析后的水相与对羟基苯海因生产过程中的物料洗涤废水按体积比为1∶1~8的比例混合,将得到的混合溶液在常温下以0.1~2BV/h的流量通入树脂吸附柱进行吸附处理,吸附结束后对吸附饱和的树脂柱进行脱附,为下一次混合溶液的吸附处理做准备。本发明对苯酚的去除率达99%以上,操作简单,出水效果好,整体运行成本低,且盐析和树脂吸附都不会对环境造成二次污染,是一种具有良好环境效益和经济效益的废水处理方法。
本发明提供一种超临界水氧化处理有机废水方法,涉及有机废水处理技术领域。该种超临界水氧化处理有机废水方法,包括以下具体步骤:S101.储存在废水罐中的有机废水(根据有机废水性质决定,有些需要加入催化剂),温度~25℃、压力常压,经废水输送泵一次增压,温度~25℃、压力0.3~0.6MPa,再进入废水增压泵二次增压,温度~35℃、压力~25MPa,通过一级换热器,有机废水与自氧化反应器底部来的氧化处理废水一次间接热交换。通通过利用特有性质的超临界水作为介质将有机废水中的有机物在高温、高压以及氧气、催化剂作用下分解成水、二氧化碳等简单无毒的小分子化合物,从而使有机废水的处理更加高效节能、无害环保、稳定可靠,值得大力推广。
本发明公开了一种造纸废水深度处理与回用的方法,属于造纸废水处理领域。其步骤为:生物技术处理后的造纸废水,在反应器中与磁性阴离子交换树脂或几种阴离子交换树脂与磁性弱酸充分混合连续反应;经充分混合吸附后的废水,在沉淀槽中沉淀分离,将沉淀分离出的树脂输送至脱附槽中;沉淀分离出的树脂于脱附槽中,在常温条件下用含无机脱附剂的脱附液脱附,树脂于每次脱附后用水将残留脱附剂洗净后输送至反应器中再次使用。处理后的废水达到地表水环境质量标准(GB3838)规定的IV类水标准,可实现回用,实现了造纸废水的减量化和资源化。本发明工艺简单、运行成本低、处理效果好,可在现有生化处理系统上通过简单改造实现本处理工艺。?
本实用新型涉及一种含盐废水蒸发浓缩、结晶技术领域,具体为一种可实现含盐废水进行高效节能、无害环保、稳定可靠的处理的废水浓缩的浸没式蒸发器集成系统,包括原料泵一、原料泵二、文丘里喷射侵没式蒸发器、助燃鼓风机、浓缩结晶室和除雾器;所述浓缩结晶室包括浓缩结晶蒸发室和原液废水室,所述浓缩结晶蒸发室和原液废水室通过隔板隔开,所述浓缩结晶蒸发室顶部设有除雾器,所述浓缩结晶蒸发室内还设有雾化喷头;所述文丘里喷射侵没式蒸发器包括燃烧器、文丘里喷射器、碟形喷头和环形烟气喷射管,所述燃烧器设在文丘里喷射器上部,所述环形烟气喷射管设在文丘里喷射器底部。
本发明提供了一种通过金属负载活性炭吸附处理环己酮装置废水的方法。本发明的吸附剂为负载金属1%-5%质量分数的活性炭吸附剂。本发明的具体处理方法为:活性炭吸附剂制备后,在较低温度条件下用于吸附处理环己酮装置废水,再在较高温度条件下用环己烷洗涤吸附剂进行解吸附,解吸附后的吸附剂可重复使用。吸附处理后的环己酮装置废水COD脱除率80%-90%,水质澄清,无明显异味,降低了处理环己酮装置废水的能耗,节约了处理成本。
本发明公开了一种芳香族羧酸生产过程中氧化废水回用工艺,采用液相吸附方法对氧化废水进行处理,包括:步骤1)吸附过程:来自芳香族羧酸生产过程的氧化废水由上至下连续进入装有吸附剂的固定床吸附塔,经处理的氧化废水从固定床吸附塔底流出;步骤2)再生过程:对达到或接近饱和的吸附剂床层,停止加入氧化废水,从塔顶通入再生蒸汽,进行吸附饱和床层的再生,再生完全后进入下一个吸附过程。该工艺可采用多塔液相吸附流程,固定床吸附塔为并联的2~9吸附塔,吸附塔按相同的吸附周期循环操作。本发明工艺处理氧化废水,有效地去除了氧化废水中芴酮、蒽醌等多环芳烃,处理后的氧化废水可直接用于溶剂吸收、精制打浆等工艺过程。
本发明公开了一种耐高浓度硫酸盐的高效厌氧反应器及其处理废水的方法,属于污水生物处理技术领域。本发明旨在提供一种高效、稳定、抗硫化氢毒性冲击的厌氧反应器,本发明的高效厌氧反应器包括内循环厌氧反应器,还包括导气管、回流气管、集气罐、络合铁氧化塔和水封罐,是一种液体内循环与气体外循环联合脱硫射流厌氧反应器,其处理废水过程包括高效厌氧反应系统、H2S去除系统和回流气管路系统,经分离后的H2S被络合铁氧化成S单质资源再利用,除去H2S的气体经回流气管进入反应器后可促进H2S的去除,处理完的废水经过出水堰完成废水厌氧处理过程。本发明适用于含高浓度硫酸盐的化工废水处理。
本发明公开了一种对氨基苯酚生产废水的治理与资源化方法,其步骤为:调节对氨基苯酚生产废水pH值,过滤后,通过疏水性大孔树脂选择性的除去对硝基氯苯和对硝基苯酚等有机杂质,然后通过磺酸修饰复合功能树脂选择性吸附和回收对氨基苯酚,得到无色透明出水,该出水可经后续深度处理达到隔膜电解的要求,回收废水中的氯化钠。疏水性大孔吸附树脂可用有机溶剂洗脱,磺酸修饰复合功能吸附树脂采用稀酸液和水脱附。复合功能吸附树脂脱附后得到的高浓度脱附液,可回收对氨基苯酚,低浓度脱附液套用于下一批脱附操作。本发明削减了废水对水环境的有机污染,同时实现了资源利用,在对氨基苯酚生产废水的处理中具有极大的经济价值和实用价值。
硝基苯萃取法处理苯胺废水的方法,选择生产苯胺的原料硝基苯为萃取剂。苯胺废水经硝基苯萃取处理后,得到的萃取相为含苯胺的硝基苯,它可作为生产苯胺的原料,去加氢反应器;得到的萃余相为含少量硝基苯的废水,这部分废水可作为硝基苯生产中粗硝基苯碱洗用水,这样苯胺生产中就没有需要处理的废水排出。本发明可以简化操作过程,减少蒸汽消耗和操作费用。
印染废水有机物降解及脱氮的处理工艺涉及一种印染废水有机物降解及脱氮的处理工艺,将废水调节至pH=6-10,化学需氧量=800-1200mg/l,经增压泵增压进入压力式生物接触氧化塔,同时通过射流曝气器引入空气,使空气快速溶解于水中,在塔内压力维持0.2-0.5MPa的条件下,塔内溶解氧达到5-6mg/l,使废水与塔内微生物膜接触2.5-3小时并完成废水的有机物的降解和脱氮,压力式生物接触氧化塔利用出水中释放的余气直接气浮分离泥水,达到净化要求;本技术的优点在于集约化程度高,占地小、能耗低、自动化程度高,控制管理方便。
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