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本实用新型公开了一种油泥废水处理系统，包括预处理单元、一级高级氧化单元、水解酸化单元、生化单元和二级高级氧化单元。油泥废水首先通过预处理单元去除废水中的浮油等污染物。随后利用一级高级氧化单元、水解酸化单元及粉末活性炭处理MBR生化单元将废水中的有机物、氨氮等污染物进行处理。随后废水经二级高级氧化单元处理达标排放，MBR生化单元中使用的活性炭经活性炭再生单元处理再生后返回MBR生化单元再利用，同时使用湿式氧化技术将活性炭进行再生，不但可以减少新炭的投加量，而且通过湿式氧化将活性炭吸附的难降解有机物和污泥降解为小分子有机物，可以为反硝化提供碳源，从而提高反硝化脱氮效果。
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本实用新型公开了一种用于重金属废水分离式处理装置，涉及废水处理技术领域。包括沉淀池，所述沉淀池的内部底端两侧固定连接有沉淀层，所述沉淀池的右侧固定连接有出水管，且出水管的进水端设在沉淀层的正上方。通过设置沉淀池、第一冷凝箱、第二蒸馏塔和第二冷凝箱，利用第一蒸馏塔对金属废水进行第一次蒸馏处理，然后再通过第一冷凝箱对处理后的蒸汽进行冷凝成水输送到反应池的内部进行化学处理，经过化学处理后的废水在通过第二蒸馏塔进行蒸馏，蒸馏后经过第二冷凝箱冷凝成水输送到储水罐的内部，本实用新型通过两次加热处理和进行化学药物处理，彻底的净化了废水中的重金属物质和有害物质，有利于提高对水源的利用率。
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本实用新型属于造纸废水处理技术领域，具体公开了一种密封性高的造纸废水用曝气池，包括底座，所述底座的顶端活动连接有环形壳，所述底座的外侧固定连接有提升机构，所述环形壳的顶端固定连接有密封机构，所述环形壳的顶端内侧固定连接有清洁机构，通过底座、环形壳和太阳能电池板完成该装置的密封，通过活性炭包过滤废水产生的臭气，通过送风机和抽气机提高装置内侧空气流通，通过清洁机构清洁浮沫，提高废水的溶解氧能力，避免废水中的好氧菌死亡发臭，提高该装置的密封性和防臭保护。该密封性高的造纸废水用曝气池，与现有的普通造纸废水用曝气池相比，现有装置存在密封性差、缺少浮沫清理措施和污泥回收措施。
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本实用新型提供了一种吡啶废水的处理系统。该处理系统包括：依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应装置，废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应装置出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，物料进口与原水罐连接，物料出口连接废水加热器；氧化反应装置内下部设置有微界面发生器，微界面发生器用于分散破碎气体成气泡，氧化反应装置的底璧上设置有进气口，进气口与所述微界面发生器通过管道连接。本实用新型的处理系统通过布设了微界面发生器后，充分降低了废水处理系统的温度与压力，实现了能耗低，操作成本低的效果。
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本实用新型提供了一种头孢类废水的处理系统。该处理系统包括：依次连接的絮凝沉淀装置、碱反应池、PAC反应池、PAM反应池、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，成品罐连接膜过滤设备以实现垃圾渗滤液的浓缩处理，物料进口与所述PAM反应池连接，所述物料出口连接所述废水加热器；氧化反应器的外侧设置有用于分散破碎气体成气泡的微界面发生系统。本实用新型的处理系统通过布设了微界面发生系统后，提高反应相界面的接触，在操作条件比较温和的条件下，也可保证良好的废水处理效果。
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高浓度高色度废水纳滤处理器是一种适用于染料和农药废水处理的装置,该废水纳滤处理器包括废水箱1、增压泵2、高压泵3、纳滤膜组件4、微滤膜组件5、单向阀9、球阀10、排气阀14;其中废水箱1上设有废水进水口13,废水箱1的出水口与增压泵2相连接,增压泵2的出水口与微滤膜组件5的进水口相连接,微滤膜组件5的出水口与高压泵3的进水口相连接,高压泵3的出水口通过球阀10、单向阀9与纳滤膜组件4相连接,纳滤膜组件4设有浓水出口11和产水出口12。微滤膜组件(5)的微滤器采用5um左右的滤芯;纳滤膜组件(4)的纳滤器采用荷负电纳滤膜,膜的孔径0.7nm左右,与传统法相比,不仅产生明显的经济效益,而且减少环境污染。
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本发明涉及一种烟气湿法脱硫废水的零排放处理方法及装置，属于水处理领域。工艺包括如下步骤：第1步、将脱硫废水加入软化药剂，加药后的脱硫废水进入陶瓷膜过滤系统，得到浓缩液进入污泥处理系统和渗透液进入后续工艺；第2步、陶瓷膜产水进入多级多段反渗透系统，反渗透浓水进入后段工艺，清液收集供回用；第3步、多级多段反渗透浓水进入钠床系统去除其中残余硬度，满足电渗析工艺进水要求；第4步，钠床出水经过电渗析系统对盐进行进一步浓度，电渗析淡水进入一段反渗透系统处理供回用；第5步、电渗析浓水进入蒸发结晶工艺，结晶水进入回用水池供回用，同时获得结晶产物粗盐待处理。通过处理实现了脱硫废水的零排放。
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本发明公开了一种水杨酸生产废水资源回收系统及方法。本发明系统和方法首先利用双极膜电渗析工艺分离水杨酸生产废水中的硫酸钠，并转化为硫酸和氢氧化钠溶液；再将双极膜电渗析料液室出水通过两级树脂吸附处理，富集回收高纯度的苯酚和水杨酸；回收所得酸、碱、有机物均可回用于水杨酸生产过程。采用本发明方法处理水杨酸生产废水，避免了盐污染和有机物污染，而且回收的酸、碱和有机物可以回用，实现了水杨酸生产废水的资源回收利用。
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本发明提供了一种苯类废水的处理系统及方法。该处理系统包括：依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，物料进口与原水罐连接，物料出口连接废水加热器；氧化反应器内下部设置有微界面发生器，微界面发生器用于分散破碎气体成气泡，氧化反应器的底璧上设置有进气口，进气口与所述微界面发生器通过管道连接。本发明的处理系统通过布设了微界面发生器后，充分降低了废水处理系统的温度与压力，实现了能耗低，操作成本低的效果。
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本发明公开了一种利用黄孢原毛平革菌生物强化处理制浆废水的方法，步骤包括：1）活性污泥的驯化和挂膜；2）黄孢原毛平革菌菌液制备；3）生物强化处理废水。本发明的利用黄孢原毛平革菌生物强化处理制浆废水的方法，利用黄孢原毛平革菌和生物膜土著微生物的协同作用，对木质素进行一定程度的生物降解，生成的小分子可被生物膜微生物利用并降解，因此该生物强化方法对制浆废水的处理效果更好。通过与对照进行相比试验，在葡萄糖含量300?mg/L，pH?6.0，酒石酸铵含量?0.2?mg/L，白腐菌菌悬液投加量?100?mL/L，温度26℃，DO?8?mg/L条件下，COD去除率和色度去除率分别达到89.74%、66.67%，处理后出水COD为37.76mg/L，色度为20，完全符合国家排放标准。
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本发明公开了一种解硫胺素芽孢杆菌，其命名为解硫胺素芽孢杆菌(Aneurinibacillussp.)YR‑2，于2020年10月19日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCCM2020604。本发明还公开了上述解硫胺素芽孢杆菌在染料废水脱色中的应用。在厌氧/缺氧条件下，本发明解硫胺素芽孢杆菌能够在大范围温度跨度下对初始浓度为100mg/L的活性艳红染料废水可达到90％以上的脱色率，同时能够适用于不同类型染料的高效脱色，对废水中的其他染料均达到了至少80％的脱色率；本发明对印染废水的生物脱色具有重要意义。
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本发明公开了一种脱硫废水零排放处理装置及其处理方法，装置包括空气预热器通过连接管道连接静电除尘器，静电除尘器连接湿法脱硫塔的入口，湿法脱硫塔的废水出口连接沉淀池，连接管道上顺次设置有雾化装置和声波发生装置。方法为湿法脱硫塔的废水通过沉淀池沉淀后将废水作为喷雾水来源，通过高温烟气将雾化后废水中水分迅速完全蒸发，废水中的结晶盐类析出，随后在声波发生装置的声波离散作用下离散成更小的结晶微粒随烟气到达静电除尘器清除。本发明提供的装置及其处理方法运用超高频雾化、可调频高声强声波离散协同解决通过高温蒸发实现固液分离的脱硫废水零排放处理方法存在的喷嘴结垢堵塞以及烟道内飞灰沉降及烟道内壁结垢等严重问题。
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本发明公开了一种脱硫废水预蒸发零排放处理装置，包括由管道依次连通的脱硝装置、空气预热器、除尘器以及脱硫塔；脱硫塔连通废水箱，连接废水箱设置蒸发器，蒸发器内具有雾化喷嘴，废水箱和蒸发器之间由废水管道连通，连接蒸发器分别设置气体管道和湿气管道，气体管道连接在脱硝装置和空气预热器之间的管道上，湿气管道连接在空气预热器和除尘器之间的管道上。与现有技术相比，本发明通过引入高温气流强化与脱硫废水间的换热，实现了脱硫废水在排出蒸发器时完全蒸发，废水中的固体颗粒干燥后被再次收集，实现脱硫废水零排放的效果。
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本发明公开了一种处理重金属络合废水的组合工艺，属于废水处理领域。一种处理重金属络合废水的组合工艺，其步骤为：(1)向含有目标重金属的络合废水中加入三价铁盐，使三价铁盐和目标重金属发生置换反应，释放目标离子；(2)将置换后的废水进行紫外光照处理以破坏废水中的络合物；(3)调节废水的pH值使目标重金属与铁沉淀，之后通过固液分离完成废水的处理过程。本发明的一种处理重金属络合废水的组合工艺，主要针对络合剂中的羧基进行破坏，因此具有一定的选择性；相比较现有技术中利用羟基自由基降解有机物的方法，更具有选择性，当络合结构在总有机物中所占比例不高时，也能保持较高的利用率。
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本发明提供了一种丙烯酸及其酯废水的处理系统及方法。该处理系统包括：原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应装置，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应装置出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，物料进口与原水罐连接，物料出口连接废水加热器；氧化反应装置包括依次连接的一级氧化反应器、二级氧化反应器；一级氧化反应器内下部设置有用于分散破碎气体成气泡一级微界面发生系统，二级氧化反应器内设置有用于分散破碎气体成气泡的二级微界面发生系统。本发明的处理系统通过布设了微界面发生系统后，提高反应相界面的接触，不需要使用催化剂也得到了良好的废水处理效果。
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本发明是磷肥生产过程中高含氟、高悬浮物酸性废水处理方法适用于含固体悬浮物、高氟酸性废水处理,以碳酸钙为主除氟剂,氧化钙为辅除氟剂,并将部分固体沉渣返回用作聚集晶种。其控制条件是按顺序加入主除氟剂、聚集晶种、辅除氟剂,调整pH值6-9,沉降分离固体与处理水,将部分沉渣返回原水中,部分沉渣综合利用。药剂来源广,价格低,水处理时间短,工艺简单,水处理成本低。
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本发明公开了一种利用酸性矿山废水制备硫酸多糖的方法。本发明首先对酸性矿山废水进行片碱和/或液碱pH调控成矿预处理、去除溶解性金属杂质；随后通过硫酸盐生物还原，将废水中高浓度的硫酸盐转化并提取出能够抑制血管生长的硫酸多糖。避免了传统的酸性矿山废水石灰中和处理方法中体积庞大、絮状、难以处置的金属毒渣的产生，以及废水中丰富的硫酸盐资源的浪费与环境污染问题，实现了在治理酸性矿山废水污染的同时，回收出高附加值的产品。
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本发明公开了一种高盐废水冷冻浓缩分离处理装置，包括高盐废水循环系统、用于处理高盐废水的结冰系统、用于破碎所述结冰系统产物的破碎系统、用于所述破碎系统送出产物固液分离的分离系统、用于所述结冰系统制冷的制冷系统以及用于所述结冰系统容霜的容霜系统；所述制冷系统包括压缩机、与所述压缩机连通的冷凝器、与所述冷凝器制冷剂出口连通的蒸发器以及设置于所述冷凝器与所述蒸发器之间的膨胀阀；所述结冰系统的载冷剂进口与所述蒸发器的载冷剂出口连通，所述结冰系统的载冷剂出口与所述蒸发器的载冷剂进口连通。本发明结合动态结冰以及破碎分离技术，解决了高盐废水处理的问题，实现了高效连续浓缩高盐废水和快速处理高盐废水。
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本发明公开了一种畜禽养殖废水处理用生物膜填料及其制备方法，该生物膜填料的密度为0.96～0.98g/cm3，是由以下重量份的组分制成的：高密度聚乙烯58～62份，蒙脱土10～18份，粉末活性炭10～18份，轻质碳酸钙11～20份，紫胶树脂3～5份，明胶1.5～3份，硫酸铈0.5～1份，富勒烯0.5～0.8份。本发明的生物膜填料适用于畜禽养殖废水处理，能够有效降低畜禽养殖废水中的化学需氧量(COD)浓度、氨氮(NH3?N)浓度以及总磷(TP)浓度。
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本发明公开了一种莠去津废水的治理与资源回收利用的方法,通过在莠去津废水中加入稀碱调节pH值至7.5～9,过滤得滤液后,在温度为2～40℃和流量为10～150BV/h的条件下,流经装填有活性炭纤维的吸附柱或吸附塔,莠去津吸附在活性炭纤维上;用甲醇作脱附剂,将吸附了莠去津的活性炭纤维脱附再生,脱附温度为30～62℃,脱附剂流量为2～15BV/h;最后将含高浓度莠去津的脱附液进行蒸馏,回收甲醇,作为下批脱附剂,釜底残液析出莠去津固体,从而回收莠去津;将含低浓度莠去津的脱附液作为下批脱附的开始脱附剂。本发明具有莠去津去除效率高、吸附速度快等特点,使莠去津废水得到有效治理,并回收利用莠去津。
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本实用新型涉及一种喷涂漆泥及废水压滤分离装置，包括储水池、连通储水池的压滤机和通讯连接所述压滤机的控制柜，储水池含废水池、沉淀池和清水池，废水池及沉淀池互通且两者当中均设有一个网框；压滤机通过进水管道和废水池、沉淀池相连，通过出水管道和清水池相连；进水管道前端靠近吸水口部分为软管，可根据需要插入网框内或者调整吸水口高度位置。本实用新型易于设计、便于维护、经济适用，同时漆泥及废水压滤分离效率高、安全可靠、利于环保。整个装置一旦开启，可通过压力表和浮球液面控制器适时监控运作状态，自动化程度较高。
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本发明提供了一种利用含铁废酸液废水提高铁碳微电解反应效率的方法，属于废水处理与废酸资源化领域。所述方法在使用铁碳微电解反应去除废水中难降解有机物的过程中，在所述铁碳微电解反应前，反应中加入含Fe2+的废酸液废水，所述的含铁废酸液废水中还含有贵重金属元素。本发明的方法不仅利用含铁废酸液中的酸性体系调节铁碳微电解反应体系的pH环境，还利用酸液中大量的Fe2+具有的电子转移的作用，抑制作为填料的铁单质表面的氧化，防止铁碳填料上致密氧化层的形成，防止钝化，由此提高铁碳微电解的反应效率；同时利用贵重金属的催化作用显著降低有机物断链的活化能，显著提高铁碳微电解的反应效率。
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本实用新型涉及一种可在线排泥的管式膜废水处理系统包括循环泵、浓缩槽、若干串联的管式膜组件；所述浓缩槽底部引出管路与循环泵废水入口端连通，循环泵废水出口端连接首端的管式膜组件的废水入口端，末端的管式膜组件废水出口端通过管路与浓缩槽上方连通；若干管式膜组件的产水端串联后通过管路引出至产水总阀；所述末端的管式膜组件废水出口端与浓缩槽连接的管路上设置分支管路，分支管路上设置污泥排放阀。本系统实现了污泥的实时在线排放保证了浓缩槽内污泥浓度稳定在一个相对比较固定的范围，保持了整个系统运行的稳定。
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本实用新型公开了一种钢铁行业废水回用装置，属于废水回用技术领域。一种钢铁行业废水回用装置，包括底板，所述底板顶部连接有若干组传送轴，且每组传送轴表面均连接有履带，所述底板顶部两侧设有两组支撑杆，且每组支撑杆顶部均连接有横杆，所述横杆底部设有若干组雾状喷口，所述横杆一侧外壁连接有输水管，且输水管远离横杆的一端连接有水箱，所述水箱底部设有托板；本实用新型有效解决了钢铁行业冷却废水回收后的净化和再利用的问题，避免了因废水净化程度不够而导致之后回用对钢材造成影响的情况发生，有效提高了钢铁的成品率，同时通过回收利用废水，减少了资源的浪费，提高了生产效率，减少了人力物力的消耗。
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本发明公开了一种邻氨基苯甲酸废水处理装置及方法。先将邻氨基苯甲酸废水通过微波消解装置，对邻氨基苯甲酸废水进行初步降解。待微波消解结束后，将邻氨基苯甲酸废水通过过滤器，去除微波催化剂颗粒；将初步处理后的邻氨基苯甲酸废水在调节罐中进行酸碱调节，投加Fe2+后，自下而上通过Fenton氧化塔，进行深度降解。反应结束后，最后将邻氨基苯甲酸废水排出。本方法操作工艺简单，不仅可以用于邻氨基苯甲酸废水的处理，还可用于含高浓度水溶性芳香化合物废水的处理，具有较大的推广应用价值。
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本实用新型公开一种废水冲击式预混合排放装置，包括废水预混合水箱、废水输入装置、环境水体输入装置、预混合装置、排放装置，废水输入装置、环境水体输入装置和排放装置均安装在废水预混合水箱的表面上，预混合装置安装在废水预混合水箱的内部；废水输入装置包括废水输入管道、废水输入锥形喷口和冲击平板，废水输入锥形喷口安装在废水输入管道末端，冲击平板表面积最大的一侧正对废水输入锥形喷口，预混合装置包括预混合搅拌螺旋桨；本实用新型解决了现有技术中存在不能对废水进行快速充分的稀释导致废水均化不完全且处理时间过长的问题，提高了废水预混合的稀释速度和稀释度。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水高效处理装置，包括处理框，所述处理框的顶部设置有进水管，所述处理框的内部设置有过滤装置，所述处理框的底部固定连接有立柱，本实用新型涉及废水处理技术领域。该一种高浓度有机废水高效处理装置，达到了处理框的内部设置过滤装置，便于对待处理的废水进行过滤，同时具有擦拭功能，便于对过滤网进行擦拭，保证过滤网正常工作，进而提高废水处理效率，设置搅拌装置，便于将过滤的废水与药水进行充分搅拌混合，进而对废水进行处理，提高处理效果，设置沉淀池，便于将混合后的废水进行沉淀处理，整体结构简单，方便工作人员进行操作，提高处理效率，满足使用需求的目的。
利用金属化合物复合矿物材料处理有机磷农药废水中磷的方法,属于环境修复技术领域,调节废水pH值为1～5,金属化合物复合矿物处理有机磷农药废水中磷。该方法能有效的去除有机农药废水中的磷,是一种操作简单易行、高效、无二次污染的有机磷去除方法。
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本发明公开了一种治理甲萘酚生产废水并回收甲萘酚和甲萘胺的方法。其包括以下步骤:将甲萘酚生产废水过滤,去除其中的悬浮物;滤液通过装填有大孔树脂的吸附塔;当吸附达到泄漏点时停止吸附,用甲醇或乙醇水溶液作为脱附剂,进行脱附再生,得到甲萘酚、甲萘胺的醇溶液;脱附下来的萘酚、甲萘胺的醇溶液精馏,蒸出的醇作为脱附剂套用于下一批脱附操作,残留的甲萘酚和甲萘胺混合物返回原生产工艺的水解工序。与现有技术相比,本发明的甲萘酚生产废水经吸附分离后出水无色透明,甲萘酚浓度<3mg/L,甲萘胺浓度<2mg/L,COD<100mg/L,可达标排放;可分离回收原废水中绝大部分甲萘酚和甲萘胺,实现资源回收再利用;吸附树脂再生性能良好,可重复使用。
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