本发明公开了一种核壳型无卤阻燃聚甲醛复合材料及其制备方法,其中核壳型无卤阻燃聚甲醛复合材料的原料按质量份数构成如下:聚甲醛50~80份,聚磷酸铵微胶囊10~30份,阻燃协效剂5~20份,成炭剂2~15份,抗氧剂0.1~1份,稳定剂0.1~1份。本发明所得的聚甲醛阻燃复合材料具有高阻燃性能,且较传统阻燃聚甲醛复合材料的阻燃剂添加量更少,具有物理力学性能好、工艺简便等特点。
本发明提供一种高油漆附着力聚丙烯复合材料及其制备方法,通过对填充剂表面极性改性,以及聚丙烯改性剂的引入,不仅提高了聚丙烯与填充剂的极性,同时还改善了聚丙烯与填充剂的相容性,极大的提高了复合材料的表面极性,使得复合材料具有优异的油漆附着力,适用于汽车外饰喷涂制件。此外,本发明所提供的高油漆附着力聚丙烯复合材料可以省去喷涂前处理工艺,可以直接进行喷涂,节约了能源,降低了生产成本。
本发明涉及一种高性能阻燃PS复合材料及其制备方法,其中PS复合材料按重量份由以下组分组成:PS为50份‑80份;PPTA纤维为20份‑30份;阻燃剂为14份‑18份;抗氧剂为0.1份‑0.5;润滑剂为0.1份‑0.3份。聚对苯二甲酰对苯二胺纤维(PPTA纤维)在PS复合材料中形成了一种“纤维网”的结构,聚对苯二甲酰对苯二胺纤维将PS分子链包裹其中,形成了一种阻隔层,阻碍了PS分子的运动,提高了PS材料的热稳定性,延缓了PS的热降解和热量的传递,提高了复合材料的残炭量,提升了PS复合材料的阻燃性。
本发明公开一种低密度低收缩聚丙烯复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域,聚丙烯复合材料由下列原料按重量份组成:聚丙烯树脂65‑80份、聚乙烯树脂5‑15份、增韧剂5‑20份、填充剂0‑10份、抗氧剂0.2‑0.4份、润滑剂0.2‑0.7份、光稳定剂0.2‑0.4份。本发明制得的低密度低收缩聚丙烯复合材料在成型收缩率为0.82‑1.25%的情况下,密度为0.9‑0.97g/cm3,市场上通用的汽车内饰件材料的密度为0.97‑1.04g/cm3,相比之下可减重10~30%,起到节能减排的作用;本发明制备的低密度低收缩聚丙烯复合材料缺口冲击强度大于25KJ/m2,模量大于1200MPa,刚性和韧性实现了良好平衡;本发明制备的低密度低收缩聚丙烯复合材料其制备原料均有工业级成品销售,原料易得并可直接用于工业化生产。
本发明属于尼龙复合材料技术领域,公开了一种纳米金刚石粉填充尼龙复合材料及其制备方法。本发明的尼龙复合材料包括以下组分及重量份数:73~99.7份尼龙单体、0.1~5份预处理的纳米金刚石粉的纳米金刚石粉、0~20份去离子水、0~0.5份催化剂、0.2~0.5份抗氧剂和0~1份分子量调节剂。本发明还公开了上述尼龙复合材料的制备方法。本发明的尼龙复合材料在金刚石粉添加量很少情况下,硬度、强度就能有明显的提升,耐磨性能有大幅度的提高,具有耐热性、韧性、尺寸稳定性好,吸水率低等特点,大大的拓宽了尼龙材料的应用范围。
本发明属于天然高分子复合材料技术领域,公开了一种壳聚糖-聚己内酯多孔复合材料及其制备方法。该复合材料包括以下组分和质量分数:40~80%的醋酸水溶液,其中醋酸水溶液浓度为2~5%;5~20%的壳聚糖;10~40%的聚己内酯。本发明公开的复合材料的制备方法包括以下步骤:将5~20%的壳聚糖加入到40~80%的醋酸水溶液中,其中醋酸水溶液浓度为2~5%,边加入边进行搅拌使其中和均匀,制成半透明的壳聚糖凝胶团状物;把制好的壳聚糖凝胶团状物和10~40%的聚己内酯一起,加入密炼机中混炼5~20分钟后出料,立即放入预热温度为30~50℃的模具中趁热压制成型,所得样品置于真空干燥箱中,于室温下干燥24h,形成多孔复合材料。本发明方法操作简便,成本低廉。
一种高性能纤维复合材料装饰板,以重量计,包括以下原料:水泥500~1000份、活性添加剂200~400份、惰性添加剂70~170份、减水剂50~70份、水80~140份、阻锈剂6~12份、黄麻纤维10~16份、云母鳞片9~11份、钢纤维10~20份、尼龙纤维10~20份;本发明的有益效果是高性能纤维复合材料装饰板整体可做承载力结构,造型可任意化,整体综合成本造价低,材料来源广泛,耐磨性能好,适合不同建筑装饰领域挂板要求,另外在高性能纤维复合材料装饰板中添加了钢纤维和尼龙纤维,从而使高性能纤维复合材料装饰板的结构强度更高。
本发明提供了一种硒化钴/碳气凝胶复合材料,由具有三维介孔网络结构的碳气凝胶和原位生长于所述碳气凝胶介孔中的硒化钴纳米颗粒组成。本申请还提供了一种硒化钴/碳气凝胶复合材料的制备方法及其应用。本申请提供的硒化钴/碳气凝胶复合材料具有独特的三维笼状结构,三维笼状硒化钴/碳气凝胶复合材料具有很高的赝电容特征,其作为钠离子电池的负极材料,有利于增强材料的高倍率性能和长循环稳定性。
本发明提供了一种金属氧化物/ZIF复合材料的制备方法,包括:S)将可溶性金属盐、金属氧化物纳米片与咪唑类化合物在有机溶剂中混合反应,得到金属氧化物/ZIF复合材料。与现有技术相比,本发明以二维无机金属氧化物纳米片作为模板诱导制备金属氧化物/ZIF复合材料,制备方法操作简单,无需复杂设备,条件温和,模板材料易得,过程可控,原料来源广泛,有利于实现工业化,且得到的金属氧化物/ZIF复合材料尺寸均一。
本发明公开一种异氰酸酯表面改性碳纤维‑聚丙烯复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量份的组分制备而成:60‑90份聚丙烯、0‑10份聚乙烯、10‑30份异氰酸酯表面改性碳纤维、0.5‑1.0份硅酮母粒、0.3份抗氧剂。本发明使用聚氨酯或环氧树脂上浆的短切碳纤维,并通过表面接枝的方式在碳纤维表面引入长链烷基,从而提高碳纤维表面与聚丙烯基体的界面结合力,使复合材料综合性能大幅提高。本发明异氰酸酯表面改性碳纤维‑聚丙烯复合材料在弯曲强度、拉伸强度、冲击强度方面均远高于未改性的碳纤维‑聚丙烯材料和玻纤‑聚丙烯材料。同时相对于玻纤材料,其密度大大降低。
本发明提供了一种用于熔融挤压成型的钛酸钾晶须复合材料及其制备方法,其按重量比由以下原料制成:树脂基体100份、钛酸钾晶须5~35份、偶联剂0.1~0.5份、抗氧剂0.1~0.5份、热稳定剂0.1~0.5份以及润滑剂0.1~0.5份。本发明制备的用于熔融挤压成型的钛酸钾晶须复合材料,具有成型速度快、力学强度大和尺寸稳定性高等优点,同时赋予复合材料优良的耐热性。此外本发明所涉及的复合材料制备所需设备及工艺简单,可直接应用和推广于熔融层积成型领域制备具有复杂结构的部件。
本发明涉及一种PVA复合材料,由以下重量份的组分制成:PVA为60份?80份;改性纳米TiO2为20份?40份;抗氧剂为0.1份?0.5份;润滑剂为0.4份?0.8份;PVA的聚合度为1700?1800,醇解度为80?100。由于改性纳米TiO2中Ag+的进入纳米TiO2的晶格中,置换出来Ti4+,促使纳米TiO2晶型从锐钛型向金红石转变,从而提高PVA复合材料的结晶度,使得材料的拉伸强度得到提高。TiO2晶型的转变也导致了PVA复合材料光催化活性的提高,从而也加强了PVA复合材料的抗老化性能。
本发明提供了一种碳纤维球改性塑料的复合材料及其制备方法,复合材料由100份塑料树脂、5~50份碳纤维球、0.5~5份抗氧剂、0.5~5份润滑剂制备而成。本发明属于塑料改性领域,创新性地采用碳纤维球作为改性塑料的填料,可以大幅提高复合材料的韧性。所制备复合材料性能优越且操作工艺简单,适于大规模工业化生产。
无铅铜基高温自润滑复合材料,其特征在于复合 材料的基体为铜合金,自润滑组元为石墨,其化学成分为: Ni+C+Sn+Zn+MX+Fe+Cu。其中的MX为以下非金属化合物或 金属化合物中的任意一种:BN、 Si3N4、SiC、 Al2O3、TiN、TiC、 Cr3C2;其中的C为石墨和碳纤维。本发明具有抗氧化,耐腐蚀 与高温耐磨损等特性,能用于300~500℃范围的轴承和滑块。 它的使用避免了含铅给人类环境带来的危害,因而是绿色的、 环保的。
本发明提供了一种二硫化钼/绢云母复合材料及其制备方法。其特征是以绢云母、钼酸盐、硫化物、酸性溶液与水为原料,利用酸性溶液活化绢云母表面。钼酸盐与硫化物在绢云母表面发生反应,产物沉积在绢云母表面。经保护气氛下煅烧后,上述沉积产物转化成二硫化钼/绢云母复合材料,二硫化钼在复合材料中呈纳米球形结构。本发明制备工艺简单,获得的二硫化钼/绢云母复合材料是一种高性能的润滑剂。
本发明公开一种复合材料气瓶跌落装置及方法,涉及复合材料气瓶检测技术领域,包括机架、移动平台和多角度夹具,移动平台设于机架上,且移动平台与机架之间设有一升降机构,升降机构用于改变移动平台距离机架底部的高度;多角度夹具设于移动平台上,多角度夹具用于夹持待测试的复合材料气瓶;移动平台上设有信号接收器,机架上设有感应器,信号接收器用于接收感应器发出的信号,机架底部设有能量接受器,机架一侧设有高速摄像机,信号接收器、感应器和能量接受器均与控制台信号连接。本发明中的复合材料气瓶跌落装置及方法,可控制气瓶跌落初速度,使气瓶跌落地面的能量满足标准的要求,该装置可适用于任何大小复合材料储氢气瓶的多角度跌落测试。
本发明公开了消防机器人隔热层用天然纤维织物与镀铝薄膜的复合材料,复合材料包括中心纤维层和薄膜层,薄膜层设置于中心纤维层的表面,并通过连接部与中心纤维层连接,中心纤维层内部嵌设有惰性气体球,薄膜层包括铝膜和塑料薄膜。本发明制备得到的天然纤维织物与镀铝薄膜的复合材料,该复合材料由中心纤维层和薄膜层组成,而薄膜层包括铝膜和塑料薄膜,薄膜层是通过真空环境下,以电阻、高频或电子束加热使铝丝熔融气化,在塑料薄膜表面附着一层铝膜,通过这样的方式使得该复合材料的表面为铝膜,具备极强的耐高温性能,同时具备较强的耐折性能和韧性。
本发明公开了一种汽车保险杆专用低后收缩聚丙烯复合材料,其由以下重量份的组分制成:聚丙烯100份,天然橡胶15~30份,滑石15~45份,高目数滑石粉10~35份,增韧剂25~45份,成核剂0.25~0.5份,润滑剂0.4~0.8份,偶联剂0.2~0.3份,抗氧剂0.15~0.4份。本发明通过加入滑石且主侧喂料同时进料以及与高目数滑石粉、天然橡胶复配使用,得到综合性能优异的PP复合材料,同时大幅降低PP复合材料的收缩率。本发明特种的滑石的加入使得复合材料在加工时,熔融混合均匀,不会出现机头堵塞、拉条断条等问题,制备得到的复合材料收缩率及其他力学性能达到最优。本发明工艺简单、易进行大批量生产。
本发明公开一种反应釜及二氧化硅气凝胶隔热复合材料的制备方法,包括以下步骤:提供反应釜,所述反应釜包括釜体和多个超声器组,所述釜体具有反应腔,多个所述超声器组沿上下方向设于所述反应腔的侧壁,各所述超声器组包括多个超声换能器,多个所述超声换能器沿所述反应腔的周向间隔设置;提供经老化处理过的湿凝胶复合材料;将所述湿凝胶复合材料置于所述反应腔中,加入倍半硅氧烷溶液和酸溶液,环形超声空化处理,以使得所述反应腔中的液体乳化并发生反应,得到改性材料;对所述改性材料进行干燥,得到二氧化硅气凝胶隔热复合材料。本发明改性速度快且得到的二氧化硅气凝胶隔热复合材料的品质较好,且大大减少了耗费的溶剂量,降低了生产成本。
本发明公开了一种户外用木塑复合材料的制备方法,属于装饰材料加工技术领域,包括如下步骤:(1)生物质粉末的制备;(2)改性填料的制备;(3)复合材料的制备。本发明提供了一种户外用木塑复合材料的制备方法,有效的克服了现今户外用木塑复合材料存在的缺陷,提高了木塑复合材料的力学性能以及抗老化性,且性能稳定,具有很好的市场推广应用价值。
本发明公开了一种FRP废弃物秸秆纤维木塑复合材料支撑杆,所述支撑杆的组分按质量百分比含量如下:PVC树脂:80~120份;秸秆纤维:15‑40份;木质纤维:15‑35份;废渣FRP:10‑40份;MBS树脂:5‑12份;ACR加工助剂5‑10份;超细重钙:35‑45份;热稳定剂:3‑8份;硬脂酸:0.5‑1.0份;PE蜡:1‑2份;钛酸酯偶联剂:1‑3份。一种FRP废弃物秸秆纤维木塑复合材料支撑杆制备方法,所述制备方法如下:步骤一:木纤维及秸秆纤维的制备及表面改性;步骤二:FRP废渣制备;步骤三:挤塑成型混合物的制备;步骤四:挤塑成型。本发明通过NaOH溶液处理提高复合材料的表面粗糙度,提高复合材料的成型性能;通过控制钛酸酯偶联剂的加入量优化机械性能,通过优化秸秆纤维含量,降低复合材料支撑杆的含水量。
本发明提供了一种钯银双金属复合材料,包括:银纳米晶体与包覆于所述银纳米晶体表面的钯银合金层。本申请还提供了上述钯银双金属复合材料的制备方法,包括:将银纳米晶体、还原剂、刻蚀剂、表面保护剂、溶剂与钯源化合物混合后反应,得到钯银双金属复合材料。本申请提供的合成方法制备了一种核壳结构的纳米晶体,分散的钯原子生长在银纳米晶体的表面,有效弱化了钯氢键的强度,有利于氢的脱附,同时复合材料内部选用低成本的银纳米颗粒,且钯的活性点都分布在银纳米晶体表面,使钯银双金属复合材料作为催化剂活性较高,且成本较低。
本发明涉及一种金刚石铜复合材料的表面镀金方法。具体操作步骤如下:将金刚石铜复合材料脱脂除油、碱性除油、微蚀刻、酸活化、敏化活化、酸性化学镀镍、真空退火处理、碱性化学镀镍、电镀镍和电镀金,在金刚石铜复合材料表面形成厚度为2~3?m金材料层。采用敏化-活化两步法可以使金刚石铜复合材料试片表面形成具有催化活性的钯盐中心;利用真空热处理的方法可以使酸性化学镍镀层和基底之间形成很好的固溶扩散,增强界面结合力;利用三步镀镍形成多层镍相结合的方法可以使得金刚石铜复合材料表面镀层层之间粘附力增强,使镀层应力得到释放;采用有氰金盐作为电镀金盐配方进行镀金,获得的金镀层外观质量佳,可焊性优。
本发明提供了一种钽基催化剂复合材料、其制备方法和在锂氧电池中的应用,本发明实施例通过简单的湿化学法合成了钽基催化剂复合材料,并通过高温氮化反应实现了氮掺杂。该复合材料以碳纳米材料为主体,其上负载的氮掺杂的氧化钽为活性成分,其选用原料储量丰富,价格低廉。实验表明,本发明提供的氮掺杂氧化钽及碳复合材料具有优异的锂氧电池正极反应催化性能:在200mA/g电流密度、2000mAh/g截止容量下,其过电势仅为1.07V(终止电压),远低于纯氧化钽及碳复合材料的1.63V(终止电压)和纯碳材料的2.02V(终止电压),体现了其对锂氧电池正极反应的ORR和OER过程具有优异的催化活性。
本发明公开了一种喷涂用改性聚丙烯复合材料及其制备方法,由以下组分按重量份制备而成:聚丙烯50~75份,增韧剂15~20份,无机填料20~25份,多孔二氧化硅2~3份,高碳链乙氧基酰胺蜡1~3份,抗氧剂0.2~0.3份,润滑剂0.2~0.3份。本发明利用高碳链乙氧基酰胺蜡的强极性对聚丙烯复合材料进行表面修饰,显著提高了材料的表面极性和表面张力,实现了材料的免火焰处理喷涂,使得油漆易于在复合材料表面涂覆。并借助多孔二氧化硅的多微孔结构使油漆在涂覆过程中更容易渗透进入复合材料表面,固化后的油漆树脂与复合材料基体保持较强的粘结强度,可满足汽车外饰喷涂材料的长周期使用要求。
本发明公开了一种PBAT/PLA/CaCO3全生物降解复合材料的制备方法,以PBAT、PLA和碳酸钙作为主要原料,不破坏原料固有的可生物降解属性,材料具有完全可生物降解的优点。少量PLA的引入赋予了复合材料高的强度,碳酸钙的加入在提高复合材料强度的同时,大大降低了复合材料的生产成本,同时有利于产业化生产,达到环保节能的目的;复合材料的加工工艺简单,不需要外加相容剂和增塑剂。
本发明涉及一种Bi2S3/TiO2复合材料纳米棒阵列及其制备方法。本发明在Bi2S3/TiO2复合材料纳米棒阵列过程中,使用巯基丙酸作为稳定剂可以有效抑制Bi(NO3)3的水解,同时利用硫蒸气来代替硫化钠水溶液,可以有效抑制Bi2S3量子点的光解,从而大大提高了Bi2S3/TiO2复合材料纳米棒阵列的稳定性以及光电性能。本发明制备得到的含有ZnSe钝化层的Bi2S3/TiO2复合材料纳米棒阵列具有比纯TiO2纳米棒阵列(TNR)以及无ZnSe钝化层的Bi2S3/TiO2复合材料纳米棒阵列更突出的光电性能。
本发明公开了一种耐磨PET复合材料及其制备方法,所述的耐磨PET复合材料由PET、耐磨材料、抗氧剂和润滑剂组成,将纳米氮化硅、聚四氟乙烯、偶联剂A‑151和云母粉混合制备成所述的耐磨材料,加入PET复合材料中能大幅度地降低PET复合材料的摩擦系数,明显改善PET复合材料的耐磨性能。
本发明公开了一种高性能纤维复合材料加工用预处理设备,涉及高性能纤维复合材料技术领域,包括处理罐体,所述处理罐体的内部上侧固定连接有呈上大下小形状的固定环,位于固定环下部的所述处理罐体的内部设置有转动驱动装置,所述转动驱动装置的进水端固定接通有固定贯穿处理罐体的管体a;流动状态下的高性能纤维复合材料使螺旋叶片转动,从而使旋转柱进行转动,因此翻动块转动,从而提高高性能纤维复合材料的均质效果;当螺旋叶片转速发生改变时,则由于离心力的作用,使翻动块延伸出不同的距离,从而提高均质区域,进一步提高均质效果;经过储存罐后的高性能纤维复合材料通过管体b进入到处理罐体内。
本发明公开了一种一步炭化活化制备凹凸棒石/碳复合材料吸附剂的方法,本方法以廉价的天然凹凸棒石粘土和生物质纤维素碳源为原料,以ZnCl2为活化剂,通过一步煅烧法制备凹凸棒石/碳复合材料吸附剂。本方法不仅使凹凸棒石晶体表面负载具有亲有机特性的无定性炭,而且通过ZnCl2的活化造孔作用,大大提高了复合材料的比表面积。与天然的未改性的凹凸棒石粘土相比,活化后的复合材料吸附剂对水中污染物亚甲基蓝的脱除率大幅提高。本发明原料来源广泛,价格低廉,制备工艺简单,反应条件温和,本方法制备的凹凸棒石/碳复合材料吸附剂对水中有机污染物吸附能力明显提升,可用于水中有机污染物的深度处理。
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