本发明公开了一种N,P共掺杂NF@NiMoO4中空纳米线复合材料及其制备方法,包括以下步骤:S1、将可溶性镍盐、可溶性钼盐溶解在去离子水中,得到混合溶液;S2、将泡沫镍浸泡在所述混合溶液中,进行水热反应,得到NF@NiMoO4前驱体;S3、将所述NF@NiMoO4前驱体与氮源、磷源在保护气氛下煅烧,得到N,P共掺杂NF@NiMoO4中空纳米线复合材料。本发明还公开了N,P共掺杂NF@NiMoO4中空纳米线复合材料作为电催化水分解以及析氢反应催化剂的应用。
本发明公开的属于手术包材料技术领域,具体为一种用于制造弹性手术包的复合材料及其方法,该用于制造弹性手术包的复合材料包括弹性层和分别设置在弹性层两侧壁上的防火层、杀菌层,所述防火层的另一表面上设置有防水层,所述杀菌层的另一表面上设置有吸水层,该用于制造弹性手术包的复合材料的制备方法的具体步骤如下:S1:将弹性层原料均匀涂覆在载体表面;S2:在成型的弹性层铺设杀菌层;S3:在杀菌层上粘接吸水层;S4:在弹性层另一表面设置防火层;S5:在防火层的表面上设置防水层,制备工艺简单,成品具有韧性较好、柔软等特性。
本发明公开了铝/多壁碳纳米管复合材料、制备方法和应用,其制备的方法步骤如下:(1)多壁碳纳米管的酸化;(2)铝粉表面改性;(3)将酸化后的多壁碳纳米管和去离子水加入到烧杯中超声分散,然后加入改性铝粉充分搅拌均匀。溶液转移到反应釜中,恒温下反应,反应结束,洗涤干燥,得到铝/多壁碳纳米管复合材料。本发明制备的铝/多壁碳纳米管复合材料的电镜结果显示相互交织的碳纳米管上均匀分布在粒径大小几乎相同的铝粉,微波吸收与红外测试结果表明,铝/多壁碳纳米管复合的微波吸收材料具有优异的微波吸收性能,吸收强度高,吸收频带宽,且有较低的红外发射率,实现了微波吸收与红外隐身相兼容。
本发明公开了一种类玉米棒异质结构的钴镍合金颗粒亲水碳布复合材料的制备方法,以氯化镍(硝酸镍、硫酸镍)、氯化钴(硝酸钴、硫酸钴)为金属盐,水合肼为还原剂,氢氧化钠、去离子水、无水乙醇为混合溶剂,通过原位水热法,制得了镍钴合金@亲水碳布柔性电磁波吸收复合材料;该制备方法绿色环保、无有毒有害的副产物产生,而且制备方法简单;容易操作,可以实现所制得的该柔性复合材料具有高效的电磁波吸收性能。
本发明涉及纳米银-聚合物复合材料领域,特别涉及一种超声引发无皂乳液聚合制备纳米银-PAAEM复合材料的方法。将硝酸银溶于适量的蒸馏水中,搅拌至完全溶解,再加入AAEM和过硫酸铵,置于超声反应器中反应,反应体系中的乳液由乳白色逐渐变成灰色,反应后的乳液经冷藏、破乳,弃去上层液体,洗涤、干燥,得纳米银-PAAEM复合物。本发明在不使用气氛保护、不加入还原剂及乳化剂的条件下,采用超声辐射AAEM和AgNO3溶液,银离子被还原成纳米银颗粒,同时AAEM原位聚合,合成纳米银-PAAEM复合材料。纳米银粒子的存在使得基体PAAEM热学性能有很大的提高及产生积极的影响。
本发明公开了一种阻燃生物可降解树脂/竹纤维复合材料及其制备方法,特征是按重量将生物可降解树脂100份、竹纤维25-160份、无卤磷氮阻燃剂50-70份、界面改性剂1-6份和增塑剂1-5份在120-190℃熔融共混5~30分钟;所制备得到的阻燃生物可降解树脂/竹纤维复合材料克服了生物可降解树脂/竹纤维复合材料容易燃烧的缺点,阻燃级别达到UL-94V0;与采用无卤无机氢氧化物阻燃如氢氧化镁、氢氧化铝的阻燃生物可降解树脂/竹纤维复合材料相比,本发明的阻燃生物可降解树脂/竹纤维复合材料阻燃效率高,且无毒环保;本发明的制备方法工艺简单,易于工业化实施,生产成本低。
本发明公开了一种三维介孔微球结构MnO2/PPy复合材料的制备方法及其应用,先通过化学氧化聚合制备得到PPy纳米线,并以PPy纳米线为模板通过氧化还原反应在PPy纳米线团中穿插合成MnO2纳米棒,得到具有三维介孔微球结构的MnO2/PPy复合材料。这种复合材料用作锌离子电池正极时,表现出优异的电化学性能,具有高达361.8mAh/g的放电比容量。本发明所用原料可再生,环境友好,在水系锌离子电池大规模能量存储方面有良好的应用前景。
本发明公开了一维二氧化锆/碳纳米管纳米复合材料的制备方法及应用,方法步骤如下:S1:将碳纳米管加入到去离子水中,并进行超声分散;S2:向S1所述的溶液中加入五水合硝酸锆和浓硝酸,溶解完成后调节溶液pH至碱性;S3:将所述S2中的溶液倒入反应釜中进行水热反应;S4:将所述S3反应后的产物用去离子水洗涤,并将所得沉淀冷冻干燥,得到一维二氧化锆/碳纳米管纳米复合材料。本发明方法简单,可大批量合成,易实现工业化生产,同时制备的一维二氧化锆/碳纳米管纳米复合材料在涂层厚度仅为1.5mm时,其反射损耗值小于‑10dB的频带宽度就达到了3.4GHz(11.3‑14.7GHz),在涂层厚度仅为2mm时,其最大反射损耗值达到了‑39.7dB。
本发明涉及一种电磁屏蔽的石墨烯PC复合材料及制备方法,该复合材料由聚碳酸酯粒料750~850份,聚碳酸酯粉料150~250份,少层石墨烯40~150份,多层石墨烯40~150份,分散剂4~15份,加工助剂5~15份按重量配比制备而成。电磁屏蔽的石墨烯PC复合材料通过高速混合过程及双螺杆挤出造粒步骤制得。本发明的电磁屏蔽的石墨烯PC复合材料具有良好的加工成型性、导电性能以及电磁屏蔽性能等优点。
本发明公开了丁苯橡胶/白炭黑/木质纤维素/蒙脱土橡胶复合材料,利用氧化石墨烯和钛酸酯偶联剂对木质纤维素进行改性,再以改性木质纤维素与白炭黑、蒙脱土复配作为丁苯橡胶的复合补强剂,提高了橡胶复合材料的拉伸强度、硬度、抗湿滑性,本发明还公开了丁苯橡胶/白炭黑/木质纤维素/蒙脱土橡胶复合材料的制备方法。本发明利用天然可再生的木质纤维素,变废为宝,白炭黑/木质纤维素/蒙脱土复合补强剂对丁苯橡胶具有优良的补强效果,提高了产品的加工性能,同时橡胶复合材料的制备方法简单,环保无污染。
本发明公开了还原氧化石墨烯、二氧化锡和三氧化二铁复合材料及其制备方法和应用,其制备方法包括步骤:(1)天然石墨粉经氧化反应得到氧化石墨烯;(2)氧化石墨烯与五水合四氯化锡、六水合氯化铁经水热还原反应,得到还原氧化石墨烯、二氧化锡和三氧化二铁复合材料。本发明通过二氧化锡和三氧化二铁与还原氧化石墨烯进行复合,使复合材料的界面极化能力增加,并借助磁损耗和介电损耗的协同作用,使复合材料的阻抗匹配和衰减匹配得到提高,进而提高微波吸收性能。
本发明公开了一种超韧耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备方法。该超韧耐刮擦聚丙烯复合材料由聚丙烯、阻燃剂、增韧‑耐刮擦复合助剂、阻燃协效剂、抗氧剂和抗铜老化剂;所述增韧‑耐刮擦复合助剂由以下原料组成:乙烯‑辛烯共聚物(POE)、相容剂、偶联剂、纳米滑石粉和表面具有微孔的碳酸镁晶须组成。本发明超韧耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备方法,克服了使用玻璃纤维改性浮纤和模具伤害问题,以及添加无机矿物易出现分散不均的技术问题,纳米滑石粉可以在微孔碳酸镁晶须中均匀分散,经偶联剂浸润,在相容剂的作用下可以很好的与POE和PP树脂结合,该超韧耐刮擦聚丙烯复合材料具有高缺口冲击强度、高抗热性、高阻燃、高耐刮擦性能等的效果。
本发明提供了一种纳米氧化铅‑碳复合材料,氧化铅纳米颗粒均匀负载在高比表面积的碳材料表面和内部,氧化铅纳米颗粒的直径为1~10nm。本发明所述的纳米氧化铅‑碳复合材料,改善了碳材料的亲水性能,极大提高了碳材料的析氢过电位。本发明还提供了所述纳米氧化铅‑碳复合材料的制备方法,采用有机溶剂热法制备了均匀负载在碳材料上的纳米氧化铅‑碳复合材料,制作过程简单、反应条件温和、成本低、可实现工业化批量生产。
本发明公开了一种柔性的少层石墨烯/有机硅橡胶复合材料及制备方法,该柔性复合材料按照重量份由以下原料制备而成:少层石墨烯160份~260份;有机硅橡胶:1000份;分散剂:500份~2000份;改性剂:20份~120份;固化剂:90份~150份。本发明中少层石墨烯在有机硅橡胶基体中分散均匀,并且形成了连续的功能网络结构,这对复合材料的导电性能、柔韧性能和电磁屏蔽性能的提升有利。本发明选用的加工设备为常用设备,制备工艺为一种简单而有效的制备柔性的少层石墨烯/有机硅橡胶复合材料的方法,具有制备过程简单、可实现连续化生产等特点。
本发明公开了一种溶聚丁苯橡胶复合材料,其原料包括溶聚丁苯橡胶、补强填料、钛酸酯偶联剂改性氧化石墨烯、促进剂、硫化剂。本发明还公开了溶聚丁苯橡胶复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、混炼:加入溶聚丁苯橡胶至橡胶包辊后,依次加入钛酸酯偶联剂改性氧化石墨烯、补强填料、促进剂、硫化剂混炼,即得到混炼胶;S2、将混炼胶经硫化工艺即制得溶聚丁苯橡胶复合材料。本发明添加的补强填料和钛酸酯偶联剂改性氧化石墨烯与橡胶相容性好、能显著提高溶聚丁苯橡胶复合材料的力学性能、耐老化性及粘接性。
本发明涉及阻燃剂或复合材料技术领域,尤其是一种阻燃剂、阻燃抑烟复合材料及制备方法,现提出如下方案,阻燃剂包括如下成分:利用过渡金属、过渡金属无机盐和/或氮、磷阻燃基团对M(OH)(OCH3)改性得到的物质,M包括Mg、Ni和Co中的任意两种元素或一种元素,上述阻燃剂在制备阻燃抑烟复合材料中的应用。本发明所提出的利用过渡金属、过渡金属无机盐和/或氮、磷阻燃基团对M(OH)(OCH3)改性得到的物质可用作阻燃剂或作为阻燃剂的有效阻燃成分,且可利用改性得到的物质与主体树脂材料混合制备得到阻燃抑烟复合材料,在实施例中对M(OH)(OCH3)进行改性得到的M(OH)(OCH3)@Ni和M(OH)(OCH3)分别在加入到纯环氧树脂中,均可对纯环氧树脂起到阻燃抑烟的作用。
本发明公开了一种用于制备乒乓球的复合材料及其制备方法,所述复合材料的组分及质量份为:第一AS树脂 10‑30份,醋酸纤维素30‑70份,ABS高胶粉10‑30份,增韧剂10‑30份,相容剂3‑6份,第一稳定剂0.5‑3份,润滑剂0.5‑1份,抗氧剂0.2‑1份,耐候剂0.5‑2份,助剂 1‑5份。本发明制备的复合材料可以直接注塑成型乒乓球,相比赛璐璐材料,具有生产安全,可生物降解,环境污染少的优点,同时制成的乒乓球各项性能指标优良,部分性能超过赛璐璐。
本发明公开了一种高瞬时光电流纳米TiO2/聚苯胺/石墨烯复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将石墨烯分散液、苯胺、H2SO4水溶液混匀,冰浴搅拌反应,过滤,洗涤滤饼,干燥得到聚苯胺/石墨烯材料;S2、将钛源、乙醇、聚苯胺/石墨烯材料混匀,再加水混匀,升温并保温,然后离心得到沉淀物;将沉淀物加入HCl水溶液中混匀,进行水热反应,然后离心,洗涤沉淀,干燥得到高瞬时光电流纳米TiO2/聚苯胺/石墨烯复合材料。本发明公开了一种高瞬时光电流纳米TiO2/聚苯胺/石墨烯复合材料,按照上述方法制得。本发明的光谱响应范围可扩展到可见光,石墨烯、聚苯胺和二氧化钛的协同作用有效地防止了电子空穴的复合。
本发明提供了一种纳米碱式碳酸铅‑碳复合材料,其特征在于:由碳材料和均匀分散在所述碳材料表面的纳米碱式碳酸铅颗粒组成,所述纳米碱式碳酸铅颗粒在150nm以下。本发明所述的纳米碱式碳酸铅‑碳复合材料,作为铅炭电池负极添加剂,能够更好地延缓负极的不可逆硫酸盐化,更好地抑制析氢反应。本发明还提供了所述的纳米碱式碳酸铅‑碳复合材料的制备方法,操作简单,成本低廉,对生产设备及生产条件不苛刻,得到的碱式碳酸铅尺寸小且均匀地分散在碳材料的表面上。本发明还提供了所述纳米碱式碳酸铅‑碳复合材料作为铅炭电池负极活性材料在铅炭电池中的应用。
本发明公开了二氧化锡修饰四氧化三铁/多壁碳纳米管网状复合材料,及其制备方法和应用,其制备方法包括步骤:(1)四氧化三铁/多壁碳纳米管的制备:酸化多壁碳纳米管,与乙二醇混合后,超声分散,然后加入Fe(NO3)3·9H2O和NaAc·3H2O,200℃反应10小时,后处理即得四氧化三铁/多壁碳纳米管;(2)二氧化锡修饰:往步骤(1)制备得到的四氧化三铁/多壁碳纳米管中加入蒸馏水以及SnCl4·5H2O,搅拌充分溶解,溶解完全后逐滴滴加浓氨水,调节至pH=10,反应釜中160℃反应18小时,后处理即得二氧化锡修饰四氧化三铁/多壁碳纳米管网状复合材料。
本发明涉及一种聚氨酯复合材料风筒,包括筒壁,筒壁包括风筒布、网状纤织物和填充物质,风筒布位于筒壁的最内层,风筒布外设置多层网状纤织物,每层网状纤织物之间充满填充物质、网状纤织物和风筒布之间充满填充物质,填充物质包括聚氨酯预聚体、硫化剂、十溴二苯醚、三氧化二锑、导电炭黑和色浆。本发明的聚氨酯复合材料风筒具有以下技术效果:弹性好、韧性强、硬度值稳定、高强力和高弹性、耐冲击力强,是天然橡胶的3~5倍,能耐受井下爆破带来的强力冲击而不变形击穿和打弯。耐油性能优异、耐水解、耐老化性能强,低温状态下不发生脆裂而导致漏风,阻燃、抗静电、耐酸碱腐蚀、耐磨性能好。
本发明涉及一种轻质高模量聚丙烯复合材料及其制备方法。该复合材料包括聚丙烯85~95份,空心玻璃微珠5~15份,硅烷偶联剂0.15份,抗氧剂0.4份,润滑剂0.3份。制备方法具体为,称取所需质量的各组分原料后混合均匀,投入双螺杆挤压机,200℃熔融挤出并冷却,即得到聚丙烯轻质复合材料。本发明采用易获得原料,制备工艺简单,对成型要求不高,适于工业化生产;将改性空心玻璃微珠填充到聚丙烯中,制备出轻质高模量复合材料,可以用于航空航天、船舶和新能源汽车等诸多领域,相比传统聚丙烯材料,能达到减少能源消耗的目的,具有较高的经济效益,应用前景广阔。
本发明涉及建筑材料加工技术领域,尤其涉及一种利用脱硫石膏制备复合材料的方法,该方法主要是先对废弃物脱硫石膏进行预处理,然后将预处理后的脱硫石膏制备成浆液并进行表面修饰;然后进行废料的预处理,并将废料与凝固剂、复合助剂混合,再加入表面修饰后的脱硫石膏,反应一段时间后制得浆料,最后再对浆料进行处理,以成型制得复合材料。本发明将废弃的脱硫石膏与废料结合,充分发挥了脱硫石膏与废料的优点,降低了生产的成本,有效地缓解了环境污染的问题;本发明通过表面修饰和添加各类添加剂,提高了复合材料的硬度、强度、抗冲击强度、韧性、防水性以及抗腐蚀性,提高了脱硫石膏复合材料综合的功能性,具有广泛的意义。
本发明提供了一种天然橡胶复合材料,由以下重量份的组分组成:天然橡胶100份,氧化锌3~6份,硬脂酸1~2份,防老剂1~2份,促进剂1~1.5份,硫磺1.5~2.5份,炭黑30~50份,改性的玄武岩纤维2~8份。本发明所述复合材料,将改性的玄武岩纤维添加到天然橡胶的配方中,能够提高天然橡胶复合材料的拉伸强度、直角撕裂强度,降低其滚动阻力等。本发明还提供了上述天然橡胶复合材料的制备方法,其工艺简单,成本低廉。
本发明一种金属钴/碳复合材料及其制备方法和应用,属于电磁复合材料技术领域,包括金属盐前驱体六水合硝酸钴、有机配体苯并咪唑、保护剂十六烷基三甲基溴化铵和混合溶剂N,N‑二甲基甲酰胺和蒸馏水,所述金属钴/碳复合材料的填充比为25wt%,在厚度1.762mm时,有效带宽为5.33GHz,在厚度2.382mm时,最小反射损耗为‑52.8dB。相比较现有技术,本发明制备的金属钴/碳复合材料,制备方法节能环保,制备工艺简单,可重现性好,可用于工业化生产。
本发明公开了PANI@RC复合材料、制备方法及应用,其制备的方法步骤如下:S1:残碳RC的制备:所述RC以煤粉的气化细渣为原料采用两步酸化法制备而成;S2:PANI@RC复合材料的制备:S21:将S1制备的RC超声分散在盐酸溶液中,然后加入溶有苯胺单体的盐酸溶液并搅拌均匀;S22:将过硫酸铵溶解于盐酸溶液中并在0‑3℃下预冷20‑40min;S23:将S22中预冷后的过硫酸铵溶液滴加到反应溶液中,并在1‑3℃下反应5‑7h;S24:将S23中反应后的产物经去离子水和无水乙醇洗涤至中性并在真空干燥箱中于55‑65℃下干燥10‑14h,即得PANI@RC复合材料。本发明制备的复合材料对电磁波具有良好的吸收损耗效果,并且随PANI@RC复合材料填充比的增大电磁波吸收性能逐渐增强,且从较高的匹配厚度下转向低匹配厚度有效吸收。
本发明涉及高压气罐成型领域,具体的说是一种低气泡率的聚合物基碳纤维复合材料成型方法,该方法包括如下步骤:将聚合物基碳纤维复合材料成型装置接入电源,将原料放入聚合物基碳纤维复合材料成型装置的罐体内部,再将罐体密封;通过聚合物基碳纤维复合材料成型装置中的压缩机构和成型机构对原料进行加工,并晃动安装机构对复合材料进行除气泡作业;打开罐体,并将成型后的原料取出;排气机构顶端连通成型机构,当成型机构内部的气体进入排气机构的内部时,气体在排气机构的内部从上到下曲折运动,减缓气体在排气机构内部流动速度,增加吸热机构与气体的接触时间,使吸热机构吸收气体内部大部分的热量,避免气体烫伤工人。
本发明涉及超声引发溶液聚合制备纳米铁聚合物复合材料的方法。将三氯化铁、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯和偶氮二异丁腈混合均匀,在氮气保护条件下超声辐射,得到反应后溶液;向反应后溶液中加入无水甲醇进行沉淀,过滤得到沉淀物,将沉淀物洗涤、真空烘干并研磨得纳米铁聚合物复合材料,聚合物复合材料为灰黑色固体粉末。本发明在使用氮气保护、不加入还原剂的条件下,超声辐射,铁离子被还原成纳米铁颗粒,同时MMA、St原位聚合,一步直接合成了纳米铁聚合物复合材料,这是一种相对绿色、节能又环保的方法。
本发明属于高分子材料技术领域,特别涉及一种DDM‑GO@SiO2复合材料,并进一步公开其制备方法,以及用于制备TPU的用途。本发明所述DDM‑GO@SiO2复合材料,以DDM对GO进行改性,并在DDM‑GO颗粒表面原位生成SiO2,得到DDM‑GO@SiO2复合材料,有效解决了GO存在的易团聚以及热稳定性不足的问题。所述DDM‑GO@SiO2复合材料作为功能性填料加入至TPU弹性体有效改善了TPU材料的力学及紫外光屏蔽性能,可得到力学强度高及抗紫外线的TPU复合材料,扩宽了TPU材料的应用领域和性能。
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