本发明公开了一种长效抗静电复合材料的制备方法,将导电聚苯胺纳米棒加入基础聚合物中混合均匀得到长效抗静电复合材料。本发明所得长效抗静电复合材料抗静电能力好,且放置5年后,体积电阻率仍保持在1011Ωcm数量级以内,完全满足长效抗静电材料的要求。
本发明涉及一种纤维状Pd/PANI纳米复合材料的制备方法。包括避光条件下聚苯胺的乳液聚合制备、Pd盐前驱体的还原和避光条件下纤维状Pd/PANI纳米复合材料溶液的合成等步骤,所获得的产品经由丙酮、乙醇、去离子水离心洗涤,放入烘箱中于30-35℃烘干,获得纤维状Pd/PANI纳米复合材料。本制备方法条件温和,产物均匀,设备简单,成本低廉,易于规模化生产。
本发明提供了一种酚醛树脂为基质的磁荧光复合材料,所述磁荧光复合材料由氧化石墨烯及负载在所述氧化石墨烯表面的Fe3O4‑PFR纳米粒子组成。本发明所述的磁荧光复合材料,具有优良的荧光、磁性和光热转换性能。本发明还提供了所述磁荧光复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)Fe3O4纳米粒子的制备;(2)Fe3O4‑PFR纳米粒子的制备;(3)羧基化Fe3O4‑PFR纳米粒子的制备;(4)末端氨基化聚乙二醇修饰的Fe3O4‑PFR纳米粒子的制备;(5)氧化石墨烯(GO)的制备;(6)羧基化氧化石墨烯的制备;(7)Fe3O4‑PFR负载氧化石墨烯复合材料的制备。本发明还提供了上述磁荧光复合材料的应用。
本发明公开了高石墨化细灰包覆类方块状ZnSnO3复合材料的制备及应用,所述复合材料制备的方法步骤如下:S1:细灰的制备:所述细灰以煤粉的气化细渣为原料采用三步酸化法制备而成;S2:ZnSnO3@细灰复合材料的合成:将S1制备的细灰加入盛有蒸馏水的容器中并超声分散20‑40min,分别加入等摩尔质量的SnCl4·5H2O和(Zn(NO3)2·6H2O,搅拌均匀后,向混合溶液中逐滴加入氨水并磁力搅拌至混合溶液的pH值为12,将混合溶液进行加热反应后用去离子是和乙醇分别洗涤得到的产品2‑4次,最后将洗涤后的产品进行烘干,得ZnSnO3@细灰复合材料。本发明制备的复合材料具有良好的阻抗匹配性能,调整了材料的介电性能和电导率,提高了材料的MA性能。
本发明提供了一种制备金属氧化物-碳纤维纳米复合材料的方法,包括以下步骤:(a)称取脱脂棉,用去离子水清洗干净后,待用;(b)配制含有相应金属离子的前驱体溶液;(c)把步骤(a)中清洗后的所述脱脂棉浸泡在步骤(b)中所述金属离子的前驱体溶液中,在80-100℃静置12-24小时后,取出脱脂棉,经洗涤、干燥后获得负载有金属氧化物的脱脂棉;(d)最后把步骤(c)中负载有金属氧化物的脱脂棉置于氮气炉中,升温至500-600℃保温2-5小时,得到金属氧化物-碳纤维纳米复合材料。本发明方法,原料易得、工艺简单、制备效率高、成本低,便于大规模生产,能够用于制备多种氧化物-碳纤维纳米复合材料。
本发明公开了一种木质纤维素/蒙脱土/天然橡胶复合材料及其制备方法,其中复合材料的原料按重量份包括以下组分:天然橡胶100份、氧化锌2-5份、硬脂酸1.5-3份、防老剂0.5-1.2份、促进剂0.7-1份、炭黑N33030-39份、木质纤维素/蒙脱土补强剂11-20份、相容剂0.5-2.5份,硫磺1-2份。本发明提出的木质纤维素/蒙脱土/天然橡胶复合材料的制备方法成本低廉、工艺简单,得到的木质纤维素/蒙脱土/天然橡胶复合材料的拉伸强度、硬度和断裂伸长率有一定程度的提高。
本实用新型公开了一种矿井提升系统首绳更换用复合材料板卡,包括两组复合材料板卡及用于将其锁紧成一体的多个锁紧螺栓;所述复合材料板卡包括槽钢,所述槽钢内填充有聚氨酯层,位于槽钢开口侧的聚氨酯层沿长度方向间隔设置有多个半圆过绳孔,两组复合材料板上匹配的半圆过绳孔共同构成供绳索通过的过绳孔;所述槽钢的底面上设置有多个安装板,所述安装板上设置有多个与锁紧螺栓匹配的安装孔,所述槽钢的底面及聚氨酯层上对应设置有与锁紧螺栓匹配的螺纹孔。本实用新型的有益效果是:利用复合材料板卡,降低材料投入和加工成本;利用槽钢加工制作板卡,板卡重量降低,降低职工搬运和卡设板卡时的劳动强度。
本发明公开了一种铝掺杂钡锶铁氧体-聚α萘胺复合材料。该复合材料具有磁性和导电性的双重性质,产生协同作用从而成为一种性能更加优异的新型复合材料,在电化学、光催化、微波吸收和电磁屏等方面将会具有良好的应用前景。其中铝掺杂钡锶铁氧体的化学式为Ba0.5Sr0.5Fe12-xAlxO19,其中x=0.5,1,1.5,2。
本发明公开了蛋黄‑蛋壳型磁性碳复合材料、制备方法及应用,其制备的方法步骤如下:S1:立方状Fe2O3颗粒的合成:向NaOH溶液中加入FeCl3·6H2O,磁力搅拌20‑40min后将混合溶液置于聚四氟乙烯内衬不锈钢高压釜中,130‑150℃下保持12‑18h,然后对反应产物进行离心,得Fe2O3颗粒;S2:核壳型Fe2O3@PDA复合材料的合成;S3:蛋黄‑蛋壳型Fe3O4@C复合材料的合成:在H2/Ar气氛中退火4‑6h,温度控制在500℃,制得蛋黄‑蛋壳型Fe3O4@C复合材料;S4:蛋黄‑蛋壳型Fe@void@C复合材料的合成:在H2/Ar气氛中退火4‑6h,温度控制在700℃,制得蛋黄‑蛋壳型Fe@void@C复合材料。本发明制备的磁性碳复合材料具有优异的电磁性能和高效的能量转换性能,满足了现代微波吸收材料对衰减频率宽、厚度薄、吸收能力强的要求。
本发明提供了一种可高效利用太阳能的定形相变复合材料,由无机载体支撑材料和填充在所述无机载体支撑材料内的有机相变储热材料和光热转换纳米材料。本发明还提供了上述可高效利用太阳能的定形相变复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备CuS纳米粉体,(2)制备石蜡-SiO2-CuS定形相变复合材料。本发明所述定形相变复合材料,不仅具有较高的储热容量和相变过程中形状稳定的特点,该相变复合材料还具有显著的光热转换能力,能够将太阳光更高效地转换成热能储存起来,为实现太阳能的高效利用提供了一个新途径。采用本发明上述定形相变复合材料的制备方法获得的复合材料中各组分分散性好、复合效果佳、材料的结构稳定。
本发明提供了一种以泡沫镍为导电基质,原位生长形成NiCo(OH)x前驱体,再采用低温煅烧、磷化工艺,磷化合成具有高储能与高催化性能的苯环状Ni@NiCo‑P微、纳米复合材料,本发明所述的苯环状Ni@NiCo‑P微、纳米复合材料应用在超级电容器和水催化剂领域中,不仅具有优良的导电性、高电容和高功率密度,同时降低了水分解析氢和析氧反应的过电位,增强了Ni@NiCo‑P作为水分解析氢和析氧反应催化剂的电催化性能。本发明还提供了所述微、纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)泡沫镍的预处理;(2)泡沫镍负载NiCo(OH)x前驱体的制备;(3)Ni@NiCo‑P微、纳米复合材料的制备;(4)Ni@NiCo‑P电极的制备;本发明还提供了上述微、纳米复合材料在超级电容器和水催化剂领域中的应用。
本发明公开一种Al2O3‑Ag@TiO2纳米棒光阳极复合材料及其制备方法,所述复合材料由Al2O3薄膜包覆Ag颗粒修饰的二氧化钛纳米棒阵列组装而成,其中Al2O3的厚度为厚度为5‑50nm,并通过1)TiO2纳米棒阵列制备、2)Ag颗粒制备工艺、3)Al2O3薄膜制备工艺获得Al2O3‑Ag@TiO2纳米棒光阳极复合材料。本发明采用的原子层沉积Al2O3薄膜钝化Ag颗粒修饰的TiO2纳米棒阵列,采用钝化技术和敏化技术相结合提高TiO2纳米棒阵列的简易方法,使TiO2纳米棒阵列具有更高的光电转换效率。
本发明公开了一种Cu2O/MWCNTs复合材料、制备方法及其应用;本发明通过简单的学方法合成了Cu2O/MWCNTs复合材料,Cu2O纳米粒子无序地生长在MWCNTs表面和内部。本发明采用水热法,不加任何表面活性剂,避免了传统的电镀或化学镀的方法,污染较小,制备方法简便、绿色环保,反应易控制,不需要昂贵的设备,可用于工业化生产。
本发明公开了核壳结构Fe3O4@C@MoS2复合材料的制备及其应用,其制备方法包括S1:将FeCl3和NaOH加入水中混合均匀后,将混合溶液装入聚四氟乙烯不锈钢高压釜中,反应得到均一的立方体状Fe2O3粒子;S2:将所述S1中制得的Fe2O3粒子与盐酸多巴胺加入到三羟甲基氨基甲烷缓冲液中,在室温下用磁力搅拌器进行搅拌反应,然后对反应产物进行洗涤,并通过离心法收集核壳结构的Fe2O3@PDA复合物;S3:将所述S2中制得的Fe2O3@PDA与四水合钼酸铵、硫脲依次加入水中并搅拌均匀,反应结束后对产物进行洗涤,并通过离心法收集Fe2O3@PDA@MoS2复合物;S4:在氢氩气流下煅烧Fe2O3@PDA@MoS2复合物,最终得到Fe2O3@C@MoS2复合材料。本发明制得的Fe2O3@C@MoS2复合材料具有优秀的微波吸收性能。
本发明公开了一种ZnSnO3@rGO复合材料的制备方法,包括如下步骤:1)将干燥的石墨烯片和高锰酸钾分别添加到浓H2SO4/H3PO4混合液中,50℃恒温搅拌12h,冷却至室温后,将反应溶液加入至含30%H2O2的冰中,待混合物的颜色变成亮黄色,过滤后得到氧化石墨烯,用盐酸洗涤去除金属离子,再真空冷冻干燥24h;2)将制备好的氧化石墨烯加入到装有去离子水的烧杯中超声24h后,分别加入等摩尔质量的SnCl4·5H2O和Zn(NO3)2·6H2O,磁力搅拌后,逐滴加入25wt%氨水到反应混合物中,并不断搅拌直至pH值为9,混合溶液在130℃下加热15h后,用蒸馏水和乙醇分别洗涤数次后得到黑色粉末颗粒,将黑色粉末颗粒干燥后即得ZnSnO3@rGO复合材料。本发明制得的复合材料具有厚度薄、吸波效果好和吸收波段宽的优点。
本发明公开了一种Al@MnO2复合材料、制备方法及其应用;本发明通过简单的一步化学法合成了Al@MnO2复合材料,MnO2纳米颗粒均匀分布在Al片的表面。本发明采用简单的一步水热法,不加表面活性剂,也不采用复杂的仪器避免了传统的金属蒸汽、球磨等方法,污染小,反应易控制,可广泛应用于工业化生产。采用矢量网络分析仪测试复合材料的微波吸收参数,通过经典的同轴线理论计算复合材料的微波反射损耗。采用双波段发射率测量仪测试其红外隐身性能。结果表明,Al@MnO2复合的微波吸收材料具有优异的微波吸收性能和红外隐身性能。
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