安徽合肥有色金属复合材料技术理论与应用

氮磷共掺杂硅银碳复合材料的制备方法及其应用 684     

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本发明公开了一种氮磷共掺杂硅银碳复合材料的制备方法，以硅为基底，银源分散在硅粉表面，同时以尿素为氮源，以磷酸为磷源，以酚醛树脂为碳源，在对硅进行碳包覆的同时，实现了氮磷的原位共掺杂。所述碳层厚度为5nm左右。本发明的氮磷共掺杂硅银碳复合材料的优点在于：(1)不同尺寸的银颗粒，增强了硅颗粒之间的电化学接触，缩短了电子的传输路径；(2)5nm的非晶碳层，在限制硅巨大膨胀的同时，提高了复合材料的导电性；(3)氮磷共掺杂使得复合材料具有较大的比表面积，为电子传输提供了更多的通道，增强了复合材料的导电性，确保了材料结构的稳定性，极大地改善了材料的电化学性能。

注塑级聚丙烯木塑微发泡复合材料及其制备方法 731     

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本发明提供了一种注塑级聚丙烯木塑微发泡复合材料及其制备方法，由聚丙烯木塑复合材料与化学发泡剂按照合适的配比混合均匀加入注塑机，采用二次开模注塑成型，制备聚丙烯木塑微发泡复合材料，其中聚丙烯木塑复合材料由聚丙烯55‑84份、高支化度聚丙烯3‑10份、相容剂3‑5份、改性木粉10‑30份、抗氧剂0.2‑0.4份、润滑剂0.5‑1份、其他助剂0‑2份制备而成。本发明聚丙烯木塑微发泡复合材料具有密度小、力学强度高、成本低等特点，作为新型的环境友好型材料可取代木材，在建材、包装运输、汽车工业等领域中具有广泛的应用。

用于快速成型的高韧性尼龙微球复合材料及其制备方法 1136     

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本发明提供了一种纳米丁腈橡胶改性尼龙微球复合材料在快速成型领域的应用，其由以下原料制成：尼龙微球100份、纳米丁腈橡胶5～45份、相容剂1～5份、润滑剂0.05～0.25份、光稳剂0.05～0.25份、消泡剂1～5份、流平剂1～5份以及抗氧剂0.05～0.5份。本发明的纳米丁腈橡胶改性尼龙微球复合材料具有力学强度高和尺寸稳定性好等特点，复合材料的成型速度较改性前大幅提高，同时纳米丁腈橡胶的引入显著降低了复合材料的成本。此外本发明涉及的复合材料制备工艺简单，可直接应用于激光烧结快速成型领域，推动尼龙微球材料在快速成型领域的应用。

减少温室气体排放的复合材料及应用 1093     

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一种减少温室气体排放的复合材料及应用,其特征是由富含硫酸盐和三价铁氧化物或氢氧化物的原料混合组成,复合材料中S∶FE摩尔比为20∶1～1∶3,所述复合材料为颗粒或粉末状固体物质,将本发明复合材料颗粒或粉末投加到富含有机物和厌氧微生物的环境中,如水塘、城市景观水体、河流、沟渠、稻田、人工湿地、沼泽、湖泊、海洋、垃圾填埋场,在复合材料和微生物的作用下,可有效抑制甲烷菌的活性,转化不稳定的有机碳为无机碳酸盐,减少温室气体的排放。

用于塑料包装箱的热塑性树脂复合材料及其制备方法 1044     

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本发明公开了一种用于塑料包装箱的热塑性树脂复合材料，由包含以下重量百分比的组分制成：长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料20-60%，聚丙烯母料40-80%。其中，长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料由包括以下重量百分比的组分制成：聚丙烯45-68%，玻璃纤维30-50%，相容剂2-3%，润滑剂0-1%，抗氧剂0-1%。聚丙烯母料由包括以下重量百分比的组分制成：聚丙烯79-100%，增韧剂0-20%，抗氧剂0-1%。本发明还公开了该用于塑料包装箱的热塑性树脂复合材料的制备方法。本发明的复合材料注塑成型制得的包装箱，具备优秀的堆码性能、抗冲击性能，并且耐温、耐腐蚀性好。

聚苯硫醚复合材料及其制备方法 1024     

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本发明属于高分子复合材料技术领域，公开了一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法。本发明的聚苯硫醚复合材料由包含以下重量份的组分制成：37～68份聚苯硫醚、30～50份玻纤、0～30份填料、0.5～0.8份抗氧剂、1～1.5份润滑剂和0.2～0.3份添加剂。本发明的聚苯硫醚复合材料的制备方法包括以下步骤：称取37～68份聚苯硫醚、0～30份填料、0.5～0.8份抗氧剂、1～1.5份润滑剂以及0.2～0.3份添加剂，混合均匀，进入双螺杆挤出机，在挤出机的侧喂料口加入30～50份玻纤，挤出冷却、干燥、切粒、注塑成型得到聚苯硫醚复合材料。本发明的材料具有优异的力学性能，可以进行激光标记，电子产品体积较小，激光标记比较有优势；具有高的耐热温度，可以满足无铅焊接。

氢氧化铝纳米片/聚合物复合材料及其制备方法 621     

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本发明公开了一种氢氧化铝纳米片/聚合物复合材料及其制备方法，其将仲丁醇铝和异丙醇铝加入水中，搅拌溶解成氢氧化铝纳米片前驱体溶液；加入卤代酸后继续搅拌，得到表面含卤素的氢氧化铝纳米片；采用原子转移自由基聚合法制备出氢氧化铝纳米片粒子刷；提纯、溶解成溶液，再成膜得到氢氧化铝纳米片聚合物复合材料。本发明制得的氢氧化铝纳米片/聚合物复合材料是一种聚合物分子链化学接枝到固体粒子表面，形成的一种单组分聚合物纳米复合材料；具有结构稳定，可广泛应用在信息、微电子、生物化工、环境、医药等领域。发明提供的方法工艺简单，操作易行，反应条件温和易于控制，适合于工业化生产。

低气味、高耐磨聚甲醛增强复合材料及其制备方法 835     

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本发明提供一种低气味、高耐磨聚甲醛增强复合材料及其制备方法，其由下述组分按重量份制备而成：聚甲醛、改性玻璃纤维、气味吸附母粒、二硫化钼、润滑剂、抗氧剂。本发明添加气味吸附母粒可以明显改善材料的气味和散发特性，使聚甲醛增强复合材料的TVOC低于40ugC/g。另外，本发明制备的聚甲醛增强复合材料的磨耗指数极低，呈现出了优良的耐磨性能。另外，本发明的改性玻璃纤维明显改善了玻纤在聚甲醛基体的分散性，使聚甲醛增强复合材料具有耐磨剂添加量少、耐磨突出和力学性能显著改善的优点。

甲醇燃料电池电催化用三维有序大孔复合材料的制备方法 966     

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本发明公开了一种甲醇燃料电池电催化用三维有序大孔复合材料的制备方法，包括有三维有序模板的制备、碳前驱体的制备、镍/钴/铜前驱体的制备和三维有序大孔复合材料的制备。本发明利用高分子微球组装成三维有序模板，通过碳前驱体和镍/钴/铜前驱体混合浸渍及固化烧结的方法制备三维有序大孔复合材料。本发明采用这种简易高效的方法获得的三维有序大孔复合材料不仅具有比表面积大、孔隙率高等优点，还具有孔结构排列周期性强、孔径分布窄、孔尺寸可调及整体结构三维有序等一系列优点，且制备方法简单、成本低廉、环境友好。

三维泡沫炭/三氧化二铁纳米棒阵列复合材料及应用 1042     

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本发明公开了一种三维泡沫炭/三氧化二铁纳米棒阵列复合材料及应用，其制备方法包括：将三聚氰胺海绵置于充满保护气体的环境中并以800～1000℃煅烧1～3小时从而制得三维泡沫炭；将三维泡沫炭置于硝酸中并以100～150℃反应1～4小时从而制得功能化的三维泡沫炭；将FeCl3、Na2SO4及功能化的三维泡沫炭混合在一起，并置于100～150℃的条件下反应2～8小时，然后冷却、洗涤和干燥，再置于充满保护气体环境中以400～500℃煅烧2～5小时即可。采用所述三维泡沫炭/三氧化二铁纳米棒阵列复合材料直接作为对水体中亚硝酸根离子进行检测的工作电极。本发明不仅能够对水体中的亚硝酸根离子进行快速、高效和选择性检测，而且避免了传统制备电极的复杂过程。

低后收缩率的聚丙烯复合材料及其制备方法 1027     

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本发明公开一种低后收缩率的聚丙烯复合材料及其制备方法，其由聚丙烯、无规聚丙烯、玻璃纤维粉、超细碳酸钙、增韧剂、成核剂、润滑剂、偶联剂和抗氧剂经分步混合、挤出制备而成。无规聚丙烯影响PP的结晶性能从而降低PP复合材料收缩率；并将玻璃纤维粉通过主、侧喂料口同时进料方式以及与超细碳酸钙的复配使用，碳酸钙粉体均匀附着于玻璃纤维粉及PP表面，形成特定的笼状结构，极大的增强了组合物间的力学性能，最终得到综合性能优异的PP复合材料，同时大幅降低PP复合材料的收缩率。

原位法制备氧化石墨烯-三氧化二铁纳米管复合材料的方法 724     

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本发明公开了一种原位法制备氧化石墨烯-三氧化二铁纳米管复合材料的方法，包括氧化石墨烯的制备和氧化石墨烯-三氧化二铁纳米管复合材料的制备，所述氧化石墨烯-三氧化二铁纳米管复合材料的制备是将氧化石墨烯与氯化铁溶液和磷酸二氢铵溶液混合并转移到聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中，保持温度80-120℃加热反应20-28小时，反应结束后冷却至室温，过滤、洗涤并干燥后得到化石墨烯-三氧化二铁纳米管复合材料。本发明通过原位化学生成法制备新型氧化石墨烯-三氧化二铁纳米管电极材料，方法简单可行，成本低，未来实用价值大，发展前景广阔。

高吸能性聚丙烯复合材料及其制备方法 680     

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本发明公开了一种高吸能性聚丙烯复合材料，由包含以下重量份的组分制成：聚丙烯59-84重量份，填料10-25重量份，第一增韧剂3-8重量份，第二增韧剂3-8重量份，其它助剂0.1-0.8重量份。上述原料混合均匀后经双螺杆挤出机高速挤出切粒，得到高吸能性的聚丙烯复合材料。本发明通过合适增韧剂的配合使用及合适矿物填料的优先选择，得到一种刚性和韧性高度平衡的聚丙烯复合材料，该材料在实际的部品测试中表现出了很高的吸能性。由本发明的聚丙烯复合材料制作而成的汽车门板在侧撞模拟试验中有着很高的吸能值，在实际应用中对于交通事故发生时乘客安全性的保护具有重要意义。

尼龙复合材料及其制备方法 1129     

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本发明公开了一种尼龙复合材料及其制备方法，该尼龙复合材料由100份尼龙6、0.05～0.1份预处理的聚酰亚胺粉末和0.5～1份抗氧剂按照重量份制备而成，其中，所述预处理的聚酰亚胺粉末为经氢氧化钠表面处理的聚酰亚胺粉末。该尼龙复合材料具有优异的抗冲击性能，且光泽度好，透光率高，扩展了尼龙复合材料的应用。

采用复合材料的高度可调节的电缆沟 953     

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本发明涉及一种采用复合材料的高度可调节的电缆沟，包括电缆沟槽、安装在电缆沟槽内壁上的电缆支架、安装在电缆沟槽内壁上且上端伸出至电缆沟槽上端开口处外侧的高度调节机构、安装在高度调节机构上方的盖板、安装在电缆沟槽上端与盖板之间的壁板；所述电缆沟槽、电缆支架、盖板和壁板均采用复合材料预制成型。由以上技术方案可知，本发明所述的采用复合材料的高度可调节的电缆沟，其电缆沟槽、电缆支架、盖板及壁板均采用复合材料，具有质量轻、可提前预制、高度可调节的优点，解决了常规电缆沟现场浇筑、养护施工周期长的缺点，降低了对市政交通的影响，节省了整体工程投资。

PA66复合材料及其制备方法和应用 675     

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本发明公开了一种PA66复合材料及其制备方法和应用，其中，所述PA66复合材料包括以下重量份的原料：80～100重量份PA66，10～20重量份玄武岩纤维，0.2～0.4重量份相容剂，以及0.1～0.5重量份抗氧剂；其中，所述相容剂为PA66‑g‑(St‑co‑GMA)。所述制备方法包括以下步骤：将80～100重量份的所述PA66、10～20重量份的玄武岩纤维、0.2～0.4重量份的所述相容剂和0.1～0.5重量份的抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料，将所述混合料从挤出机中挤出造粒，得到所述PA66复合材料。本发明的相容剂可以起到改善PA66与玄武岩纤维相容性的效果，从而改善PA66复合材料的力学性能，本发明的PA66具有优异的物理性能，可以充当汽车大灯安装支架的材料，也有很大的推广价值。

基于机器学习的复合材料储氢容器铺层角度设计方法 990     

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本发明公开了一种基于机器学习的复合材料储氢容器铺层角度设计方法，属于压力容器仿真设计领域。根据储氢容器的设计尺寸建立有限元模型，分析储氢容器在给定压力下的单元失效率；对储氢容器复合材料层的铺层角度进行更新，并对每次更新铺层方案后的储氢容器进行有限元分析，提取有限元模型中的单元信息并利用归一化函数建立数据库；以该数据库训练神经网络，输入层为储氢容器复合材料层的铺设角度，输出层为单元失效率；以神经网络的输出为优化目标，最小化储氢容器的单元失效率，并对经过全求解域搜索后预测失效率最小的模型进行对比验算，即可得到在内胆尺寸及铺设层数不变的前提下的复合材料层最优铺设角度。

金属间化合物复合材料及其制备方法和应用 945     

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本发明属于材料领域，尤其涉及一种金属间化合物复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的金属间化合物复合材料包括炭黑载体和负载在所述炭黑载体上的Rh‑Sn金属间化合物颗粒。本发明提供的金属间化合物复合材料中的Rh‑Sn金属间化合物高度有序，其尺寸较小，分布均匀，活性位点暴露的较多，因此活性位点的利用率较高。同时，Rh‑Sn金属间化合物有序的、特定的晶体结构形成孤立的Rh位点，孤立的Rh位点可与亚胺分子形成较弱的顶部吸附，有利于亚胺分子的脱附，避免其过度加氢为仲胺，因此本发明提供的金属间化合物复合材料作为亚胺选择性合成的催化剂具有较高的选择性。

汽车内饰注塑件加工用复合材料及供给装置 723     

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本发明公开了一种汽车内饰注塑件加工用复合材料，所述一种汽车内饰注塑件加工用复合材料由增强剂和聚乙烯材料组成，所述增强剂与聚乙烯材料的质量份数比为1:60‑70份，所述增强剂由相容剂、阻燃剂和润滑剂组成，所述相容剂、阻燃剂和润滑剂的质量比为1:2‑3:1‑3。本发明复合材料中设置的阻燃剂可以使复合材料具有一定的阻燃效果，可以使物料具有一定的硬度和阻燃性能，而设置的供给装置可以在物料供给的时候使物料可以均匀快速的供给至注塑机的内部，使整个注塑过程更加顺畅的进行；而疏导装置的设置可以将气泵产生的气体通过分流管和连接管输送至两组输送叶片之间，可以将两组输送叶片之间输送的物料吹起，可以防止物料粘结在传送筒的内壁。

聚丙烯树脂复合材料及其制备方法 612     

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本发明提供一种聚丙烯树脂复合材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明聚丙烯树脂复合材料由以下原料制成：聚丙烯树脂、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、重晶石、抗氧剂、光热稳定剂、润滑剂，本发明制得的聚丙烯树脂复合材料具有性能优良、加工成型好等特点，本发明聚丙烯树脂复合材料制备方法简单、生产效率高，且该材料可用于经常经受外力的场合，能够避免应力发白现象，进而扩大了聚丙烯树脂材料的应用领域及范围。

抗菌聚丙烯复合材料及其制备方法 1115     

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本发明提供一种抗菌聚丙烯复合材料及其制备方法，涉及塑料材料加工技术领域。本发明抗菌聚丙烯复合材料由以下原料制成：聚丙烯、改性纳米二氧化硅分散液、硅酮、山梨醇、助剂。本发明原料廉价易得，制备的抗菌聚丙烯复合材料具有优良的抗菌性能，通过纳米效应减少有机污染物对聚丙烯表面的粘附作用，本发明抗菌聚丙烯复合材料具有良好的耐污抗污性能。

高耐久高速公路路面用改性纳米复合材料的制备方法 933     

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本发明公开了一种高耐久高速公路路面用改性纳米复合材料的制备方法，对石墨烯进行硫掺杂、接枝环氧化γ‑胡萝卜素并且聚羧酸系高效减水剂改性，得到了高耐久高速公路路面用改性纳米复合材料，该改性纳米复合材料相比于传统的氧化石墨烯或者单一改性的石墨烯材料（例如氮硫共掺杂改性石墨烯材料），本发明的优点在于，仅需要少量的加入量（低于2%），就可以达到非常好的耐久性能，是一种低成本，高功效的新型改性纳米复合材料。

二硫化钴/碳纳米纤维/硫复合材料、其制备方法与应用 1064     

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本发明提供了一种二硫化钴/碳纳米纤维/硫复合材料，由碳纳米纤维、二硫化钴纳米颗粒和硫组成；所述碳纳米纤维表面复合有紧密、有序排列的二硫化钴纳米颗粒，所述碳纳米纤维与所述二硫化钴纳米颗粒形成玉米棒状结构；所述硫负载于所述玉米棒状结构中。本申请还提供了上述复合材料的制备方法与应用。本申请提供的二硫化钴/碳纳米纤维/硫复合材料具有独特的玉米棒状纳米结构，由此使得该复合材料具有化学吸附和氧化还原催化能力，直接应用于锂硫电池中，充放电循环中提供了较高的质量比容量和长循环性能。

超细晶TiC和Y2O3掺杂W基复合材料及其制备方法 857     

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本发明公开了一种超细晶TiC和Y2O3掺杂W基复合材料及其制备方法，其中超细晶TiC和Y2O3掺杂W基复合材料的组份按质量百分比构成如下：TiC1％，Y2O3 1％，W 98％。本发明采用TiC和Y2O3作为增强相结合放电等离子烧结制备钨基复合材料可以有效地细化晶粒，制备超细晶的钨基复合材料，提高钨材料的烧结性能和力学性能。

可直接注塑化学微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法 923     

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本发明提供了一种可直接注塑化学微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法，由聚丙烯复合材料与碳酸氢钠发泡剂按照一定配比混合均匀，采用二次开模工艺注塑发泡成型，其中聚丙烯复合材料按照重量比由共聚PP55‑65份、HDPE10‑20份、UHMWPE 5‑10份、滑石粉15‑20份、抗氧剂0.2‑0.4份、润滑剂0.5‑1份、光稳定剂0.5‑1份及其他助剂0‑1份制备而成。以PP、HDPE、UHMWPE选择合适的配比，使得复合体系中分子量呈现合理的分布，分子链相互缠结，不同分子量的链段呈无规则缠绕，形成三维网状的网络结构，达到极好的相容性，从而改善线性聚丙烯的熔体强度，获得泡孔小而细腻的微发泡材料。该复合材料成本低，操作简便，机械性能优异，实现很好的减重效果，有效降低制件的重量，实现部件的轻量化。

钛酸钾晶须改性聚苯乙烯微球复合材料及其制备方法 1203     

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本发明提供了一种钛酸钾晶须改性聚苯乙烯微球复合材料及其制备方法，其特征在于由以下原料组成：聚苯乙烯微球100份、钛酸钾晶须5～35份、偶联剂0.1～0.5份、光稳剂0.1～0.5份、消泡剂0.5～4.5份、流平剂0.5～1份、抗氧剂0.1～0.5份。本发明制备的复合材料具有成型速度快、力学强度大及高耐磨性等特点，制品表观质量得到提升，同时钛酸钾晶须的引入大幅降低了聚苯乙烯微球复合材料的制造成本。此外本发明涉及的复合材料制备工艺简单，可直接应用和推广于激光烧结快速成型领域，制备高性能且表观质量要求较高的制品。

利用磁场取向制备聚偏氟乙烯导热复合材料的方法 864     

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本发明公开了一种利用磁场取向制备聚偏氟乙烯导热复合材料的方法，先将磁性金属粉末用硅烷偶联剂改性，然后将改性的磁性金属粉末与聚偏氟乙烯在溶剂中混合均匀，加热浓缩混合液至固含量为60‑70％，将浓缩液置于磁场中，使磁性金属粉末沿磁场线方向定向排列，再经干燥挥发溶剂，即制得聚偏氟乙烯导热复合材料。经过磁场处理后的导热复合材料较未经磁场取向的样品具有更高的导热系数。本发明使聚偏氟乙烯导热复合材料在更低的磁性填料用量下具有更高的导热系数，降低成本，且工艺操作简便。

聚乙烯醇/无机纳米氧化物粒子复合材料及其制备方法 1001     

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本发明公开了一种聚乙烯醇/无机纳米氧化物粒子复合材料及其制备方法。材料为无机纳米氧化物粒子为核、聚乙烯醇为壳的核壳结构,核与壳间以化学键M-O-C键和氢键相连接,M-O-C键中的M为Si或Al或Ti或Zn;方法为先将无机纳米氧化物粒子分散到低分子醇中或使用溶胶-凝胶法,得到其分散体或其低分子醇溶胶,再依次向其中加入引发剂和醋酸乙烯酯单体,并将其混匀后于温度60～70℃下聚合反应2～3h,获得聚醋酸乙烯酯/无机纳米氧化物粒子复合体,最后将复合体加入浓度为0.1～1M的碱的醇溶液中,于温度25～45℃下醇解反应1～2h,制得聚乙烯醇/无机纳米氧化物粒子复合材料。它可用于纤维、包装材料、纸品加工剂、粘合剂、载体材料、光学材料、膜材料等领域。

热塑性复合材料纤维浸润装置 950     

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本实用新型属于纤维浸润技术领域，具体为一种热塑性复合材料纤维浸润装置，包括装置整体、出料口、进料口，装置整体的前端固定连接有注液口，装置整体的前端固定连接有指示灯，装置整体的右端固定连接有出料口，装置整体的顶端固定连接有第一储液箱，装置整体的左端固定连接有进料口，装置整体的内部固定连接有倾斜块，装置整体的前端固定连接有观测窗，观测窗嵌入在装置整体的内壁上，在使用该种热塑性复合材料纤维浸润装置时，对热塑性复合材料纤维进行浸润，通过观测窗观测装置内部从动轮对热塑性复合材料的挤压情况，能更好的控制升降柱对塑性复合材料进行挤压，避免挤压过度或是挤压不够影响浸润效果，该装置可以在未来具有广泛的发展前景。

高导热石墨-铜互穿式结构的复合材料 863     

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本实用新型的一种高导热石墨‑铜互穿式结构的复合材料，可解决复合材料中的石墨晶体取向杂乱以及径向热导率较小的技术问题。包括高导热石墨片以及银铜焊料颗粒，一层高导热石墨片为150μm，高导热石墨片上表面涂抹一层约100μm的银铜焊料颗粒，之后再放一层150μm的高导热石墨片；将涂有多层银铜焊料的高导热石墨片‑铜复合材料进行挤压，使得银铜焊料的部分颗粒能够穿透相邻两层的石墨片，实现银铜焊料在纵向上的接触。对挤压后的高导热石墨片‑铜复合材料进行真空钎焊，使得银铜焊料熔化并烧结在一起，实现高导热石墨‑铜互穿式结构的复合材料制备，从而在保留石墨晶体取向的情况下，同时解决了径向热导率较小的问题。