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本发明公开了一种使用粘结剂LA133涂覆的锂离子电池陶瓷隔膜及其制备方法，其包括聚烯烃基膜，所述聚烯烃基膜的一面涂覆有一层粘结剂层，所述粘结剂层上再涂覆有一层陶瓷颗粒层；所述粘结剂层是由粘结剂LA133、分散剂和水混合而成的固含量为15±0.5wt%胶液，所述陶瓷颗粒层是三氧化二铝。本发明制备的陶瓷隔膜柔韧性强，不易发生褶皱，同时提升锂离子电池的安全性能。
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本发明公开一种从废旧锂电池中高效分离有价物质的方法，其包括步骤：将废旧锂电池根据型号不同进行分类，在放电设备中进行放电处理，拆解得到内部电芯和外包铝壳；电芯经破碎加入有机溶剂浸泡过滤除油；加水搅拌并静置分离隔膜；过滤粉料经湿式球磨并加水稀释进行浮选，分离出高纯石墨、铝粉；改变料浆浓度和浮选条件进行二次浮选，可得到浮选上层正极粉料、浮选下层铜粉。本发明分离方法简单、能耗低、环境污染小、生产强度低，废旧电池中各有价物质均得到有效分离，分离效果好，回收率高的特点，具有较好的生产效益。
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本发明公开了一种锂电池生产用高效混料装置，涉及锂电池生产技术领域。本发明包括支撑架；支撑架连接有搅拌桶；搅拌桶顶壁转动连接有花键套，并相对花键套对称设置有轴承支座；花键套上端固定有从动轮；花键套内壁适配有花键轴；两轴承支座间转动连接有曲轴；曲轴连接有主动轮；花键轴上端转动连接有固定块，固定块水平方向开设有直槽口，并与曲轴曲拐部配合；花键轴下端固连接有搅拌轴；搅拌轴轴向阵列设置有若干组搅拌杆；搅拌轴周侧面固定有斜板，以及端面固定有刮板。本发明通过曲轴与固定块配合，并通过主动轮与从动轮配合，实现带动搅拌轴转动，以及轴向的往复运动，解决了现有原料沉降或分层，混料效果和效率差的问题。
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本发明提供了一种有机‑无机复合固态电解质材料及其制备方法。该材料具有核壳结构，其核层为硫化物材料Li6PS5Cl，壳层为分散有锂盐的聚氨酯材料，且所述壳层中所述锂盐的质量浓度≥70wt％。本发明有效地解决了现有技术中固态电解质材料难以兼顾高常温离子电导率与空气稳定性、界面相容性以及机械性能的问题。
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本发明的一种锂离子电池在充放电过程中阻抗变化趋势的分析方法，可解决锂离子电池在充放电过程中影响阻抗变化的因素很难判断的技术问题。包括以下步骤：按照预先设定的浆料配比和涂布要求制作正极片；测量并计算上述极片的面密度；将上述极片进行辊压，并测量极片辊压后的厚度，计算极片的压实密度；将辊压后的极片烘烤后组装成电池并注入电解液；实时监控上述电池的阻抗并记录；根据不同批次电池中极片的压实密度、极片中的导电剂含量及电池中不同的电解液配比分析阻抗变化趋势。本发明操作方法简单，能够对正极半电池/负极半电池/全电池/三电极电池的阻抗变化趋势进行分析，对分析和研究电池中的阻抗变化及电池失效原因具有一定的指导意义。
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本发明提供了一种改性正极材料及其制备方法、正极片及锂离子电池。该改性正极材料包括高镍正极材料和包覆于高镍正极材料表面的包覆层，高镍正极材料的化学式为Li[NimConMnp]O2；0.3≤m≤0.85，0＜n≤0.01，m+n+p＝1；包覆层的化学式为LixMyZzX3，其中，M选自La3+、Ce3+、Pr3+、Nd3+、Sm3+、Eu3+、Gd3+、Tb3+中的任意一种或多种；Z为Ta5+和/或Nb5+，X选自F‑、Cl‑、Br‑、I‑中的任意一种或多种；x、y、z各自独立地为大于等于0；x+3y+5z＝3。高密度卤化物固态电解质和低密度硫化物电解质的搭配使用，提高了锂离子电池的综合性能。
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本发明提供一种铌酸锂强度调制器及光收发模块，包括基底、波导和行波电极，所述波导和行波电极均形成于基底上，所述基底上设置有一个行波电极，所述行波电极沿波导轴向排列，所述行波电极的中部具有向内凹陷的槽，从而使中部形成连接部，所述连接部的直径小于除其之外部分的行波电极直径，所述基底上设置有两个波导，两个波导相对的端部留有间隔，且分别靠近槽的端部，处于所述槽两侧的行波电极对分别能对波导上光信号进行相对的单向调制。本发明，在实现双向调制的基础上，铌酸锂强度调制器的器件体积小，外围电路的整合度高，能更加进一步地有利于空间节约。
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本发明涉及电解质技术领域，特别涉及一种聚合物固态电解质及其制备方法，以及具有该聚合物固态电解质的全固态锂电池，所述的方法包括：(1)制备沸石；(2)对沸石改性处理；(3)将改性沸石分散到含有环氧乙烷链段的聚合物中，得到前驱体溶液，将前驱体溶液浇注在固体电解质模板上，引入垂直于固态电解质模板上下面的外加磁场，再在电子束辐照源下进行原位聚合固化，得到聚合物固态电解质；本发明通过将改性沸石分散在含有环氧乙烷链段的聚合物中，将前驱体浇注在固体电解质模板上，通过外加磁场使沸石发生定向排列，通过这种定向排列的方式，提高了锂离子在固化后形成的固态电解质中的输送能力，提高聚合物本身的离子电导率。
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本发明公开一种锂电池激光焊接的检测方法，可解决现有的检测方法基本都是检测电池焊缝外观，无法得知内部真实焊接情况，导致误判的技术问题。基于CCD检测器和micro‑CT扫描单元，将激光焊接好的锂电池放在装置台上，通过CCD检测器，对焊缝进行定位、计算并求出焊缝的有效面积；对所求的有效面积进行判断，若焊缝面积在设定的范围内，则进行下一步扫描；机械手将电池翻转，通过micro‑CT单元扫描图像判断转接片和电池盖板是否实际接触良好，判定有效焊接强度；对有效焊接强度进行判断。本发明考虑激光焊接有效面积，而不是只看爆点面积，可提高合格率，减少CCD视觉软件误判率；并且通过CT扫描单元进一步探测实际焊接强度，有效评判电池盖板与转接片激光焊接效果。
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本发明公开锂离子电池浸润化成方法，包括以下步骤：步骤S01：常温浸润；步骤SO2：采用梯度压力进行化成；步骤SO3：抽真空，排气并封口；步骤S04：高温浸润；步骤S05：采用恒定压力进行化成；步骤S06：热压整形；步骤S07：将得到的电池进行高温静置。本发明的有益效果：梯度压力化成，避免化成产气未及时排出导致极片间产生浸润不良区域，有效促进电解液进入活性材料周围，提高了保液量；高温热整形，能平衡电池内部极片之间的结构应力，建立性能良好的稳定界面，改善电池的外观；将注液后的化成和浸润两个工序有效结合，缩短了软包锂离子电池生产周期同时改善电解液浸润效果。
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本发明公开了一种新能源锂电池加工制浆用配料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架、搅拌罐和储水箱，所述搅拌罐的顶部开设有转动口，所述转动口的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至搅拌罐内部一端上固定安装有多个搅拌杆，所述搅拌罐的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与搅拌轴延伸至底座外部的一端上均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动带，所述安装架上转动连接有转轴。本发明涉及新能源锂电池加工技术领域，结构简单，操作方便，装置机动灵活，能够对配料进行均匀搅拌，提高了搅拌效果，同时能够方便对搅拌罐进行清理，保证了搅拌罐内部干净无残留。
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本发明涉及电池装配领域，具体涉及一种多卷芯锂电池离线装配装置，包括支架，支架上水平设置有盖板支撑板；盖板支撑板的两侧各设置一合芯板，所述合芯板上固定设置有转轴，转轴转动安装在支架上，转轴水平设置，盖板支撑板两侧的转轴平行；所述转轴上滑动安装有折刀，折刀能够沿转轴轴向滑动至盖板支撑板与合芯板之间的位置，且折刀能够随转轴转动。本发明的优点在于：采用该多卷芯锂电池离线装配装置在进行电池装配时，操作较为方便，具有结构简单、精度高、成本低、使用方便等优点。
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本发明属于锂离子电池技术领域，公开了一种高电压锂离子电池正极极片及其制备方法，包括正极集流体及涂覆在正极集流体上的活性物质层，所述活性物质层包括活性物质、粘结剂和导电剂，所述正极极片中含有电聚合添加剂；所述的电聚合添加剂为能在4.1-4.9V(vs.Li/Li+)形成导电聚合物的有机化合物；所述的正极极片中活性物质为放电平台高于4.5V(vs.Li/Li+)的正极材料。本发明在电池极片中添加电聚合添加剂,可以有效的降低高电压活性物质与电解液的界面反应，同时较在电解液中添加电聚合添加剂更存在显著的优点，可以有效降低电聚合添加剂在电聚合过程中产生的聚合物堵塞隔膜孔洞,进一步明显改善电池性能。
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本实用新型公开了一种锂电钉枪的防反转变速箱系统，包括变速箱装置，变速箱装置包括管状变速箱箱体、以及设置在管状变速箱箱体内的一级变速齿轮组、二级变速齿轮组、三级变速齿轮组；动力电机系统的输出轴上设置的电机传动齿与一级变速齿轮组齿合，一级变速齿轮组、二级变速齿轮组、三级变速齿轮组依次齿合传动，三级变速齿轮组与驱动轮盘齿合传动；一级变速齿轮组、三级变速齿轮组中分别设置有一级防反转销、三级防反转销。本实用新型锂电钉枪的防反转变速箱系统，简单实用，结构紧凑，采用三级变速齿轮组和双重防反转结构，在锁止过程中能够降低齿轮的受力负载，有效提供齿轮箱的使用寿命，安全性能高，防护性好，安全可靠。
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本实用新型涉及一种多功能非金属锂电池箱，包括箱体，所述箱体壁包括外碳纤维壁和内碳纤维壁，所述外碳纤维壁与内碳纤维壁之间填充有隔热保温层，所述隔热保温层内设有连接外碳纤维壁与内碳纤维壁的支撑骨架，所述支撑骨架为长玻聚丙烯材料形成的网格状结构；所述内碳纤维壁上附着有阻燃隔热耐腐蚀涂层，所述阻燃隔热耐腐蚀涂层外设有灭火涂层，所述灭火涂层为附着在阻燃隔热耐腐蚀涂层外的填充有灭火剂的微胶囊；所述箱体内安装有自动温控系统；本实用新型的多功能非金属锂电池箱具有高强度、轻量化的特点，同时集箱体保温、阻燃隔热、耐腐蚀、灭火功能于一体，填补了传统金属电池箱的不足。
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本实用新型涉及一种锂离子电池测试用自动化夹具。包括用于夹持电池且平行设置的上夹板及下夹板，所述上夹板及下夹板上分别设有整体呈U型的第一极耳保护套及第二极耳保护套，所述的第一极耳保护套与第二极耳保护套的开口相对合以形成包裹极耳的保护套。由上述技术方案可知，本实用新型通过电动调节阀可使夹具与锂离子电池完全贴合，化成时可全方位排挤出电池内的气体，其他测试时可防止电池鼓胀，提高电池的性能及一致性；保护套可保护电池极耳，且保护套可通过极耳伸缩调节阀实现伸缩以满足测试需要。本夹具结构简单，操作方便。
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用于锂电池生产的合浆浆料除铁系统，属于锂电池生产技术领域，包括用于除去合浆浆料中Fe杂质的过筛装置，过筛装置包括筒体以及置于筒体中的铁磁过滤机构，合浆浆料自筒体入料端进入筒体中被铁磁过滤机构过滤以除去Fe杂质，再自筒体出料端离开。两层铁磁过滤网的网孔相互错层排布，使得浆料中Fe杂质得到彻底吸附去除，两层不锈钢过滤网使浆料中颗粒状杂质得到充分去除。因此，该除铁系统使得浆料中的颗粒杂质被过滤的同时，进一步去除其中的Fe杂质，提高了浆料的纯净度，优化了产品性能，从而改善电池成组后的一致性。
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本实用新型涉及电动汽车技术领域，尤其涉及一种圆柱形锂电池模组结构设计，包括：左、右侧盖、护盖以及左、右侧绝缘板，所述的左、右侧盖之间设有若干成组的圆柱形电芯，所述的左、右侧盖设有相应的安装孔，紧固件通过安装孔将左、右侧盖和圆柱形电芯固定在一起，所述的左、右侧绝缘板分别固定在左、右侧盖上，所述的护盖固定于左、右侧盖的顶部的凹槽中。本实用新型利用了圆柱形锂电池结构尺寸稳定的特点，利用模组的左、右侧盖及内部的圆弧形槽实现圆柱形电芯的水平的固定，大面积的焊接铜片在连接的同时防止了圆柱形电芯的转动；连接可靠，抗震动能力强；模组间的串并联易于装配和拆卸。
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本实用新型涉及一种电池正极材料的生产设备，具体是涉及一种钴酸锂前驱体羟基氧化钴生产专用反应釜。包括不锈钢质釜体，釜体顶部设有电机，电机与设于釜体内的搅拌轴连接，搅拌轴上设有多个搅拌桨；釜体具有多个进料管道，进料管道沿釜体内壁向下延伸至釜体内底端；釜体内壁安装有挡板。本实用新型钴酸锂前驱体羟基氧化钴生产专用反应釜，可以满足其生产的工艺要求，在搅拌、溢流方式等方面均作了进一步的改进，产品的松装和振实密度高，球形度好，产品质量较高。
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本实用新型公开了一种300Ah锂离子动力电池模块，包括有箱体，箱体中有多个电池组，每个电池组由多个电池构成，每个电池组中多个电池正极电连接在正极汇流板上，负极电连接在负极汇流板上；箱体两相对侧边有正、负极集流体，正极汇流板分别各自通过保险装置电连接在正极集流体上，负极汇流板分别各自通过保险装置电连接在负极集流体上。本实用新型提高了动力电池的安全性能，从而提高了电动公交车/汽车的安全性能，当锂离子电池模块中某一个电池短路时，保险装置会自动断开，从而保护了整个电池模块内其它电池的安全。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池模组端板，包括下盖板、上盖板和压力检测件，其中：下盖板设在电池壳体上，并用于覆盖电池壳体；压力检测件固定在上盖板的下底面，压力检测件的检测头与下盖板抵触，上盖板位于下盖板上方，上盖板和下盖板之间形成形变空间，压力检测件的导电线位于形变空间。本实用新型中，所提出的方形锂离子电池模组端板，将下盖板盖设在电池外壳上，并将电池放置到空间内，上盖板与放置空间的顶部接触，若电池发生膨胀，电池膨胀力通过下盖板传递，并使下盖板向上移动，则压力检测件的检测值发生形变，即可得到电池在充放电过程中膨胀力的变化，通过更换不同规格大小的下盖板满足不同尺寸方向电池端板。
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本实用新型提供一种锂电池检测用便于调节的CCD装置，包括相机、固定架、连接板与光源设备，所述固定架包括相对设置的相机安装板和背板，所述相机安装板和背板之间通过支座固定架连接；所述相机的一侧通过垫板与相机安装板连接，相机的底端通过相机支座与支座固定架活动连接；所述背板的底端通过连接板与光源设备连接。本实用新型中固定架的结构简单、体积小，便于用于锂电池检测时的安装与使用；相机的水平位置，以及相机与光源设备之间的垂直距离均是可以进行人工微调的，从而提高了CCD装置的检测结果。
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本实用新型公开了一种用于18系列锂电池生产的电芯卷绕设备，包括底座，所述底座的上侧侧壁上设有安装板，且安装板的侧壁上通过两个对称设置的第一转轴转动连接有转动辊，所述安装板的侧壁上通过对称设置的扭力转轴连接有框架，所述扭力转轴的一端与安装板的侧壁固定连接，且扭力转轴的另一端与框架的侧壁转动连接，两个所述框架的内壁上通过对称设置的伸缩装置连接有压紧辊，所述扭力转轴的侧壁上滑动连接有止转销，所述扭力转轴与框架之间通过调节装置相连接。本实用新型中，该用于18系列锂电池生产的电芯卷绕设备可以保证两个压紧辊始终在竖直面上，从而保证卷绕时隔膜不会发生形变；同时，卷绕时人工操作较为便捷。
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本实用新型提出的一种提高铝壳锂离子电池手动排气效率的装置，包括：工作平台、螺纹杆、第一夹板、第二夹板和第一纵向加强筋；工作平台上设有滑槽，第一夹板滑动安装在工作平台上，第一夹板底部设有插入滑槽的连接板；螺纹杆转动安装在滑槽内，连接板套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接；连接板随着螺纹杆的转动沿着滑槽直线运动；第一纵向加强筋滑动安装在工作平台上，第一纵向加强筋与第一夹板连接；第二夹板安装在工作平台上并位于第一夹板远离第一纵向加强筋的一侧。本实用新型中，第一纵向加强筋的设置，有利于防止第一夹板后退，并有利于保证第一夹板在垂直方向上给锂电池施加压力的均衡与稳定。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料专用匣钵，属于锂电池粉体材料烧结领域。包括匣钵本体和盖合在匣钵本体上的匣钵盖体，匣钵盖体的底面上设置有多个矩阵排列的打孔锥，打孔锥的长度与所述匣钵本体的高度相适配。本专用匣钵通过在匣钵盖体的底面上设置多个打孔锥，正极材料装钵后，通过打孔锥能够在其内部形成多个孔洞，增大反应面积，使其在煅烧过程中，能够充分反应，减少产品结构缺陷，提高产品的质量。多个打孔锥矩阵排列在匣钵盖体的下方，其尺寸与匣钵本体相适配，按压一次即可完成打孔工作，操作方便，工作效率高。打孔锥和把手的材质均为PP材料，打孔过程中不会引起金属或磁性物的进入，能够有效防止产品污染甚至报废现象。
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本实用新型涉及一种锂离子电池包散热系统，包括水泵、散热器及固定于电池包内部的循环管路，所述水泵的出液口通过管道与散热器的进液口相连接，散热器的出液口通过管道与循环管路的进液口相连接，循环管路的出液口通过管道与水泵的进液口相连接，所述水泵及循环管路通过冷却液对电池包散热。本实用新型可以进行有效的热管理，确保锂电池系统在最合理的温度范围内运行，提升电池的循环寿命。通过电池管理系统发出的信号直接控制风扇的通断，无需经过整车控制器，减小整车控制器的工作负担。循环管路采用扁平状，并呈连续S形固定在电池包内，确保与每排的电池紧密接触，提高电池包的散热效果。
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本发明公开了一种失效锂离子电池正极活性物质的再生方法，其包括将循环失效的电池拆解，取出正极极片进行浸泡清洗，洗去表面电解液；随后对铝箔上的正极材料进行溶解、刮粉，对刮下的粉体再溶解、过滤、最后经烘干得到正极物质粉料；在正极物质粉料中加入导电剂，经研磨形成均匀的正极粉体；将油系粘结剂和油系溶剂混合成胶液；将胶液与正极粉体进行混合，然后合浆成均匀的浆料；将该浆料涂布到铝箔上形成正极极片。该发明提升了正极材料的比容量发挥，使正极材料中的镍钴锰锂元素得以重复利用，方法简单，可行性强。
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