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本实用新型公开了一种锂离子电池卷针机构，包括卷针基体、伸缩机构、支撑座和扩张组件，其中：卷针基体用于夹紧隔膜，卷针基体沿其长度方向开有安装槽；扩张组件包括移动杆、滑动杆和连接杆，滑动杆沿卷针基体的长度方向滑动安装在安装槽内，连接杆的一端与滑动杆转动连接，连接杆的另一端与移动杆转动连接，支撑座位于卷针基体的一侧，移动杆的一端滑动安装在支撑座上；伸缩机构安装在支撑座上并用于带动滑动杆水平滑动，滑动杆通过连接杆使移动杆相对卷针基体凸出或移动至安装槽内。本实用新型中，所提出的锂离子电池卷针机构，便于抽出卷针基体，避免卷绕后内层隔膜与卷针包裹紧密，抽针困难造成卷芯报废和隔膜划伤。
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本实用新型提出的一种锂离子电池密封性检测装置，包括：通气管、基座、电池夹具、水箱和充气泵。电池夹具安装在基座上，电池夹具用于夹持待检测电池；通气管一端连接充气泵，另一端插入电池夹具夹持的待检测电池，充气泵通过通气管向待检测电池内部充气；检测状态下，基座放置在水箱中，电池夹具夹持的待检测电池浸没在水面以下，充气泵工作过程中，通过水面冒泡进行电池密封性检测。本实用新型提供了一种灵活性好，操作方便，可解决电池密封性检测问题的锂离子电池密封性检测装置。
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本实用新型公开了一种新能源汽车用锂电池包的石击测试装置，包括有支撑底座、固定于支撑底座上的升降杆、固定连接于升降杆上的碎石填充筒、以及碎石释放结构。本实用新型可通过升降杆调整石击下料的高度和速度，通过碎石释放结构使碎石快速从碎石填充筒中集中下落，并准确控制碎石击打锂电池包箱体的部位，从而提供较准确的石击测试结果。
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本实用新型公开了一种方形锂电池挤压整型装置，包括固定座、挤压部和顶升机构，所述固定座内设有至少一个挤压槽，所述挤压部包括至少一片挤压板，所述挤压板两侧可拆卸连接有连接板，所述挤压板可拆卸设置在固定座的挤压槽内，所述连接板与导向槽可滑动连接，所述固定座两侧设有调节螺栓，所述调节螺栓前端设有支撑板，所述支撑板上设有顶升结构，所述顶升机构前端与连接板固定连接，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，可以同时对多组锂电池进行挤压整形，而且挤压数量可以调节，进而提高了工作的效率，增加了该挤压的设备的适应能力以及挤压质量。
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本实用新型公开了一种动力锂电池的正极盖板结构包括一连接片、一基板及以正极端子，所述连接片用于与锂电池的卷芯连接，包括集流盘部和连接部，所述连接部上设有一通孔；所述基板包括呈圆形状的板一和位于所述板一下方的中间位置的板二，所述板二与所述连接部焊接，所述板一上对应于所述板二的位置设有一嵌合槽，所述板二上位于所述嵌合槽内设有一注液孔；所述正极端子嵌合焊接于所述嵌合槽上。本实用新型中所用的基板为一体冲压形成，并通过焊接方式与铝极片相连接，以此实现过流；用于注液的注液孔设置在基板的嵌合槽内，完成注液后通过焊接方式将正极端子嵌合在所述的嵌合槽内，在实现正极端子连接的同时，有效对注液孔进行密封。
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本实用新型提供了一种具有免焊接结构的软包锂电池，属于电池领域，包括多个依次相连的电芯，多个所述电芯通过集流带相连；所述电芯包括极耳，每两个相邻的所述电芯之间形成容置空间，所述集流带包括多个间隔设置的集流件，多个所述集流件的排列方向为该集流带的长度方向，每一个所述集流件的延伸方向垂直于所述集流带的长度方向；所述集流件卡接于所述容置空间内并与所述极耳相连。这种软包锂电池结构紧凑，免除了在成组过程中的焊接工序，提高成组效率，降低成组成本，且能够提高成品率，降低次品率。在后续维护过程中通过简单的步骤即可完成拆卸，使得后续的维护极为方便，降低了使用及维护成本。
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本实用新型公开了一种手持式锂电池短路测试余电的放电装置，包括便于手持的绝缘手柄；导电导杆，安装在绝缘手柄的一端；探针，探针的数量为两个，两个探针可在导电导杆上移动，以调整二者之间间距适配不同尺寸电池的正负极。所述导电导杆的下端沿长度方向上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有下端与探针连接的滑块。所述导电导杆通过锁紧机构与滑块锁紧固定。所述导电导杆的前端开设有与滑槽连通的条形槽，锁紧机构穿过条形槽后将滑块锁紧固定在导电导杆上。本手持式锂电池短路测试余电的放电装置，能够对短路检测不良电池内的余电进行放电，保障生产人员在取出不良电池时不触电，保障生产安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池极片涂布装置，包括机架、水平传送机构、给料机构、刮料件和烘干机构；水平传送机构安装在机架上，水平传送机构用于对极片进行水平传送；给料机构安装在机架上，给料机构具有储料腔，储料腔用于储放涂料，给料机构上开有漏料口，漏料口与储料腔连通，漏料口位于极片上方，给料机构中的涂料在自身重力作用下经由漏料口落至极片上；刮料件安装在机架上且位于极片上方，刮料件用于对极片上的涂料抹平；烘干机构安装在机架上，烘干机构用于对抹平涂料的极片进行干燥。本实用新型中，所提出的锂电池极片涂布装置，结构简单，便于对极片均匀涂料且便于对极片烘干。
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本实用新型公开了一种便于拆洗的动力锂电池涂布模头，上模体位于下模体上方且二者之间形成涂布通道，上模体上设有第一铰接部，下模体上设有第二铰接部，所述第一铰接部和所述第二铰接部位于所述涂布通道同一侧，所述第一铰接部和所述第二铰接部可转动连接，上模体远离第一铰接部一侧设有手柄。通过上述优化设计的便于拆洗的动力锂电池涂布模头，结构设计简单合理，通过将上模体和下模体可转动连接形成一个整体，在模头拆卸时，通过手柄翻转上模体，即可实现拆卸，无需人工搬移，减轻人工劳动，便于拆卸清洗，同时避免工作人员在拆卸过程中受伤。
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本实用新型公开了一种锂电池干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内腔底部设有加热板，所述干燥箱内壁设有湿度传感器，所述湿度传感器底部设有气压传感器，所述气压传感器底部设有温度传感器，所述干燥箱另一侧壁设有加速扇，所述加速扇一侧设有第一循环管，所述第一循环管一端与干燥箱外壁固定连接。本实用新型通过设置氮气储藏罐，利用氮气的惰性，达到干燥过程中防止锂电池上金属氧化的效果，通过设置湿度传感器和气压传感器，可实时监测干燥箱内气体压强和干燥情况，达到合理有益控制干燥工作的效果，通过设置控制装置和控制面板，可方便操作者使用该装置，达到该装置的合理控制各电子零件的效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板，包括盖板本体、信号输出线、热电转化元件和感温线，其中：热电转化元件安装在盖板本体上，信号输出线和感温线均与热电转化元件连接，感温线延伸至盖板本体的下方，信号输出线伸出盖板本体的上方，热电转化元件用于将感温线采集到的温度信号转换为电信号。本实用新型中所提出的锂离子电池盖板，感温线延伸至盖板的下方，位于电池的内部，检测电池内部的温度，检测精度更高，其结构简单，占用空间小、体积小，改造容易，造价低，不会对电池主体结构和功能产生负面影响。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池处理系统，包括主干处理模块、废料循环模块和废料浸出模块，所述的主干处理模块包括依次设置的输送机、撕碎机、粉碎机、螺旋输送机、预热装置、热解装置、排渣装置、冷却装置、输送机、冷却储罐和分选机，所述的废料循环模块包括依次设置的喷淋塔、集污罐、污泥脱水机、集尘罐和螺旋输送机，所述的喷淋塔和集污罐、喷淋塔和污泥脱水机之间均设有循环泵，所述的喷淋塔分别与撕碎机和粉碎机连接，所述的螺旋输送机连接到热解装置上。该系统可以提高废旧锂电池的处理效率和质量，同时对残余的废料进行多次循环处理，进一步提高处理效果。
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本实用新型公开了一种14系列锂电池生产的注液装置，包括底座，所述底座的上侧侧壁上设有开口向上的转槽，所述底座中设有安装腔，且安装腔中设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿底座的侧壁并连接有转轴，所述转轴的一端连接有横向设置的转动块，所述转动块通过连接装置连接有横向设置的转盘，所述转槽的侧壁上设有定向转动装置，所述转盘的上侧侧壁上环绕阵列设有多个插槽，所述底座的上侧侧壁上对称设有两个竖直设置的导柱，且导柱远离底座的一端滑动套设有与其相匹配的导套，两个所述导套的上侧侧壁上设有横向设置的移动板。本实用新型中，该14系列锂电池生产的注液装置极大地减小劳动量，生产效率较高，进而降低生产成本。
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本实用新型公开了一种方形锂电池的测厚装置，底板水平布置，定位板竖直固定在底板上且位于滑轨一端，活动夹板位于定位板一侧且平行于定位板设置，活动夹板可滑动安装在滑轨上，驱动机构与活动夹板连接用于驱动活动夹板沿滑轨滑动，定位板朝向活动夹板一侧设有第一夹持平面，并且活动夹板朝向定位板一侧设有第二夹持平面；位移传感器与活动夹板连接。通过上述优化设计的方形锂电池的测厚装置，结构设置合理，采用平面夹持的方式并加入压力传感器和直线位移传感器同时采集数据的方式，大大提高了测量的准确性和再现性，为后端模组生产提供较好的电池厚度筛选方式。
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本实用新型属于锂离子电池领域，具体是涉及一种锂离子电池涂布机浆料循环系统，包括涂布模头（1）、中转罐（9）、密封导液机构（2），涂布模头（1）的一端通过进料管（11）和中转罐（9）相连通，涂布模头（1）的另一端通过密封导液机构（2）和回料管（3）和中转罐（9）相连通。该系统能够保证在不涂布时，浆料不会在涂布模头中发生沉降；通过密闭连接，保证浆料不会与空气接触，发生变性；保证涂布模头唇嘴处浆料不会干裂。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池辊压机压辊的多重清洁装置，擦拭机构位于压辊的一侧且安装在安装架上，擦拭机构包括第一放卷辊、第一收卷辊、多个擦拭辊和擦拭带，多个擦拭辊平行于所述压辊设置且沿所述压辊周向依次布置，相邻两个擦拭辊之间设有擦拭导向辊，擦拭导向辊位于擦拭辊远离所述压辊一侧，擦拭带依次绕过第一放卷辊、擦拭辊、擦拭导向辊和第一收卷辊。通过上述优化设计的用于锂离子电池辊压机压辊的多重清洁装置，擦拭机构在不影响辊压机正常操作的情况下对压辊进行清理，解决了目前对于顽固粘附物需要停机擦辊的难题，同时擦拭带与多个擦拭辊配合，在一个压辊旋转周期内进行多重擦拭及擦干，有效提高清洁效率，改善清洁程度。
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本实用新型公开了一种带有保护结构的电动车锂电池，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括第一面板、底板、散热板和N型板，第一面板的内部开设有N形槽，N型板位于N形槽的内部且与N形槽滑动连接，N型板通过若干弹簧与N形槽固定连接，N型板的底部固定有两底座，底板的底面贯通固定有两组风扇外壳，风扇外壳的内部通过支架固定有一风扇，底板的底面正中位置处开设有若干对流孔，散热板的底部固定有散热片且散热板的顶部固定有一固定板，导热架的底部贯穿固定板且与散热板固定连接，导热架的侧面包裹有导热硅胶。本实用新型通过导热硅胶和导热架能够将电池产生的热量传递给铝板和散热片，风扇能够加速空气的流动。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种锂电池加工废水沉淀装置，包括底座，所述底座的顶部安装有沉淀罐和蒸发器；所述沉淀罐正面的顶部安装有进水管，所述沉淀罐一侧的底部安装有连接管，所述连接管的另一端与蒸发器的进液口连接；所述沉淀罐的顶部安装有盖板；所述盖板的顶部安装有电机和位于电机两侧的加药斗；所述沉淀罐的内部设置有内部空心的搅拌轴，所述电机的输出轴朝下且与搅拌轴的顶端固定连接，所述搅拌轴的底端延伸至沉淀罐的底部。本实用新型整体结构简单，操作便捷，能够对锂电池废水进行重金属沉淀回收，还能对硫酸盐进行回收，不仅能实现废水处理，还能提高企业效益，符合现代化的环保理念。
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本实用新型公开了一种塔迪兰锂亚硫酰氯电池电量在线检测装置，包括壳体，壳体上设有电量指示灯和检测接口，壳体内设有检测电路；所述检测电路包括电压采集电路、数模转换模块、减法电路、比较电路、电源模块和微控制器，电源模块为微控制器、数模转换模块、减法电路、比较电路和电量指示灯供电；所述检测接口和电压采集电路电连接，电压采集电路和微控制器电连接，微控制器和数模转换模块电连接，减法电路和微控制器以及数模转换模块电连接，比较电路和减法电路电连接，电量指示灯和比较电路电连接；本实用新型能够实现对塔迪兰锂亚硫酰氯电池剩余电量的在线检测。
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本发明公开了一种锂电池分档存储转运装置及其控制方法，锂电池分档存储转运装置包括有输送线、入库机、堆垛机和存储货架，输送线从前端至后端分别设置有叠盘前扫码计数工位、叠盘工位、叠盘后扫码计数工位和入库工位，入库机设置于存储货架的前端且位于输送线入库工位的侧方，堆垛机的输送轨道设置于存储货架和入库机的侧方，用于将入库机内的电芯托盘转运至存储货架上。本发明可将多个同档位的电芯托盘同步存储于同一库位，提高了电芯的自动化存储效率、减少了堆垛机数量、节约了单位存储面积及成本。
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本发明公开了一种复合型高安全性电解液及锂离子电池，该电解液包括锂盐、有机溶剂、磷酸酯类添加剂、硅烷基乙酰胺类添加剂和金属离子化合物。本发明以磷酸酯类化合物为添加剂，使电解液具有阻燃或不燃特征；硅烷基乙酰胺类添加剂可以自发和电解液中的痕量水反应形成环状分子，金属阳离子化合物能够促进环状分子开环聚合在电极(正极和负极)表面形成超薄、均匀、高离子传导的界面膜，有效的提高了阻燃电解液对正负极的兼容性，保证了高安全性电解液具有良好的电化学性能。同时，硅烷基乙酰胺类添加剂在反应中消耗了电解液中的痕量水，能够避免由于痕量水的存在导致电池容量变小、内阻增大、电池膨胀等现象，进一步改善了电池综合性能。
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本发明涉及一种软包锂电池铝塑膜包装设备及铝塑膜自动包装工艺，包括支撑底板、放置架、吸取装置和摊平装置,所述的支撑底板的中部上端面上安装有放置架，放置架的右端后侧设置有方槽，吸取装置安装在支撑底板的外端顶部上，摊平装置安装在放置架的左端顶部上；所述的吸取装置包括吸取顶板、吸取支柱、吸取电动滑块、吸取联动板、吸取转动板、吸取调节推杆、吸取机构和抵压支链。本发明可以解决现有软包锂电池外包装铝塑膜进行折叠包装时存在的铝塑膜需要人工进行掀起折叠、铝塑膜在折叠时其转动点会发生位移、铝塑膜折叠时其掀起的部分无法进行绷直、铝塑膜在包装时其左右两端的位置存在偏差等难题。
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本发明公开了一种提升三元锂离子电池组一致性的筛选方法，包括如下步骤：S1、测定各单体电池在第三次充放电时的恒流充入比、放电容量C1和放电10s的直流内阻R；S2、测定各额定容量为C的单体电池的电池内阻r、开路电压U2、自放电率K；S3、从多个额定容量为C的单体电池中筛选出C1为1.03C至1.07C、恒流充入比为94‑98％的单体电池记为一次筛选电池；计算一次筛选电池的r、U2的筛选范围，限定K的筛选范围，并筛选出r、U2、K值在筛选范围内的电池即可。本发明还公开了一种提升三元锂离子电池组一致性的配组方法。使用本发明筛选、配组得到的电池组性能的一致性好。
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本发明公开了一种大容量锂动力电池的配组方法，包括单体电池化成数据采集及数据比对筛选、单体高温老化后充放电分容数据采集及数据比对筛选、单体电池根据化成、分容数据采集记录初选成组、成组后整体充放电单体电压与时间形成的曲线进行拟合比对筛选。本发明针对大容量锂动力电池的特点，通过上述的几种对比选取之后可以得出内阻、荷电量、循环寿命、电化学性能等相对一致的单体电池，能明显挺高电池组的循环寿命和电化学性能。
本发明公开了一种负极浆料，所述负极浆料中含有的羧甲基纤维素，兼顾粘度和溶解性能，能够提升浆料的稳定性；通过加入聚羧酸，可以提高浆料的分散性，流动性保持性好；负极粘结剂为经过丙烯酸改性的丁苯橡胶SBR，能够提升与石墨表面的粘结性能，同时减少SBR上浮，提高了负极片的循环性能。本发明制备的负极浆料分散效果好，具有较好的稳定性和一致性。本发明还提供了含有该负极浆料的锂离子电池及其制备方法，该电池的能量密度可达到180Wh/kg，相对于目前市场上的锂离子电池，能量密度提升了20％，是一种高能量密度电池；且兼具良好的循环和倍率性能以及高低温放电性能，综合性能较优，应用市场较广阔。
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本发明提出的一种锂离子电池自放电电流的测定方法，包括：对电池先恒流充电再恒压充电至满电状态，然后再放电至预设电荷状态；将放电后的电池在常温下静置第一时间后，对电池进行脉冲放电，然后检测电池的驰豫电压；对脉冲放电后的电压时间曲线求导得到斜率，再结合SOC‑OCV曲线求出容量电压曲线的斜率，再结合电压时间曲线斜率和容量电压曲线斜率计算得到电池的自放电电流；根据自放电电流的大小评估电池的自放电程度，自放电电流越大，自放电程度越大。本发明提出的一种锂离子电池自放电电流的测定方法，通过电池充放、脉冲放电等方式，为电池制造自放电测试的准备条件，省略了电池长时间开路搁置，大大减少了电池自放电测试的时间。
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本发明公开了一种用于锂电池封口的焊接装置，包括工作台，工作台上端的两侧均设置有螺杆一，螺杆一的一侧套设有滑轮一，滑轮一上设置有皮带一，螺杆一的一端且位于工作台上设置有电机一，并且，电机一的输出轴与螺杆一连接，螺杆一远离滑轮一的一端套设有滑轮二，滑轮二上设置有皮带二，螺杆一上且位于滑轮一与滑轮二之间设置有两组固定块一，并且，两组固定块一均位于工作台上，螺杆一上且位于两组固定块一之间设置有滑块一，滑块一的一侧设置有固定杆一，固定杆一远离滑块一的一端设置有活动块。有益效果：通过活动块的往复运动，使得该焊接装置可以适应不同规格锂电池，进而提高了工作效率。
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本发明涉及一种软包锂电池封装抽真空机器人，包括支撑底板、夹取机构、抚平装置和抽取装置,所述的支撑底板的中部上端面上安装有夹取机构，抚平装置安装在支撑底板的右端顶部上，抽取装置安装在支撑底板的外端顶部上；所述的夹取机构包括两个夹取爪、夹取角度推杆、夹取电动滑块、夹取立板、夹取传送架和传送滚轮。本发明可以解决现有软包锂电池进行真空处理时存在的软包电池上的铝塑膜需要人工进行捋直、铝塑膜切割时会发生晃动、铝塑膜的切割尺寸控制困难、需要人工将抽真空管插入到铝塑膜内、铝塑膜在抽气时会发生漏气等难题。
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本发明公开一种锂离子电池陶瓷隔膜分离回收方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池拆解，分离出隔膜，进行清洗、干燥、破碎；加入到碱液中浸泡，超声震荡，基膜直接回收；用酸液调节溶液的pH值6.5?7，生成Al(OH)3沉淀析出；过滤得Al(OH)3，用去离子水漂洗、抽真空过滤、重复对沉淀物进行漂洗和过滤4?6次之后将提纯后的沉淀物在烘箱中干燥；在950?1200℃的温度条件下煅烧2?4h，保温2h，获得α-Al2O3。本发明将破碎后的隔膜置于碱液中浸泡，然后用酸液中和析出Al(OH)3沉淀，最后Al(OH)3经热处理生成α-Al2O3，本发明基膜可直接回收利用，α-Al2O3可以再次制成陶瓷浆料用于隔膜的陶瓷涂覆或是极片的边缘点胶等，实现了能源的循环利用，同时在此过程中生成的副产物不会污染环境。
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