江苏南京有色金属废水处理技术理论与应用

含磷废水处理系统 947     

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本实用新型公开了一种含磷废水处理系统，包括收集箱、搅拌箱、搅拌机构和过滤机构。本实用新型的有益效果是：通过电机带动转轴进行转动，转轴转动的同时带动齿轮一和齿轮二相继转动，继而带动转杆进行转动，转杆转动继而带动主动轮转动，主动轮转动继而带动从动轮随之转动，从而使得搅拌轴一和搅拌轴二相继转动，互相配合，同时对石灰与废水进行搅拌，提高石灰与废水的反应速度，同时提高石灰的分布均匀性，有助于提高除磷效率；通过将过滤板安装在两个伸缩杆之间，在进行废水过滤时，过滤板受压会带动伸缩杆压缩弹簧，利用弹簧的反作用力对过滤板进行缓冲，从而降低废水冲击力对过滤板的破坏，从而提高过滤板的使用寿命，节约使用成本。

处理高浓度污废水的处理设备 1135     

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一种处理高浓度污废水的处理设备，包括调节池、CSTR反应器、沉淀池、UASB反应器和储水池；调节池，对污废水进行清渣处理；CSTR反应器，与调节池连接，对清渣后的污废水进行一次厌氧处理；沉淀池，对CSTR反应器处理后的污废水进行沉淀处理并将沉淀后的污泥回送至CSTR反应器中；UASB反应器，与沉淀池连接，对沉淀后的污废水进行二次厌氧处理；储水池，与UASB反应器连接，暂存UASB反应器处理后的出水并回送至CSTR反应器中，通过从沉淀池中回流污泥定期补给CSTR反应器中出料造成的污泥损耗，通过从UASB反应器回流出水至CSTR反应器中缓冲水解酸化产生的较低的pH，以充分保障CSTR反应器的稳定运行。

废水处理器 725     

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本实用新型公开了一种废水处理器，包括：L型支架、废水箱和净化箱，废水箱一侧上端设有第一进水口，废水箱底部设有第一出水口，废水箱内还竖直设有蛇形管，蛇形管的一端与第一进水口连接，蛇形管的另一端与第一出水口连接；净化箱的顶部设有第二进水口，净化箱的一侧上端设有第三进水口，净化箱的一侧下端设有第二出水口，净化箱内设有水泵，水泵连接第二水管，第二水管与第三进水口连接，净化箱的每一内侧壁上均设有挡块，净化箱底部设有防水箱，防水箱内设有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴的一端设有凹槽，空心管竖直设置在净化箱内，空心管的侧壁上设有若干个通孔。本实用新型提高了废水处理效果。

防堵塞用废水输出管道 964     

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本实用新型公开了一种防堵塞用废水输出管道，包括进水管，所述进水管右端设置有防堵装置主体，所述防堵装置主体内开设有弧形空腔，所述弧形空腔上端内壁与进水管连通设置，所述防堵装置主体上端右侧穿设有虹吸管，所述虹吸管位于弧形空腔内的一端固定连接有过滤板，所述防堵装置主体上端中心位置开设有开孔，所述开孔上覆盖有盖板。本实用新型的废水通过进水管流入到弧形空腔内，由于管道变宽，废水流速下降，废水中的污物会沉积在弧形空腔底部，通过定时控制器控制排污泵定时对弧形空腔底部的污物进行抽出，抽出的污物收集在集污槽内，经过沉积后的废水经过过滤板的过滤，从虹吸管流出，废水中的污物被排出，不会堵塞管道。

苯胺废水优势菌的驯化及筛选方法 1084     

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本发明提供了一种苯胺废水优势降解菌的驯化及筛选方法，属于微生物优势菌筛选技术领域。该方法包括如下步骤：(1)制备菌液；(2)制备硝基苯废水降解菌系；(3)筛选硝基苯废水优势降解菌系；(4)对纯化的降解菌进行复筛；其中步骤(2)是在步骤(1)的菌液中加入葡萄糖，再加入硝基苯废水，将其接入到无机盐培养基中，摇床避光传代培养，每次传代培养时培养基中葡萄糖的量均比上一代减少，硝基苯废水的量均比上一代增加，每次传代培养7d，传代培养在五代以上，最后一代培养时培养基中不添加葡萄糖。本发明采用生物法处理硝基苯废水，具有能耗低、反应条件温和且效率较高，降解菌株对硝基苯废水的降解效率可以达到89％以上。

SCR再生脱硝催化剂废水处理系统 1162     

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本实用新型公开了一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统，包括：一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、冷却塔、水解酸化池、污泥池、第一好氧曝气池、第二好氧曝气池、MBR膜生物反应器、排放水池及板框压滤机。其中，废水会依次经过一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、冷却塔、水解酸化池、污泥池、第一好氧曝气池、第二好氧曝气池及MBR膜生物反应器，最终水质检测达标后可通过排放水池排放出去。各部件按照废水走向依次连接安装，板框压滤机则安装于污泥池后；该系统占地小，日处理水量高，处理效率高效，环境污染小，可有效处置再生SCR脱硝催化剂过程中产生的废水。

臭氧废水处理系统 735     

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本实用新型公开了一种臭氧废水处理系统，包括UASB处理模块和臭氧处理模块，所述UASB处理模块包括UASB，UASB一端与调节池一端相连，调节池另一端与污水池相连，UASB另一端与二沉池一端相连，UASB的污泥排出口与污泥排入池相连；所述臭氧处理模块包括臭氧处理池，臭氧处理池一端与调节池一端相连，调节池另一端与污水池相连，臭氧处理池臭氧进气口连接有臭氧发生装置，臭氧处理池另一端与二沉池相连，臭氧处理池尾气排放口与尾气处理装置相连。本实用新型具有显著优点：将臭氧氧化处理废水与UASB处理废水相结合，能够使各种污染物降解为二氧化碳和水，净水效果卓越；将臭氧氧化后的废水与UASB处理后的低浓度废水混合，达到废水回收、利用的目的。

乙烯脱硫废水的智能处理系统及方法 791     

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本发明提供了一种乙烯脱硫废水的智能处理系统及方法。该智能处理系统包括：依次连接的碱洗塔、废水换热器、废水加热器、氧化反应装置，废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口，碱洗塔上设置有碱液循环管线；氧化反应装置出来的氧化水从所述热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，碱液循环管线连接有脱硫废水支管，脱硫废水支管与所述物料进口连接，物料出口连接废水加热器；氧化反应装置内双侧壁对称设置有微界面发生器。本发明的智能处理系统通过布设了微界面发生器后，提高反应相界面的接触，此外该智能处理系统不需要人为操作，可实现智能控制操作系统。

废水废气处理设备 936     

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本发明公开了一种废水废气处理设备，包括废水处理机构、废气处理机构和基座，所述废水处理机构和废气处理机构的底部通过设置有支撑腿与基座固定连接，所述废水处理机构包括第一主体、第一处理罐、第二处理罐和第三处理罐，所述第一主体的底部设置为斜面型，所述第一主体的底部在靠近较低斜面的一侧设置有出水口，所述出水口与出水管连接，所述第一处理罐的两侧通过连接架与第一主体的上端连接，所述第一处理罐的上端设置有进水口，所述进水口与废水进水管和清水进水管固定连接，所述第一处理罐的内部设置有煤粉。本发明增强了废水的处理效果，提高了废水的处理效率，同时可对废水产生过程中出现的废气进行有效处理，装置占地面积小，适用领域广。

废水净化处理装置 1132     

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本实用新型提供一种废水净化处理装置，包括互相连接的固态物初沉池和废水净化池，固态物初沉池内的上侧设有可上下移动的滤沙组件，滤沙组件包括粗滤网、细滤网和升降轴，粗滤网位于细滤网的下方，粗滤网与细滤网通过升降轴连接；废水净化池的一侧通过管道与固态物初沉池的出水口连接，废水净化池内设有净化筒，净化筒的上方连接有转轴，转轴安装于废水净化池的顶部，废水净化池上设有净水排放口。本实用新型通过设置可上下移动的滤网组件，滤网组件中的粗滤网和细滤网可先后向下挤压废水中的大颗粒物质和小颗粒物质，加速了颗粒物质沉积的速度；粗滤网和细滤网之间可相对移动，方便分别调节粗滤网和细滤网的移动频率，操作灵活。

高氯离子高COD化工生产废水的处理方法 991     

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本发明涉及一种高氯离子高COD化工生产废水的处理方法。其目的是为了提供一种能有效去除废水中的COD、盐分(氯离子)的化工生产废水的处理方法。本发明高氯离子高COD化工生产废水的处理方法，包括以下步骤：过滤；电催化氧化；蒸发盐析；生化处理。本发明的高氯离子高COD化工生产废水的处理方法结合过滤、中和、电催化氧化、蒸发以及生化处理等工艺，依次除去废水中含有的COD和盐分，最终出水COD含量不高于500mg/L，盐分含量不高于5000mg/L，处理过程中COD的去除率在95％以上，盐分的去除率在95％以上。本发明用于污水处理领域。

印染废水处理方法及其装置 1067     

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本发明涉及废水处理方法及其装置，主要是一种印染废水处理方法及其装置，加药槽顶部有加药口和进水口，加药槽上半部为氧化处理区，氧化处理区内从高到低依次错落安装有跌水板；加药槽底部为厌氧好氧反应区，厌氧好氧反应区安装有搅拌器；加药槽底部出水口通过水泵与曝气池的进水口连接；曝气池内有曝气机；曝气池的出水口连接沉淀池；沉淀池的清水出口连接微波处理池；微波处理池的出水口连接二次沉淀池。本发明提供的印染废水处理装置，将传统的厌氧好氧法与微波法进行组合利用，对印染废水中难以降解的物质进行多次降解，有效分解了印染废水中高含量的有机污染物以及残余染料，使印染废水得到有效处理，能达到排放标准。

电镀废水重金属稳定达标排放系统 719     

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本实用新型公开了一种电镀废水重金属稳定达标排放系统，包括废水收集池、化学处理系统、固液分离系统、离子交换应急系统；化学处理系统包括化学处理池，化学处理池的进水口与废水收集池连接，化学处理池的出水口与所述的固液分离系统的进口连接，固液分离系统的出水口与离子交换应急系统的进口连接，离子交换应急系统包括依次连接的阴离子交换树脂罐和阳离子交换树脂罐。本实用新型由化学处理系统、固液分离系统、离子交换应急系统构成电镀废水重金属排放系统，一级阶段利用化学方法将重金属完全转变为游离状态，并且转变为固体沉淀，二级阶段利用小孔径的膜系统完成固液分离，三级阶段利用离子交换树脂作为应急把关使用，确保电镀废水达标排放。

用于储罐的节能废水收集槽 1166     

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本实用新型公开了一种用于储罐的节能废水收集槽，涉及储罐技术领域，包括储罐本体，储罐本体的一端设置有收集槽组件，收集槽组件的内部设置有自动闭合组件，自动闭合组件的上端设置有过滤组件，自动闭合组件包括设置在储罐本体外表面的倾料管，当废水收集过满时，废水将浮盘支撑浮起，连接柱对圆柱挤压，挤压块受到挤压弹簧的弹性将滑扣块完全卡进衔接槽中，使其关闭排放废水，废水通过从倾料管流入过滤桶A中，经过第一过滤网去除较大杂质，再通过吸附层进行吸附，在流入过滤桶B中，经过第二过滤网进行过滤，再流进过滤桶C，经过第三过滤网进行最后过滤，过滤完全的水流进过滤桶D中，有效避免过滤物质堆积在过滤网上，提高了过滤的效果。

处理表面活性剂废水的方法 1039     

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本发明公开了一种处理表面活性剂废水的方法,属于废水处理领域。其步骤为:(1)配制含锌的絮凝剂;(2)含锌絮凝剂投加量5～20‰,pH值为4～12,投加后反应温度设置为20～50℃,反应时间为20～40min。本发明的含锌絮凝剂对表面活性剂废水的处理效果相对与处理其他废水显著,COD去除率可达85%以上;含锌絮凝剂处理表面活性剂废水的最佳反应条件为:含锌絮凝剂投加量20‰,pH值为6,反应温度为45℃,反应时间为20min;含锌絮凝剂投加量对该处理工艺影响最大,但考虑锌为重金属,有一定的毒性,最大和最佳含锌絮凝剂投加量定为20‰。

去除氯化亚铁酸性废水中的铅与锌元素的方法 989     

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本发明公开了一种去除氯化亚铁酸性废水中的铅与锌元素的方法,步骤为:(1)在氯化亚铁酸性废水中加入络合萃取剂,对锌元素进行萃取分离;(2)向萃取有机相中加入反萃剂反萃,锌元素以四羟基合锌酸根离子的形式转移到水相中;(3)向步骤(1)的萃取水相中加入沉淀剂,废水中的铅元素生成硫化铅沉淀;(4)将沉淀物过滤分离,得到氯化亚铁溶液。本发明使用的萃取剂具有高效性和高选择性,经过反萃处理可循环使用。采用本发明方法处理氯化亚铁酸性废水,其中锌和铅元素的浓度均可降到10ppm以下,氯化亚铁回收率高于98%。

孔雀石绿废水处理与资源回收的方法 934     

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本发明公开了一种孔雀石绿废水的处理与资源回收的方法,该方法通过在孔雀石绿废水中加入稀碱调节pH至3.5～7,过滤得滤液后,流经装填有活性炭纤维的吸附柱或吸附塔,孔雀石绿吸附在活性炭纤维上;吸附出水的pH在6～7直接排放,如吸附出水pH低于6,再加适量稀碱将pH调节至6～7排放;用盐酸-乙醇溶液作脱附剂,将吸附了孔雀石绿的活性炭纤维脱附再生;将含高浓度孔雀石绿的脱附液进行蒸馏,回收脱附剂,作为下批脱附剂,釜底残液析出孔雀石绿固体,从而回收孔雀石绿;将含低浓度孔雀石绿的脱附液作为下批脱附的开始脱附剂。孔雀石绿废水经本发明处理后,孔雀石绿去除率接近100%,孔雀石绿脱附率大于97%。本发明在孔雀石绿废水处理及低浓度孔雀石绿水体净化方面,具有很好的应用价值。

实现高浓度农药废水零排放的处理方法 749     

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本发明公开了一种实现高浓度农药废水零排放的处理方法，包括如下步骤：对高浓度农药废水进行汽提‑蒸发‑芬顿氧化、沉淀预处理；出水进入到两相厌氧‑两级A/O的生化处理系统；生化出水进入到混凝沉淀‑电催化氧化深度处理系统，氧化后的废水进入膜系统；废水依次进入多介质过滤器和保安过滤器后，再进入到超滤‑反渗透装置，对反渗透浓水再进行二级抗污染反渗透装置浓缩；膜处理得到淡水和浓水，浓水回到前段预处理系统循环处理，淡水为低COD的脱离子水，可回用于循环冷却水补水、地面冲洗水和生产用水，实现了废水的零排放。本发明解决了高浓度农药废水处理难、成本高的问题，实现了高浓废水的零排放，降低了废水对外环境的污染风险。

脱硫废水的联合处理方法 1173     

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一种脱硫废水的联合处理方法，主要包括预处理，COD电解，膜减量化处理和结晶干燥四个步骤，其主要特征在于，经预处理后的脱硫废水经COD电解，其COD去除率可达到80%以上，继续经膜减量化浓缩后回收大量产水直接循环利用，之后其浓缩废水经结晶干燥获得纯度在98%以上的Na2SO4固体盐。采用本发明的方法，COD处理效率达80%以上，投资和运行成本低，实现了脱硫废水中无机盐的高纯度回收和重金属离子的回收，同时实现了废水的零排放。

三氯异氰尿酸生产废水的处理方法 959     

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本发明公开了一种三氯异氰尿酸生产废水的处理方法，在三氯异氰尿酸生产废水中加入可溶性碱，使废水中的氰尿酸转化为可溶性氰尿酸盐；加入可溶性金属盐，使可溶性氰尿酸盐转化为难溶性氰尿酸盐沉淀，过滤除去沉淀，收集滤液；使用吸附剂对滤液进行吸附处理。本发明的方法操作步骤简单，成本低廉，可有效降解三氯异氰尿酸生产废水中的氰尿酸，经本发明的技术方案处理后的废水，氰尿酸含量非常低。

含贵重金属废水的处理方法 683     

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本发明公开了一种含贵重金属废水的处理方法，属于废水处理和资源化回用领域。所述方法包括用树脂吸附含贵重金属废水，随后用热水使树脂脱附再生同时控制废水pH为4‑6，可以直接电沉积法回收贵重金属，减少操作环节降低成本。本发明方法中，含贵重金属废水经吸附排放后，贵重金属浓度降至0.01mg/L以下，符合贵重金属污染物排放标准。

双钙钛矿La₂NiFeO₆催化降解抗生素废水的方法 771     

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本发明涉及一种双钙钛矿La₂NiFeO₆催化降解抗生素废水的方法，步骤如下：将硝酸镧、硝酸铁、聚乙烯吡咯烷酮、N,N‑二甲基甲酰胺进行混合后，加入乙酸镍进行搅拌，得到纺丝溶液，通过静电纺丝、氧化、煅烧制备La₂NiFeO₆催化剂；将抗生素废水过滤，加入La₂NiFeO₆催化剂进行搅拌，进行光催化反应，将反应后的废水沉降后进行排放；本发明公开了一种双钙钛矿La₂NiFeO₆催化降解抗生素废水的方法，即合成双钙钛矿La₂NiFeO₆纳米材料催化剂，在光催化下实现高效降解抗生素废水。

利用水芹处理畜禽养殖废水的方法 1021     

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本发明提供了一种利用水芹处理畜禽养殖废水的方法，属于废水处理技术领域，所述方法包括以下步骤：1)将发酵的畜禽废水与水混合获得第一水芹培育液；2)将水芹繁殖体通过生态浮床置于第一水芹培育液中培育至水芹株高为8～12cm；3)向所述第一水芹培育液中添加发酵的畜禽废水获得第二水芹培育液，继续培育水芹至水芹株高为18～22cm；4)向所述第二水芹培育液中添加发酵的畜禽废水获得第三水芹培育液，继续培育水芹至水芹株高为75～85cm，收割水芹。所述方法处理方式简单，成本低廉，占用土地少、综合生产率高。

脱硫废水的微滤-纳滤-反渗透膜组合处理系统 1284     

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本实用新型属于脱硫废水技术领域，具体提供了一种脱硫废水的微滤‑纳滤‑反渗透膜组合处理系统，包括通过管路依次连接的脱硫废水三联箱、废水收集箱、澄清水箱、第一反应槽、第二反应槽、浓缩槽、TMF装置、NF分盐装置、NF产水箱、SWRO膜浓缩装置和蒸发器，所述TMF装置通过回流管路与浓缩槽连接，所述NF分盐装置的浓水出口通过管路与废水收集箱连接，所述澄清水箱和浓缩槽分别连接至污泥水池，所述污泥水池与板框压滤机连接。本实用新型提供的这种脱硫废水的微滤‑纳滤‑反渗透膜组合处理系统，成本低，工艺简单，操作方便，工作效率高，产水不仅达到排放标准，而且实现了脱硫废水中无机盐的回收以及资源综合利用，节能环保。

铁碳内电解-Fenton氧化-电解电催化氧化法联合处理废水的方法及装置 835     

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本发明涉及一种铁碳内电解-Fenton氧化-电解电催化氧化法联合处理废水的方法及装置，采用铁碳内电解-Fenton氧化-电解电催化氧化，废水先在铁碳内电解填料塔内进行铁碳内电解再进行Fenton法处理，使铁碳内电解后溶液中剩余的Fe2+得到充分氧化反应，再进行电解催化氧化反应使废水中的杂环有机物彻底分解。无二次污染，可高效降解高盐废水中各类有机物，COD去除率可达到75％以上，可生化性BOD5/CODcr从0.03提高至0.3以上，可生化性显著提高，且出水中盐分低、色度小、氨氮含量低。

杀螟硫磷生产废水的处理方法 767     

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一种杀螟硫磷生产废水的处理方法,先将杀螟硫磷生产中的钠盐废水和酸化废水以1∶2～20的比例混合,搅拌过滤后将滤液在常温下,通过树脂吸附柱进行吸附处理,吸附出水达到CODcr≤400mg/L;吸附结束后对吸附饱和的树脂柱进行脱附洗涤再生,以备下次滤液的吸附处理,并将收集到的高浓度脱附液进行焚烧处理。本发明对杀螟硫磷生产废水中的有机污染物以及色度具有很好的去除效果,并且操作条件温和,设备结构简单,操作方便,易于控制,便于实施且经济可行。

利用苯胺废水和废硫酸生产苯胺黑的方法 1152     

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本发明公开一种利用苯胺废水和废硫酸生产苯胺黑的方法。采用苯胺废水和废硫酸为原料，调节溶液pH为1‑4，通过催化氧化反应处理、压滤、滤液中和沉淀，制备出苯胺黑。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：不仅解决了苯胺废水带来的环境污染和处理成本高问题，还可以处理一部分废硫酸；苯胺废水的COD去除率达到90%以上；而且通过催化氧化反应生成的苯胺黑还可以回收利用，达到资源化利用效果，具有一定的经济效益。

生物法回收含银废水中银的方法 1133     

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本发明提供一种生物法回收含银废水中银的方法,该方法用培养的曲霉微生物处理电镀、电子、照相等行业的含银废水,生物催化合成纳米级颗粒银,具有很高的经济价值和良好的应用前景。该方法首先将液体培养灭菌后,放置在无菌接种室内冷却,按比例接种曲霉,将接种曲霉后的培养基振荡培养;经6～7天培养后,离心处理,收集沉淀曲霉混合物,加至含AgNO3的废液,混合均匀后,在室温下培养6-10天后,离心处理10-20分钟,并分离液体和沉淀,用水反复洗涤沉淀数次,收集银纳米颗粒,粒径在15-50nm左右。

共沸精馏分离回收废水中的醋酸丁酯和丁醇的工艺 751     

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一种共沸精馏分离回收废水中的醋酸丁酯和丁醇的工艺,它是将含丁醇、醋酸丁酯、水、有机残渣的废水在第一精馏塔T-01进行常压精馏增浓,塔釜得到纯水和有机残渣,塔顶蒸汽冷凝后分层,水层回流,有机层进入第二精馏塔T-02在120～200KPa加压精馏,塔釜采出高纯度醋酸丁酯,塔顶为醇酯比为3/1～9/1的蒸汽,冷凝后一部分回流,一部分进入第三精馏塔T-03在3～15KPa进行减压精馏,塔釜采出高纯度丁醇,塔顶为醇酯比为1/3～1/2的蒸汽,经冷凝冷却后,从第二精馏塔T-02的进料口进入塔内,继续增浓提纯。本发明的工艺具有工艺环保,能耗低,投资省,不需要添加共沸剂和溶剂回收率高(达99%以上)等优点。

药用辅料生产废水处理工艺方法 862     

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本发明提供一种药用辅料生产废水处理工艺方法，包括：通过高浓度废水池对排入的废水进行预处理后，排至综合调节池进行均质均量处理，再依次通过水解酸化池对废水中的包括长链、苯环和杂环在内的难降解有机物转化为易降解有机物，通过SBR生化池去除废水绝大部分COD，最后通过MBR池利用好氧菌进一步降解进入废水中的COD，通过MBR膜与RO反渗透膜的配合实现对应溶液的回收与排放，泥水分离效果好，性价比高。