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本实用新型涉及一种间歇式热相分离实验装置，包括通过撬装方式安装在撬架上的依次相连的热相分离反应釜、高温反应装置、冷却装置、收集装置、抽吸装置、计量装置和尾气处理装置，可针对多种危险废物按照不同的工艺参数进行热相分离实验，评估热相分离处理效果；另外，该装置包含高温反应装置，可用于评估污染物深度处理的反应参数及处理效果；还可以获得危险废物的最佳处理参数、尾气产量、污染物深度处理等多种参数；本设备加热温度高，升温速度快，自动化程度高，操作简单，实验过程没有次生危险废物泄漏，安全可靠；且节省了人力物力，提高了工作效率。
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本发明公开了一种低综合成本、环境友好型铝用组装阴极，其主要应用于有色金属冶金铝冶炼领域。目前该领域所使用的铝电解槽阴极组装块，国内主流采用扁钢侧立放在阴极块钢棒槽内，使用糊料扎固。这样会使炭块用量增加，扎固用糊料也是产生工业危险废物的材料之一。本发明通过调整钢棒槽和钢棒的结构、采用磷铁浇铸等措施有效降低炭素材料用量，减小危险废物产生；磷铁浇铸可重复利用，且避免传统糊料扎固产生危险废物；采用高导电率钢棒代用品、实现了降低炭素材料投资成本、减小危险废弃物产生数量、增加可重复使用浇铸造生铁数量、实现了低综合成本和环境友好。
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本实用新型提供了一种用于核电厂放射性废气的碳14分离装置，包括依次连接的加压单元、热交换单元、气液分离单元和冷凝液收集单元；所述热交换单元包括依次连接的第一热交换器和第二热交换器；所述第一热交换器的物料入口与加压单元的物料出口连接；所述第一热交换器的换热介质入口与气液分离单元的气相出口连接。本实用新型提供的碳14分离装置避免了碳14对环境及人体的危害，同时简化了分离工艺，降低了处理成本。
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本实用新型公开了一种废弃聚氨酯泡沫回收的进料装置，包括螺杆进料器（1），螺杆进料器（1）含有电机（9）、绞笼（10）及进料口（5），其特征是在螺杆进料器（1）的进料口（5）外设有进料槽（3），在进料槽（3）内设有密封盖（2），密封盖（2）与进料槽（3）之间通过铰链（8）连接，在密封盖（2）上设有拉杆（4），拉杆（4）与密封盖（2）之间通过环形扣钩（6）连接。本实用新型实现了在不影响进料的前替下，对进料口进行及时有效的密封，阻止了反应釜内高温气体的外逸，减少了对环境和人体的危害。
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本发明公开了一种VOCs废气的处理装置，包括净化本体和设置在其内部的净化组件，所述净化组件由若干个竖直分布的净化单元组成，多个净化单元内部中间位置贯穿设有一个转动轴，每个净化单元包括一个净化腔，所述转动轴下端连接用于带动其转动的转动组件，所述转动轴内部设有与多个净化单元相对应的缓存腔，所述缓存腔通过第一管路连接与其相对应净化单元的排气端口，本专利通过设置多层级的净化单元及净化板，并转动净化单元，可对不同浓度，不同种类的VOCs气体进行处理，既高效又处理完全，可达到不同的处理需求，又可回收价值高的气体，处理条件要求不高，危害性低，操作简单。
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本发明涉及木料切割加工技术领域，尤其涉及一种基于木材加工的具有废屑收集结构的木料切割装置，包括切割装置主体、电机与切割机，所述切割装置主体的内壁安装有电机，且电机的输出端连接有传动转轴，所述传动转轴的表面中心位置处套接转动凸轮，且转动凸轮的表面与固定轮的表面相抵触。本发明通过设置有转动凸轮与移动框，当转动凸轮在转动时，可以推动固定轮移动，从而使固定轮带动摆动杆移动，当移动框在两组定位杆之间移动，可以使推动杆在放置仓的内部移动，这时可以将放置仓内部的木料推出，并通过第一导向轮的转动，可以将木料进行输送，从而可以有效的方便木料的上料，避免人工移动木料产生的危险性，方便木料的切割。
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本实用新型公开了一种带废物储存的医疗推车，包括柜体，所述柜体底部对称安装有四个万向轮，所述柜体内部竖直固接有第一隔板和第二隔板，位于所述第一隔板左侧的柜体空间内由上至下设有三个抽屉，位于所述第一隔板右侧的柜体侧壁对称铰接有门体，所述第一隔板与第二隔板中间以及第二隔板与柜体右侧内侧壁中间均滑动连接有一块活动层板，且第一隔板、第二隔板和柜体内侧壁上对应开设有多组配合活动层板使用的滑轨，所述柜体上端还固接有矩形围板，且矩形围板内设有多块第三隔板，所述矩形围板内部被多块第三隔板分隔为多个置物格。本实用新型可对护理过程中产生的垃圾废物进行分类储存，以便于后续清理，并能够防止其对病人产生危害。
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一种工业废水中硫化氢脱除装置，脱硫反应器的顶端连接有原水输入管路，脱硫反应器的侧部还通过管路连接有催化剂加药箱和碱加药箱，脱硫反应器的下端一侧经离心泵连接位于脱硫反应器顶端的喷淋装置，脱硫反应器的下端一侧还经离心泵连接位于脱硫反应器顶端的射流器，射流器连接位于脱硫反应器内部的曝气盘；脱硫反应器的下端另外一侧经管路连接有混凝搅拌箱，混凝搅拌箱经管路至少连接有一个除硫沉降桶，除硫沉降桶连接有排污管路。本技术方案可直接把原水中硫化氢去除掉，且操作方便，成本低，取代了传统除臭系统；不引入其他杂质对后续设备无影响,对进水水质要求宽松；解决了废水中硫化氢超标严重，减少硫化氢对人和环境产生危害的问题。
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本发明公开了一种带有废气处理系统的轮胎打磨装置，主要包括机架，设置在机架内的轮胎打磨系统以及于轮胎打磨系统对应设置的废气处理系统，轮胎打磨系统用于对轮胎的表面进行打磨，废气处理系统，其包括吸尘罩以及通过吸尘管道与吸尘罩连通的处理箱，在需要对轮胎进行打磨时，将轮胎通过夹持装置固定在机架内并驱动轮胎绕其中心轴向进行转动，启动轮胎打磨系统对轮胎进行打磨加工，在加工的同时，废气处理系统启动工作，可将打磨过程产生的粉尘吸走，防止粉尘危害作业人员的身体健康。
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本实用新型公开了一种建设工程用固体废弃物回收利用装置，包括装置主体，所述装置主体上表面固定嵌入安装有筛选筒，所述筛选筒内部活动安装有输送机构，所述筛选筒外侧表面活动嵌入安装有滤网，所述装置主体内部固定安装有滤板，所述装置主体一侧表面固定安装有水泵，所述装置主体前表面活动嵌入安装有收集箱，所述装置主体前表面接近下端处固定嵌入安装有排水管，所述装置主体前表面活动嵌入安装有挡板。本实用新型所述的一种建设工程用固体废弃物回收利用装置，能够避免固体废弃物内部携带的粉末在筛选时向空气中飘荡，减少粉尘污染，以免被人体吸入后对人体产生危害，且使筛选后的固体废弃物和收集的粉尘便于移出装置。
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本发明涉及一种农业生产废弃塑料反光膜无害化处理工艺，属于废弃塑料反光膜无害化处理工艺技术领域。包括以下步骤：1）、分拣、清理杂物；2）、粉碎、清洗；3）、脱铝；4）、甩干；5）、清洗；6）、脱水；7）、造粒；8）、包装入库。本发明能将废弃反光膜加工成再生塑料原料，最大程度的减少反光膜的危害。
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本实用新型公开了一种环保工业废气处理用旋风除尘器，涉及废气处理技术领域，其包括旋风除尘器本体，所述旋风除尘器本体内壁的上表面通过液压杆与电机的上表面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有固定板。该环保工业废气处理用旋风除尘器，通过液压杆、电机、连接板、伸缩杆、弹簧、固定块、活动块、销轴和储物箱之间的相互配合，使得擦拭板由上至下的对旋风除尘器本体内壁进行除尘，除尘后的灰尘进入到储物箱内，从而达到对旋风除尘器本体内部除尘的目的，且储物箱的设置便于对除尘后灰尘的收集，避免灰尘流出对周围的空气造成污染，同时又避免了灰尘被工作人员吸入体内对工作人员的身体造成危害的情况。
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本实用新型公开了一种土木建筑工程施工废料环保处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔的前端和后端均通过轴承活动连接有粉碎辊，且两个粉碎辊啮合，所述粉碎箱的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿粉碎箱并与粉碎辊固定连接。本实用新型通过伺服电机的输出轴带动粉碎辊旋转，由于两个粉碎辊啮合，从而能够对废料进行粉碎，粉碎后的废料通过筛板的导流向外排出，粉碎过程中水泵将外部水源吸取至第一排水管和第二排水管并由雾化喷嘴喷出，从而对粉碎时产生的粉尘进行降尘，解决了现有的粉碎装置在工作过程中会产生极大的粉尘，这些粉尘不仅对环境是一种污染，而且对人体健康也是一种危害的问题。
本发明涉及一种用于碱性蚀刻废液电解的混合添加剂及用其制备铜粉的方法，每升混合添加剂的水溶液中包含如下组分：尿素10‑40mg、六偏磷酸钠0‑30mg、十二烷基三甲基氯化铵0‑30mg、柠檬酸盐10‑50mg、三辛基一甲基氯化铵10‑70mg、三乙醇胺10‑30mg。采用本发明的混合添加剂对碱性蚀刻废液进行电解积铜处理，可制备出高附加值的超细铜粉，并实现蚀刻液的再生利用。采用抑氯析氧电极为电解阳极，电解再生时无氯气析出，实现蚀刻废液资源化再利用的同时，也不会对环境造成危害。
本发明涉及一种电解酸性蚀刻废液制备铜粉用混合添加剂及铜粉的制备方法，每升混合添加剂的水溶液中包含如下组分：明胶0‑30mg、油酸10‑40mg、六偏磷酸钠0‑50mg、十六烷基三甲基氯化铵10‑70mg、柠檬酸20‑60mg、氯化铵10‑40mg。采用本发明的混合添加剂对蚀刻废液进行电解积铜处理，可制备出高附加值的超细铜粉，并实现蚀刻液的再生利用。以钛基析氧电极为电解阳极，电解再生时无氯气析出，实现蚀刻废液资源化再利用的同时，也不会对环境造成危害。
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一种医疗废弃物现场加热灭菌的灭菌设备，其主要包括：一进料罐，设有可密闭的进料口；进料罐的出口与一可密闭的破碎机相连；破碎机的出料口与一带有可打开门的灭菌搅拌罐相连接，灭菌搅拌罐内有搅拌装置；进料罐、破碎机和灭菌搅拌罐相互连接成为一个互通的密闭空间；其中，进料罐和灭菌搅拌罐连接加热装置，通过加热对整个密闭空间内的医疗废弃物和空气加热灭菌。本实用新型利用微波或超声波或蒸气等加热方式加热，在医院等医疗机构对医疗废弃物现场实时全方位灭菌，以消除二次污染的可能，消除环境污染的危害，同时不产生任何新的空气和水等介质污染。
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本实用新型公开了一种焦炭加工废气过滤排放装置，包括排烟管、灌注口和密封垫，所述排烟管的右侧安装有横管，且横管上安装有阀体，所述横管的右端连接有过滤箱，且过滤箱的内侧设置有过滤框，并且过滤箱的右端安装有排烟管，所述过滤框的内侧设置有过滤棉，且过滤棉上开设有穿孔，所述注液杆的上端开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有橡皮筋，所述橡皮筋的两端位于限位杆的内侧，且限位杆安装于注液筒的表面。该焦炭加工废气过滤排放装置，注液筒内的中和药剂能够通过通道以及注液管注入过滤棉内，方便废气穿过过滤棉对颗粒物进行过滤，同时有利于废气在穿过过滤棉的同时对有害物质进行中和，降低废气的危害性。
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本实用新型涉及工业危废处理领域，特别涉及一种微生物法处理含氰废渣系统，包括：包括破碎仓、螺旋输送器A、微生物处理罐、氨水箱、螺旋输送器B、滤水斗；含氰废渣经过破碎仓的破碎，通过螺旋输送器A进入微生物处理罐，废渣经过微生物处理罐中的微生物作用将氰化物转化为氨气，经过滤水斗排进水之后，将废渣排出，同时把氨气溶于水制成氨水根据浓度需要进行氨气的再利用。本实用新型可有效减少对环境的二次污染，提高了含氰废渣的处理效率，还能创造一定的经济价值。
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本发明公开了一种保险粉废液焚烧残渣生产硫代硫酸钠的方法：1)将纯碱配制成饱和溶液，开启搅拌，向饱和纯碱溶液中加入保险粉废液焚烧残渣，升温至60‑70℃；2)保持搅拌，向步骤1)溶液中滴加液体二氧化硫，控制反应温度60‑70℃，压力0.15‑0.25MPa，反应液pH在5.5‑6.5之间，在120min之内滴加完，再继续搅拌反应30min；3)将步骤2)反应液转移至真空干燥器内，在‑0.09至‑0.095MPa、90‑100℃下进行干燥，当真空干燥器内真空度开始降低时停止干燥，降温至40‑50℃后放料。本发明采用保险粉废液焚烧残渣生产硫代硫酸钠的过程中没有危险废物产生，硫代硫酸钠转化率高于98％。
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本发明涉及用废塑料生产烃油的方法,该方法包括将废塑料切碎、洗净、烘干,然后在200～250℃下将其熔化,在380～450℃下催化裂化和300～350℃下蒸馏。所用催化剂含有Y型沸石,钾、钙、锰和钠。本发明工艺简单,得到的液体收率高,产品达到国家标准,汽油的辛烷值可达90,并且减少了废塑料的危害。
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本实用新型属于马弗炉废气收集装置技术领域，尤其为一种马弗炉的炉外废气收集装置，包括炉箱，所述炉箱的表面设有显示屏，所述炉箱的底部安装有万向轮，所述炉箱的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端部固定连接有定位板，所述炉箱的顶部固定连接有排气管。本实用新型通过吸风机、吸气管、排气管和收集箱之间的使用，可以将炉箱对废料烘焙产生的烟尘气体吸入到收集箱中进行处理，然后通过出气口和过滤网对烟尘气体中杂质进行有效净化，有效避免烟尘气体直接排放导致污染环境和危害人们身体健康的问题，从而也提高了该装置的环保性。
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本实用新型涉及工业危废处理领域，特别涉及一种微生物法处理含氰废渣的装置，包括：包括壳体和空气处单理元；壳体从上而下依次由隔板A、隔板B密封分隔为预处理室、微生物处理室、泥水分离室；预处理室用于破碎含氰废渣；微生物处理室中投放曲霉菌培养液处理含氰废渣中的氰化物，并产生氨气，且氨气溶于培养液中；泥水分离室用于处理废渣和培养液的分离。本实用新型可有效减少对环境的二次污染，提高了含氰废渣的处理效率，整个装置占地面积小，操作简便。
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本发明涉及用膜分离技术回收电解铜箔生产中酸性废水的方法,属于电解铜箔生产中酸性废水回收技术领域。其特征在于采用反渗透膜分离技术,步骤如下:(1)将电解铜箔生产中的酸性废水收集于储罐中,待至合适的液位,送入一级反渗透设备中,调节压力,将废水浓缩;(2)从一级出来的浓缩液再进入二级反渗透设备中,同样浓缩;(3)将二级浓缩液送入三级精密反渗透设备中,浓缩;(4)最后浓缩分离的高浓度浓缩液,可补充到电解系统中重新使用,而各级浓缩分离出的纯水,再经过水后处理成为软水,可用于正常电解铜箔生产中的各种水洗。本发明可使铜和硫酸基本上回收,不仅降低了成本,而且杜绝了废液、废气的排出,不污染环境、不危害人体健康,是一个比较理想的环保项目。
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本实用新型公开了一种废气喷淋处理装置，包括：主体箱以及基板，其特征在于，所述主体箱为矩形箱体结构，且其右侧壁下方开设有通风窗口，所述基板其左右两端分别焊接于主体箱内左右两侧壁面上，本实用新型涉及废气处理技术领域，通过对喷淋蒸发箱内的废气进行喷淋药液去除，通过气液分离气使其反应后的气体与反应残存药液进行气液分离；使残存的药液进入水箱内与水进行稀释后排出；通过气体压缩机使残存气体压缩后，通过喷气头喷出经过吸附网进行吸附气体中的杂质，并使其气体经过风机排出；该装置不仅功能多样化，且除去分解废气效果较好，使其喷淋的药液以及反应后的气体经过处理后在排放，使其更加的环保，减轻对环境的危害以及污染。
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本申请公开了一种黄金冶炼废酸处理装置，涉及黄金冶炼废物处理领域。包括反应釜，所述反应釜包括设置于顶部的废酸入口、投料口和设置于底部的反应物出口，所述废酸入口与废酸池连接，所述反应物出口与浮选缓冲罐相连，所述反应釜和浮选缓冲罐分别设有搅拌装置，所述反应釜的位置高度高于所述浮选缓冲罐的位置高度。提供一种黄金冶炼废酸处理装置，通过该装置的处理，实现对废酸的处理，避免大量石膏的危废产生。
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本实用新型公开了一种医疗废弃物智能监管系统，包括废弃物回收室，所述储液箱的一侧设置有控制器，所述储液箱内的底部的一边设置有第一水泵，所述第一水泵的一侧固定连接有第一管道，所述储液箱内的底部的另一边设置有第二水泵，所述第二水泵的一侧固定连接有第二管道，所述第一管道和第二管道延伸处一端的底部均设置有两个喷头，所述废弃物回收室内的顶部设置有三个第一消毒灯，所述废弃物回收室内的底部设置有三个收集桶，所述盖子的底部设置有第二消毒灯。本实用新型中，通过废弃物回收室和室门以及封橡胶条有效避免废弃物污染环境，通过控制器、水泵、管道和喷头以及消毒灯有效避免病菌的滋生，减少对他人健康的危害，值得大力推广。
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本发明提供了一种分散染料生产废水的脱色方法，利用稳定性好、中和能力强的强碱试剂对高色度、强酸性、高化学需氧量的分散染料生产废水进行高效脱色。本申请所提供的分散染料生产废水的脱色方法，采用强碱调节生产废水至pH大于5.5，析出废水中的多余原料、残留产品以及少量的中间副产物，再进行过滤实现染料废水的脱色，具有简单便捷、高效、清洁且无二次污染等优点，脱色率可达到90％以上，最高可以达到96.41％。不仅实现了分散染料生产废水的脱色，还使染料废水中的有机物析出，从而降低了染料废水的化学需要量，减少传统氧化钙中和做法危险废物的量，也可以减少后续废水处理的工艺流程，从而降低了废水处理的费用。
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本发明涉及一种利用氰化提金废渣多级富集金银铜锌并综合回收的方法，本发明利用了一级的氰化提金废渣与焙烧制酸产出的高温热渣、净化温热稀酸调浆混合后进行脱氰的技术，二级是利用高效混合活化剂、浮选药剂浮选富集金银硫精矿技术，三级为浮选尾矿磁选产出铁精矿技术，四级为浮选金银硫精矿高温焙烧制酸富集金银铁生产铁精矿技术，五级为铁精矿采用环保型药剂湿法浸出金银技术，六级为浸出液中金银的沉淀富集技术，七级为提取金银后的浸出液中铜锌的综合沉淀回收循环利用技术。本发明的方法消除了氰化提金废渣对周围环境的污染危害，而且通过多级富集技术使氰化废渣中的金银铜锌得到综合一体化回收，达到废物综合处理回收、循环利用、经济环保的目的。
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本发明公开了一种从铬鞣废革中提取三氧化二铬的工艺及装置。废革在氧化炉内连续燃烧氧化,革灰渣经水浴筛选、淘砂、除盐、脱水、烘干及粉碎提取三氧化二铬。所用的氧化炉为夹层,内层为不锈钢制作,炉底有水浴池,中心位置下面有翻板,螺旋加料。该工艺及装置简单,将制革工业的废革变废为宝,消除了废革对环境的污染及对人体的危害。
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本发明涉及化工机械技术领域，尤其是一种全自动无污染低能耗废渣处理装置，包括皮带输送机，螺旋加料机，反应釜，燃烧室，加热炉，烧嘴，沉降塔，冷凝器，气液分离罐，燃油缓冲罐，气体缓冲罐，净化罐，水封罐，等离子光解烟气处理器，引风机，鼓风机，循环水泵和真空泵，皮带输送机。螺旋加料机，反应釜，沉降塔，冷凝器，气液分离罐，气体缓冲罐，净化罐和水封罐依次连接，本发明处理过程环保、低能耗、易操作和易于普及，杜绝了有毒废气、废水和废渣排放的危害，解决了能耗高，易结焦，安全性差的问题，实现了处理完全无公害化、无污染及资源最优化利用。
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2024年09月19日 ~ 21日 
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