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本实用新型涉及电池技术领域，尤其是一种防爆型锂电池pack包，底板上表面固定安装有对应设置的两个第一侧板，两个第一侧板之间固定安装有第二侧板，两个第一侧板与两个第二侧板共同组成一个保护筒，保护筒顶端固定安装有顶板，保护筒内沿直线方向排布有若干个分隔架，每两个相邻的分隔架之间设置有若干个电芯，每个电芯外均套设有一个导热套，每个导热套均分别通过一个连接件与两侧的分隔架相连接，分隔架包括横杆、插条。本实用新型通过设置分隔架、导热套等，使得电池包具有更高的强度更好的散热效果，从而大为降低电池包发生爆炸的概率。
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本实用新型公开了一种锂电池软连接焊接除尘装置，包括支架、升降机构、连接管、吸尘器、压头和防护罩，其中：升降机构固定在支架上，防护罩安装在升降机构的升降端，升降机构用于带动防护罩上下移动，压头安装在防护罩的底部；防护罩具有吸渣腔和开口，开口与吸渣腔连通，防护罩的底部开有焊接通孔，吸尘器安装在支架上，吸尘器通过连接管与吸渣腔连通，吸尘器用于对吸渣腔内的焊渣吸走。本实用新型在焊接过程中激光焊接器通过开口延伸至吸渣腔并通过焊接通孔后进行焊接将连接片与盖板焊接在一起，在此过程中吸尘器开启用于对防护罩进行吸气将产生的焊渣吸走，且在此过程中由于压头的压紧避免焊渣污染电芯。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料自清洗过滤装置，包括：顶盖、罐体、积料盒、滤芯、滤网、驱动机构、转轴、固定架、多个刮刀和出料管；罐体侧壁顶部设有进料口；滤芯安装在罐体中部，滤芯为柱状空心结构，滤芯底部设有第一开口；滤网安装在滤芯外周；顶盖可拆卸安装在罐体顶部，顶盖顶部设有第二开口；积料盒可拆卸安装在罐体底部，积料盒底部设有第三开口；出料管依次穿过第三开口和第一开口，伸入滤芯内部并与滤芯内部相连通；转轴第一端连接在驱动机构上，转轴第二端穿过第二开口伸入罐体内部，且转轴竖直设置；固定架连接在转轴第二端。本实用新型可以避免过滤装置堵塞引起的浆料压力波动，并提升生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池厚度测量装置，包括：第一固定板、第二固定板、活动板、刻度尺和底板，其中：第一固定板和第二固定板均固定安装在底板上，且第一固定板位于第二固定板的一侧并与第二固定板之间预留间距，第一固定板与第二固定板之间设有水平布置并与二者固定连接的导柱；活动板位于第一固定板与第二固定板之间并可轴向滑动的安装在导柱上；刻度尺水平布置在活动板运动方向的一侧，且刻度尺的两端分别与第一固定板与第二固定板连接，刻度尺上安装有可沿其长度方向来回滑动的测距器，测距器通过连接块与活动板连接以用于测量活动板与第一固定板之间的间距。本实用新型可以有效提高检测数据的准确性，且制造成本低。
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本实用新型涉及一种硬壳锂离子电池内压测试装置。包括由盖板组件及电池壳体焊接形成的密封电池，还包括与数据采集器相连的气压变送器，所述的气压变送器通过连接件与密封电池内部连通。由上述技术方案可知，本实用新型通过设置与密封电池连通的气压变送器，可实现在电池化成、循环测试以及过充安全测试等过程中实时测量电池的内部压力和产气量，具有结构简单、操作方便、数据精度高、可靠性高的特点。
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本实用新型提出了一种新型锂电池用绝缘包膜，包括第一膜体、第二膜体和连接膜体；第一膜体、第二膜体均与连接膜体连接，第一膜体、第二膜体与连接膜体连接处分别设有第一倒角、第二倒角；第一膜体的长度方向两侧位置分别设有与其连接的第一侧膜体、第二侧膜体，第一侧膜体、第二侧膜体与第一膜体连接处分别设第三倒角、第四倒角；第二膜体的长度方向两侧位置分别设有与其连接的第三侧膜体、第四侧膜体，第三侧膜体、第四侧膜体与第二膜体连接处分别设有沿第二膜体第五倒角、第六倒角。本实用新型绝缘包膜在折成90°时，能够和外层铝壳和内层卷芯之间紧密接触，从而填补原工艺绝缘包膜形成的空隙，提高电解液利用率，达到改善电池性能的目的。
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本实用新型公开一种锂聚合物电池的外壳结构，包括电池外壳和安装在电池外壳两端的端部封板，所述电池外壳为波浪结构的铝箔板，所述电池外壳围绕电池基体周圈，所述端部封板采用塑料材料制作。本实用新型散热效果好；波浪结构的外壳能够防滑，并在电池鼓胀时能够通过波浪结构舒展缓解变形。
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本实用新型公开一种锂电池4.45V高电压正极材料专用匣钵，涉及电子设备技术领域。包括上盖和底座，所述上盖包括盖体、挡板和通孔，所述盖体左右两侧具有通孔，所述通孔外侧设置有挡板，所述挡板与盖体活动连接；所述底座包括通孔、通道、座体和底角，所述座体内部具有通道，左右两侧具有通孔，一侧底部具有底角。结构简单、使用方便，具有较长的寿命，烧结出来的正极材料品质高、性能好。
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本实用新型公开了一种方形锂电池极柱打磨用辅助工装，包括有护套本体，护套本体包括有护套上盖面，护套上盖面的四周固定有护套侧边，护套上盖面上设有若干极柱孔，护套本体可直接套在电池盖板上方，每只电池的正、负极柱从护套本体上的极柱孔孔中露出。电池极柱打磨之前，将该工装套在电池盖板上方，可有效避免砂轮机打磨到电池盖板或打磨过度的问题，从而减少了电池报废。另外，本实用新型所述工装制作简单，使用方便，具有很好的实用价值。
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本实用新型公开了一种锂离子电池双面涂布装置，包括有箔材牵引定位机构、涂布机构、面密度测量仪、预烘干机构和控制器，预烘干机构位于涂布机构的后方，面密度测量仪设置于预烘干机构的前部，箔材牵引定位机构的驱动机构、涂布机构、面密度测量仪、预烘干机构均与控制器连接。本实用新型实现了锂离子电池涂布过程中的双面同时涂布和预烘干，提高了双面料区的一致性，降低了料区开裂、露箔等不良率，提高了生产效率，且各机构通过控制器联动监控，较传统的涂布方式可以达到更佳的涂布效果。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布过程中箔材的输送装置，包括用于夹持箔材的夹套，所述夹套的两端分别连接有一移动座，所述移动座的顶端分别套设在两平行设置的滚珠丝杠上；所述滚珠丝杠的一端通过驱动机构实现旋转联动，使夹套通过移动座沿着滚珠丝杠移动。此装置极大的降低了锂电池生产中的箔材耗费成本，并且节省了拉动箔材通过高温烘箱的人力，提升了生产和试制试验的涂布成功率。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池制程搬运车，包括机架、第一驱动机构、第一传动机构、第二驱动机构、支撑组件、滑座和用于放置锂离子电池卷芯的滑台；机架的底座上设有滚轮，机架上设有第一驱动机构，滑座位于底座上方，并滑动安装在机架上；滑座通过第一传动机构与第一驱动机构连接，并由第一驱动机构驱动在机架上沿竖直方向移动；滑座上设有支撑组件，滑台可滑动的安装在支撑组件上；滑座上设有第二驱动机构；滑台与第二驱动机构连接，并由第二驱动机构驱动在支撑组件上沿水平方向移动，在使用中，人员通过操控控制开关实现滑台的竖向移动和水平方向的移动，替代了原有的人工搬运卷芯和上料，工作效率高，适用性强。
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本实用新型涉及一种锂电池化成分容静置库托盘，包括托盘外框以及安置于托盘外框内的若干个托盘内衬；本实用新型可应用于锂电池单体的化成、分容及静置过程，电池在托盘内衬的电池槽内有序排列放置，电池槽定位电池并与机器探针精准对位；托盘外框在电池高温或常温静置、流转时能叠盘操作；本实用新型能根据产品规格型号变化，对托盘内衬进行拆卸重装，其结构简单，操作方便，能够精准定位单体电池，叠放多层稳定，实现快速切换，满足了电池产品升级托盘的需求。
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本实用新型涉及一种指纹智能锁锂电池外壳，包括壳体，所述的壳体包括位于供电端的方形孔部、位于充电端的圆形孔部、和位于方形孔部与圆形孔部之间的指示灯盖部，方形孔部的内壁环方形孔部设置有第一弹性导热石墨膜，所述的第一弹性导热石墨膜自方形孔部向壳体内呈收口的方锥型；圆形孔部的内壁环圆形孔部设置有第二弹性导热石墨膜，所述的第二弹性导热石墨膜自圆形孔部向壳体内呈收口的圆锥型。保证锂电池供、充电时的安全。
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本实用新型公开了一种方形锂电池卷绕机极耳对齐度检测机构，包括有上料输送机构、下料输送机构、设置于上料输送机构和下料输送机构之间的对齐度检测平台、设置于对齐度检测平台侧方的电池抓取机构和控制器，上料输送机构和下料输送机构同轴线且输送方向相同。本实用新型设置有上料输送机构和下料输送机构，始终保持方形锂电池的传输，并在传输过程中进行极耳对齐度的快速检测，大大提高了检测效率；对齐度检测平台采用CCD视觉检测装置进行检测，检测快速且检测精度高。
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本实用新型公开了一种储能用锂电池免焊成组装置，包括第一支架与第二支架，所述第一支架内表壁通过紧固螺栓与第二支架竖直端一侧螺纹旋合连接，所述第一支架外表壁开设有电池固定孔。本实用新型中，将第二支架对插入插孔，限位块受到顶块压力，伸缩杆带动限位块上升，当限位块滑过顶块的外壁，弹簧恢复形变带动伸缩杆下移，限位块下移卡入顶块与滑块之间，拆卸时，将第二支架推向第一支架，限位块滑过滑块的外壁，再将第二支架向后拉伸，限位块带动滑块一起滑到顶块处，滑到滑块宽度最宽处，便可拆卸，使得电池测试时操作更加便捷，进而提高了现有的储能用锂电池免焊成组装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种锂电池外包膜结构，绝缘基膜包括依次连接的第一侧部、盖部、第二侧部和底部；所述第一侧部上覆盖有第一绝缘片，所述盖部设有分别与防爆阀、负极柱、正极柱配合的防爆开口、负极开口和正极开口，所述盖部上覆盖有盖板贴片，所述第二侧部上覆盖有第二绝缘片，所述底部覆盖有第三绝缘片；通过上述优化设计的锂电池外包膜结构，通过绝缘基膜对电池铝壳进行一体包胶，包覆盖板侧板和底板，提高包胶便捷性，并且可以降低PACK焊接时所造成焊渣进入铝壳面的风险，提升连接片与壳体之间、模组中相邻串之间绝缘可靠性，大大降低外短路风险，提高电池安全性。本实用新型还提出一种新型电池壳结构。
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本实用新型公开了一种方形动力锂离子电池的束缚化成装置，束缚本体内设有顶部开口的容纳空间，活动压板竖直设置在所述容纳空间内，定位螺栓穿过束缚本体侧壁的贯穿螺孔螺纹抵靠活动压板，多个移动隔板位于活动压板和所述容纳空间侧壁之间，相邻两个移动隔板间隔设置且二者之间形成电池夹持位，相邻两个移动隔板之间设有支撑弹簧，探针架位于束缚本体上方。通过上述优化设计的方形动力锂离子电池的束缚化成装置，结构设计优化合理，在定位螺栓的行程作用下，相邻两个移动隔板起到束缚电池的作用，有效的防止电池在化成过程中鼓胀，同时限位板和支撑弹簧防止电池被过压，保证电池在化成初始时处于自然的无压力状态。
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本实用新型公开了一种锂电池固定夹持装置，包括动力室，所述动力室的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有电动伸缩杆，所述动力室的底部设置有横板，所述横板上设置有通口，所述横板的底部两侧对称设置有支撑杆一和支撑杆二，所述电动伸缩杆的一端贯穿所述动力室并通过所述通口与安装板一相连接，所述安装板一的两侧边上对称设置有齿条一和齿条二，所述横板的底部分别设置有安装板二和安装板三，所述安装板二和所述安装板三上均设置有螺杆一，所述安装板二通过所述螺杆一与齿轮一相连接，所述安装板三通过所述螺杆一与齿轮二相连接，所述齿轮一与所述齿条一相啮合，所述齿轮二与所述齿条二相啮合。有益效果：能够固定夹持锂电池。
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本实用新型公开了一种应用于锂离子电池的注液孔密封片，基板上设有注液凹槽，所述注液凹槽底部设有注液孔，所述密封片位于所述注液凹槽内，所述焊接密封部外壁与所述注液凹槽内壁配合，所述焊接密封部的厚度与所述注液凹槽的深度相等。通过上述优化设计的应用于锂离子电池的注液孔密封片及注液密封结构，密封片顶部形成凸台结构且底部形成容纳槽结构，通过与基板上的注液凹槽配合，一方面降低注液凹槽深度，同时焊接密封部与基板顶面位于同一平面上，消除焊接位置的台阶，通过采取平面拼接焊接即可实现焊接密封，使得基板结构设计更加扁平、轻量，并且保证密封可靠性。
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本实用新型公开了一种锂电池用耐腐蚀铝塑膜，包括外层的保护层、中间的绝缘层和内层的热封层，保护层采用聚四氟乙烯PTFE薄膜层，绝缘层采用铝Al通过化学镀方式镀在PTFE薄膜层表面形成Al薄膜层，热封层采用PET薄膜层，PET薄膜层和Al薄膜层通过粘合剂干式复合。PET薄膜层的厚度为20‑60微米。Al薄膜层的厚度为20‑80微米。PTFE薄膜层的厚度为15‑40微米。耐腐蚀铝塑膜的总厚度为55‑180微米。本实用新型的锂电池用耐腐蚀铝塑膜，其耐腐蚀性好，软包安装性高。
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本实用新型公开了一种锂电池注液孔保护结构，包括挂接在锂电池上的倒U型板，所述倒U型板的直板上设有一凹槽，所述凹槽的截面呈上宽下窄结构；所述凹槽中下窄的部分上连接有一橡胶嘴，所述橡胶嘴上设有与注液孔进行对应的通孔；所述倒U型板的直板上设有一与所述凹槽连通且延伸至倒U型板外的导流槽，所述导流槽的深度与所述凹槽的上宽高度一致或稍大于所述凹槽的上宽高度。本实用新型通过倒U型板上通孔和橡胶嘴的结构设计，使注液或化成过程中溢出的电解液汇聚在通孔中直径较大的上圆内，并通过与上圆连通的导流槽排出，以此防止电解液污染注液孔附近区域。
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本实用新型涉及一种软包动力锂离子电池模组。包括电池电芯，和支撑电池电芯用的支撑框架，所述的支撑框架材质为70%ABS树脂和30%聚碳酸酯注塑制成，支撑框架的两端设置有开孔，开孔内布置有铜镶件，支撑框架包括设置于电池模组顶部和底部开口相对的单口槽板和设置于单口槽板之间的上、下板面均设有开槽的双口槽板，所述的双口槽板的中段沿水平方向开通有贯通双口槽板两侧的条形通孔，条形通孔内贯穿有金属质的导热板，导热板的贯穿端紧贴位于支撑框架两侧的电导热块布置。相比现有的软包动力锂离子电池模组结构强度加强，加热及散热效果得到提到；且模组体积变小、更便于装配。
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一种用于锂离子电池的各向异性的集电极及其制造方法与应用，所述的集电极是由添加球形金属颗粒的树脂材料制成。所述集电极在X‑Y方向导电粒子未形成充分导电网络，但是在Z方向形成了较好的导电网络，在发生短路时，集电极在X‑Y方向上不容易激活多数的活性物质从而不易发生热失控，但是在Z方向上又可以充分的导电，使得电池可以正常的充放电，从而提高了电池安全性。
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本发明公开可维护软包锂离子电池的制造方法，包括以下步骤：步骤S1:将铝塑膜冲坑并裁切，在顶封边或侧封边预留维护区；步骤S2:将焊接好的电芯装配入坑，并进行顶封和侧封，对预留维护区进行热封；步骤S3:对封边后的电芯进行烘烤、注液、浸润、化成、抽气精封、折边。还公开维护方法，将预留维护区铝塑膜刺破，补充电解液、重新真空抽气，并将预留维护区热封，形成封印。本发明的有益效果：延长软包电池产品使用寿命，降低后期失效分析成本。
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本发明提出了一种锂电池自放电测试装置，包括第一金属箔材、第二金属箔材、第一极耳、第二极耳和铝塑膜；第一金属箔材、第二金属箔材封装在铝塑膜内且第一金属箔材与第二金属箔材之间设置有隔膜，铝塑膜内填充有电解液；第一极耳、第二极耳位于铝塑膜外部且第一极耳、第二极耳插入铝塑膜内分别与第一金属箔材、第二金属箔材连接。本发明可以准确验证隔膜黑点、破损是否会导致电池发生自放电，并且定量隔膜黑点、破损对自放电的影响程度。
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本发明公开了一种锂电池电极片表面金属杂质颗粒的除磁方法，通过输送系统、磁场发射系统、磁场检测系统、及吸附除磁系统进行除磁，包括以下步骤：输送系统对电极片进行输送，磁场发射系统产生磁场作用于电极片的其中一面上，磁场检测系统对电极片的另一面进行磁性检测、且将检测到电极片上磁性异常区域的位置信息传递至吸附除磁系统，输送系统将电极片移送至吸附除磁系统，吸附除磁系统根据接收的位置信息对电极片上的金属杂质颗粒进行吸附除磁。本发明通过输送系统、磁场发射系统、磁场检测系统、及吸附除磁系统相互配合实现对电极片表面上的金属杂质颗粒进行除磁。
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本发明公开了一种锂电池模组打包自动压紧装置，包括：打包台、第一定位条、第二定位条、定位板和压紧机构，其中：第一定位条与第二定位条均安装在打包台上，且第一定位条位于第二定位条的一侧并在二者之间预留有间距；定位板与压紧机构相对布置在第一定位条和第二定位条的两端，定位板靠近压紧机构一侧的板面上设有供打包带穿过的穿线凹槽，压紧机构包括与定位板相对布置的压板和用于驱动压板向定位板方向往复运动的驱动组件，所述压板靠近定位板的一侧设有供打包带穿过的穿线凹槽。本发明实现了模组压紧动作的半自动化，速度快，效率高，出力少，兼容性好，安全性高，特别适合应用在实验室或者小批量生产的场合，节约了企业的生产制造成本。
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