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本实用新型公开一种复层增强型不燃轻质建筑板,采用复合材料制成,板体主要由复合板(1)和复合板芯(2)构成,复合板芯(2)置于两层复合板(1)之间,复合板芯(2)的截面为凸凹相间的波浪形,本实用新型与现有同类建筑板材相比,不仅质量轻、强度高,而且具有良好的阻燃、保温和隔音性能,同时该产品在使用上成本低廉,施工快捷;另外由于板体的各组成部分均可采用同一质料,故其层间的伸缩比相同,粘合力强,耐老化、耐腐蚀性能优越。
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本实用新型公开了一种带有磁性吸附结构的刮板式流量计，包括外壳体，外壳体包括两端封闭的筒体及与其一体成型的、对称分布的进料管和出料管，进料管与出料管之间设有朝向进料管一侧的尖锥形板体，筒体的中心设有与尖锥形板体紧密贴合的转筒，转筒的中心设有十字形的支撑架，支撑架的每个支脚均为圆管形，圆管内套装有刮板，圆管与刮板底部之间设有弹簧，刮板一端顶住弹簧，另一端与筒体的内壁相贴合，刮板采用截面为拱形的板体，板体的前端依次设有复合材料的磁体，耐磨衬套。本实用新型采用十字形的支撑架和刮板之间设有弹簧，弹簧对刮板进行伸缩推动，减少了结构组件，降低了成本；通过在刮板提高了计量室密封严实性、耐磨性能、耐冲击性能。
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本实用新型提供一种钢骨架轻型外墙板接缝结构，其特征在于：包括有水泥基复合抗渗涂层、钢骨架轻型外墙板、钢柱、钢梁、钢牛腿、发泡聚乙烯棒、C型钢、玻纤网、挤塑板；所述轻型外墙板为矩形板件结构，该轻型外墙板在拼接时预设有20mm缝隙；所述C型钢为钢质板件结构，共有2个；所述钢柱为矩形钢质结构，该钢柱的顶端外表面以及底端外表面设置有螺纹；所述挤塑板设置在C型钢的顶部；所述玻纤网通过粘接剂贴合铺设在钢骨架轻型外墙板的上表面；所述水泥基复合抗渗涂层是将水泥复合材料均匀铺设在玻纤网的上表面层；所述发泡聚乙烯棒为圆柱形结构；所述钢牛腿为梯形钢制板件结构；所述钢梁为“工”型结构。
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本实用新型选用了阻燃防静电玻璃钢复合材料,采用四单元加筋有整体法兰的玻璃钢组合结构,具有矿井梯子间围壁与组合风筒二合一功能,解决了煤矿建井初期大幅度提高通风能力问题,后期且可作为封闭式梯子间围壁,使用安全,且能提高井筒回风速度,使井筒通风能力增加40%,实现了既作风筒,又作全封闭梯子间围壁的二合一装置,本实用新型能够加快建井速度,节省投资,改善通风安全。
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本技术专利的特色是将锚杆、锚索、聚酯纤维网、金属网、混凝土合并为整体，吸取地面大跨度网壳结构的优点，制成一种特殊的新型锚网喷支护结构。聚酯纤维网与金属网组成的复合材料网具有重量轻、柔软、不易老化、埋压后性不变的特点。它是一种纵横两方向上都有较高承载能力的网片结构，网片双向拉伸形成互相垂直的筋和肋，这样能使网片承受的压力通过节点有效的传递给四周的筋和肋，很大程度上调高了结构整体的承载能力，不容易造成筋和肋的断裂。它还具有柔性，有泄压的作用，能够适应围岩的变形，从而使巷道的围岩压力减小。本专利技术不仅设计合理、承载力高、整体性强，而且工艺简单，成本低廉，是一种优良的新型支护结构。
本发明公开了基于MOF衍生的金属磷化物电催化剂、制备方法及应用，制备的方法步骤如下：S1：将嘧啶‑4,6‑二羧酸溶解于DMF中，形成配体溶液；S2：将金属盐加入去离子水中搅拌均匀，得金属离子溶液；S3：在室温下将S2中的金属离子溶液加入S1中的配体溶液中，超声4‑6min，使物料混合均匀，然后静置4‑6h；S4：将S3中静置后的悬浮液进行离心、烘干；S5：将S4中烘干后物料进行煅烧磷化，得三维花状纳米复合材料。本发明制备的超薄N/C‑纳米片组装的三维花状双功能催化剂在碱性条件下(1.0MKOH)具有优异的电催化水解产氢产氧性能。
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本发明公开了一种抗静电尼龙及其制备方法。该抗静电尼龙包括如下重量份数的组分：尼龙6为80‑100份，抗静电剂0.5‑5份，改性纳米SiO215‑30份，抗氧剂0.3‑1份，增韧剂10‑15份，阻燃剂5‑10份；制备过程中，通过不同温度加工段的加工，使得尼龙6复合材料各组分相互融合良好，组分在基体中均匀分散，材料强度、韧性、阻燃性能等均良好。本发明具有优异的力学性能和阻燃性能，特别适用于插座等器件的制作的效果。
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一种飞机内饰件表面涂层去除方法，属于材料表面抛光加工技术领域，其特征是先将不同粒度级别的氨基模塑料颗粒按一定比例均匀混合后制成磨料，后将此混合磨料放入到喷砂机内，在一定喷射压力、喷射角度和喷射距离的条件下对飞机内饰件表面涂层进行磨料气射流加工，去除飞机内饰件表面涂层。其中，抛光磨料由具有中等硬度、多面体棱角状结构的氨基模塑料颗粒混合而成。通过此种磨料气射流加工方法对飞机内饰件用复合材料蜂窝板表面涂层进行去除加工后，涂层去除效果良好，加工表面无涂层残留，且加工表面未发现明显损伤及磨料残留等现象。使用后的氨基模塑料磨料可回收利用。
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本发明公开一种以泡沫镍为基底构建核壳结构的电极材料，属于电极材料领域；电极材料以泡沫镍为基底，首先通过水热法在泡沫镍上原位生长高比表面积且高比容量的片‑片结构氧化铜‑氧化石墨烯复合材料作为“核”电极材料，二维的片状金属氧化物，可以阻止石墨烯团聚，形成多层石墨烯同时具有良好的机械稳定性；再通过电沉积法在“核”表面负载比金属氧化物导电性更好的Ni3S2纳米颗粒阵列作为“壳”电极材料，因为Ni3S2除具有较高的导电性外，理论比容量也较高，硫原子的电负性更低而表现出更好的导电性和反应活性。
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本发明公开了一种氧化银/层状双金属氢氧化物复合物，层状双金属氢氧化物上负载有氧化银。本发明公开了上述氧化银/层状双金属氢氧化物复合物的制备方法，包括如下步骤：将银盐与层状双金属氢氧化物加入溶剂中混合均匀，调节至碱性得到氧化银/层状双金属氢氧化物复合物。本发明公开了上述氧化银/层状双金属氢氧化物复合物在光催化脱硫领域中的应用。本发明在层状双金属氢氧化物中引入客体‑氧化银进行复合，协同改善了光子的吸收和利用率，提高了光生载流子分离效率和表面催化反应效率，进而提高了复合材料的光催化活性，可应用于有机硫的脱除。
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本发明适用于电磁超材料技术领域，提供了一种基于石墨烯的电磁超材料的制备方法，包括以下步骤：S1、通过CST仿真软件中利用线扫模型，根据磁性复合材料中磁性材料和粘接剂的种类，磁性材料的质量分数占比以及导电材料的种类计算不同结构尺寸的电磁超材料的回波损耗，得到回波损耗最大的结构尺寸，进而铸模得到第一基体；S2、在第一基体的上表面的空位中置入导电材料，然后用万能胶粘结到置入超材料周期单元上，进而得到电磁超材料。本发明的一种基于石墨烯的电磁超材料的制备方法，在制备石墨烯的电磁超材料时，过程较为简单，并且其制备的难度较小，进而便于制得石墨烯的电磁超材料，从而体现了该制备方法的实用性。
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本发明提供了一种局部真空环境的高效爆炸复合管棒制备方法，包括：由内至外将第一待复合棒材、第二待复合管材、第三待复合管材、第四待复合管材同轴设置；在第二待复合管材与第三待复合管材之间填充炸药和雷管，构成爆炸装置；利用密封条将第一待复合棒材与第二待复合管材、第三待复合管材与第四待复合管材之间的间隙两端密封并抽真空，构成真空间隙环境；引爆爆炸装置，利用炸药爆炸的高压焊接待复合材料，得到一组爆炸复合棒和爆炸复合管。本发明所提供的爆炸复合管棒制备方法与传统制备方法相比，炸药的能量利用率更高，爆速的选择更为自由，可操作性更强；且杜绝了传统制备方法中复合界面因间隙空气层未充分排出而产生的大面积熔化的现象。
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本发明公开了一种矸石基磁性多孔材料的制备方法；以煤矸石为原料进行球磨，随后加入FeSO4·7H2O溶液进行搅拌混合，加入双氧水进行搅拌和过滤，最后经过洗涤、烘干、高温热解和冷却等一系列处理，制得矸石基磁性多孔材料；其制备工艺简单有效，成本低廉，制得的复合材料MPCG呈现出无规则的网状多孔结构，并且孔状结构表面光滑；显著降低了水土中Cd和As的含量，并且可以显著降低植株对Cd和As的吸收，使植株中的Cd和As含量均低于食品安全国家标准食品中污染物限量，因此矸石基磁性多孔材料是一种理想的环保材料。
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本发明提供了一种基于含磷硅酸镍晶须的阻燃环氧树脂及制备方法，属于无卤阻燃环氧树脂技术领域，其特征是，包括75.5‑77.0％的双酚A型环氧树脂、19.5‑20.0％的4,4‑二氨基二苯甲烷和3.0‑5.0％的含磷硅酸镍晶须；所述的一种含磷硅酸镍晶须，其特征在于：镍金属有机框架(Ni‑MOF)、9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物衍生物(DOPO‑g‑GPTMS)、去离子水的质量比为1：2～2.5：75～150；通过引入含磷硅酸镍晶须，极大的提高了环氧树脂复合材料阻燃性能，并且改善了环氧树脂的抗熔滴性能，拓展了环氧树脂的应用范围。同时本发明制备工艺简单，适合大规模生产。
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本发明公开了一种中空聚合物微球敏化的爆炸焊接用乳化炸药制备方法，该爆炸焊接用乳化炸药由乳化基质和中空聚合物微球两部分组成，其中乳化基质的质量分数为60％‑80％；中空聚合物微球的质量分数为20％‑40％；所述乳化基质由硝酸铵、硝酸钠、水、乳化剂和复合油相组成；所述中空聚合物微球为聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚硅氧烷和聚酰胺微球中的一种或多种组合而成。此外，本发明提供了一种中空聚合物微球敏化的爆炸焊接用乳化炸药制备方法，中空聚合物微球将稀释剂与敏化剂的功能合二为一，其原材料成本低廉、对环境无污染。同时，企业可以根据不同复合材料的要求调整中空聚合物微球的配比和含量，从而制备出不同爆速、猛度的爆炸焊接用乳化炸药。
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本发明提供了一种局部真空环境下基于内爆法的爆炸复合管制备方法，包括：由外至内将待复合管材1、待复合管材2、pvc管按顺序同轴设置；在pcv管中填充由雷管与炸药制成的药柱，构成待焊接管材的爆炸装置；利用密封条将待复合管材之间的间隙两端密封并抽真空，构成真空间隙环境；引爆爆炸装置，利用炸药爆炸产生的高压焊接待复合材料得到爆炸复合管。本发明所提供的爆炸复合管制备方法与传统制备方法相比，炸药的能量利用率更高，爆速的选择更为自由，可操作性更强；且杜绝了传统制备方法中复合界面因间隙空气层未充分排出而产生的大面积熔化的现象；有效提高了炸药的能量利用率，大大降低了生产成本。
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本发明主要涉及了一种还原氧化石墨烯/二氧化锡电极材料的制备方法，该方法属于纳米复合材料的技术领域，该方法通过高温水热的方式，使得氧化石墨烯发生还原反应，生成具有良好的分散性和结构稳定性的还原氧化石墨烯；结晶四氯化锡在反应过程中逐渐水解生成锡离子的氢氧化物，在高温高压的环境下结晶析出生成二氧化锡，最后利用水热釜中高温重结晶的原理将还原后的产物复合制备出还原氧化石墨烯/二氧化锡材料。本发明方法具有制备工艺简单、成本低、环境友好的优点，所得复合材料在电池、超级电容器、电子工业等技术领域都有着广泛的应用前景。
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本发明公开了一种基于钴基催化剂的可充电锌空气电池、制备方法及应用，其包括以下步骤：将草酸、六水硝酸钴、三聚氰胺、去离子水混合，得到钴基前驱体，由钴基前驱体制备氮掺杂钴基碳纳米管复合材料，由氮掺杂钴基碳纳米管复合材料制备钴基催化剂墨水，再将钴基催化剂墨水滴加到疏水碳布上，得到钴基催化剂阴极电极，将锌片浸入酒精中，超声清洗后取出干燥，得到锌片阳极电极，把钴基催化剂阴极电极、锌片阳极电极分别固定在有机玻璃模具内，钴基催化剂阴极电极、锌片阳极电极之间用橡皮圈隔开，将电解质溶液注入有机玻璃模具中，得到基于钴基催化剂的可充电锌空气电池，本发明制备的锌空气电池具有较高的能量转换效率和稳定性。
本发明公开了一种三金属有机框架衍生的中空核壳NiCo合金@C超薄吸波剂及其制备方法；以六水合硝酸镍、六水合硝酸钴和六水合硝酸锌为金属盐前驱体，均苯三甲酸为有机配体，N,N‑二甲基甲酰胺、乙醇和去离子水为混合溶剂，通过高温热解法，制得中空核壳NiCo合金@C纳米复合材料。该制备方法绿色环保、无任何有毒害副产物产生、制备工艺简单。制得的纳米复合材料微波吸收能力强、吸收频带宽、涂层厚度薄，通过改变煅烧温度与吸波涂层的厚度可以实现对不同波段微波的有效吸收，且得到独特的中空核壳结构，在电磁吸收和电磁屏蔽领域具有重要的应用价值。
本发明公开了一种还原氧化石墨烯/二氧化锡纳米复合吸波材料及其制备方法。以氧化石墨烯为模板，五水合四氯化锡为金属盐，通过一步水热法，制得还原氧化石墨烯/二氧化锡纳米复合材料。该制备方法绿色环保、无任何有毒害副产物产生、制备工艺简单。制得的纳米复合材料电磁波吸收能力强、吸收频带宽、厚度薄，通过调节材料组成和吸波涂层的厚度可以实现对不同波段的电磁波有效吸收，在电磁吸收和电磁屏蔽领域具有重要的应用价值。
本发明公开了一种铁掺杂二氧化锡/还原氧化石墨烯(Fe‑SnO2/RGO)纳米复合吸波材料及其制备方法。以氧化石墨烯(GO)、五水合四氯化锡、九水合硝酸铁为前驱体，通过一步水热反应，制得Fe‑SnO2/RGO二元纳米复合材料。该制备方法绿色环保、无任何有毒害副产物产生、制备工艺简单、成本低廉。制得的二元纳米复合吸波材料具有吸收强度大、双波段(C和Ku波段)吸收、密度低等特点；通过调节复合材料中掺杂Fe3+的含量与吸波涂层的厚度可以实现对不同波段的电磁波有效吸收，在电磁吸收和电磁屏蔽领域具有重要的应用价值。
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本发明公开一种Fe、P共掺杂钛酸锶/累托石复合催化剂及其应用，该复合催化剂以天然黏土矿物累托石为载体与Fe、P共掺杂钛酸锶复合而成；该复合催化剂在机污染物处理中，在太阳光辐射下可以在可见光范围有效降解有机污染物，然后通过磁载作用从反应后的溶液中分离出来并反复使用。本发明复合催化剂通过在累托石内部插入粒径较小的半导体纳米粒子如掺杂改性后的纳米钛酸锶，形成柱撑复合材料以扩展层间域，这种扩展的层间域结构稳定性高，抑制纳米粒子生长，起到促进光生电子和空穴的分离，同时，该结构还可以提高复合材料的比表面积和孔体积，增强吸附性能，能有效去除工业废水中的有机污染物。
本发明公开了一种双金属有机框架衍生多孔碳/多壁碳纳米管纳米复合吸波材料及其制备方法。以多壁碳纳米管为载体，六水合硝酸钴、六水合硝酸锌为金属盐前驱体，2‑甲基咪唑为有机配体，甲醇和乙醇为混合溶剂，通过高温热解法，制得多孔碳/多壁碳纳米管纳米复合材料。该制备方法绿色环保、无任何有毒害副产物产生、制备工艺简单。制得的纳米复合材料吸收电磁波能力强、吸收频带宽、密度低，通过调节多壁碳纳米管的添加量和涂层的厚度可以实现对不同波段的电磁波有效吸收，在电磁吸收和电磁屏蔽领域具有重要的应用价值。
本发明具体涉及一种还原氧化石墨烯和纳米氧化铈复合的微波吸收材料及制备方法，以改进的Hummers法制备氧化石墨烯，将氧化石墨烯水溶液与硝酸铈按质量比1:25混合，同时调节pH为10，采用一步水热法，在生成纳米氧化铈的同时将氧化石墨烯还原，制得还原氧化石墨烯和纳米氧化铈复合的微波吸收材料。采用矢量网络分析仪测试复合材料的微波吸收参数，通过经典的同轴线理论计算复合材料的微波反射损耗。结果表明，还原氧化石墨烯/纳米氧化铈复合的微波吸收材料具有优异的微波吸收性能，吸收强度高，吸收频带宽，与纳米氧化铈相比，吸波性能大幅度提高。因此，本发明具有广阔的应用前景，对拓展稀土氧化物的工业应用以及国防建设具有极其重要的意义。
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本发明涉及一种微波合成煤基碳/铁磁金属复合电磁吸收材料及方法。该煤基碳/铁磁金属复合材料由原煤和过渡族金属铁、钴、镍中的至少一种金属的氯盐、硫酸盐或硝酸盐在微波作用下原位反应形成，步骤包括：按比例称取原煤与过渡金属盐，加入氢氧化钾并在去离子水中混合均匀，使用微波反应装置加热混合均匀的原料至700℃，冷却、洗涤过滤并干燥即得煤基碳/铁磁金属复合电磁吸收材料。本方法利用煤具有一定介电性能，可对微波充分响应，原位合成煤基碳/铁磁金属复合电磁吸收材料，方法简单，合成时间短，煤在碳化的同时实现铁磁金属的原位负载，不仅使制备的多元复合材料具有良好的电磁吸收性能，也实现了煤炭的高附加值利用，应用前景广阔。
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本发明提供了一种局部真空环境下基于水压的高效爆炸复合管棒制备方法，包括：将待复合棒材1、待复合管材2、小尺寸和大尺寸pvc管、待复合管材4和5同轴设置；在小尺寸和大尺寸pvc管之间填充炸药与雷管构成爆炸装置；利用密封条将待复合棒材1与待复合管材2、待复合管材4和5之间的间隙两端密封并抽真空，构建真空间隙环境；于待复合管材和爆炸装置之间注满水，构建水环境；启动爆炸装置使待复合材料互相焊接结合，得到爆炸复合管与复合棒。本发明所提供的爆炸复合管棒制备方法，不仅杜绝了因间隙未排净的空气层导致的复合材料结合界面大面积熔化现象，还使待炸药的利用率得到了提升，有效解决了传统方法无法高质量加工薄壁材料的困难。
本发明公开了一种掺氮还原石墨烯-AuAg双金属纳米复合材料（NG-Au@Ag）的制备方法及其应用，包括如下步骤：制备掺氮石墨烯-Au（NG-Au）悬浮液。向上述NG-Au悬浮液中加入60?μL?0.1M?AgNO3和120?μL?0.1M?AA，然后移入25mL圆底烧瓶中110℃加热回流1h。最后用超纯水离心洗涤3次。得到的沉淀在60℃下真空干燥一夜，即制得产物。
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