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本发明涉及一种粘胶短纤维生产过程中除尘水回收利用的方法及系统，属于粘胶纤维生产领域，其方法具体是将粘胶短纤维生产过程中产生的除尘水与饱和硫酸钠溶液混合，并用其清洗在橡胶带式真空过滤机上的硫酸钠固体表面的酸浴。本发明能够通过充分利用粘胶纤维生产中产生的水和回收外排除尘水，减少生产中的水消耗和废水处理量，能在橡胶带式真空过滤机运行中，降低因水洗物料带来的物料损耗和因水洗物料增加的蒸汽消耗，同时不增碱耗。
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本发明提供了一种以转炉污泥为原料制备的多孔陶瓷，其原料包括以下组分：转炉污泥：30～40份，高炉除尘灰：5～10份，白矾：4～7份，松香树脂：2～5份，淀粉：12～17份，水：30～50份；并提供了多孔陶瓷的制备方法，包括球磨、加热、过滤、干燥、烧成。本发明提供的多孔陶瓷不仅硬度高、耐酸碱，性能稳定，还实现了转炉污泥和高炉除尘灰的固体废物资源化，具有很高的经济和社会效益。
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本发明是一种由苯乙烯磺酸钠聚合制备聚苯乙烯磺酸水溶液的方法，涉及一种用苯乙烯磺酸钠为原料制备聚苯乙烯磺酸钠水溶液，再由聚苯乙烯磺酸钠水溶液制备聚苯乙烯磺酸水溶液的方法。具体是以苯乙烯磺酸钠为原料、水为反应介质，在引发剂作用下聚合制备聚苯乙烯磺酸钠水溶液，再将聚苯乙烯磺酸钠水溶液用有机多孔骨架固体酸酸化，经过分离、精制制备聚苯乙烯磺酸水溶液的方法。本发明与使用硫酸、三氧化硫、氯磺酸等磺化剂在有机溶剂中磺化聚苯乙烯技术比较，原料单一、工艺流程短，不采用毒性较大的有机溶剂，没有大量稀酸产生，无三废排放；产品磺化率高，分子量容易控制，产品纯度高。
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本发明皮肤外用中药及制作方法涉及中药技术领域,采用“广谱性科学配方及简约方法”关键技术,活性成份由黄连、黄柏、白鲜皮、百部、薄荷、白及、红花、土元、蜂房、蝉衣、苦参、侧柏叶、丁香、蛇床子各10-20克及乙醇1400克组成;将所述各味中药放入1400克所述乙醇中在50-80℃条件下浸泡2-7天后离心,离心后的固体物废弃、液体过滤而获得皮肤外用中药的成品。属于外用而治疗各种皮肤性疾病的中药。具有广谱性、方法简单、效果显著、药量小、时间短、成本低。
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本发明涉及危险废弃物处理技术领域，具体是一种风冷式灰渣冷却装置。包括上壳体、下壳体，上壳体和下壳体通过焊接连为一体，上壳体的入料处安装有导料板，下壳体出料处安装有破碎装置，下壳体内安装有冷却进风管和支架，支架上安装有冷却板，冷却板上方安装有置于导料板下方的输送装置，输送装置上安装有搅料棒。本发明采用风冷式灰渣冷却代替传统的水冷灰渣冷却，有效降低灰渣中含水量，减少填埋体积，结构简单，安装方便，能够对灰渣进行导流，防止半固体状灰渣在输送装置上堆积导致凝固黏板的现象。
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本发明公开了一种水族箱循环水净化装置，水族箱的废水依次经物理过滤桶的物理过滤滤掉水中的饵料残渣、鱼粪便等固体颗粒物、反气举的生化过滤滤掉水中肉眼不可见的氨、氯化氢等有毒有害物质流入纳物动力桶，最后由设于纳物动力桶中的扬水装置将经过两次过滤的水抽回水族箱中，为水族箱循环水净化。本发明的有益效果为：可滤除水中的大颗粒物、细微颗粒物和有毒有害化学物质，保证鱼类的正常生长；将水中的有毒有害物质转变为能被水中的藻类所吸收的营养物质；增大水族箱使用空间，可以养殖更多的水生生物；将水族箱循环水净化装置设置在水族箱外，便于检查、维护；实现无人操作，自动净化水族箱循环水。
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本发明涉及钢铁冶金中的废渣利用，具体是一种熔融高炉渣直接生产建材砖的方法。其工艺过程是：经过渣铁分离进入渣沟温度达1400℃至1500℃高炉熔融渣在储液池中升温、均化或调质，然后进入供液池及工作部，工作部出口温度为1330℃至1450℃；从工作部出来的渣液进入压延机成型，通过压延冷却形成表面温度为950℃至1200℃的表面固化的板材；压延板进入晶化炉进行晶化，晶化温度为950℃至1200℃；晶化后的板材进入退火炉退火消除应力，并降温到70℃出退火炉，出退火炉的板材经定尺切割、抛光、分切及整边形成成品砖。本发明采用熔融高炉渣直接制备建材砖，充分利用了高炉熔渣的显热及固体物资源。
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本发明涉及一种无水法制备聚羧酸减水剂的方法，其包括如下合成步骤：(1)、在70℃～85℃下，将100摩尔单体A熔化于反应器中；(2)、再向反应器中缓慢加入1.5～6摩尔单体B和1.15～2.6摩尔引发剂C形成混合液体；(3)、将9～28.5摩尔单体B和2.3～10.4摩尔链转移剂T混合形成混合液，再将该混合液滴入步骤(2)中的反应器中，(4)、继续搅拌反应0h～1h后，出料冷却后即得到聚羧酸减水剂。本发明具有以下有益效果：1、产物呈固体状，切片后装袋易于运输和保存，对水泥、干粉砂浆的适应性广，制备成本、减水率高，工艺重复稳定性好；2、制备过程安全环保，清洁无污染，无废弃物产生。
本发明公开了一种用于装配式建筑的高性能铁尾矿砂套筒灌浆料及其制备方法，涉及水泥基灌浆料技术领域。本发明由胶凝材料（普通硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥复配而成）、细骨料（天然砂和铁尾矿砂组成）、矿物掺合料（粉煤灰和超细矿渣）和减水剂组成，配比简单，降低了实际施工过程的复杂性，解决了现有灌浆料制备过程因使用多种外加剂，导致的灌浆料性能的不稳定缺陷。灌浆料采用连续级配铁尾矿砂替代天然砂，在保证水泥基灌浆料性能的同时，真正意义的消耗了大量固体废弃物，具有良好的社会和经济效益。
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本发明公开了一种高炉布袋除尘灰和粉煤灰生产合金块及矿渣棉的方法，包括以下步骤：S1，磨细配成冶炼需要的配比的温合料，混合料中，高炉布袋除尘灰为30‑85质量份；粉煤灰为15‑30质量份：合金原料为1‑50质量份，粘结剂为0.3‑1质量份；S2，对混合料制粒造球；S3，将球团料加入矿热炉，使用矿热炉对球团料进行加热还原，生成合金铁水和炉渣；S4，合金铁水和炉渣分别从矿热炉的设置出铁口和出渣口排出；S5，合金水排出后铸成合金块，炉渣从排出后经甩丝制成矿渣棉。该方法充分利用了热能，一次冶炼可以实现两种工业固体废弃物利用，并最终得到合金块、矿渣棉两种产品，使回收利用具有成本低，附加值高的优点，在工业应用中有很强的实用性。
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本发明公开了一种短壁综采矸石充填注浆的开采工艺，涉及煤矿开采领域。本工艺设计一个工作面倾斜设置的采区，倾角为8~15°；确定工作面最大开采宽度a，沿走向将采区分为n个短壁工作面，对工作面实施跳采，采用仰采俯充方式边采边充填矸石。回采工作面每推进15~20m在采空区底板沿走向布设注浆花管，对回风巷采用沿空留巷施工，利用沿空留巷布设与注浆花管连接的注浆主管，根据试验综合确定的注浆最大滞后距对矸石充填区进行逐段带压注浆，覆岩裂隙与矸石胶结成一人工岩体，其强度大于或等于原煤岩强度，实现煤层的置换式开采，达到控制地面不变形的目的。本发明充填效率高、成本低，既处置了矸石、粉煤灰等固体废弃物，也解放了“三下一上”压煤资源。
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本发明涉及铸造，特别是一种水玻璃钢砂铸型及制备方法。一种水玻璃钢砂铸型，原砂为钢砂，钢砂通过水玻璃粘结定型。水玻璃钢砂铸型的制备方法，包括如下步骤：A、配砂；B、模型和砂箱准备；C、混砂；D、造型；D、铸型硬化；E、脱模。本发明铸型的钢砂蓄热和导热系数高，增强了激冷能力，所获铸件结晶组织细小、质地致密、力学性能优异，生产效率高、生产成本低；钢砂循环利用，与矿物砂相比减少了自然资源的消耗，也避免了大量固体废弃砂子的产生，节能环保。
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本工艺方法应用于钒钛磁铁矿冶炼后的固体工业废渣的综合利用过程，属于环保技术领域；产品隶属于建材冶金行业新材料专业范畴。该方法的工艺步骤如下：a.按物料中TiO2的含量将物料混合均匀；b.将物料脱水；c.分级、除铁，再破碎到工艺要求后进行粉磨；d.粉磨时根据工艺要求可加入助磨剂，分出矿渣粉和返矿料；e.将步骤d中的矿渣粉和粉状复合添加剂混合后放入中间仓，可溶性复合添加剂按规定的方法溶于水后现场加入矿渣粉中，成为活性混合材-活性钛矿渣粉；f.返矿料一次粉磨后磁选，无磁性的物料返回d工序，有磁性的物料二次粉磨后，二次磁选，分出尾矿-初级耐火材料和精矿-高炉保护剂和冶金添加剂。本发明的工艺流程短、投资小、能耗低、安全环保。
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现阶段用于合成碳酸二甲酯的方法主要有光气法、酯交换法、氧化羰基化法、尿素醇解法和一些新型方法。由于酯交换法的产率高，反应条件基本无毒无腐蚀，较为温和，因此是一条极具价值的合成方法。现有的酯交换法合成碳酸二甲酯工业上常用催化剂为甲醇钠甲醇溶液（30%），由于甲醇钠不能重复使用，造成后续分离工艺长，并产生固体废碱，对环境不友好。本发明提供一种酯交换法合成碳酸二甲酯的均相催化剂，该催化剂的催化性能优异，酯交换反应速率高，性质稳定，易于重复使用。
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本发明提供一种含硫钢增硫的方法，在转炉冶炼时，将高炉风冷渣加入炉底，所述高炉风冷渣的含硫量为0.85wt％以上；并且补加造渣料，所述造渣料包括白灰和镁球。本发明在转炉冶炼时配加高炉风冷渣作为原料提高硫含量；通过在炉底加入不占用高位料仓，同时避免了高炉风冷渣粒度波动大导致下料管堵塞，同时可以利用炉膛的温度进行烘干；通过补加造渣料弥补高炉风冷渣碱度低的不足；提高了转炉系统硫含量，从而提高转炉出钢硫含量，实现了钢铁企业固体废弃物中有用元素的回收利用。实验结果表明，本发明提供的含硫钢增硫的方法能够满足转炉冶炼热平衡，且转炉冶炼终点钢水硫含量能稳定达到原工艺出钢硫含量2倍以上水平。
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本发明公开了一种基于集成式矢量推进器的模块化水下机器人，以水下机器人系统为载体平台，其ROV运动平台携带水质传感器和抓取机械手，用于河流的应急移动检测和周期性安全巡检，可较迅速到达河流的指定节点或断面进行现场水样采集和分析，对固体污染物进行抓取，比如核电站的辐射材料和河流中废弃电池包等，其在河流污染的预防与治理方面均可以发挥优势。
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本实用新型涉及一种铬污染场地原位修复专用水处理装置，属于铬污染场地修复技术领域。技术方案是：循环浓缩罐（11）上设有污染水进口（14）、药剂入口（15）、循环水入口（16）、固废出口（17）和中间液出口（21）；错流过滤装置（12）上设有中间液进口（22）、净水出口（19）和循环水出口（18）；循环浓缩罐的中间液出口通过错流过滤装置供水泵（13）与错流过滤装置的中间液进口连接，错流过滤装置的循环水出口通过管路（20）与循环浓缩罐的循环水入口连接；循环浓缩罐的固废排出口连接固废压滤装置，投药装置通过药剂入口连接循环浓缩罐。本实用新型土壤得到原位修复，水中不增加任何污染物，没有二次污染，成本低、效果好。
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本发明提供一种砂浆，所述砂浆以不同粒径的工业固废钢渣粉以及由工业固废组成的骨料成型剂为主要原料，其中粒径在1mm左右的钢渣能够起到骨架作用，提升砂浆的强度，提高砂浆的耐热性能，保证砂浆在使用过程中具有较高的强度，能够承受各种应力作用，避免裂纹的产生；粒径在150μm的钢渣能够填充在1mm钢渣的空隙中，增加砂浆的密度，进一步增强砂浆的强度；粒径在100μm的钢渣提高砂浆的均一稳定性。本发明提供的砂浆中不含水泥，降低砂浆对水泥的依赖，同时解决了工业固废对环境的带来的负担，得到的砂浆具有砂浆均一稳定，分层度小，粘结强度高，抗冻性能优良，收缩值低的特点。
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本实用新型涉及水封箱技术领域，且公开了一种新型水封箱固液分离设备，包括下箱体，下箱体的顶部设置有上箱体，上箱体的顶部设置有溢流对接管，下箱体的底部设置有分离箱。本实用新型中，在过滤时，控制电机运行，电机运行带动转动轴转动，转动轴转动时会带动两个固定杆在过滤网的顶部旋转，此时固定杆底部的清理刷可对过滤网上网孔进行清理，在清理刷对过滤网进行清理时，过滤网上的部分网孔中堵塞的固体难以被清理刷刷下，此时连接杆顶部的刮板在过滤网的底部旋转将过滤网的网孔中卡住的固体向上顶出以便于清理刷清理，从而便于在对废液进行处理时对过滤网进行清理以避免过滤网的网孔堵塞影响过滤速度的问题。
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本实用新型涉及一种具有导流板混凝装置的一体化沉淀池，包括外池体，内池体，内池体由上至下包括连通的混凝室和絮凝室，内池体安装于外池体内，且与外池体之间形成沉淀室；沉淀室与絮凝室之间连通；混凝室和絮凝室内均包括导流混凝装置；进液管，进液管插入内池体内；出液管，出液管与外池体连通；及固体排出管，固体排出管位于外池体和内池体底部。由于池体分为内外嵌套的两个池体，减小了沉淀池整体的布置面积，沉淀室与絮凝室之间连通，混凝室和絮凝室内均具有导流混凝装置，使沉淀池内增加了进一步的混凝和絮凝室，并且在混凝室和絮凝室内设置有导流混凝装置，增加了废水处理的效果，进而相对降低了能耗。
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一种以镀锌污泥和铁尾矿制备絮凝剂聚硅酸铝铁的方法，其工艺步骤为：首先将铁尾矿与烧碱混合煅烧，再进行碱溶反应，得到硅酸钠溶液；以碱溶法去除镀锌污泥中的锌、铬等有毒重金属离子；将铁尾矿、电镀污泥与烧碱反应所得沉淀按一定比例配料，并溶于硫酸得到硫酸铝铁溶液；调节硅酸钠溶液的pH值至1～2，并活化，将硫酸铝铁溶液溶于硅酸钠溶液中，陈化、烘干后即得聚硅酸铝铁絮凝剂固体。该工艺具有成本低、产品附加值高、固体废弃物综合利用率高等特点，适于工业化生产。
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本发明提供一种基于能源回收利用的水产养殖尾水处理方法，涉及污水处理技术领域，具体过程包括对养殖尾水依次进行沉淀集污及生物初降解处理、过滤处理、生物脱氮及有机物降解处理、蛋白分离及消毒处理和理化及营养因子的调节，得到达标水和不达标水。对达标水进行温度补偿得到养殖用水。使用经过预处理的海水与不达标水进行换热，得到养殖补偿用水。将释放热能后的不达标水进行沉淀降解后排出。对处理过程中产生的固体沉淀经进行回收，发酵成肥料。通过对养殖尾水的层层处理，保证了养殖用水的质量。将日光温室效应引入处理系统，采集利用太阳能、不达标水的热能以及固体废物，使养殖生产过程中的能源得到充分利用，并降低了环境污染。
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本实用新型公开了一种炼钢厂用高效污水处理设备，包括沉淀仓，所述沉淀仓内部的底端设置有第一支撑架，所述沉淀仓的两侧皆设置有水泵，且水泵的输入端设置有连接管，所述连接管的底端安装有进水头，所述沉淀仓顶端的两侧安装有第二支撑架，一组所述第二支撑架的一侧安装有曝气泵。本实用新型装置通过过滤板拦截去除大颗粒悬浮物和部分石油类物质，有利于污水后续处理设施运行及节约药剂，通过电机、第一转动轴、搅拌叶、转动盘、第二转动轴和转动板的相互配合，对药剂和废水进行搅拌混合，把废水中存在的悬浮物质、有机物残渣及其他悬浮固体等分离出来，且搅拌的过程中通过对杂质进行吸附，大大降低了后处理负荷。
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本实用新型涉及用于磁性物质脱泥、脱水的过滤机,特别是一种高频振动磁力过滤机。该机机架上部固接有锥形脱泥槽,该脱泥槽上部中心装有入料口,该入料口下部装有分液罩,该分液罩下部中心装有永磁铁;所述脱泥槽其槽体上部一侧设置有高出该分液罩底端的废液出口,其槽体底端与过滤桶上端口对接贯通,两者接口部通过橡胶弹簧密封垫固接;所述过滤桶其上装有激振器,环桶外壁装有脉冲圈,其桶内套装有滤网滤布,桶壁外侧底端装有废液排放口,其桶体下端口装有固体颗粒排料器,该排料器通过其支架与机架下部固接。该机结构简单,维修和易损件费用低,无需配备真空泵和大功率电机,能源消耗低,安装使用占地面积小,过滤精度高。
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本发明涉及一种多孔陶瓷的制备方法。这种方法是以玻璃废渣、粉煤灰、膨润土等熔融温度不同的物料及成孔剂、粘结剂为主要原料,通过配料、旋转造粒、干燥、煅烧、自磨等步骤制成的。采用这种方法制备的陶瓷球粒,质轻多孔,表面气孔封闭独立,即能有效地阻挡液体中的悬浮物,也可经反洗后反复使用。可用于水处理、化工、环境保护、食品饮料、建筑节能、生物化学等领域的过滤介质。该方法充分利用工业固体废弃物,原料来源广泛,工艺流程简便、生产成本低,易于实施推广。
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本发明涉及渣肥,特别是一种硅钙镁硫肥及其制备工艺。该肥以钢渣、高炉渣、化铁炉渣、铁合金渣、有色金属渣以及粉煤灰为原料,形态呈粉末状或颗粒状,按重量百分比计,化学成分中含有:至少9%的Si,至少14%的Ca,至少1.5%的Mg,至少0.1%的S,至少1.5%的Fe,至少0.1%的Mn;pH值为5.0～8.0。其制备工艺步骤包括:按化学成分要求配料;混料;加入酸处理剂酸处理,酸处理剂包括硫酸、硝酸、磷酸、盐酸;配料造粒。本发明使冶金固体废弃物100%处理成为可行,硅钙镁硫肥对土壤的适应性非常广泛,且可作为复混肥的原料,农作物增产效果明显;工艺简单,原料充足,生产成本低,不产生固液气三废。
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本发明涉及陶瓷制备技术领域，尤其涉及一种降低高压成型重烧鼓包缺陷的泥浆及制备方法，按重量比由如下物质组成：瓷石：5～12％，河南瓷石：5～15％，紫木节粘土：2～12％，河南粘土：5～15％，湛江粘土：5～20％，水洗球土：5～18％，高州水洗泥：8～20％，硅灰石：2％，长石：5～15％，废瓷粉：5～10％，滑石粉：2％，本发明的泥浆极大的降低了公司生产成本，不仅为企业创造了直接的经济效益，还节约了大量优质陶瓷原料，有效减少固体废弃物的排放量，减轻了当地的环境负荷。
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本发明涉及一种石墨烯/白炭黑复合材料的制备方法。包括下述步骤：选用hummers法制备的含硫酸氧化石墨烯溶液，搅拌均匀，无沉淀后，滴加泡花碱溶液，搅拌后超声处理得到溶胶，然后离心分离，将得到膏状固体经干燥处理之后，置于管式炉中在H2/Ar混合气氛下进行热还原，最终得到粉末为石墨烯/白炭黑复合材料。本发明中，石墨烯和白炭黑互相穿插可有效抑制材料自身的聚集，从而得到高度分散且白炭黑呈纳米尺寸的复合材料；采用含硫酸的氧化石墨烯溶液为反应原料之一，既解决了hummers方法中废酸废水的处理问题，又减少了氧化石墨烯清洗环节，节能、节水。制得的石墨烯/白炭黑复合材料，纯度高，可广泛应用于橡胶、涂料等领域。
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本发明公开了一种聚合氯化铁生产用气体分散机及生产方法，该气体分散机利用酸洗废液为原料，变废为宝，使聚合氯化铁生成反应可以在常压条件下进行，不存在潜伏的爆炸危险，且可以增加O2与FeCl2的接触面积，氧化速度快，省时，设备投资少，成本低；其生产方法简单，不会产生羟基氧化铁沉淀，所得聚合氯化铁纯度高，同时反应生成的氮氧化物气体可采用氢氧化钠溶液进行吸收，不会污染环境；并采用120℃油浴对聚合氯化铁溶液减压浓缩，加入羟基氧化铁，冷却固化得固体PFC，简单易行，容易大规模生产。
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2025年03月25日 ~ 27日 
