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本发明公开的属于炼铁回收废弃物技术领域，具体为一种火法富集‑湿法分离多段耦合集成处理方法，该火法富集‑湿法分离多段耦合集成处理方法的具体步骤为：S1：火法富集获得烟气；S2：湿法分离：包括以下步骤：步骤a：对烟气浸出并过滤杂质；步骤b：分离锌元素；步骤c：对浸出液A除去重金属；步骤d：分步结晶钠盐和钾盐：将步骤c中分离碳酸锌沉淀后的浸出液B加热至沸腾，析出钠盐，对沸腾后的浸出液B冷却，析出钾盐；通过对炼铁后的固体废弃物中的金属铁、锌、钾、钠等的回收，能够对金属重新回收利用，且减少对环境的污染；通过对金属铁、锌、钾、钠的分级回收，能够保证回收的纯度，提高回收的质量。
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本实用新型公开了一种具有防尘功能的硒鼓，包括底座、硒鼓和硒鼓盖，所述底座的上方设置有支撑杆，所述硒鼓的内部安装有碳粉盒，所述碳粉盒的内部设置有斜坡，所述出料口的内壁紧贴有内螺旋，所述活动塞的下方连接有绳索的一端，所述碳粉盒的左侧设置有鼓芯，所述硒鼓的上表面边缘设置有定位槽，所述硒鼓盖的上方覆盖有防尘网，所述硒鼓的左右两侧均固定有限位柱，所述硒鼓盖的后方安装有转轴。该具有防尘功能的硒鼓在使用过程中外界的灰尘不会进入硒鼓的内部，其次废粉盒内部的废碳粉能够被及时的处理，且清理过程较为简便，最后该硒鼓在更换时其废粉盒或碳粉盒中不会残留碳粉，避免了添加的碳粉与原碳粉之间因为不兼容而形成块状固体的情况。
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本发明涉及一种利用乙炔生产中的电石渣浆液间接循环法尾气处理装置及方法。将电石渣浆液倒入中和池内，用砂浆泵将电石渣浆液输送至澄清桶内，电石渣浆液在澄清桶内通过沉降原理分层后，固体部分下沉至桶底，清液上升至桶顶并溢流至清水罐内。清水罐内的渣浆上清液用淋洗泵输送至淋洗塔，淋洗液通过喷头均匀分布在淋洗塔内，与从生产装置来的酸性废气或遇水反应生成酸性物质的废气，在淋洗塔内与淋洗液充分接触、反应、吸收，处理合格的尾气排放至大气，中和后的淋洗水进入淋洗池再溢流至中和池内，然后由砂浆泵输送至澄清桶内循环利用。本发明成本低廉，控制方便、废气处理效果显著、可连续运行。
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本发明皮肤外用中药及制作方法涉及中药技术领域,采用“广谱性科学配方及简约方法”关键技术,活性成份由黄连、黄柏、白鲜皮、百部、薄荷、白及、红花、土元、蜂房、蟾酥、苦参、侧柏叶、丁香、蛇床子各10-20克及乙醇1400克组成;将所述各味中药放入1400克所述乙醇中在50-80℃条件下浸泡2-7天后离心,离心后的固体物废弃、液体过滤而获得皮肤外用中药的成品。属于外用而治疗各种皮肤性疾病的中药。具有广谱性、方法简单、效果显著、药量小、时间短、成本低。
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本发明涉及一种碳基功能材料及其制备方法。碳基功能材料以活性炭、石墨烯复合物为载体，以功能纳米粒子为填料负载在碳基材料表面或孔隙中，形成碳基材料装载功能填料的复合结构。制备方法：将Zn粉、AgNO3水溶液、TiO2水溶液、氧化石墨烯水溶液、活性炭、表面活性剂按固含量质量比真空搅拌，混合均匀；将混合液置于密闭反应釜中，在130~200℃下水热反应1?6?h取出，经过滤、离心工艺进行固液分离，分离后的固体经干燥处理得到碳基功能材料的前驱物；前驱物经煅烧处理最终制得碳基功能材料。本发明碳基功能材料具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，可用于有毒有害气体的净化，废气处理，杀菌抑菌，工业和生活用水净化处理。
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本实用新型公开了一种钢水定氧探头加工用焊接装置，涉及到定氧探头焊接领域，包括工作台、抽风空腔、抽风箱和吸气口，抽风箱固定安装在工作台的上表面；抽风箱的侧面为直角三角形结构，且抽风箱的倾斜面为向远离工作台上表面方向凹陷的结构设计。本实用新型废气进入抽风空腔的内部后首先撞击在固定沉降板的下表面被沉降，除去部分固体颗粒的废气将会经过固定沉降板与导向板之间，然后废气中的一氧化碳、臭氧等有害气体将会在电加热片的加热作用下被氧化或者分解，最终成为无害的气体，当气体经过出气口时，废气中如氢氟酸等易溶于水的有害气体将会被出气口中的水溶解，进而使得进入抽风管内部的空气较为纯净，排出到大气中不会对空气造成污染。
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本发明涉及保温材料技术领域，具体公开了一种无机纤维保温板及其制备方法和应用。所述无机纤维保温板包括如下组分：冶金渣15‑30份，煤矸石20‑50份，淘洗龙岩土10‑30份，氧化铝30‑60份，氧化硅30‑50份，滑石粉5‑10份和萤石3‑5份。本发明提供的无机纤维保温板充分利用固体废弃物，实现了固体废弃物的资源化利用，平均温度500℃下，导热系数为0.03～0.04w/(m.k)(平均温度500℃)，憎水率为99.3％～99.5％，体积吸水率为1.2％～1.8％，可广泛应用于船用舱室的保温，可达到较好的保温、隔热、防潮的效果，且原料廉价易得，具有广泛的应用前景。
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本实用新型涉及垃圾桶技术领域，且公开了一种保洁服务垃圾桶，包括有垃圾桶和底座，所述垃圾桶的顶端开口，底端开设有漏水孔；所述底座的顶部固定安装有对称的四个固定块；所述垃圾桶的底端插入到四个固定块之间；所述垃圾桶的顶端铰接有桶盖；所述底座的内部设置有废液仓；所述底座的顶部开设有与废液仓相连通的通槽；四个所述固定块之间滑动套装有安装在通槽内的滤网。本实用新型通过垃圾桶底端漏水孔的设计，使得垃圾桶内的废液经由滤网流入废液仓内，实现保洁垃圾的固液分离，方便固体垃圾和液体垃圾的分开处理，提高了使用便捷性，还能通过在桶盖上安装紫外灯管，便于对垃圾桶内的垃圾进行消毒，减少细菌滋生。
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本发明涉及球墨铸铁工艺,具体地说是一种短流程熔炼、水玻璃砂造型生产球墨铸铁件的工艺。该方法是利用高炉铁水直接入中频炉调质,严格控制炉前球化处理;采用特殊孕育剂随浇注铁水流二次孕育工艺技术,以普通天然砂做造型材料,低浓度水玻璃为粘结剂,化工厂CO2气冷冻硬化造型工艺技术,型砂再生处理循环使用等关键技术,生产较大重量优质球墨铸铁件。本发明解决了传统球墨铸铁生产工艺将铸造生铁块装入冲天炉或电炉二次重熔后进行调质再浇铸,存在的浪费大量电能、焦炭及石灰石等造渣材料,在熔化当中排放大量固体、气体废物,重污染、高能耗、低效益的问题。
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本实用新型公开了一种节能型生物柴油脱酸装置，包括箱体、收集箱以及安装块，本实用新型在结构上设计简单合理，工作时，将废弃油脂原料放置到进料口内，第一过滤网、第二过滤网对废弃油脂原料进行过滤，以防废弃油脂原料内的杂质较多；加热器对废弃油脂原料加热，便于去除废弃油脂原料中的水分，经过热电发生器将热能转换为电能并存储到蓄电池内，为装置提供电能；经过第二出口进入到搅拌箱内，打开盖板，加入适量的甲醇、固体酸催化剂进行脱酸，第二电机带动搅拌轴转动，提高装置的脱酸反应；第一电机带动齿轮与齿条相啮合，使滑板、连接杆、清洁头左右移动，对第一过滤网、第二过滤网进行清洁，以防第一过滤网、第二过滤网上的杂质较多。
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本实用新型技术涉及机械技术、水处理技术，是一种专用于餐桌垃圾固液分离的装备，属于对餐厨垃圾的处理设备领域。此项新技术设计采用在封闭的箱体内布置一种循环分离装置，在箱体顶部设置带式除铁器，整套设备由PLC控制柜控制，在固液分离过程中将油水、固体废物及固体废物中的铁器自动分离，固液分离彻底，解决采用传统手工或其它分离办法从泔水桶中捞取废物操作环境恶劣且固液分离不彻底无法分拣出铁器的问题。
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本实用新型涉及一种生产海绵铁专用设备,特别是生产海绵铁装料用节能模具。技术方案是包含外环还原剂模具体(2)、环状铁系氧化物模具体(4)、内环还原剂模具体(3)和内圆填充物模具体(5),整个模具的截面为圆形,从外向内依次为外环还原剂模具体、环状铁系氧化物模具体、内环还原剂模具体和内圆填充物模具体。采用本实用新型,由于在模具的内圆设置了内圆填充物模具体,该模具装入其它填充物(如废还原剂),改变了内圆空间过大浪费还原剂的现象,降低了能源消耗,减少了固体废弃物的排放,经计算可节约能源15%以上,同时也减少了15%以上的固体废弃物的排放,符合国家“节能减排”的基本国策。
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一种人工土壤基质及其配置方法以及应用，属于矿区生态恢复领域。该基质利用铁尾矿及其它固体废弃物为基础材料，经适宜的处理与配比，配制为人工土壤基质，用以替代当前矿区植被恢复中大量使用客土的现状，降低矿区植被恢复成本，同时亦可实现固体废弃物的再利用。该土壤基质用于矿区植被恢复，不仅可以解决矿区植被重建用土问题，改善矿区生态环境，同时解决了铁尾矿等废弃物所造成的环境污染问题，具有一定的社会、生态和经济效益。
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本发明公开了一种TiO2/NaNiF6复合光催化剂及制备方法，属于光催化技术领域，本申请的TiO2/NaNiF6复合光催化剂制备方法为将铁尾矿砂中加入NaOH进行熔融处理制备得到铁尾矿溶液，铁尾矿溶液和氟钛酸铵进行水热反应制得。本申请制得的TiO2/NaNiF6复合光催化剂具有优良的光催化性能，并且充分利用了固体废物铁尾矿砂，变废为宝。
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一种轻质泡沫陶瓷材料及其制备方法，其特征在于：按以下质量百分比称取粉煤灰20%‑70%，废陶瓷10%‑60%，高岭土10%‑40%，硅酸钠1%‑20%，聚氨酯泡沫球颗粒3%‑35%，余量水；将称取的废陶瓷破碎后，球磨，过100目筛，然后与粉煤灰、高岭土、硅酸钠和水球磨混合后，加入聚氨酯泡沫球搅拌均匀，成型干燥后，置于高温电炉内，升温1‑3 小时至400 摄氏度，再升温2‑5 小时升至800‑1000摄氏度，然后升温1‑3 小时升至1050‑1200摄氏度，保持温度10‑60分钟，自然降至室温，出窑，即得。本发明充分利用了两种工业固体废渣进行泡沫陶瓷材料的制备，固体废渣总引入量达70～80％。
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本发明具体涉及一种含硫煤矸石无害化处理及资源利用方法，属于固体废物治理技术领域，所要解决的是含硫煤矸石固体废物治理难的问题，采用的技术方案为：一种含硫煤矸石无害化处理及资源利用方法，包括如下步骤：第一步，对含硫煤矸石进行富集；第二步，将硫铁富集矸石破碎至5‑10mm煤矸石细颗粒，对硫铁矿进行分选；第三步，将硫铁矿产品破碎至2mm以下为硫砂，并与细粒硫铁矿石混合在一起为硫铁矿产品。可用于制备铁粉和硫磺，亦可作为制备硫酸的原料单独销售。本发明用于对含硫量为3%~10%的含硫煤矸石进行硫铁矿富集和分选，可以实现对固体废物的彻底治理，并大大降低了资源和能源消耗。
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一种利用污泥与煤矸石生产生态建筑材料的方法,它以固体废弃物煤矸石和污水厂排放的污泥为原料,其特征在于,它的生产步骤是:将煤矸石破碎成颗粒与污泥混合,污泥的重量百分比含量是12%-40%,煤矸石的重量百分比含量是60%-88%;向污泥与煤矸石的混合物中加水泥、水及外加剂搅拌均匀,制成混合料陈化;将混合料放置在成型机械中,用机械力将其加工成成品。本发明将废弃的煤矸石和污水厂排放的污泥混合加工,制成生态建筑材料,生产成本低,生产工艺科学。生产过程中无污染,符合环保要求。经济效益显著。
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一种高效水环境治理用的水体净化装置，包括：过滤池，所述过滤池内壁固接有固定板，所述固定板转动连接有第一转轴，所述第一转轴固接有第一连接轴，所述第一连接轴固接有清理板，所述固定板嵌入有过滤网，所述清理板沿所述过滤网上表面滑动；搅拌罐，所述搅拌罐内转动连接有第二转轴，所述第二转轴固接有第二连接轴，所述第二连接轴转动连接有搅拌叶片，所述搅拌罐与所述过滤池由第一管道连接。本装置中固定板上的第一凹槽能够简单快捷的对过滤网进行拆换；清理板能够及时将附着在过滤网上的固废进行清除，有效的减少过滤网更换的次数；设有的搅拌叶片能够在液体的阻力下旋转，从而更充分的将搅拌罐内的药液进行混合，加快微小固体的凝聚。
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发明公开了一种低成本复合激发充填胶凝材料的设计方法，属于充填采矿技术领域。该方法采用高温养护，进行胶结充填体强度正交试验，快速获取盐基激发剂和碱基激发剂优化配方；然后进行复合激发剂配比正交设计与胶结充填体强度试验；根据试验结果，建立和求解复合激发剂配比优化设计模型，即可得到复合激发剂优化配方，由此制备出低成本复合激发充填胶凝材料。本设计方法能够针对不同固废的物化特性，快速获得低成本充填胶凝材料激发剂优化配方，由此制备出适用于不同尾砂骨料和强度要求的低成本充填胶凝材料，为多种固体废弃物在充填采矿中规模化与高附加值资源化利用奠定基础。
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本发明公开一种利用悬浮粉煤灰改性矿渣棉的方法，属于建筑材料领域。本发明使刚刚成纤的矿渣棉通过压差将粉煤灰均匀的吸入改性室，改性室内温度保持在600～800℃，使刚刚成纤的矿渣棉与粉煤灰微粒发生化学吸附，粉煤灰粘结在矿渣棉表面，形成一层致密的碱性保护膜。本发明利用了工业固废，即粉煤灰、以及由矿渣生产的矿渣棉，制备出耐酸碱的高性能纤维材料，为固体废弃物的综合利用寻找了一条新的途径。
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本发明公开了一种烧结烟气低温一体化脱硫脱硝系统，包括静电除尘器、离子发生器、文丘里管、吸收剂仓、吸收塔和袋式除尘器；静电除尘器一端与原烟气连通，另一端通过进烟管路与吸收塔底部的文丘里管连通，进烟管路包括氧化脱硝段和混合段，离子发生器向氧化脱硝段提供气体离子，混合段靠近文丘里管的进烟口，吸收剂仓向混合段的管路内提供吸收剂，吸收塔的顶部与袋式除尘器连通，袋式除尘器捕集的固体颗粒部分返回混合段与吸收剂和烟气混合，多余部分输送至副产物仓；本发明能够脱除烧结烟气中的多种污染物达到超低排放标准，脱硫脱硝产物可实现综合利用、无废水以及零固废排放，且整个系统投入设备少，运行成本低，脱硫脱硝效率高。
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本发明公开一种改性矿渣棉增强水泥混凝土路面制备方法，属于普通道路工程材料，包括水泥、石子、河砂、改性矿渣棉、粉煤灰、FDN减水剂和水，其中改性矿渣棉掺量不超过水泥用量的2％。通过在水泥混凝土中添加呈三维随机分布的改性矿渣棉及粉煤灰，可以在一定程度上改善水泥混凝土的韧性、干缩性能、抗裂性能，限制微裂纹的产生和发展，提高其抗折、抗压强度。其次，本发明利用了工业固废，即粉煤灰、矿渣水泥以及由矿渣生产的矿渣棉，为固体废弃物的综合利用寻找了一条新的途径，符合国家当前倡导的固废资源循环利用政策。
本发明提供一种基于湿基碱渣‑湿基电石渣的胶凝材料、胶砂材料及其制备方法。利用碱渣、电石渣浆体中含有的一定量的废碱，激发矿渣形成高强度胶凝材料，可有效替代水泥，同时减少烘干、磨细等处理工序，可大幅降低能耗和成本，实现多元固废的协同利用。高强度胶凝材料包括的组分按固体成分质量百分比为：15～30％的碱渣、5～15％的电石渣和60～75％的矿渣。将砂与胶凝材料按质量比2.5～3.5，以特定搅拌程序搅拌均匀得到胶砂，28天强度可达40MPa以上。本发明使用多种工业废渣，制备出一种新的全固废高强胶凝材料，变废为宝，保护环境的同时降低了生产成本。
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本发明公开了一种微波回流萃取栗毛壳中总黄酮的方法。该方法的具体步骤如下：1.将自然晾干的栗毛壳去除杂质后粉碎，过40～60目筛，然后置于恒温干燥箱烘干处理好的栗毛壳粉末，备用；2.将步骤1中处理好的粉末与30～60％乙醇按重量体积比1∶25～1∶50进行混匀，于微波功率下回流浸提10～25min，抽滤，得到总黄酮提取液，经旋转蒸发去除乙醇，然后真空干燥得到总黄酮固体。采用氯化铝比色法测定浓缩液中总黄酮的含量，经测定，总黄酮的提取率为95％，产率为0.20％。该方法不但快捷、提取率高，且以乙醇水为溶媒，无污染、无毒害，而且设备操作简单、溶剂用量少且易于回收，适于工厂的扩大生产。在医药和食品中具有广泛的应用前景。
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本实用新型涉及一种干燥废气净化循环利用系统，属于干燥机设备技术领域。技术方案是：包含湿式除尘器（10）、冷凝地炕（11）、污水泵（12）、沉淀池（13）和压滤机（14），湿式除尘器（10）净化后的废气出口与冷凝地炕（11）连通，冷凝地炕（11）中的水出口及湿式除尘器（10）中的污水出口分别与沉淀池（13）连通，沉淀池（13）中的污水通过污水泵（12）与压滤机（14）连通，压滤机（14）出水口与湿式除尘器（10）入水口连通。本实用新型的有益效果是：能够余热利用，且充分回收污水中的固体物，循环使用冷凝水，减少二次污染。
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本实用新型公开了一种用于教学实验的废料收集箱，包括箱体、右连接块、右圆盖、固体储物腔、拉压门、滑道、右拉环、橡胶挡板、左拉环、上翻转门、隔热挡板、液体储物箱、隔热套箱、U形槽、进液管、左圆盖、左连接块和进液漏斗，固体储物腔处于箱体的右侧且其上部开口由右圆盖盖住，右圆盖通过右连接块安装在箱体右部上表面，拉压门安装在箱体前壁上的两个滑道之间，液体储物箱嵌套在隔热套箱内，隔热套箱安装在箱体左部内，隔热套箱的上壁面上开有U形槽，进液管安装在U形槽内且其两端分别与液体储物箱和进液漏斗相连，左圆盖通过左连接块安装在箱体左部上表面且其处于进液漏斗上方，翻转门安装在箱体左部的前壁上，且其能够向上翻转。
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本实用新型提供了一种大米深加工用浸米废水循环利用装置，涉及大米深加工技术领域，包括浸米装置、米水处理箱和变频电控箱，浸米装置右侧固定连接有米水处理箱，米水处理箱右侧下方固定连接有变频电控箱，通过加热棒与收集槽之间为间隔相错结构设置，使其加热棒由变频电控箱控制升温使用时，对米水处理槽内过滤干净的浸米水进行加热蒸发，使得浸米水的水分被慢慢蒸干，蒸干后，剩下的固体淀粉块会停留在收集槽上，将收集槽取出就能对淀粉回收利用，且浸米水被蒸干后则不会废弃排放，达到了保护水体和循环利用的效果。
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本实用新型涉及一种旋风预荷电橡胶废气处理成套设备，属于橡胶行业废气处理技术领域。技术方案是：喷淋洗涤塔（1）出口与阻雾器（2）进口管道连接，阻雾器（2）出口与旋风荷电装置（12）进口连接，旋风荷电装置（12）出口与低温等离子净化装置（13）进口连接，低温等离子净化装置（13）出口与引风机（14）进口连接，引风机（14）出口与排烟筒（16）连接。本实用新型的有益效果：在环保设备达标的同时，能保证环保设备长期稳定运行，旋风荷电装置结构简单、环保节能，不仅能长期稳定运行，而且后期易于维护，不需要大量人工清理油污，利用旋风原理，根据风能自动收集油污，且无二次固体污染，油污可回收利用。
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本实用新型公开了一种高纯铁废水处理回用装置，包括箱体，箱体的外侧壁面固定连接有安装环，安装环的内侧壁面卡接有搅拌结构，搅拌结构包括安装台，安装台的内侧壁面转动连接有副齿轮，副齿轮的外侧壁面啮合连接有主齿轮，副齿轮的内侧壁面固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧壁面固定连接有搅拌叶，搅拌叶的外侧壁面固定连接有搅拌棒，箱体的底部安装有刮铲结构，使用搅拌机构对内部废水与处理药剂进行充分混合，设有的搅拌叶与搅拌棒可使得内部搅拌时更加充分，待沉降结束后，将上层清液抽离，使用刮铲结构对底部固体废料进行刮取清除，提高处理效率。
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