江苏有色金属加工技术理论与应用

锂离子电池正极材料及其制备方法和锂离子电池正极及锂离子电池 728     

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本发明提供了预锂化分步烧结制备锂离子电池正极材料的方法，该方法包括以下步骤：(1)按照摩尔比1:M的比例，称取镍前驱体和锂盐；(2)将镍前驱体和占总量百分比X的锂盐混合均匀，升温至温度t1℃，烧结T1小时；(3)将步骤(2)预烧完成后物料与剩余部分(1‑X)锂盐混合，升温至温度t2℃，烧结T2小时，经破碎、筛分后，得到正极材料；其中，t2>t1。还提供了一种锂离子电池正极材料和一种锂离子电池正极和一种锂离子电池。本发明提供的上述预锂化分步烧结制备正极材料的方法，不仅能够得到结构稳定，电化学性能优异的锂离子电池正极材料，而且工艺简单，生产过程易于控制，生产成本低，适于大规模工业化生产。

用于锂离子电池的预埋化负极材料及其制备方法 762     

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本发明公开了一种用于锂离子电池的预埋化负极材料及其制备方法，所述方法包括：将活性材料颗粒、导电剂、粘结剂、有机溶剂混合涂布在铜箔上；将涂布好的铜箔浸入含锂盐的有机溶液中，在电极和铜箔之间施加直流电压，进行第一次电化学反应；然后将铜箔转移浸入含锂盐的有机溶液中，在电极和铜箔之间施加直流电压，进行第二次电化学反应；将铜箔取出，干燥、辊压，得到预埋化负极材料。本发明表层高锂含量的合金层，在初始充放电阶段，释放锂离子到电解液中补充生产SEI膜损耗的锂离子，降低首次充放电容量的衰减；颗粒内部较低锂含量的合金层，在长期充放电循环过程中，持续释放锂离子，维持整个电池电化学系统中活性锂离子含量，延长循环寿命。

用于锂电池的正极材料及其制备方法、锂电池正极和锂电池 858     

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本发明提供一种由通式LiNi0.5-xFe2xMn1.5-xO4表示的锂电池用正极材料,通式中,0<2x≤0.5。本发明还提供一种上述正极材料的制备方法,应用上述正极材料制备的锂电池正极和锂电池。本发明提供的正极材料成本较低、环保性较好、纯度高以及具有良好的高温和大电流循环特性。

利用废旧锰酸锂制备镍锰酸锂的方法及镍锰酸锂 775     

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本发明公开了一种利用废旧锰酸锂制备镍锰酸锂的方法及镍锰酸锂，属于废旧电池正极回收领域。针对现有锰酸锂材料湿法回收价值低，成本高的问题，本发明提供了一种利用废旧锰酸锂制备镍锰酸锂的方法，包括以下步骤：将废旧的锰酸锂粉末在还原性气氛下进行烧结，使得锰酸锂粉末完全分解为锰的氧化物和碳酸锂的混合粉末；向混合粉末内加入镍源、锂源和掺杂元素化合物，进行充分混合球磨得到混合物；将步骤S2中所得到的混合物在空气气氛下烧结，冷却后破碎过筛得到镍锰酸锂。本发明对锰酸锂的回收采用纯固相，回收率明显提升，避免使用湿法采用大量酸碱和有机试剂，环保处理和回收工艺复杂，环保成本高的问题，且制备的镍锰酸锂电化学性能优异。

无锂正极锂电池系统及电极原位氮化锂薄膜制备方法 850     

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本发明涉及一种无锂正极锂电池系统及电极原位氮化锂薄膜制备方法，所述无锂正极锂电池系统包括：无锂正极、无锂负极、隔膜、电解液和氮化锂薄膜层；所述氮化锂薄膜层原位生长于无锂正极或无锂负极的表面，朝向隔膜装配；其中，所述原位生长于无锂正极的表面的氮化锂薄膜层在无锂正极锂电池首周充电过程中，氮化锂分解产生锂离子，用于所述无锂正极锂电池系统的锂源；或者，所述原位生长于无锂负极的表面的氮化锂薄膜层在无锂正极锂电池首周放电过程中，氮化锂分解产生锂离子，用于所述无锂正极锂电池系统的锂源。

锂离子电池磷酸铁锂或锰铁锂正极材料的制备方法 720     

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本发明公开了一种锂离子电池磷酸铁锂或锰铁锂正极材料的制备方法，包括步骤：将锂源和磷源加入到水中，搅拌均匀，得到锂离子、磷锂离子浓度分别为0.1～4mol/L的悬浮液；将盐源加入到水中得到pH值为1～4的混合液，其中，所述盐源为铁源或者为铁源、锰源的组合，将所述悬浮液预热至70～101℃，加入所述混合液，保温4～12h，自然冷却，过滤得到滤液和沉淀物；将所述沉淀物经洗涤、烘干，得到磷酸铁锂前驱体或磷酸锰铁锂前驱体；将前驱体与有机物、添加剂混合、研磨、干燥、烧结、破碎，得到锂离子电池磷酸铁锂正极材料或锰铁锂正极材料。本发明工艺简单易行，低温合成，降低生产成本，对正极材料颗粒尺寸可控，材料性能优异。

以正丁基锂、仲丁基锂生产中废渣为原料制备电池级碳酸锂的方法 817     

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本发明公开了一种以正丁基锂、仲丁基锂生产中废渣为原料制备电池级碳酸锂的方法，涉及电池级碳酸锂制备技术领域，该方法将正丁基锂、仲丁基锂生产过程产生的含锂废渣进行固液分离，先将固态含锂废渣转为液态废渣，并将其羟基替换下来，转换为盐溶液，再将之与液态废渣合并经碳化反应后，过滤干燥得到纯度较高的电池级碳酸锂。锂沙制备阶段所得废渣大部分为固态，而锂沙过滤洗涤阶段以及最终的合成反应阶段所得废渣为液态，为了便于锂的回收再利用，在本申请中，将固态含锂废渣转为液态，并将其羟基替换下来，转换为盐溶液，再将之与液态废渣合并经碳化反应后，过滤干燥得到纯度较高的电池级碳酸锂。

磷酸锰铁锂包覆富锂锰基正极材料的制备方法及锂电池 728     

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本发明公开了一种磷酸锰铁锂包覆富锂锰基正极材料的制备方法，包括有机相制备步骤；水相的制备步骤，水热反萃取代步骤，以及产品洗涤干燥步骤；水相的制备步骤包括：称取化学计量比的锂源，加入去离子水，配制为浓度是0.1～1mol/L的锂离子溶液，然后加入1.0～4.0mol/L H3PO4溶液，用氨水调节溶液PH为5～8，加入0.5～2g的抗坏血酸，最后加入富锂锰Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2材料，搅拌均匀即可获得含有富锂锰材料的LiH2PO4溶液；而水热反萃包覆步骤利用水热反萃法在富锂锰材料表面生成一层均匀的磷酸锰铁锂。还公开了该基于正极材料形成的锂电池，电池循环性得到明显改善。本制备方案反应过程温度低，时间短，能耗少，有机溶剂可循环使用，减少了化工品的消耗，同时也无环境污染问题，同时工艺流程简单，易于工业化。

同步分离回收废旧锂离子电池正极材料中钴、锂、锰的方法 848     

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本发明公开一种同步分离回收废旧锂离子电池正极材料中钴、锂、锰的方法，首先将电解槽样品区用聚乙烯网格均分为四个亚区域，分别填充等量的固体粉末，在第三亚区域缓慢注入去离子水；将氧化硫硫杆菌液接入第二亚区域内，将接种完毕的电解槽在室温下放置2‑4天，然后电解槽通过阴阳电极连接直流电源，保持电解槽运行9~18天；收集活性炭、阴极沉淀和阴极液，实现从废旧锂离子电池正极材料中分离回收钴、锰、锂三种元素。本发明实现一次性高效分离回收废旧锂离子电池正极材料中90%以上的钴、锂、锰。该方法极大地简化了回收工艺流程，操作简便，可行性强，降低工艺流程二次污染废液的生产量与处置成本，也在一定程度上节约了资源与能源。

控制锂离子电池模组热扩散的系统及方法及锂离子电池模组 943     

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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种控制锂离子电池模组热扩散的系统及方法及锂离子电池模组。方法包括：实时监测箱体内的电池模组本体的温度，实时监测箱体内的气体浓度，气体浓度为电池模组本体燃烧时产生的气体在空气中的浓度；根据电池模组本体的当前温度、当前温升速率以及箱体内的气体浓度判定电池模组本体当前是否处于起火状态，如果电池模组本体当前处于起火状态，关断相变材料通向冷却板的通道，打开相变材料通向喷发装置的通道，喷发装置将液态的相变材料释压转化为高压气态，向箱体内的电池模组本体喷发高压气态的相变材料，相变材料吸收电池模组本体的热量，并且压缩箱体内的空气，降低电池箱内的氧气含量。

新的磷酸锂铁/碳复合材料及其在锂电池中的应用 829     

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本发明涉及一种新的磷酸锂铁/碳复合材料及其在锂电池中的应用，具体涉及鼠李糖脂作为碳源前驱体与镍掺杂改性的LiFePO₄/C复合材料，上述LiFePO₄/C复合材料可作为锂电池正极材料，其具备良好的充放电比容量和循环性能。

离子锂电池分容方法及锂离子电池 1009     

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本发明实施例提供一种离子锂电池分容方法及锂离子电池，该方法包括对待分容电池进行第一次恒流恒压充电，直至达到第一额定电压和第一截止电流；对第一次恒流恒压充电后的待分容电池以预设放电电流进行不完全恒流放电，直至达到预设放电时长，获得所述不完全恒流放电的放电容量；对不完全恒流放电后的待分容电池进行第二次恒流恒压充电，直至达到所述第二额定电压和第二截止电流，获得第二次恒流恒压充电的充电容量；根据所述放电容量、所述充电容量和所述第二额定电压，确定所述待分容电池的电池容量。本发明实施例能够既缩短测试时间，又能够控制温升，保证测试准确率。

微观区域识别锂离子电池负极上金属锂与LiC₆的方法 693     

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本发明公开了一种微观区域识别锂离子电池负极上金属锂与LiC₆的方法，属于锂离子电池使用技术领域。该方法利用离子束轰击过充锂离子电池负极表面，然后接收所述表面发射的二次离子，进行⁷Li正离子的面分布分析，通过将材料表面破碎成特征带电的粒子碎片，用质谱技术，进行⁷Li正离子的面分布分析，金属锂上具有⁷Li的信号，但是比较弱，而LiC₆上的⁷Li的信号非常高，可以在纳米级别区分金属锂与LiC₆，分析金属锂在LiC₆中的优先析出位置，实现金属锂和LiC₆位置区分。

锂离子电池叠片电芯体及锂离子电池 591     

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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池叠片电芯体及锂离子电池。电芯体包括：至少两叠片单元，各叠片单元相互层叠，在任意相邻的两叠片单元之间的相邻的两极片的其中之一为正极片，另一为负极片，位于叠片单元两相对最外层的极片均为负极片；各叠片单元分别包括：复数个极片、一连续的带状的隔膜，隔膜的两表面分别覆盖胶层，隔膜呈Z字型间隔在各相邻的两极片之间、以及覆盖在叠片单元最外层的极片的外表面，各相邻的两极片的其中之一为正极片，另一为负极片，隔膜表面的胶层在热压作用下胶层熔融而与胶层表面的极片结合在一起。应用该技术方案，有利于提高叠片精度，减少电芯的极片错位发生，进而提高电池安全功能。

锂离子电池负极的预锂化处理方法、锂离子电池的负极和锂离子电池 1044     

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本发明提供了锂离子电池负极的预锂化处理方法、锂离子电池的负极和锂离子电池。该预锂化处理方法包括：在真空干燥的条件下，利用物理气相沉积技术，使锂源的表面气化成锂原子，并在所述负极的表面上沉积，得到锂膜。该预锂化处理方法操作简单、方便，容易实现，易于工业化生产，无需开发新设备，成本较低，可控性好，安全性高，且经过该预锂化处理方法预锂化的所述负极在组装成所述锂离子电池以后，首次充放电效率高，电化学性能好。

氯元素掺杂改性的锂离子电池富锂正极材料及其制备方法 628     

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本发明涉及一种氯元素掺杂改性的锂离子电池富锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池领域。所述正极材料为Li[Li0.2Ni0.2-0.5b+0.5aCobMn0.6-0.5b-0.5a]O2-aCla；其中，0＜a≤0.1，0≤b≤0.13；将锂盐、镍盐、锰盐、钴盐、氯化锂和助燃剂研磨成细粉后加溶剂混合均匀，灼烧后即得。本发明的锂离子电池富锂正极材料不仅放电比容量高，而且循环稳定性优异、倍率性能优良、高低温性能兼顾，能满足动力电池的要求。其掺杂所用氯盐来源丰富，价格低廉，且环境友好，其合成工艺简单易行，制造成本低，便于大规模工业化生产，实用化程度高。

回收碳酸锂沉锂母液中锂为高纯磷酸锂的方法 653     

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本发明公开了一种回收碳酸锂沉锂母液中锂为高纯磷酸锂的方法，包括除碳酸根、络合钙镁、沉淀高纯磷酸锂、烘干等步骤。该方法先对碳酸锂的沉锂母液进行除碳酸根处理，再于碱性条件下络合母液中的钙镁，然后与廉价的磷酸钠反应生成纯度高于99％的磷酸锂，该磷酸锂可直接用作生产锂电池的正极材料，从而实现磷和锂的高价值有效利用。

新型高能量密度锂电池磷酸铁锂正极材料的制备方法 935     

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本发明涉及锂离子电池正极材料，具体来说涉及一种新型高能量密度锂电池磷酸铁锂正极材料的制备方法，属于动力电池技术领域。本发明制备方法是首先采用液相混合法，将各个化合物按化学计量比溶于去离子水中，得到混合溶液；然后进行喷雾干燥热处理得磷酸铁锂前躯体；再与正磷酸铁前驱体混合并研磨，热处理后得到新型高能量密度锂电池磷酸铁锂正极材料。本发明制备方法获得的正极材料具有较好的导电性、较高的能量密度和压实密度、克容量大等优点，而且工艺简单，成本低，效率高，安全环保，适合规模化生产。

利用磁性粉体铝系锂吸附剂从卤水中提取锂的方法 930     

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本发明公开了一种利用磁性粉体铝系锂吸附剂从卤水中提取锂的方法，包含如下步骤：（1）将磁性粉体铝系锂吸附剂与待处理卤水混合；（2）控制磁性粉体铝系锂吸附剂与卤水均匀混合预定时间；（3）将磁性粉体铝系锂吸附剂与卤水的混合体送入磁选机进行固液分离；（4）在磁选机内利用清洗液对磁性粉体铝系锂吸附剂进行场内沾附卤水快速置换；（5）将洗涤脱镁的磁性粉体铝系锂吸附剂与解吸液混合进行梯级解吸。本发明的磁性粉体铝系锂吸附剂可用水解吸，环保性好，吸附剂损失也小，且通过控制清洗时间，减少了吸附剂中锂的损失，再结合梯级解吸设置，实现了锂在解吸液中的高浓度富集。

磷酸铁锂/偏铝酸锂复合正极材料及其制备方法 1107     

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本发明属于锂离子电池正极材料制备领域，具体地说是一种磷酸铁锂/偏铝酸锂复合正极材料及其制备方法，其复合材料呈核壳结构，内核为磷酸铁锂，外壳是由氧化钛、多孔偏铝酸锂及其碳包覆而成。其制备方法为：首先通过超临界干燥法制备出多孔偏铝酸锂气凝胶，之后将多孔偏铝酸锂气凝胶与有机钛化合物混合配置成碱性溶液，并包覆在磷酸铁锂前驱体表面，之后进行喷雾干燥、碳化得到磷酸铁锂/偏铝酸锂复合材料。本发明利用有机钛化合物碳化后形成的氧化钛对其磷酸铁锂进行掺杂提高其材料的比容量，及其多孔偏铝酸锂提高材料充放电过程中锂离子的传输速率及其材料的吸液保液能力，提高其材料的循环性能。

抑制锂枝晶生长的全固态锂电池温度控制方法及系统 995     

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本发明公开了一种抑制锂枝晶生长的全固态锂电池温度控制方法及系统，当接收到充电指令后，使全固态锂电池所在的电池仓仓内温度升高至充电预设温度后，接通充电电路以开始充电，由于充电预设温度高于外环境温度，充电过程中，全固态电解质的离子电导率提高，倍率性能提升，同时，金属锂杨氏模量降低、扩散能力增加，有效抑制锂枝晶的生成；在全固态锂电池充电完成后，持续检测电池仓内部温度，将所述仓内温度控制在工作预设温度以上，使固态电解质保持较好的离子输运性能，避免环境温度变化影响全固态锂电池启动，同时可提升放电阶段全固态锂电池离子电导率。通过分阶段温度控制，在低能耗的基础下，实现了全固态锂电池工作性能的有效提升。

锂‑碳复合材料、其制备方法与应用以及锂补偿方法 1100     

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本发明公开了一种锂‑碳复合材料、其制备方法与应用以及锂补偿方法。所述锂‑碳复合材料包含由复数颗粒形成的聚集体，所述的颗粒包含碳颗粒，至少部分的碳颗粒表面附着有金属锂和/或所述聚集体中的至少部分孔隙内填充有金属锂。所述锂‑碳复合材料不但可以直接作为负极材料直接使用，例如可以单独应用于锂电池而提高电池的安全性和循环寿命，而且也可以作为添加剂加入到不含锂元素的负极中，起到补偿锂的作用，并提高负极的首次库伦效率，减少有效锂的损失，并制得高能量密度的锂离子电池。

制取从含锂卤水中提取锂所使用的颗粒吸附剂的方法 908     

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一种制取从含锂卤水中提取锂所使用的颗粒吸附剂的方法，在有锂离子的氯化铝溶液加入碱性试剂，使得PH值为6?7的；上述锂离子是通过加入氢氧化锂、或者碳酸锂、或者氯化锂来实现的；其中Al : Li的原子比为3.0?3.5，以下是用NaOH作为作为碱性试剂形成锂铝双氢氧化物的氯化物的化学反应公式：LiOH+3AlCl3+9NaOH+nH2O＝LiCl·3Al(OH)3·nH2O+9NaCl，其8≤n≤10。

锂离子电池的补锂方法 866     

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本申请提供了一种锂离子电池的补锂方法，包括利用第一电压对锂离子电池进行充电，使得第一补锂材料发生分解，对锂离子电池进行第一次补锂，在锂离子电池的容量下降至预设阈值时，利用第二电压对锂离子电池进行充电，使得第二补锂材料发生分解，对锂离子电池进行第二次补锂，从而使得两层活性物质层中的补锂材料在不同的时机分解，达到二次补锂的目的，既提高了补锂材料的加入量，又克服了现有技术中补锂材料过高容易引起的负极析锂，而补锂材料过少又不能达到预期效果的问题，大大延长了锂离子电池的使用寿命。

磷酸铁锂锂离子电池补锂方法及磷酸铁锂锂离子电池 958     

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本发明涉及一种磷酸铁锂锂离子电池补锂方法及磷酸铁锂锂离子电池，锂离子电池由正极片、负极片、隔膜组装而成，正极片中正极材料包括磷酸铁锂、导电剂、粘结剂、补锂添加剂富锂锰材料xLi2MnO3·(1‑x)LiTMO2，其中0

半导体材料裁切装置 982     

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上述专利通过沉降管输送出去，因此可集进料、裁切、产品输送于一体，但是在裁切过程中，因为没有对切割的碎屑进行收集，造成材料的堆积，影响材料的裁切质量。本发明的目的在于提供半导体材料裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

金属粉末打散装置 1388     

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中打散研磨不充分与装置内存在沾附粉末不方便清除的问题，而提出的一种金属粉末打散装置。

粉末冶金混料装置 927     

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粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。粉末冶金需要将金属粉末按一定的比例均匀混合制成坯粉，但是在混料过程中，经常会出现金属粉末粘附在混料装置内壁上的情况，由于正处于混料过程中，无法打开混料装置直接对粘附的金属粉末进行清理，所以部分混料装置会在内部设置相应的刮料装置，但是刮料装置需要直接与混料装置的内壁接触，这样在刮料过程中，不仅容易产生噪音，而且在刮料装置与混料装置内壁的接触面，会因为摩擦产生的热量

含氟高分子材料造粒机的粉末上料设备 1515     

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现有技术领域内，含氟高分子材料造粒机的粉末输送为节约生产成本仍使用螺旋输送机进行输送上料，由于螺旋给料机采用螺旋叶片输送，而含氟高分子材料粉末会在静电作用下附着在螺旋叶片上，不仅影响输送机的输送效率，严重的时候还会造成堵塞，导致停机，目前，在清理的时候采用通风清理，通风清理是用气泵或者风机将大量空气通入管内，将物料吹出管体，但由于螺旋叶片的阻挡导致该种方式的清理效果较不理想。本发明的目的在于提供一种含氟高分子材料造粒机的粉末上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

操作简单的金属粉末加工下料装置及方法 1231     

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金属在研磨成金属粉末后，通常需要用到下料装，然而现有的下料装置在下料时粉末会扬起，从而对工作环境以及工作人员的身体健康造成不利的影响，同时也造成了金属粉末的浪费，现有的下料装置在进行下料时容易因粉末之间相互啮合达到受力平衡而堆积在下料斗的内侧，从而有影响下料的效率。因此我们对此做出改进，提出一种操作简单的金属粉末加工下料装置及方法。