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本发明公开了一种中低温无钒脱硫脱硝催化剂，包括Al2O3‑SiO2载体、催化活性组分；该催化剂采用等体积浸渍法与两步陈化法制备而成；催化活性组分为过渡金属活性组分与稀土元素活性组分的混合物。该催化剂利用含硅和铝的固废制成的Al2O3‑SiO2载体替代传统钛质载体，以过渡型金属和稀土金属做催化活性组分；采用等体积浸渍法与两步陈化法制备，不但有效实现了同时催化脱硫脱硝的目的，同时对实现烟气同时催化脱硫脱硝的大规模工业化应用具有重大意义。
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本发明公开了一种高效率的家具加工木板钻孔装置，其结构包括除尘控制装置、控制箱置物架、控制箱、工作状态显示屏、主机体、输入连接口、输入连接支架、工作台、工作台支架、底部支撑腿，主机体的底部设有除尘控制装置，除尘控制装置通过螺栓与主机体固定连接，主机体的上部的右部设有控制箱，控制箱通过螺栓与主机体固定连接，控制箱通过信号连接线与各个工件连接，控制箱的前部设有工作状态显示屏，可以有效的降低废弃物的体积，降低了固废的处理难度，同时可以有效的避免粉尘和木屑进入空气中，有效的提高了设备的使用安全性和可靠性，有效的避免了粉尘爆炸等安全事故和使用者的呼吸道疾病，提高了设备的工作的稳定性。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种环保混凝土及其制备方法。所述环保混凝土的组成为，质量份数计的40‑50份的特种水泥、10‑20份的细沙、20‑30份的晶质玻璃饰品加工废渣、3‑8份的增强剂、2‑5份的增韧剂、60‑100份的自来水、5‑10份的减水剂、8‑12份的固化剂；本发明制备的环保混凝土，原材料价格低，而且加入的晶质玻璃饰品加工废渣为工业固废的合理使用开辟了一条新路，与此同时固化过程中发生的化学反应，形成交联网状结构改善水泥的力学强度。
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本实用新型公开了一种具有LCR液态催化剂的烟气吸收塔，包括吸收塔主体，所述吸收塔主体的内部底部设有吸收液，且吸收塔主体的一侧安装有进液管和出液管，所述出液管上安装有过滤盒，所述吸收塔主体的一侧还安装有烟气入管，所述吸收塔主体的另一侧安装有水管，所述吸收塔主体的内部还安装有支架和主架，所述支架和主架的底部设有喷淋头，所述吸收塔主体的内部顶部设有过滤层，且过滤层的底部设有除雾器。该具有LCR液态催化剂的烟气吸收塔，设置有过滤盒，出液管上的过滤盒通过内部架体上的滤网，将滴落的液体中的固废颗粒过滤，在重力的作用下，颗粒落入凹槽，排放完毕后将架体整体抽出的时候，固废颗粒会一同被带出，方便清理的过程进行。
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本发明公开了一种以安山岩尾矿与城市生活垃圾焚烧飞灰为主要原料，采用熔融‑烧结法制备的微晶玻璃，其特征在于微晶玻璃的原料质量分数组成为：安山岩尾矿50～90％、城市生活垃圾焚烧飞灰10～48％以及晶核剂氧化钛0～2％。该微晶玻璃的制备方法包括如下步骤：S1，配料；S2，熔融水淬；S3，成型；S4，晶化处理。本发明制得的微晶玻璃物理性能优异，而且其配方组成及制备工艺简单，固废的使用量最高达100％，能有效降低生产成本，实现固废安山岩尾矿泥与危废飞灰的资源化利用，缓解其引发的环境问题。
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本发明提供了一种多用途资源化利用系统及其方法，包括以下步骤：步骤一、热解，固废物料经进料单元逐一、连续推送至热解单元内进行热解处理；步骤二、活化，利用主供热部分和辅供热部分将活化室维持在工艺温度850‑1050℃后，完成热解脱附后的固废物料通过过饱和蒸汽进行活化处理；步骤三、冷却，对所述步骤二中活化处理后的物料进行冷却，实现再生；所述步骤一中产生的脱附气体通入所述步骤二中的辅助供热部分进行燃烧；所述步骤一、步骤二、步骤三均在真空缺氧条件下进行；减少了二燃室，使该工艺过程所产生的有机废气有效、无害化、资源化利用，降低了整个系统的能源消耗。
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本发明公开了一种以安山岩尾矿泥与飞灰为主要原料的泡沫陶瓷，其特征在于泡沫陶瓷的质量组成百分数为：安山岩尾矿泥50～90％、飞灰8～48％以及碳化硅2～5％。其制备方法包括如下步骤：S1，粉料制备；S2，坯体成型及干燥；S3，样品烧结。本发明制得的泡沫陶瓷，其烧成周期短、配方及制备工艺简单、设备要求低，所制备的泡沫陶瓷性能优良。固废的使用量高达98％，有效降低生产成本，实现固废安山岩尾矿泥与危废飞灰的资源化利用，减少尾矿对土地的占用，缓解其引发的环境问题。
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本实用新型涉及一种花园式地下消融垃圾转型发电设备，包括消融桶，消融桶连有垃圾转存破碎箱，垃圾转存破碎箱上设有密封盖，垃圾转存破碎箱连有输送带，输送带上设有绞龙，输送带连接消融桶上部，消融桶内从上往下依次设有淋膜层、烘干层、碳化层、融化层，融化层的侧壁设有永磁式热发电装置，消融桶底部设有燃渣通道，下部连有固体出口和微粒出口，消融桶上部设有废气出口，本实用新型的优先和有益效果为：对垃圾的搅碎效率高、效果好；减少消融桶中裂变垃圾产生的有毒物质，例如二恶英等，转为生产氯离子，在经过烘干层中的垃圾时会被吸收，起到消毒杀菌的作用，只有极少部分的有毒物质能穿过烘干层和碳化层，利用垃圾裂变产生的热能发电。
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本实用新型公开了用于回转炉焚烧的预破碎进料装置,包括支架，切割室，破碎组件，送料管，投料组件；切割室内设有切割组件，底部外壁设有振荡器；切割室内设有喷淋组件；竖直管道通过运输管与切割室相连；破碎组件包括辊道破碎机和电磁密封门；送料管内设有二号绞龙输送机；送料管的底部与回转炉的投料口相连。本实用新型通过设置投料组件、切割室和破碎组件，对医疗垃圾进行切割和破碎双重预处理，将医疗垃圾处理成体积更小的碎块，不会出现聚集成球的情况，其焚烧效率相对更高；大体积的固体废弃物被切割破碎成小块的碎块后，其实际的空间占比减少，从而能提高投料效率，最终提高焚烧效率。
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本实用新型涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种自动卸料离心式固液分离机，包括机架；做离心转动且底部为镂空状的转鼓，所述转鼓与机架转动连接；第一输送管，用于输送混合物的第一输送管的上端伸入所述转鼓内部且其上端开设有若干个出料孔；清理组件，用于对转鼓内壁清理且可拆卸式安装于第一输送管上的清理组件；第一壳体，与转鼓底部连接并与转鼓外表面围合形成储油腔的第一壳体套设在转鼓外，第一壳体与机架连接；本实用新型能够对转鼓上附着的固体废料自清理，从而避免后续进行固液分离的效率降低，同时该设备具有便于使用及使用寿命高的优点。
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本实用新型公开了一种风选机。该风选机包括电机、进料口、风选仓和出料口，进料口和出料口均位于风选仓的外壁上，出料口包括第一出料口和第二出料口，第一出料口位于风选仓的底部，进料口和第二出料口均位于风选仓的上面；风选仓内部设有搅轮和风机，风机为两个，两个风机分别位于搅轮的两侧，电机带动搅轮的转动；风选仓内还设有调风单元，调风单元位于风机和搅轮之间，调风单元包括固定盘和调风板，调风板为多个，多个调风板均匀的分布在固定盘的圆周上；调风板，其厚度为6mm，其长度为10cm。本实用新型具有调风板耐磨、寿命长且能够对纸塑复合、皮纸复合、皮棉复合等类型的层状复合型固体粉粹后废料进行有效分选的效果。
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本发明公开了一种野外工作废弃物处理一体化集装箱，包括生活污水处理系统、餐厨垃圾制气系统和生活固废处理系统，所述的生活污水处理系统处理获得的杂质及所述餐厨垃圾制气系统处理获得的杂质均传送给所述生活固废处理系统，其中，所述的餐厨垃圾制气系统包括顺序连接的收料机、粉碎机、制浆机、物料缓冲池、厌氧消化罐、沼液存储罐和脱水机；所述的厌氧消化罐顺序连接浮渣过滤及砂水分离处理装置、杂质箱；所述的厌氧消化罐还顺序连接有沼气存储罐；所述的浮渣过滤及砂水分离处理装置通过液体通路顺序连接所述制浆机。可以将野外工作者所产生的餐厨垃圾、生活废弃物进行一体化处理，实现达标排放，消除对周边环境任何不利影响，同时还可以大大提高野外工作人员生活及工作环境的质量。
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本实用新型公开了一种生活污水处理用固液分离装置，包括底端为锥形的壳体，壳体的四周侧壁上均安装有支撑柱，壳体的两侧侧壁上分别连接有进液管和出液管，壳体的内部安装有水平设置的隔板，隔板与壳体的顶端内壁之间安装有多个垂直设置的第一过滤网，第一过滤网与壳体的内壁密封连接，所述隔板上开有多个导料孔，导料孔位于第一过滤网靠近进液管的一侧，所述壳体的底端侧壁上通过支架安装有垂直设置的第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴延伸至壳体的内部连接有水平设置的安装架，安装架的顶端安装有多个密封块。本实用新型能够对污水中的固液实现分离，同时能够对过滤后的固体废弃物进行压缩脱水，方便运输存储。
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一种涂料自动回收装置，它包括一底部设置有涂料收集器的立柜式涂料回收容器，所述的涂料回收容器内安装有至少一块用镜面不锈钢制成的、供涂料气雾飞溅其上的涂料回收面；在所述涂料回收容器的一侧背面安装有一水冷式制冷机组，该水冷式制冷机组通过一高速循环离心泵用制冷液输送管连通于涂料回收容器，并对涂料回收容器内的制冷循环液体通过高速循环离心泵进行循环均匀制冷；所述的水冷式制冷机组外配有一提供循环水体对压缩机进行工作冷却、达到机组有效散热和持续正常工作的水塔；所述的制冷液输送管连通于涂料回收容器的上部，并使涂料回收面上的温度保持在涂料回收面上的涂料气雾处于保湿和重力的积累下能顺利下流的范围内；它具有结构简单，使用安全可靠，能降低生产过程中固体废弃物的排放，同时又能对涂料进行回收和二次利用等特点。
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本实用新型公开了一种防塌陷路基，包括碎石层(1)，所述碎石层(1)的上方铺设有混凝土层ⅰ(2)和混凝土层ⅱ(4)，所述混凝土层ⅰ(2)和混凝土层ⅱ(4)之间填充有匀质细沙层(3)，所述混凝土层ⅱ(4)的上方采用路基垫层铺设(5)，所述路基垫层(5)与混凝土层ⅱ(4)之间无褶皱地布置有土工防水布，采用建筑固体废物粉碎加水泥搅拌结合而成，所述路基垫层(5)和路基基层内布置有预埋件(7)。该防塌陷路基，最底层采用碎石层，可以防止地下土壤因长时间地下水流动而流失造成的塌陷，填有匀质细砂,能够起到减震和均匀传递荷载作用，在路基垫层和路基基层填埋预埋件可以提高路基的稳定性，防止路基塌陷。
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一种废旧锂电池回收再生用设备，包括溶解分离结构，所述溶解分离结构包括固定罐、设置在固定罐内的分离罐、设置在固定罐上并作用于分离罐底部以驱动分离罐转动的驱动件、以及设置在分离罐内的输送装置；所述输送装置包括溶剂输送管、设置在溶剂输送管内的气体输送管、以及设置在气体输送管端部上并用于将气体输送至分离罐内溶解的物料中的气流导向管；气流导向管沿所述分离罐底面分布。本发明优化了溶解分离结构的设置，利用同源的有机溶剂作为中介物对固体电解液颗粒进行溶解，借助离心分离作用实现了对电解液和杂质颗粒的快速有效分离；并且实现了电解液与杂质颗粒快速分离后可以直接移除杂质颗粒的效果，避免杂质颗粒影响电解液的分离效率。
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本发明公开了一种可循环的城市污泥处理系统及其方法，包括依次连接利用排泥管连接的钝化釜、高温水解酸化反应罐、重力浓缩箱、破碎机、脱水压滤机和干燥器，以及脱硫塔和集水箱，所述高温水解酸化反应罐和干燥器分别与通过废气管与脱硫塔的进气口相连，所述干燥器内设置有蒸汽加热机构，所述蒸汽加热机构与集水箱的进水口相连，所述集水箱的出水口与脱硫塔的进水口相连。本发明中采用两次污泥的浓缩处理，并且在之间增加了污泥固体杂质的粉碎处理，可以提高污泥的干燥效果以及整体处理效率，降低资源的浪费。
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本发明公开了一种生活有机垃圾资源化处理工艺，包括(1)固液分离；(2)分拣剔除非有机物；(3)通过喷淋冲洗去除油渍和金属阳离子；(4)粉碎脱水、压榨脱水；(5)高温好氧发酵；(6)自然二次生物发酵；(7)物料筛分；(8)分拣台下方的液体出口和压榨脱水机正下方的排水口排出的水分油水分离；(9)去除有机废水中的重金属离子，再进行好氧发酵，得到发酵液；(10)将发酵液高温浓缩；(11)对浓缩后的发酵液进行检测；(12)对达标的发酵液进行配比。本发明对有机垃圾进行处理后，得到固体有机肥料、有机液态肥料和油，并且解决了肥料中存在超标重金属的问题，将有机垃圾资源的利用率提高到95％以上。
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一种涂料自动回收装置，它包括一底部设置有涂料收集器的立柜式涂料回收容器，所述的涂料回收容器内安装有至少一块用镜面不锈钢制成的、供涂料气雾飞溅其上的涂料回收面；在所述涂料回收容器的一侧背面安装有一水冷式制冷机组，该水冷式制冷机组通过一高速循环离心泵用制冷液输送管连通于涂料回收容器，并对涂料回收容器内的制冷循环液体通过高速循环离心泵进行循环均匀制冷；所述的水冷式制冷机组外配有一提供循环水体对压缩机进行工作冷却、达到机组有效散热和持续正常工作的水塔；所述的制冷液输送管连通于涂料回收容器的上部，并使涂料回收面上的温度保持在涂料回收面上的涂料气雾处于保湿和重力的积累下能顺利下流的范围内；它具有结构简单，使用安全可靠，能降低生产过程中固体废弃物的排放，同时又能对涂料进行回收和二次利用等特点。
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一种新型乙烯酮酯化合成IPA的制备方法，包括以下步骤：（1）将乙烯酮连续进料到装有丙酮溶液的酯化反应釜中，同时投入S2O8‑/ZrO2‑TiO2固体微球催化剂，搅拌混合；（2）将步骤（1）得到的粗品精制，冷却结晶，最后烘干得到IPA产品。本发明所述制备方法与其他方法相比，催化效率得到了大大提升，具有反应过程简单、反应时间短，无需任何复杂的操作及特殊的设备等优点。此外，本发明采用的方法几乎不产生三废，实现了工业生产技术的绿色环保。
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本发明涉及一种降低颗粒过滤器中催化剂涂层压降的方法，属于废气处理装置技术领域。该方法采用包含有如下步骤的催化剂浆料制备方法：取过滤载体样品，经粉碎后过400~500目筛，过筛后的粉末经烘干后测试其孔结构，得到其孔隙的平均孔径A；测试过滤载体内孔道的孔结构，得到过滤载体的平均孔径B；将催化剂的平均孔径控制在A的50%~80%；将催化剂与水混合制成催化剂浆料，控制所述催化剂浆料的D90为B的20%~30%，同时，控制所述催化剂浆料的固体含量在15%~20%。该方法可以显著降低催化剂涂层涂覆对GPF背压的影响。
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本发明公开了除尘脱硫塔用剑式旋流装置,能够有效解决现有脱硫塔内废气与水雾接触不够充分,容易形成喷淋死角的问题。除尘脱硫塔用剑式旋流装置,包括圆环形边框、圆柱形中心柱及若干旋流板,所述旋流板一端设置在边框的内壁上,所述旋流板的另一端设置在中心柱上,所述旋流板与水平面之间成锐角或钝角。本发明的优点是:利用倾斜设置的旋流板使烟气流量均匀,减缓烟气速度,便于有限的水雾与气体中的混合物质和固体杂物混合充分彻底,克服了传统单一烟气垂直向上运动而容易产生空洞或形成喷淋死角的弊端。
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本发明涉及一种防换热器堵塞型化工蒸馏装置，包括蒸馏釜、换热器和溶剂接收槽，换热器上设有换热器气相入口和换热器液相出口，换热器液相出口通过液相管与溶剂接收槽相连，蒸馏釜和换热器之间还设有旋流固液气分离器，旋流固液气分离器上设有分离器气相入口、分离器气相出口和分离器固液出口，蒸馏釜通过第一气相管与分离器气相入口相连，分离器气相出口通过第二气相管与换热器气相入口相连，分离器固液出口通过回流管与蒸馏釜相连。本发明可以有效拦截固液混合物冲入换热器的气相通道，从而有效减少固体进入换热器气相通道引起堵塞。该装置已在实际生产中得到应用，换热器的报废率降低了一半以上，而且获得了更好的换热效果。
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本发明提供的一种氧化铁棕颜料的节能环保制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将氧化铁红铁黄母液加入至氧化桶中；将高分子复合碱固体加入水，配制饱和溶液；在氧化桶中通入空气，加入高分子复合碱饱和溶液，并进行氧化反应得到混合物；将混合物经压滤、漂洗、烘干、粉碎，得到氧化铁棕颜料。本发明能够有效利用氧化铁红铁黄母液生产高质量的氧化铁棕颜料，且具备良好的着色力、耐温性，提高了废弃物资源利用率，降低环境污染。
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本发明涉及一种钢包渣线砖，采用以下原料：含量在82％的高浓度结晶镁，高纯度的石墨碳14％，金属抗氧化剂2％，特种添加剂1％，以及3％的高强度酚醛树脂，按先后顺序加入上述原料，经高速混炼机长时间混炼均匀后，由高吨位摩擦压力压制成钢包渣线砖。本发明制得的镁碳钢包渣线砖添加二级大粒度镁砂和97％的石墨为原料，这大大节约了原料的生产成本，同时制得的产品使用寿命长，符合当今炼钢技术发展的需要。本发明还提供了一种镁碳钢包渣线砖的生产方法，该方法简单易行，制得的产品品质好。采用本发明方案制备的钢包渣线砖产品他的耐浸蚀能力非常好，以及热震稳定性高、施工方便、节能环保、使用寿命长等有点，大幅降低了耐火材料的消耗，同时减少了耐火工业固体废弃物的排放，在节约矿产资源、节约能源方面效果显著。
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本发明属于水产养殖技术领域，具体为一种池塘零排污循环水养殖法。该池塘零排污循环水养殖法包括以下步骤，步骤S10，将池塘水面分成高氧区、低氧区、廊道，高氧区内设置增氧机，廊道连通高氧区与低氧区使水产动物可在高氧区、低氧区、廊道之间自由选择栖息空间；步骤S20，在池塘水面内投放水产动物；步骤S30，开启增氧机以保证高氧区的溶解氧含量；步骤S40，按需要放饲料，定期将高氧区底层污水抽入低氧区。该养殖方法饲料转化率高，管理简单、水质常年稳定，实现养殖废水零排放的同时也实现固体污染物的零排放，且不用清污。
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本发明属于水生态修复领域，具体是一种池塘内循环流水养殖槽底部清污装置，包括活动安装在养殖槽两侧滑道内的滑块、带动所述滑块在所述滑道内滑动的驱动结构、由所述驱动结构驱动的清扫结构以及安装在所述滑块上的冲洗结构，所述冲洗结构通过软管连接有高压水。本发明对滞留在养殖槽底部的残饵和黄便等固体废弃物进行快速高效清除，保证养殖槽的清洁。
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本发明涉及一种乳酸及其衍生物合成用催化剂，其包括:SnY2·mH2O和至少一种NH4X或季铵盐；其中，X与Y分别选自F-、Cl-、Br-、I-、CH3SO3-、C6H5SO3-、CH3C6H4SO3-或CN-。本发明还提供一种采用上述催化剂合成乳酸及其衍生物的方法，在上述催化剂的作用下，可直接将含碳水化合物的原材料转换为乳酸及其衍生物，然后通过蒸馏即可得到成品乳酸及其衍生物。相比于传统的商业发酵工艺，步骤简化、使用的设备简单、且无须使用大量酸碱用于纯化乳酸，能耗低且无固体废弃物产生。
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本发明涉及一种钢包熔池砖，采用以下原料：含量在95％以上、粒度为0‑5mm的电熔大结晶镁砂68％，三氧化二锂15％，高纯度碳12％，金属抗氧化剂2％，特种添加剂1％，以及3％的高强度酚醛树脂，按先后顺序加入上述原料，经高速混炼机长时间混炼均匀后，由高吨位摩擦压力压制成钢包熔池砖。采用本发明方案制备的钢包熔池砖产品主要具备防止工作层起直缝的产生，以及耐侵蚀性好、抗冲刷能力强、热震稳定性高、施工方便、节能环保、使用寿命长等有点，大幅降低了耐火材料的消耗，同时减少了耐火工业固体废弃物的排放，在节约矿产资源、节约能源方面效果显著。
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2025年03月25日 ~ 27日 
