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本实用新型提供一种废水净化处理装置，包括互相连接的固态物初沉池和废水净化池，固态物初沉池内的上侧设有可上下移动的滤沙组件，滤沙组件包括粗滤网、细滤网和升降轴，粗滤网位于细滤网的下方，粗滤网与细滤网通过升降轴连接；废水净化池的一侧通过管道与固态物初沉池的出水口连接，废水净化池内设有净化筒，净化筒的上方连接有转轴，转轴安装于废水净化池的顶部，废水净化池上设有净水排放口。本实用新型通过设置可上下移动的滤网组件，滤网组件中的粗滤网和细滤网可先后向下挤压废水中的大颗粒物质和小颗粒物质，加速了颗粒物质沉积的速度；粗滤网和细滤网之间可相对移动，方便分别调节粗滤网和细滤网的移动频率，操作灵活。
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本发明涉及一种高氯离子高COD化工生产废水的处理方法。其目的是为了提供一种能有效去除废水中的COD、盐分(氯离子)的化工生产废水的处理方法。本发明高氯离子高COD化工生产废水的处理方法，包括以下步骤：过滤；电催化氧化；蒸发盐析；生化处理。本发明的高氯离子高COD化工生产废水的处理方法结合过滤、中和、电催化氧化、蒸发以及生化处理等工艺，依次除去废水中含有的COD和盐分，最终出水COD含量不高于500mg/L，盐分含量不高于5000mg/L，处理过程中COD的去除率在95％以上，盐分的去除率在95％以上。本发明用于污水处理领域。
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本发明涉及废水处理方法及其装置，主要是一种印染废水处理方法及其装置，加药槽顶部有加药口和进水口，加药槽上半部为氧化处理区，氧化处理区内从高到低依次错落安装有跌水板；加药槽底部为厌氧好氧反应区，厌氧好氧反应区安装有搅拌器；加药槽底部出水口通过水泵与曝气池的进水口连接；曝气池内有曝气机；曝气池的出水口连接沉淀池；沉淀池的清水出口连接微波处理池；微波处理池的出水口连接二次沉淀池。本发明提供的印染废水处理装置，将传统的厌氧好氧法与微波法进行组合利用，对印染废水中难以降解的物质进行多次降解，有效分解了印染废水中高含量的有机污染物以及残余染料，使印染废水得到有效处理，能达到排放标准。
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本实用新型公开了一种电镀废水重金属稳定达标排放系统，包括废水收集池、化学处理系统、固液分离系统、离子交换应急系统；化学处理系统包括化学处理池，化学处理池的进水口与废水收集池连接，化学处理池的出水口与所述的固液分离系统的进口连接，固液分离系统的出水口与离子交换应急系统的进口连接，离子交换应急系统包括依次连接的阴离子交换树脂罐和阳离子交换树脂罐。本实用新型由化学处理系统、固液分离系统、离子交换应急系统构成电镀废水重金属排放系统，一级阶段利用化学方法将重金属完全转变为游离状态，并且转变为固体沉淀，二级阶段利用小孔径的膜系统完成固液分离，三级阶段利用离子交换树脂作为应急把关使用，确保电镀废水达标排放。
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本实用新型公开了一种用于储罐的节能废水收集槽，涉及储罐技术领域，包括储罐本体，储罐本体的一端设置有收集槽组件，收集槽组件的内部设置有自动闭合组件，自动闭合组件的上端设置有过滤组件，自动闭合组件包括设置在储罐本体外表面的倾料管，当废水收集过满时，废水将浮盘支撑浮起，连接柱对圆柱挤压，挤压块受到挤压弹簧的弹性将滑扣块完全卡进衔接槽中，使其关闭排放废水，废水通过从倾料管流入过滤桶A中，经过第一过滤网去除较大杂质，再通过吸附层进行吸附，在流入过滤桶B中，经过第二过滤网进行过滤，再流进过滤桶C，经过第三过滤网进行最后过滤，过滤完全的水流进过滤桶D中，有效避免过滤物质堆积在过滤网上，提高了过滤的效果。
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本发明公开了一种处理表面活性剂废水的方法,属于废水处理领域。其步骤为:(1)配制含锌的絮凝剂;(2)含锌絮凝剂投加量5～20‰,pH值为4～12,投加后反应温度设置为20～50℃,反应时间为20～40min。本发明的含锌絮凝剂对表面活性剂废水的处理效果相对与处理其他废水显著,COD去除率可达85%以上;含锌絮凝剂处理表面活性剂废水的最佳反应条件为:含锌絮凝剂投加量20‰,pH值为6,反应温度为45℃,反应时间为20min;含锌絮凝剂投加量对该处理工艺影响最大,但考虑锌为重金属,有一定的毒性,最大和最佳含锌絮凝剂投加量定为20‰。
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本发明公开了一种去除氯化亚铁酸性废水中的铅与锌元素的方法,步骤为:(1)在氯化亚铁酸性废水中加入络合萃取剂,对锌元素进行萃取分离;(2)向萃取有机相中加入反萃剂反萃,锌元素以四羟基合锌酸根离子的形式转移到水相中;(3)向步骤(1)的萃取水相中加入沉淀剂,废水中的铅元素生成硫化铅沉淀;(4)将沉淀物过滤分离,得到氯化亚铁溶液。本发明使用的萃取剂具有高效性和高选择性,经过反萃处理可循环使用。采用本发明方法处理氯化亚铁酸性废水,其中锌和铅元素的浓度均可降到10ppm以下,氯化亚铁回收率高于98%。
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本发明公开了一种孔雀石绿废水的处理与资源回收的方法,该方法通过在孔雀石绿废水中加入稀碱调节pH至3.5～7,过滤得滤液后,流经装填有活性炭纤维的吸附柱或吸附塔,孔雀石绿吸附在活性炭纤维上;吸附出水的pH在6～7直接排放,如吸附出水pH低于6,再加适量稀碱将pH调节至6～7排放;用盐酸-乙醇溶液作脱附剂,将吸附了孔雀石绿的活性炭纤维脱附再生;将含高浓度孔雀石绿的脱附液进行蒸馏,回收脱附剂,作为下批脱附剂,釜底残液析出孔雀石绿固体,从而回收孔雀石绿;将含低浓度孔雀石绿的脱附液作为下批脱附的开始脱附剂。孔雀石绿废水经本发明处理后,孔雀石绿去除率接近100%,孔雀石绿脱附率大于97%。本发明在孔雀石绿废水处理及低浓度孔雀石绿水体净化方面,具有很好的应用价值。
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本发明公开了一种实现高浓度农药废水零排放的处理方法，包括如下步骤：对高浓度农药废水进行汽提‑蒸发‑芬顿氧化、沉淀预处理；出水进入到两相厌氧‑两级A/O的生化处理系统；生化出水进入到混凝沉淀‑电催化氧化深度处理系统，氧化后的废水进入膜系统；废水依次进入多介质过滤器和保安过滤器后，再进入到超滤‑反渗透装置，对反渗透浓水再进行二级抗污染反渗透装置浓缩；膜处理得到淡水和浓水，浓水回到前段预处理系统循环处理，淡水为低COD的脱离子水，可回用于循环冷却水补水、地面冲洗水和生产用水，实现了废水的零排放。本发明解决了高浓度农药废水处理难、成本高的问题，实现了高浓废水的零排放，降低了废水对外环境的污染风险。
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一种脱硫废水的联合处理方法，主要包括预处理，COD电解，膜减量化处理和结晶干燥四个步骤，其主要特征在于，经预处理后的脱硫废水经COD电解，其COD去除率可达到80%以上，继续经膜减量化浓缩后回收大量产水直接循环利用，之后其浓缩废水经结晶干燥获得纯度在98%以上的Na2SO4固体盐。采用本发明的方法，COD处理效率达80%以上，投资和运行成本低，实现了脱硫废水中无机盐的高纯度回收和重金属离子的回收，同时实现了废水的零排放。
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本发明公开了一种三氯异氰尿酸生产废水的处理方法，在三氯异氰尿酸生产废水中加入可溶性碱，使废水中的氰尿酸转化为可溶性氰尿酸盐；加入可溶性金属盐，使可溶性氰尿酸盐转化为难溶性氰尿酸盐沉淀，过滤除去沉淀，收集滤液；使用吸附剂对滤液进行吸附处理。本发明的方法操作步骤简单，成本低廉，可有效降解三氯异氰尿酸生产废水中的氰尿酸，经本发明的技术方案处理后的废水，氰尿酸含量非常低。
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本发明公开了一种含贵重金属废水的处理方法，属于废水处理和资源化回用领域。所述方法包括用树脂吸附含贵重金属废水，随后用热水使树脂脱附再生同时控制废水pH为4‑6，可以直接电沉积法回收贵重金属，减少操作环节降低成本。本发明方法中，含贵重金属废水经吸附排放后，贵重金属浓度降至0.01mg/L以下，符合贵重金属污染物排放标准。
本发明涉及一种双钙钛矿La2NiFeO6催化降解抗生素废水的方法，步骤如下：将硝酸镧、硝酸铁、聚乙烯吡咯烷酮、N,N‑二甲基甲酰胺进行混合后，加入乙酸镍进行搅拌，得到纺丝溶液，通过静电纺丝、氧化、煅烧制备La2NiFeO6催化剂；将抗生素废水过滤，加入La2NiFeO6催化剂进行搅拌，进行光催化反应，将反应后的废水沉降后进行排放；本发明公开了一种双钙钛矿La2NiFeO6催化降解抗生素废水的方法，即合成双钙钛矿La2NiFeO6纳米材料催化剂，在光催化下实现高效降解抗生素废水。
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本发明提供了一种利用水芹处理畜禽养殖废水的方法，属于废水处理技术领域，所述方法包括以下步骤：1)将发酵的畜禽废水与水混合获得第一水芹培育液；2)将水芹繁殖体通过生态浮床置于第一水芹培育液中培育至水芹株高为8～12cm；3)向所述第一水芹培育液中添加发酵的畜禽废水获得第二水芹培育液，继续培育水芹至水芹株高为18～22cm；4)向所述第二水芹培育液中添加发酵的畜禽废水获得第三水芹培育液，继续培育水芹至水芹株高为75～85cm，收割水芹。所述方法处理方式简单，成本低廉，占用土地少、综合生产率高。
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本实用新型属于脱硫废水技术领域，具体提供了一种脱硫废水的微滤‑纳滤‑反渗透膜组合处理系统，包括通过管路依次连接的脱硫废水三联箱、废水收集箱、澄清水箱、第一反应槽、第二反应槽、浓缩槽、TMF装置、NF分盐装置、NF产水箱、SWRO膜浓缩装置和蒸发器，所述TMF装置通过回流管路与浓缩槽连接，所述NF分盐装置的浓水出口通过管路与废水收集箱连接，所述澄清水箱和浓缩槽分别连接至污泥水池，所述污泥水池与板框压滤机连接。本实用新型提供的这种脱硫废水的微滤‑纳滤‑反渗透膜组合处理系统，成本低，工艺简单，操作方便，工作效率高，产水不仅达到排放标准，而且实现了脱硫废水中无机盐的回收以及资源综合利用，节能环保。
本发明涉及一种铁碳内电解-Fenton氧化-电解电催化氧化法联合处理废水的方法及装置，采用铁碳内电解-Fenton氧化-电解电催化氧化，废水先在铁碳内电解填料塔内进行铁碳内电解再进行Fenton法处理，使铁碳内电解后溶液中剩余的Fe2+得到充分氧化反应，再进行电解催化氧化反应使废水中的杂环有机物彻底分解。无二次污染，可高效降解高盐废水中各类有机物，COD去除率可达到75％以上，可生化性BOD5/CODcr从0.03提高至0.3以上，可生化性显著提高，且出水中盐分低、色度小、氨氮含量低。
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一种杀螟硫磷生产废水的处理方法,先将杀螟硫磷生产中的钠盐废水和酸化废水以1∶2～20的比例混合,搅拌过滤后将滤液在常温下,通过树脂吸附柱进行吸附处理,吸附出水达到CODcr≤400mg/L;吸附结束后对吸附饱和的树脂柱进行脱附洗涤再生,以备下次滤液的吸附处理,并将收集到的高浓度脱附液进行焚烧处理。本发明对杀螟硫磷生产废水中的有机污染物以及色度具有很好的去除效果,并且操作条件温和,设备结构简单,操作方便,易于控制,便于实施且经济可行。
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本发明公开一种利用苯胺废水和废硫酸生产苯胺黑的方法。采用苯胺废水和废硫酸为原料，调节溶液pH为1‑4，通过催化氧化反应处理、压滤、滤液中和沉淀，制备出苯胺黑。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：不仅解决了苯胺废水带来的环境污染和处理成本高问题，还可以处理一部分废硫酸；苯胺废水的COD去除率达到90%以上；而且通过催化氧化反应生成的苯胺黑还可以回收利用，达到资源化利用效果，具有一定的经济效益。
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本发明提供一种生物法回收含银废水中银的方法,该方法用培养的曲霉微生物处理电镀、电子、照相等行业的含银废水,生物催化合成纳米级颗粒银,具有很高的经济价值和良好的应用前景。该方法首先将液体培养灭菌后,放置在无菌接种室内冷却,按比例接种曲霉,将接种曲霉后的培养基振荡培养;经6～7天培养后,离心处理,收集沉淀曲霉混合物,加至含AgNO3的废液,混合均匀后,在室温下培养6-10天后,离心处理10-20分钟,并分离液体和沉淀,用水反复洗涤沉淀数次,收集银纳米颗粒,粒径在15-50nm左右。
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一种共沸精馏分离回收废水中的醋酸丁酯和丁醇的工艺,它是将含丁醇、醋酸丁酯、水、有机残渣的废水在第一精馏塔T-01进行常压精馏增浓,塔釜得到纯水和有机残渣,塔顶蒸汽冷凝后分层,水层回流,有机层进入第二精馏塔T-02在120～200KPa加压精馏,塔釜采出高纯度醋酸丁酯,塔顶为醇酯比为3/1～9/1的蒸汽,冷凝后一部分回流,一部分进入第三精馏塔T-03在3～15KPa进行减压精馏,塔釜采出高纯度丁醇,塔顶为醇酯比为1/3～1/2的蒸汽,经冷凝冷却后,从第二精馏塔T-02的进料口进入塔内,继续增浓提纯。本发明的工艺具有工艺环保,能耗低,投资省,不需要添加共沸剂和溶剂回收率高(达99%以上)等优点。
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本发明提供一种药用辅料生产废水处理工艺方法，包括：通过高浓度废水池对排入的废水进行预处理后，排至综合调节池进行均质均量处理，再依次通过水解酸化池对废水中的包括长链、苯环和杂环在内的难降解有机物转化为易降解有机物，通过SBR生化池去除废水绝大部分COD，最后通过MBR池利用好氧菌进一步降解进入废水中的COD，通过MBR膜与RO反渗透膜的配合实现对应溶液的回收与排放，泥水分离效果好，性价比高。
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本发明涉及一种煤化工废水的零排放处理方法及装置，属于水处理技术领域。本发明针对煤化工有机废水经过生化处理的得到的废水进行处理，本发明的方案解决了现有技术当中采用湿式氧化方法对废水进行处理时，能耗较高，仅适用于小水量处理的问题；本发明采用了将湿式氧化处理得到的废水的能量再次回用至膜蒸馏单元，通过膜蒸馏可以有效的减小废水的水量，使得湿式氧化的处理经济性得到提高，并且利用了湿式氧化的热能。
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本实用新型公开了一种高氨氮废水脱氮装置，废水治理领域，该高氨氮废水脱氮装置包括：吹脱塔本体，安装在吹脱塔本体顶端的至少一个进水管，与进水管相配合的分流装置，以及安装在吹脱塔底端的鼓风机本体，其中，所述分流装置与进水管之间存在间隙，废水从进水管排至分流装置的表面，经分流装置分流后从分流装置与进水管之间的间隙进入吹脱塔本体内；本实用新型通过分流装置将进入吹脱塔本体内的废水进行分流，将废水变为液滴后再从分流装置与进水管之间的间隙进入吹脱塔本体内，解决了废水堵塞喷洒管的微孔的问题，而且经过分流装置将废水变为液滴依然可以使废水与空气充分接触达到降低废水中氨氮浓度的目的。
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本发明是焦化废水的反渗透处理方法及装置,其特征是该方法包括如下工艺步骤,(一)直接针对焦化废水,先将焦化废水进行常规除油预处理,然后进入本系统;(二)利用多介质过滤器与保安过滤器对反渗透进行保护,进而利用平板污水处理型反渗透膜分离废水;(三)针对反渗透浓水的进一步减量与处理出水回用的需要,利用多段、多级、多种反渗透进行组合强化。优点:1)设备化程度高,系统可靠,占地面积小;(2)利用平板污水处理型反渗透进行处理,避免了生物处理的不稳定性;(3)处理出水稳定,保证达标,COD<100MG/L;(4)二段二级反渗透强化处理的出水COD<15MG/L,可回用,浓水减量焚烧;(5)解决了焦化废水难处理的问题。
本发明涉及一种复合海绵材料及其制备方法和在处理高盐、高热值废水中的应用，该复合海绵材料由无机的干化剂和有机固化凝结剂混合而成，能高效固化废水，解决特殊废水难处理、处理成本高、二次污染等问题。本发明的使用步骤为将废水与复合海绵材料混合均匀成半固态后，干燥，制得固废；将所述固废焚烧。本发明适用于高盐、高热值废水处理，效果好、焚烧条件温和、时间短、焚烧后的固废为粉末状，可以有效解决高热值废水直接焚烧过程中熔融盐损坏焚烧设备的问题，且该材料组合中的干化剂可回收利用，处理成本低。
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本发明公开了一种铜镍氨羧络合废水自催化臭氧破络及铜镍回收方法，包括如下步骤：将含有重金属离子和氨羧络合剂的重金属络合废水加入到臭氧接触氧化池中；臭氧与重金属络合废水充分反应，反应结束后静置得到澄清液，将澄清液导入树脂吸附反应器；利用阴、阳离子交换树脂对进入到树脂吸附反应器中的澄清液进行吸附处理；利用脱附剂对饱和的阴、阳离子交换树脂进行脱附，将重金属离子富集到树脂脱附液中；利用化学还原剂对树脂脱附液进行还原处理，回收获得纳米铜镍复合粉。本发明将铜镍氨羧络合废水净化过程转变为铜镍资源化回收过程，为铜镍氨羧络合废水乃至络合重金属废水的深度处理及资源化提供了新思路，具有较强的经济和环境效益。
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一种用酞菁绿废水制备聚合氯化铝絮凝剂的方法,其特征是:选用335型弱碱性阴离子交换树脂放入吸附柱中,然后用稀盐酸流经吸附柱,再用水或去离子水清洗该树脂柱,然后用稀碱液处理该树脂柱,最后用水或去离子水清洗该吸附柱直至出水呈弱碱性;调节酞菁绿废水的pH值,使之在常温到50℃之间通过上述预处理转型后的335型弱碱性阴离子交换树脂柱,再经另外一个离子交换树脂吸附柱,即可得到铜离子浓度满足《污水综合排放标准GB8978-1996》中的二级标准的酞菁绿废水;将经上述树脂处理的酞菁绿废水进行浓缩,在搅拌加热的条件下,同时加入碱化剂进行反应,调节废水呈弱酸性,持续搅拌并进行加热反应,即得到本发明的液体产品或固体成品,335型弱碱性阴离子交换树脂还可脱附再生,即回收了资源,又可重复利用树脂,节约了处理成本。实现了废物利用的目的,有利环境保护。
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本发明公开了一种电化学氧化絮凝组合工艺预处理焦化废水的方法，其步骤包括：首先调整废水的pH值，向废水中添加Fe2+，含Fe2+的废水依次高压脉冲放电氧化区域、高频脉冲直流电解氧化区域、微气泡氧化区域、混凝反应区域和沉淀区域，高压脉冲和高频脉冲是两种不同机理强氧化方式，同时在液体和固体双重催化剂作用下，形成协同效应，强化了对难降解有机物的破坏作用，废水中的有机物在该过程得到较彻底去除。高浓度焦化废水经过本发明处理后再经过常规生化处理，即可使得出水的各项指标达到国家一级排放要求，其投资和运行费用也控制在经济可行的范围内，其处理效果显著，设备投资较小，运行成本较低，便于工程推广应用。
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本发明公开了一种快速去除废水中EDTA零排放的工艺，包括以下步骤：S1、借助蒸发器将含有EDTA的废水实施蒸发加热处理，S5、将过滤处理后的废水通过收集池接收；本发明通过借助蒸发器能够有效的对初始废水内含有的EDTA实施供热处理，从而使得废水内的EDTA与水体融合度达到最大，进而使得通过反应罐对输送的EDTA废水借助氧化剂实施去除时能够更加充分，从而有力的提升了EDTA的去除效果，同时通过沉淀池能够有效的将处理后的废水实施沉淀过滤并通过收集池实施接收从而提升废水处理的有序性，且在收集池内借助抽水泵将残留有EDTA的废水经过回流管二次输送至初始步骤从而达到循环去除以提升消除EDTA残留的最大化的目的，进而有力的提升了废水中EDTA的去除效率。
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一种处理高浓度氨氮废水的除氨氮方法，采用两个阶段来进行对氨氮废水的处理；第一个阶段：物化预处理阶段，即采用超声吹脱法将高浓度氨氮废水的浓度降低，超声吹脱法的水温温度65±6℃、时间120±20min；以达到生物脱氮法对氨氮废水的浓度要求；第二个阶段，采用反硝化与硝化生物脱氮法，去除废水中的剩余氨氮。由于超声波具有加速和控制化学反应速率和提高反应物的产率等优点，超声吹脱法是在传统空气吹脱法的基础上，将超声波降解技术和吹脱技术联用而衍生出来的一种新型、高效的高浓度氨氮废水处理技术。氨氮去除率可达90％弥补了传统工艺在氨氮废水浓度上的局限性。
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