山东烟台有色金属固/危废处置技术理论与应用

清洗式漆雾过滤装置 842     

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本实用新型涉及一种清洗式漆雾过滤装置，属于漆雾过滤装置技术领域，该装置的本体包括一个两端开口的腔体和若干个两端安装在腔体侧壁上且规则排列的折流板，所述腔体的两端开口分别为进风口和出风口，所述折流板之间的间隙连通进风口和出风口，且进风口至出风口的间隙通道连线为曲线，用以解决现有技术的漆雾过滤成本高且易产生固废的技术问题。

利用尾矿赤泥制备的高强低渗透地下水隔断结构 762     

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本实用新型公开了一种利用尾矿赤泥制备的高强低渗透地下水隔断结构，主要包括填铺在岩层表面的细沙填充层；所述细沙填充层的上表面喷有防渗沥青构成的下防渗沥青层，下防渗沥青层的上表面填充有尾矿赤泥填充层，本实用新型整体通过多层防渗结构并配合尾矿、赤泥的复用使得有害固废物起到填充支撑的作用，整体可以有效的对开采矿坑进行填充以及防渗，从而可以防止地面有害物对地下水造成过大的污染。

钢丸覆芯刹车盘铸造模具 1011     

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本实用新型属于铸造模具技术领域，公开了一种钢丸覆芯刹车盘铸造模具，包括出气冒口片、出气冒口、水滴形浇口杯、直浇口、浇口杯座、盖芯、花芯、圈芯、底芯，水滴形浇口杯安装在浇口杯座上，出气冒口安装在水滴形浇口杯中，浇口杯座与盖芯为一体结构，直浇口依次贯通水滴形浇口杯、盖芯和花芯，花芯外围设置有圈芯，花芯和圈芯安装在底芯上方，内浇口连接补缩冒口，保温底坑连接横浇口，横浇口连接增流球壳和过滤片底座，增流伞和花芯中的直浇口连接成一体，本实用新型能够大幅度提高铸件的综合成品率和工艺出品率，铸造不良率降低了5个百分点，工艺出品率提高了6个百分点，影响铸造成本降低了10个百分点，固废排放减少到10％以内。

用于妇产科临床的输卵管镊 962     

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本实用新型公开了一种用于妇产科临床的输卵管镊，涉及妇产科临床技术领域，包括手柄，手柄的顶部两侧均固废能够连接有套杆，套杆的内部开设有活动槽，活动槽的内部活动安装有镊体，镊体的顶端一侧个固定安装有夹持块，夹持块的一侧固定连接有多个防滑块，套杆的外部固定连接有按压块，套杆的一侧固定连接有夹持螺杆。该用于妇产科临床的输卵管镊，设置夹持螺杆、辅助弹簧、通孔、转动块、夹持板和夹持螺孔，组成固定夹持机构，在需要长时间固定夹持时，通过拧动转动块，夹持螺杆与夹持螺孔相适配，来改变两套杆之间的距离，进而使该镊体进行固定夹持，不需要操作人员持续提供夹持力，防止脱离输卵管，使用方便。

含砷氰化尾渣挥发砷的方法 651     

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本发明公开了一种含砷氰化尾渣挥发砷的方法，属于固废利用领域。在含砷氰化尾渣中配入5‑10%的粉煤，混合制粒，在反应温度1150‑1250℃，通入空气条件下使氰化尾渣中的砷还原挥发，砷挥发后被空气氧化生成三氧化二砷。含有三氧化二砷的烟气经冷却、收尘，在低于300℃条件下收尘器收集得到三氧化二砷产品。本发明砷挥发率高，易于砷回收，可减少含砷氰化尾渣中砷含量，降低砷的扩散风险，对保护自然环境可起到巨大作用，在黄金冶炼行业极具推广意义。

水杨酸异戊酯的制备方法 1137     

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本发明提供一种制备水杨酸异戊酯的方法。所述方法为水杨酸和异戊醇在SO42‑/TiO2‑SiO2超强酸催化剂催化下合成得到水杨酸异戊酯。本发明所用的催化剂在制备过程中，通过加入异丙醇有效调节了Ti盐前体异丙醇钛的水解速率，实现Ti金属在SiO2上的高度分散，提高Ti金属的利用率，此外相比于常规超强酸催化剂，SiO2的掺入既增加了催化剂的B酸位，进一步提高催化剂酸性，又提高了催化剂的稳定性，从而延长其使用寿命。该法所用催化剂可通过过滤即可分离并重复利用，解决了普通有机酸催化剂使用后产生大量废酸和固废的问题，大大降低了三废处理成本。

有色名贵金属冶炼后废渣处理工艺 748     

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本发明涉及一种有色名贵金属冶炼后废渣处理工艺，其特征在于包括以下步骤：冶炼厂废渣经圆筒筛加水筛分出少量的杂质，筛分出的少量杂质一般都是堆放时所混进的污染杂物，例如杂草等物和其它粒径比较大的废品杂物，被筛分出来单独排放处理；将去除少量杂质后的废渣送入搅拌桶，加水、加分散剂搅拌均匀，矿浆浓度为25％‑30％，获得液态浆料，分散剂采用硅酸钠，也即水玻璃；将搅拌好的液态浆料送入圆锥式浮选机，本发明为全国有色金属冶炼行业找到了一条新的出路，充分利用固废有害资源变废为宝，本发明达到了零排放，全部回收利用，该工艺设计合理，投资小占地少，上马快，见效快是利国利民的好项目。

利用废钢轻薄料制备配重铁或零部件毛坯的方法 743     

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本发明属于铸造技术领域，尤其涉及一种利用废钢轻薄料制备配重铁或零部件毛坯的方法。本发明将废钢轻薄料经破碎或撕破—冷压(一次压制)—加热烧结—热压(二次压制)，获得配重铁块或中低端机械零部件毛坯，生产流程短，工序少，工艺简单，容易操作且安全稳定，生产效率高，工序短，机械化，智能化操控高。本发明加工的配重铁或机械零部件毛坯，因地制宜，固废充分利用，完全可取代熔融铸造毛坯产品，还可应用于有色金属、耐磨合金材料等领域，应用领域非常广泛。

铃兰醛的制备方法 1154     

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本发明提供一种制备铃兰醛的方法。所述方法为叔丁基苯和α‑甲基丙烯醛在Ti‑K(Na)/F‑Meso‑SiO2非均相催化剂催化下合成得到铃兰醛。本发明所用的催化剂通过F元素对载体的改性，进一步增强了催化剂B酸酸性，同时K和/或Na对Ti金属的掺杂有效提高了Ti金属的催化活性，本发明所用催化剂由于其兼具B酸和L酸位，两种酸性活性中心协同催化，使工艺条件温和、反应时间短、催化剂易于回收利用，也解决了传统催化剂使用后产生大量废酸和固废的问题。

提金尾渣、含铜废物及有色冶炼废物协同处理方法 844     

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本发明涉及化工领域，提供了一种提金尾渣、含铜废物及有色冶炼废物协同处理方法，包括：底吹熔炼系统、底吹还原系统和烟化吹炼系统；采用底吹熔炼—底吹还原—烟化吹炼工艺处理提金尾渣、含铜废物及有色金属冶炼废物；提金尾渣、复杂金精矿中的硫和含铜废物、有色金属冶炼废物中的铜在高温下发生物理化学反应生成铜锍，与混合物料中的铅同时捕集物料中的贵金属，形成含铜、贵金属的富铅渣；富铅渣依次经过底吹还原、电解、贵金属精炼回收铅、金、银等有价金属。提金尾渣、含铜废物和有色金属冶炼废物协同处理后，烟化炉渣中的金含量≤0.1 g/t，银含量≤1.0 g/t，不仅有价金属回收率高，且原料由固废转变为可用于生产建筑材料的原料。

含金焙烧渣提金及制砖方法 774     

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本发明公开了一种含金焙烧渣提金和多孔砖制备方法，属于冶金领域，本发明主要原料为含金焙烧渣，主要有价金属为金并有少量的银铜铅锌，并含铁、含硅、含铝和少量钙。传统含金焙烧渣是通过氰化提金，氰化后的氰化尾渣污染大，属危险固废，堆存及管理成本高、难度大，同时渣中的有用成本也没有得到有效利用。本发明通过配入氯化剂高温挥发回收金银等贵金属，同时通过调整渣的塑性挤压型，经烘干煅烧后制备多孔砖，在高温挥发综合回收金银贵金属的同进，变废为宝，实现渣的综合利用。

污水处理蒸发装置 897     

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本发明涉及一种污水处理蒸发装置。其主体结构包括高压电场蒸发筒、引风系统、冷凝余热节能回收系统和等离子净化系统构成。本发明仅依靠放电系统对罐体蒸发器作用就可以完成水处理和固废物的分离。具有结构简单、安装方便、蒸发效率高、处理效果好、运行成本低、适用范围广、环保节能的优点。

高钙废水的零排放和资源化方法 992     

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本发明属于属于废水处理和固废资源化领域，尤其涉及一种高钙废水的零排放及资源回用方法，包括预处理、一级纳滤析晶、二级纳滤析晶、软化除硅、反渗透浓缩、蒸发提浓、干化步骤。本发明采用适当的集成工艺处理高钙废水，并对其中的无机离子进行资源化回收，突破目前普遍的以去除废水中无机盐为目的的物理化学处理方法，解决了现有技术无法达到废水零排放、有用资源无法回用的弊端。

异氰酸酯聚合物的高效分离回收工艺及装置 1113     

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本发明公开了一种异氰酸酯聚合物的高效分离回收工艺及装置，通过在分解器中加热异氰酸酯聚合物中的脲二酮分解生成甲基异氰酸酯单体，再进行杂质吸附后，回收了大量的异氰酸酯聚合物。本发明的工艺设备投资少，操作简单，聚合物生成率减少近50％以上，提高了异氰酸酯制备收率及质量，减少固废，降低生产成本，有很高的经济效益和环境效益。

增强复合矿物纤维的制备方法 889     

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本发明涉及一种增强复合矿物纤维的制备方法，其属于环保节能和废旧利用领域。步骤一、取材粉碎，步骤二、分级提纯，步骤三、添加增强剂，步骤四、打散匀化，得到最终的增强复合矿物纤维。与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一、本发明取材充分利用了岩棉厂的玄武岩切割锯屑及其切割下脚料固废物料，降低了原材料的成本；第二、采用增强剂与可利用的玄武岩矿物纤维混合，得到最终的的增强复合矿物纤维，其摩擦磨损性能优异，摩擦系数稳定，具有极好的耐久性和可靠性；第三、本发明工艺简单，能耗低，材料均匀性好，其性能相对稳定、磨损率低，是制备高性能摩擦材料的上选材料，其制作的刹车效果优良，磨损小，噪音低，使用寿命长。

污泥处理方法及污泥处理系统 812     

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本申请公开了一种污泥处理方法及污泥处理系统，涉及固废处理领域。一种污泥处理系统包括：第一干化装置、第二干化装置和余热回收装置；第一干化装置具有热源进口、热源出口、第一进料口、第一出料口和废蒸气出口；第二干化装置具有第一冷源进口、第一冷源出口、第二进料口、第二出料口、第一冷凝水出口和第一连接口；第一进料口及第二进料口均用于与存料仓连接，余热回收装置具有第一进气口、第一出气口和第二连接口，第一进气口与废蒸气出口连接，第二连接口与第一连接口连接。本申请至少能够解决当前处理方式能源消耗大的问题。

蒸汽凝结水再利用系统及方法 981     

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本申请公开了一种蒸汽凝结水再利用系统及方法，涉及固废处理领域。一种蒸汽凝结水再利用方法，包括：将从蒸发装置排出的蒸汽凝结水输送到第一气液分离装置；所述蒸汽凝结水在所述第一气液分离装置内形成上游水蒸汽和上游饱和水，所述上游饱和水通过闪蒸罐形成下游饱和水蒸汽和下游饱和水；将所述下游饱和水蒸汽通入所述蒸发装置内，直接和待干化物料接触。一种蒸汽凝结水再利用系统，应用上述蒸汽凝结水再利用方法。本申请能够解决当前处理蒸汽凝结水的方式无法充分回收热量的问题。

改良处理异佛尔酮腈反应液的方法 993     

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本发明提供一种处理以异佛尔酮和氢氰酸为原料在碱性催化剂催化下制备异佛尔酮腈所得到的反应液的方法，通过采用两步中和的方法，使异佛尔酮腈反应液更稳定，避免了中和过程产生的盐对后续分离系统的影响，增加了装置运行的稳定性；并且大大降低了异佛尔酮腈反应液在中和过程中以及后续的精馏分离中发生的异佛尔酮腈分解聚合反应以及异佛尔酮聚合的反应速度，从而提高了产品得率，降低物料单耗5％以上，高聚物固废量减少80％以上，避免了在精馏系统中产生氢氰酸从而带来的一系列生产、安全、环保等问题。

改善矿山高浓度超细尾砂料浆输送性能的方法 859     

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本发明公开了一种改善矿山高浓度超细尾砂料浆输送性能的方法，首先向超细尾砂料浆中添加粉状物理调节剂，并进行搅拌混合，然后添加液态化学调节剂，并经过搅拌，最后在管路输送起始端对混合物Ⅱ实施超声处理，超声处理后的最终高浓度超细尾砂料浆执行管路输送。本发明的方法由功能材料和技术措施两部分构成，通过该方法可以有效改善高浓度超细尾砂料浆的输送性能。使用该方法，可实现矿山高浓度超细尾砂料浆的井下空区充填或地表长距离输送，解决高浓度超细尾砂料浆高黏度难输送的问题，减少采用常规输送手段产生的高能耗和高成本，有助于减少尾矿库排放和井下空区治理，以及尾矿固废循环利用，符合低碳安全、绿色环保的理念。

防漏砂射砂头 1090     

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本发明涉及热芯盒射砂技术领域，尤其是一种防漏砂射砂头，包括射砂板和挡板，所述挡板安装在射砂板上，所述挡板与射砂板之间设有供芯砂流动的间隙，所述射砂板内安装有射砂头，所述射砂头上设有射砂口，所述射砂口的外侧设有环形凹槽，所述射砂头上方的挡板上安装有调整杆，所述调整杆的下端部设有环形凸起，所述环形凸起与环形凹槽的倾斜角度相同且间隔设置。本申请通过设置环形凹槽可容纳射砂后的漏砂，避免漏砂落在芯盒上受热形成硬块，降低清理芯盒的工作量；通过设置调整杆可对环形凸起与环形凹槽之间间隔的距离进行调整，从而实现对射砂速度进行调节，保证芯砂充实，降低清理固废的工作量。

焙烧氰化尾渣清洁转化的方法 693     

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本发明涉及一种焙烧氰化尾渣清洁转化的方法，包括一级酸化除氰、一级脱水、二级酸化除氰、二级脱水、强效氧化除氰、磁选、废水处理等步骤，本发明的有益效果是：对焙烧氰化尾渣中的含氰物进行多级分段酸化、氧化，多级强效脱水脱除处理，将其清洁转化为浸出液中含氰物小于0.45mg/L，远远低于国家固废物排放堆存标准。

治理河道污泥重金属的方法 735     

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本发明涉及一种治理河道污泥重金属的方法。包括以下步骤：将含重金属的污泥中加入吸附剂小球震荡2‑6h，离心，得到处理后的产物。所述吸附剂小球的制备，步骤包括：将花生壳和玉米秸秆粉碎混合，用河道水浸泡，封口震荡30d；过滤，烘干，磨碎，得混合残渣；将改性混合残渣、改性粘土矿物、改性粉煤灰与交联剂混合，烘干，制得吸附剂小球。该方法避免河道污泥中重金属对环境的二次污染，且该方法对重金属的去除率高，材料环境友好，工程量小，费用低，实现固废的循环利用，还可抑制河道的黑臭水体产生，且吸附剂小球可达到二次利用的目的。

用废旧芳香族聚酰胺反渗透膜制备炭分子筛膜的方法 700     

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本发明公开了一种用废旧芳香族聚酰胺反渗透膜制备炭分子筛膜的方法，其特征在于以价格低廉的废旧芳香族聚酰胺反渗透膜为原料，进行超声清洗、阴干、置于石墨板间保存压平，采用粘合剂和孔径控制剂混合物使两片废旧芳香族聚酰胺反渗透膜紧密粘合，进行炭化，通过控制粘合剂和孔径控制剂的加入量以及炭化条件，制备具有不同平均孔径和孔径分布、孔隙结构发达、分离性能好的炭分子筛膜。本发明解决了炭分子筛膜制备成本较高、工艺复杂、有机溶剂污染等问题，提供了一种成本低、生产工艺简单、易于工业化、无污染的炭分子筛膜的制备方法，可用于制备不同分离要求的炭分子筛膜，同时也解决了废旧芳香族聚酰胺反渗透膜的固废污染问题。

烷基环己基溴苯的制备方法 1142     

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本发明公开一种烷基环己基溴苯的制备方法，所述方法为：采用烷基环己基苯、烷基双环己基苯和联苯中的一种作为原料，以溴素作为溴源进行合成反应，氧化剂作为催化剂，将合成产物水洗至中性，得到粗品有机相，之后向粗品有机相中加入溶剂，升温至沸腾状态并回流，最后降温过滤，制得产品，本方法成本低，收率高，无废气与固废产生，更加环保，适合推广使用。

芳烃经氨氧化合成腈化合物的方法 714     

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本发明提供一种芳烃经氨氧化制备芳香腈化合物的方法，包含如下步骤：S1：在流化床B1中催化剂存在下，芳烃经氨氧化得到腈化合物粗产品；S2：将B1出口的混合反应气体经后冷单元、溶剂洗涤单元后，液相进入产品精制系统分离出轻组分、重组分，得到腈化合物；S3：将S2的轻组分以及有机组份合并后得到混合轻组分，进入流化床B2，混合轻组分继续反应部分转化为腈化合物；S4：将B2出口气体合并到S2的B1出口的混合反应气体中；其中，控制催化剂中碳酸根的含量为10～1200ppm；控制S4中混合反应气体中酰胺类重组分的选择性小于<1wt％。该方法可提高产品收率，并显著减少有机物废气、固废的排放。

复合式回转窑及轻薄料废钢除油脱锌回收系统和方法 795     

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本发明涉及一种复合式回转窑及轻薄料废钢除油脱锌回收系统和方法，属于冶金固废处理技术领域。所述复合式回转窑包括回转窑筒体，所述回转窑筒体包括依次设置并互相连通的内燃窑段、氧化窑段和外热窑段，所述内燃窑段内设有窑尾烧嘴，所述氧化窑段的外部设有后端加热炉的加热室，所述外热窑段的外部设有前端加热炉的加热室；轻薄料废钢除油脱锌回收系统包括废钢破碎系统、预热竖炉、引风机、一次模热锻压成型系统和除尘排烟系统，还包括保温计量装置和复合式回转窑。通过本发明能够解决含有镀锌层、油漆的轻薄废钢料回收困难的问题。

热解-气化一体化处理装置及方法 965     

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本发明涉及一种热解‑气化一体化处理装置及方法，将两段气化与一段热解装置组合设计，第一段气化与热解两个炉体同轴分布，第一、二两段气化上下分布。利用一、二两段气化生成富氢气体的高温对煤热解段产成的焦油进行完全裂解，用于调整出口合成气中的氢碳比，以及减少焦油在后续废水中带来的环保问题；同时使用两段气化技术，进一步提高灰渣中的残碳，提高原料的碳转化率。在此基础上热解部分设置三股进料、导流堰、导流板等，实现对热解焦油全部裂解，碳转化率高，避免了热解半焦与熔渣粘附现象产生以及炉体底部熔渣聚集发生堵渣的风险，适用于低阶煤提质，劣质煤气化和固废裂解资源化利用。

污泥干化系统 998     

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本申请公开了一种污泥干化系统，涉及污泥固废处理技术领域。一种污泥干化系统包括：进料装置、干化装置和冷凝装置；所述进料装置包括污泥仓、进料管路和预热器，所述进料管路连接所述污泥仓和所述干化装置的进料口，所述预热器设置于所述进料管路，所述预热器具有第一回水进口和第一回水出口，所述第一回水出口用于排出换热后的冷凝水；所述冷凝装置具有第一废蒸汽进口、第一废蒸汽出口、第一冷凝水出口和第二回水进口，所述第一废蒸汽进口与所述干化装置的出气口连接，所述第一冷凝水出口连接有回水管路，所述回水管路与所述第二回水进口及所述第一回水进口分别连接。本申请能够解决当前污泥处理系统无法充分利用热量而导致浪费能源的问题。

处理金矿浮选尾矿泥的系统以及利用其生产建筑用原料的加工工艺 1114     

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本发明涉及一种处理金矿浮选尾矿泥的系统及利用其生产建筑用原料的加工工艺，属于固废处理技术领域。为了解决已有的金矿浮选尾矿泥利用技术存在掺量低、利用率低、能耗高等缺点，无法大量消耗尾矿泥的不足，提供一种处理金矿浮选尾矿泥的系统以及利用其生产建筑用原料的加工工艺，该系统以及工艺能够对金矿浮选尾矿泥进行充分处理，变废为宝，能够得到充分利用。该工艺包括（a）、砂浆调配，（b）、预选，（c）、精选，（d）、脱水、烘干，（e）、磁选，（f）、分级筛选，（g）、沉淀。

临床检验用废弃样品处理装置 885     

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本实用新型属于医疗废弃物处理设备技术领域，具体涉及一种临床检验用废弃样品处理装置，包括处理箱和控制面板，控制面板与外界电源电性连接，处理箱内设有破碎机构和过滤机构；破碎机构包括两个破碎轴和一个传动组件，两个破碎轴并排转动设于处理箱内上侧，传动组件设于处理箱侧面并与两个破碎轴传动连接；过滤机构包括滤液板、储液桶、推料组件和两个固废框，推料组件设于滤液板和破碎轴之间，处理箱两侧均设有排渣口，两个固废框与两个排渣口相匹配；推料组件包括第一电机、丝杆和推料板，本装置能够在对废弃样品采集装置进行破碎处理时，进行有效的固液分离，以更加利于后续回收处理。