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本实用新型涉及一种钙皂废水循环利用装置，包括进料机构、储料槽、搅拌机构、皂化槽、隔油槽和水泵，所述储料槽设有第一进料口、第二进料口、第三进料口、第四进料口和第一出料口，所述搅拌机构设于储料槽内部所述储料槽、皂化槽和隔油槽依次相连通，所述皂化槽设有第五进料口和第二出料口，所述皂化槽通过第五进料口与储料槽的第一出料口连接；所述水泵设有进水口和出水口，所述进水口通过管道与隔油槽连接，出水口通过管道与第四进料口连接。本实用新型结构新颖能够、功能实用，能够实现钙皂化废水循坏利用，值得推广。
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本实用新型涉及一种稀土冶炼废水吸附处理池，主要解决现有技术处理池无法方便的更换吸附填料的问题。本实用新型通过采用一种稀土冶炼废水吸附处理池，其中包括池体和至少一个吸附装置，所述吸附装置布设于所述池体内部，所述池体包括池底、设于池底四周的池壁、位于池壁上的进水口和出水口，以及位于池底上表面且与池壁内侧相连的至少一个导流板，所述吸附装置包括至少一片纺织生物填料片和框架，所述纺织生物填料片设置在框架内的技术方案，较好地解决了该问题，可用于冶炼废水的处理中。
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一种冶金废水添加剂的投放装置，包括漏斗形状的加料桶、过滤筛、净化槽及石灰回收桶，过滤筛设在加料桶的下方，且过滤筛具有向下倾斜的斜角，加料桶下端的出口正对着过滤筛的最高端；净化槽设在过滤筛的正下方，净化槽内还设有搅拌装置；石灰回收桶与过滤筛最低端相连。本实用新型所述冶金废水添加剂的投放装置具有高加料效率及能稳定控制冶金废水的pH值等优点。
一种转炉钢渣‑炼钢废水闭路循环捕集转炉烟气中二氧化碳联产NPCC的方法，按以下步骤进行：(1)将转炉钢渣研磨；(2)钢渣粉料置于旋转填充床内，加入炼钢废水进行浸出反应，过滤获得浸出液；(3)浸出液加热至30～80℃，通入转炉烟气，搅拌进行碳化反应，过滤获得的固相经水洗和烘干后，制成纳米碳酸钙，液相返回循环使用。本发明的方法实现转炉渣、冷轧废水和转炉废气的协同处理效果，同时联产高附加值产品纳米碳酸钙。
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本发明公开了一种采用黄铁矿催化过硫酸氢盐降解有机污染物的方法，属于废水处理技术领域。采用经球磨后得到的粒径为0.2μ~4μm黄铁矿粉末样品，成功地催化了过硫酸氢盐，生成了具有强氧化能力的硫酸根自由基，有效地处理了pH范围在2.7~12.1含有有机染料和抗生素等有机物的废水。本发明的有益效果是：本发明中过硫酸氢盐不仅化学性质稳定，而且能够在宽pH范围内发挥作用；黄铁矿不仅来源丰富，价格低廉，而且无毒无害。因此，黄铁矿催化过硫酸氢盐在处理化工厂、印染厂、制药厂等排放的有机废水中具有很大的实际应用价值。
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本发明提供一种电化学耦合功能膜回收废水中氨氮的装置及方法，所述装置包括由依次设置的双极膜、阴离子交换膜和阳离子交换膜分隔形成的四室电解槽，所述四室电解槽包括阳极室、酸室、盐室和阴极室；所述阳极室内设置有阳极电极，所述酸室内设置有中空疏水透气膜，所述中空疏水透气膜经连通管与阴极室相连，所述阴极室内设置有阴极电极，所述阳极电极和阴极电极通过外电路连接；所述方法利用电化学耦合功能膜，实现了废水中氨氮的高效去除和回收，且可调控回收铵盐的种类，回收过程绿色安全，具有很好的市场应用前景。
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本发明公开了一种含铜废水处理用膜，包括固定卷筒和薄膜本体，固定卷筒内壁的两侧均固定连接有多个均匀分布的半圆筋，固定卷筒的外侧与薄膜本体的内侧固定连接，固定卷筒的一端开设有四个均匀分布的卡合槽，固定卷筒的另一端固定连接有四个均匀分布的卡块，薄膜本体由防静电层、抑菌层、耐腐蚀层、基层、坚韧层、透明层和耐磨层组成，本发明一种含铜废水处理用膜，使得薄膜具有良好的绝缘性、耐腐蚀性、高强度和抑菌性，减少含铜废水对薄膜的损伤，使得薄膜使用寿命变长，减少更换频率，减少使用成本，既可以方便工作人员将薄膜进行装箱，又方便之后的运输工作，能够保证薄膜不会受到太大的震动，导致损坏。
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本发明公开了一种喷漆废水净化循环系统，包括机体，机体上端一侧壁设置有进料管，所述机体内设置有加热管，机体上端一侧壁设置有排气管，位于所述机体外的排气管上设置有冷凝管，冷凝管的出气端通过管道连通有收集罐，机体下端设置有排料管，所述机体一侧设置有清洗箱，所述清洗箱的下端与所述排料管相连通，清洗箱的上端一侧壁设置有进液管，清洗箱内的进液管连通有喷头，清洗箱的下端一侧壁设置有出料管。本发明通过对喷漆废水中的甲苯先回收，再吸附一系列流程，一方面提高了甲苯的回收率，防止资源浪费，降低了企业的生产成本，另一方面防止甲苯外排造成环境污染。
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本发明涉及一种钨冶炼离子交换工艺废水的综合净化方法，包括以下步骤：A钨冶炼废水氨氮去除阶段，常温，漂白粉与氨氮质量比6.9～34.7，pH＝4～12，反应时间10min，搅拌转速600r/min；B砷、磷、氟深度去除阶段，常温，氨氮除后液与交换后液混合体积比0.03～0.5，混合反应时间2～6h，交换后液[NaOH]＝2～8g/L。本发明各项经济技术指标均优于现有技术，综合解决了钨冶炼废水中氨氮、砷、磷、氟深度净化的问题，避免了折点氯化法除氨氮产生的氯胺(NCl3)和氯代有机物，无二次污染。
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本实用新型公开了一种污水厂废水净化装置，包括杀菌箱、沉淀箱和吸附箱，杀菌箱顶部的一侧与沉淀箱的底部通过支撑腿固定连接，杀菌箱顶部的另一侧与吸附箱的底部通过支撑腿固定连接，杀菌箱的顶部固定连接有电机箱，电机箱内腔的顶部固定连接有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的底端依次贯穿电机箱和杀菌箱并延伸至杀菌箱的内腔，本实用新型涉及废水净化技术领域。该污水厂废水净化装置，能够在废水净化的过程中对污水进行很好的杀菌处理，避免了细菌对人身造成的危害，大大的提高了污水净化的效果，且可以对水位实时监测，便于使用者对杀菌剂加入量进行控制，整体实用性强，整体净化效果好。
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本发明涉及稀土矿山废渣废水治理徽量稀土回收工艺。利用廉价的石灰作沉淀剂,将废水pH值调至7.0。使稀土离与氢氧化物沉淀与废水分离,因废渣废水里面有许多非稀土杂质:如铁、铝、锰等也同步沉淀下来,然后将所有的氢氧化物用盐酸进行溶解,酸溶解的pH值控制在4.2-5.5之间。稀土会优先溶解铝,铁等后溶解;将溶解液用石灰乳进行pH值调至到6.0-6.4之间,使溶液里少量的铁,铝等杂物以氢氧化物沉淀,除去,待溶液澄清后,虹吸至沉淀池,用石灰乳调整到pH值7.0,稀土离子以氢氧化物沉淀析出,沉淀物经压滤机水洗,压滤,酸溶液达到稀土分离厂收购要求的氯化稀土液。
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本发明公开了从钨冶炼废水中回收磷和钨的方法。该方法包括：将所述钨冶炼废水与LaCl3混合并搅拌，以便得到第一混合溶液；调节所述第一混合溶液的pH值，以便得到调pH后的混合溶液；向所述调pH后的混合溶液中加入絮凝剂，并进行絮凝沉降，然后过滤，以便得到絮凝物和上清液；将所述絮凝物进行碱解处理，以便得到钨酸盐溶液和沉淀混合物；以及将所述沉淀混合物与酸混合，以便得到磷酸盐化合物。该方法利用LaCl3可以有效的回收废水中的磷和钨资源，并得到了高附加值的LaPO4产品，变废为宝。
本发明公开了一种稀土氧化物生产用漂浮清理结构的废水治理池，同时公开了一种稀土氧化物生产用漂浮清理结构的废水治理池的实施方法，包括清理机构、进料箱和废水治理池，进料箱的内腔中间安装有转杆，转杆的两端安装有拨动耙齿，当漂浮物通过进料口进入进料箱的内侧时，进料箱内侧的拨动耙齿将跟随转杆进行转动，当拨动耙齿转动时可以将漂浮物向前推动，使其通过导向口进入机身的内侧进行收集，当齿板下降时将通过连接板与L型侧板带动横板进行同步下降，横板下降时将带动压板同步下降挤压即将进入导向口的漂浮物，当输送轮转动时，输送轮将带动其表面的输送带进行传动，当漂浮物被传送到输送带的一端，漂浮物将下落到收集仓的内侧进行收集。
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本发明公开了一种用于有机废水处理的药剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：壳聚糖16.5‑21.8份、柚子皮34‑47份、瓜尔豆胶4‑5.2份、马来酸酐5.8‑8.4份、乙二胺二邻羟苯基乙酸钠2.4‑3.8份、纤维素3‑4.5份、丁戊醇13‑17.5份、月季5‑8份和四环素3.3‑4.7份。本发明的原材料来源方便，通过对柚子皮采用马来酸酐和四环素改性，然后将壳聚糖采用月季提取液改性，再将各种产物混合，在各种产品的协同作用下，制备的成品可以有效有机废水，净化水质的效果好，特别适用于印染及食品等行业混合排放的有机废水的处理。
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本实用新型公开了一种废水检验处理回收系统，第一PH反应池和第二PH反应池的内底部均设置有搅拌组件，检测池的内壁上安装有检验芯片，第一PH反应池、第二PH反应池、沉淀池、过滤池或检测池其中的任意一个外壁上固接有控制盒，控制盒与搅拌组件和检验芯片通过电线进行电气连接；第一PH反应池和第二PH反应池的外顶部各自设置有一个金属离子浓度检测器，金属离子浓度检测器的检测端伸入至对应的PH反应池内，第一PH反应池和第二PH反应池的外顶部还各自设置有一个加药器。该废水检验处理回收系统可以提高含金属离子的废水的处理效果，增加含金属离子废水的重复利用率。
本发明公开了一种W18O49/碳基纳米复合水溶胶的制备方法及其在处理废水中的应用，属于新材料制备和水处理应用领域。本发明先分别采用强酸氧化发合成羧基化碳纳米管，通过还原煅烧机械化学法制备的水合三氧化钨前驱体制备纳米W18O49，配制氧化石墨烯水溶胶，按照设定的质量比，通过搅拌和超声分散，制备了W18O49/GO/CNTs‑COOH复合水溶胶。W18O49/碳基复合水溶胶在处理废水的过程中，不仅可以高效吸附回收废水中的稀土离子和重金属离子，而且太阳光辐照下还可以光催化降解废水中残留的部分有机物，是一种处理无机和有机废水的超强吸附剂和全谱光催化剂。
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本发明涉及氨氮废水处理技术，特别是金属氧化物催化臭氧氧化处理中低浓度氨氮废水工艺。本发明包括以下步骤：将流速为100mL/min的O2通入中低浓度氨氮废水中并加热到30～80℃；在此温度下，把催化剂氧化钴(Co3O4)粉末按0.2～3.0g/L加入到氨氮废水中，并将通入气体改为混合气体O3/O2(50～120mg/L的O3，总流速保持为100mL/min)，开始催化氧化水中氨氮，持续氧化2～8h，NH4+-N转化率达到37～73％，且产物中NO3—含量为2～21％。本发明净化效率高、流程简单、无二次污染。
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本发明涉及一种净化装置，尤其涉及一种造纸废水初步净化装置。本发明要解决的技术问题是提供一种耗时短的造纸废水初步净化装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种造纸废水初步净化装置，包括有滑轨、电动轮、第一拉绳、安装板、滑块、从动轮、第二拉绳、第二电磁铁、第一铁片、第一电磁铁、处理箱等；处理箱底部设有第一出液管，第一出液管上设有第一电控阀，处理箱内左壁上方设有滤布，滤布右侧设有第一铁片，处理箱内右壁上方设有第一电磁铁。本发明达到了耗时短、装置的结构简单和装置的操作简单的效果。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种冶金废水处理用添加剂投放装置，包括废水池，废水池上安装有支架，支架上安装有第一驱动机构，第一驱动机构连接到第一转轴，第一转轴的下端安装有转接板，转接板上安装有添加剂箱支架，添加剂箱支架上安装有添加剂箱，添加剂箱下端设有出料连接座，出料连接座上安装有第二转轴，第二转轴内开设有出料通道、其外圆周连接到第二驱动机构，第二转轴的下端安装有若干搅拌模块，所述搅拌模块包括转接管，转接管上设有搅拌叶片，转接管内开设有分流通道，转接管侧壁均匀开设有若干第二出液口，第二出液口与分流通道及出料通道相连通。本实用新型的目的在于提升添加剂的投放效率，扩大投放机构的覆盖区域。
本发明涉及一种改性磁性珍珠岩吸附剂的制备及其从重钇稀土废水中富集稀土的方法，所述吸附剂是将改性珍珠岩与氯化亚铁、醋酸钠、聚乙烯醇、乙烯醇混合，超声分散均匀，然后将所得混合物置于具有聚四氟乙烯内衬的反应釜中，将反应釜的反应温度升温到200℃，并在200℃条件下反应24h，冷却后制得。本发明制得的改性磁性珍珠岩吸附剂具有磁性，将其用于废水处理，对重钇稀土离子的吸附容量高达300～500mg/g；且本发明还可对吸附重钇稀土离子的吸附剂实现再回收利用，回收率高达98％以上，回收再生的吸附剂仍然具有优越的吸附性能。因此，本发明为稀土废水有价元素的回收和稀土废水的深度处理提供了价廉且高效的方法。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种智能矿物加工废水回用装备系统及检测方法，智能矿物加工废水回用装备系统包括：细菌检测模块、毒性检测模块、重金属检测模块、主控模块、沉降模块、杀菌模块、电镀模块、显示模块；同时公开一种检测方法。本发明通过重金属检测模块使用一定量的去离子水冲洗试后，将冲洗液倒入至聚四氟乙烯管中，可以将残留在试管内壁上的重金属离子溶解在去离子水中，避免忽略残留在试管内壁上的重金属离子的量，减低偶然性误差较大的数据产生，提高检测准确度；通过电镀模块处理后所得淡水经检测可直接进行再利用，提高了废水的再利用率。
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本发明涉及一种废水搅拌装置，尤其涉及一种污水处理用废水搅拌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够节省人力、工作迅速、搅拌彻底的污水处理用废水搅拌装置。本发明提供了这样一种污水处理用废水搅拌装置，包括有底座、第一支撑杆、搅拌箱、第一轴承、第一转轴、搅拌杆、第一皮带轮等；底座上部安装有第一支撑杆，第一支撑杆上部安装有搅拌箱，搅拌箱下部安装有第一轴承，第一轴承内通过过盈连接的方式安装有第一转轴。本发明达到了一种能够节省人力、工作迅速、搅拌彻底的效果，使用本设备可以快速完成对污水的搅拌工作，工作效率高，实用性强，能够节省工人的工作时间，让工人有更多的时间完成其他操作，本装置使用安全，使用寿命长。
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本实用新型涉及废水过滤领域，公开了一种回收废水中钴镍元素的萃取设备，包括稀释桶、萃取池和盖板，所述稀释桶的上端左侧中部设置有注水管，所述萃取池的上端左侧设置有第一催化池，所述萃取池的上端中部设置有电解池，所述萃取池的上端右侧设置有第二催化池，所述萃取池的上端中左侧固定连接有第一隔板，所述萃取池的上端中左侧固定连接有第二隔板，所述电解池的内侧上端固定连接有盖板，所述盖板的上端中前侧固定连接有正极管。本实用新型中，首先通过注水管向稀释桶内添加水，使废水稀释，防止废水粘稠度较高影响后续萃取效果，然后通过萃取池对废水逐层进行萃取，增加萃取效率和钴镍元素的萃取效果。
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本实用新型公开了一种具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统，第一化学处理池和第二化学处理池的内底部均设置有搅拌件，检测池的内壁上安装有检验芯片，第一化学处理池、第二化学处理池、沉淀池、过滤池或检测池其中的任意一个外壁上固接有控制箱，控制箱与搅拌件和检验芯片通过导电线束进行电气连接；第一化学处理池的上方设置有颗粒过滤器，入水管背向第一化学处理池的一端连通于颗粒过滤器，入水管上设置有增压水泵。该金属离子废水处理检验系统可以提高含金属离子的废水的处理效果，增加含金属离子废水的重复利用率，并且可以分离废水中的固体颗粒，避免影响金属离子的处理。
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本实用新型涉及一种低温废水脱氮装置，包括净化罐，所述净化罐的底部连接有进水管，所述进水管的一端连接有水泵，所述净化罐的底端两侧安装有电机，所述电机的输出轴上连接有转动杆，所述转动杆设在净化罐内，所述净化罐的内腔中间位置由上到下依次设有滤袋、活性炭过滤层和金属滤网，所述净化罐的顶端一侧连接有送水管，所述送水管的另一端连接有吹脱塔，所述吹脱塔的内腔顶端设有分流板，所述分流板的下方设有填料层，本实用新型通过设有净化罐，在对废水进行吹脱法之前，依次通过金属滤网、活性炭过滤层和滤袋对废水进行过滤，将废水中的杂质去除，同时对比自然沉淀，能够提高净化时间和净化质量，便于后续的脱氮。
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本发明提供了一种去除钨离子交换废水中氟磷砷的方法，该方法包括：在第一容器中，将钨离子交换废水与第一氟磷砷渣进行混合，以便获得经过脱氟的废水；以及在第二容器中，将所述经过脱氟的废水与氢氧化钙和磷酸进行混合，并将所得到的第一混合物进行搅拌后静置沉降而获得经过净化的废水和第二氟磷砷渣。根据本发明实施例的方法不仅可以有效地去除氟、磷和砷等有害元素，并且大幅度降低了试剂消耗量，节省了成本。
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离子型稀土矿山高氨氮废水好氧颗粒污泥耦合脱氮方法，所述离子型稀土矿山高氨氮废水，是指pH为4～7、氨氮110～130mg/L、TP为6～8mg/L的离子型稀土矿山废水，所述AGS耦合脱氮方法是在单级SBR系统构建AGS耦合脱氮体系，进行内源硝化反硝化脱氮及外源硝化反硝化脱氮，培养耦合脱氮AGS，直至污泥量变化趋于稳定并达到预期总氮去除率。本发明可在SBR中建立可持续的AGS同步硝化反硝化脱氮体系，具有脱氮效率高、运行成本低及可靠性高特点，为离子型稀土矿山废水的高效治理提供了一种有效的新方法。
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本发明涉及一种基于反渗透膜处理印染废水的方法，包括以下步骤：S1：印染废水达标处理，将印染废水依次经过格栅、沉砂池、调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池以及气浮池，除去上层漂浮物与下层沉积物；S2：高压脉冲电絮凝，利用高压脉冲电絮凝装置对达标处理的废水进行电解，电絮凝时间为150‑180min；S3：制备预处理液，加入活性炭与秸秆灰渣制备的复合吸附剂，以100‑300r/min的转速进行搅拌，调节溶液的PH值至6‑8，得到预处理液；S4：反渗透膜过滤，采用反渗透膜处理工艺，将预处理液经反渗透膜过滤，得到浓缩液与可回用生产的透析液，将浓缩液排除。
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串联并行分级吸附反渗透处理矿山氨氮废水装置，包括分级吸附系统、废水调节系统和反渗透系统；所述分级吸附系统包括总进水管(10)和顺序串联的一至四级活性炭吸附柱体；所述废水调节系统包括调节池(5)和保安过滤器(6)，所述反渗透系统包括反渗透膜组件(7)、滤后水收集池(8)、反冲洗装置和处理水排放管(81)；本实用新型利用四级油茶壳活性炭的吸附作用和反渗透系统的分离作用，实现氨氮浓度跨度大的离子型稀土矿山废水的循环处理，该装置易拆卸和搬运且各系统运行相互切换时无废水外排，更适用于矿山这种地理偏僻和交通运输不便的场所减少基建成本，吸附了氨氮的生物油茶壳活性碳可作为土壤增肥剂，实现固体废弃物的循环利用。
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