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本发明涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种废旧金属清洗方法，其对金属件表面的污油具有较好的清洗能力，同时，能够对清洗后的废水进行处理，减小废水排放量，减小环境污染。主要工艺步骤包括：S1：首先对金属件表面的固体杂物进行清理；S2：将初步清理后的金属件浸泡至清洗池内，被水淹没，向清洗池内加入清洗剂；S3：向清洗池内加入2‑丙烯酰胺基‑甲基丙磺酸；S4：对清洗池内液体进行加热，同时，利用清洗池内的清洗刷对金属件表面进行清理；S5：将清洗后的金属件取出，放置于沥干室沥干表面水渍；S6：去除金属件表面黏连的胶状固体杂物；S7：将S6步骤处理后的金属件利用清水清洗，即可得到清洗干净的金属件。
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本发明涉及电泳线领域，具体公开了一种双色电泳线磷化反渗透回收设备，针对现有的电泳生产线回收效率低的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱的顶端连接有除渣箱和两个对称设置的集尘箱，且两个所述集尘箱分别位于除渣箱的两侧设置，所述除渣箱与处理箱呈连通设置，且连通位置安装有呈横向设置的滤板，所述处理箱的底端内壁通过螺钉安装有转动电机。本发明能够对磷化清洗后的废水进行有效的除渣过滤操作，并且可以对除渣后的废水进行反渗透回收操作，使得纯水与含有大量磷化物的浓水分离，并且能够回到磷化槽内重新利用，减少各添加剂的消耗，同时也减轻污水处理费用，大大的提高了节能减排的效率，适宜推广。
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本实用新型公开了一种慢走丝线切割齿轮加工装置，包括底座、加工箱和切割设备，加工箱通过支撑架固定在底座的顶部，切割设备固定在加工箱内壁的顶部，底座的顶部且位于加工箱的下方固定连接有冷却水箱，底座的顶部固定连接有增压水泵，增压水泵的进水口连通有进水管，本实用新型涉及齿轮加工技术领域。该慢走丝线切割齿轮加工装置，可实现对废水进行回收的目的，通过滤网的设置便于对混合有废水中的废屑进行过滤，剩余的水通过引流管进入冷却水箱中，便于对过滤后的废水进行降温处理，然后再通过增压水泵抽出，使得在实现水资源重复利用的同时，能提高齿轮加工时的冷却效率，使得切割效果更好，不容易产生断丝现象。
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本实用新型涉及管材真空定径箱技术领域，特别是涉及一种用于真空定径箱定径套的导水装置，其包括导水槽本体，导水槽本体内的第一导水槽、引水槽和第二导水槽，冷却废水从三个方向快速流向出水口，导水速度快，不会造成水槽溢流；本实用新型的第一导水槽和第二导水槽与引水槽贯通，水从弧板形的最低处快速流入出水口，挡板只需略高于引水槽可以，不影响管材成型牵引，通过左立板和右立板对冷却废水中较大的杂质过滤，避免造成出水口堵塞，本实用新型科学合理，设置于定径套的下方，有效的解决了冷却废水经定径套喷出，车间环境污染问题。
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本实用新型公开了一种用于生产酚醛树脂的反应釜，包括树脂加工领域，包括本体，所述本体包括反应罐和废水收集箱，所述反应罐两侧外壁上设有降温夹层，所述降温夹层一端安装有有注水口，所述降温夹层另一端安装有溢流瓶，所述反应罐顶部两侧分别安装有进料口与排气口，本实用新型所达到的有益效果是：本实用通过设置一级搅拌桨和二级搅拌桨，一级搅拌桨内安装有U型搅拌桨，二级搅拌桨内安装有螺旋搅拌桨，通过多个搅拌桨同时进行搅拌，促使反应原料充分混合，提高了反应效果和速度；通过设置排气口、冷凝器和废水收集箱，可以有效地收集反应过程中产生的废水、废气；通过设置降温夹层，降温夹层内注水，可以快速降低反应后反应釜表面温度。
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本实用新型公开了一种玻璃清洗装置的水循环结构，包括清洗设备本体，所述清洗设备本体的右侧设置有净化箱，所述清洗设备本体的内部连通有排水管，所述排水管的右端连通有接头一，所述接头一的右端连通有进水管，所述进水管的右端贯穿至净化箱的内部，所述净化箱的内部设置有过滤网。本实用新型通过设置废水经过排水管、接头一与进水管进入净化箱，过滤网、过滤棉与活性炭板对废水进行净化，水泵通过输水管、连接管、软管、接头二与输入管将净化后的水运输至清洗设备本体的内部，解决了目前的清洗设备在清洗完毕后通常直接将废水排放，无法对废水进行循环利用，不仅会造成环境的污染还会浪费水资源的问题。
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本实用新型公开了一种用于综合管廊的装配式支架模板，包括装配箱，装配箱内一侧壁通过螺栓固定连接设有电机，支撑板伸出装配箱外，支撑板上面连接设有工作板，工作板前后面两侧均设有滑槽二，滑槽二内滑动设有滑块，工作板上且位于滑槽二两侧均设有螺纹孔，滑块两侧均连接设有伸出板，穿过伸出板并拧入螺纹孔中连接设有固定螺栓，前后两个滑块内侧连接设有压板，工作板上一体成型设有若干个管槽，工作板上且位于管槽下方设有流水槽，装配箱两侧均连接设有废水箱，废水箱上端处连接设有过滤网，废水箱外侧连接设有出水管。本实用新型的优点在于：固定性稳定，装置可以升降调节，带有废水收集作用。
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本发明涉及软磁铁氧体生产领域，公开了一种磁性磨泥回收装置，包括废水池和位于废水池上方的处理箱，处理箱的一端设置有进料口，且另一端上端外壁设置有出料口，并且处理箱的侧壁设置有连通出料口的刮泥机；处理箱的四周内壁均水平转动连接有转轴，多个转轴的外壁缠绕有同步带，并且同步带的表面间隔设置有若干永磁吸盘，处理箱的下端设置有连通废水池的排水管，废水池的外壁设置有水泵，水泵上设置有连通废水池的进水管和连通处理箱的出水管。本发明具有以下优点和效果：通过设置高自动化的回收装置，实现磁性磨泥泥浆的连续排放和实时回收，无需对磨泥泥浆进行静置处理，大幅度的缩短了磨泥泥浆的处理时间，从而提高了磨泥的回收效率。
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本发明公开了一种制取杜仲中松脂醇二葡萄糖苷的方法，将杜仲粉碎、纤维素酶辅助中温水提取、常规过滤、超滤膜除杂、纳滤浓缩、大孔树脂的分离纯化、浓缩及干燥制得松脂醇二葡萄糖苷粉；该方法采用纤维素酶辅助中温水提取杜仲中的松脂醇二葡萄糖苷，溶出率可达到90%以上，水提温度较低、提取时间缩短；采用超滤膜对提取液进行除杂、分离其他副产物，膜操作过程简单，膜通量能长时间稳定，易于清洗、使用寿命长和实现工业化；采用纳滤膜对除杂后的提取液进行浓缩，减轻了后续工艺的负荷，可延长树脂的使用寿命；纳滤滤液其COD值≤100，可以回用生产工序，基本无废水排放；采用大孔吸附树脂能有效纯化松脂醇二葡萄糖苷，制得的粉末中松脂醇二葡萄糖苷纯度大于40%，提取率大于1%。
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本发明公开了一种制备2‑甲氨基‑5‑氯二苯甲酮的方法，具体为：以2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮和多聚甲醛为原料合成亚胺中间体，将亚胺中间体催化加氢即得2‑甲氨基‑5‑氯二苯甲酮。该方法所制备的产品质量好，收率高，无N‑双甲基化杂质生成，并且无固体废弃物和废水生成，绿色环保，适用于工业化生产。
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本发明提出了一种缩醛的环保型制备方法，包括如下步骤：S1，将醇、溶剂和催化剂加入反应釜，并搅拌均匀，然后向反应釜中缓慢滴加醛，滴加过程中继续搅拌，并将反应温度控制在30‑50℃，滴加时间控制在5‑8h；S2，醛滴加完后将反应液的温度控制在3‑5℃，并保温反应1‑3h；S3，反应结束后，调节反应液的pH至6‑7，并将反应液静置0.5‑1h，然后除去下层水，精馏上层反应液，得到高纯度缩醛。本发明以较低的反应温度使反应体系中的水分游离出来，使反应体系变成两相，从而降低有机相中的水分，提高转化率，废水产生量少且易于处理，安全环保，是一种易于实施且适合工业化大规模制备缩醛。
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本发明公开了一种氢化可的松的纯化提取方法，将发酵液pH值调整至6.5至7.5后过滤，滤液经浓缩除去杂质，浓缩液经稀释后采用大孔吸附树脂AB‑8进行吸附，经乙酸丁酯洗脱后，洗脱液经水洗析晶后获得氢化可的松。本发明所述提取方法通过多级协同操作，逐步提升氢化可的松的提取纯度，提取过程不会采用大量的萃取剂，可减少废水排放，生产成本低，适于工业化应用。
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本发明公开了医药中间体2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮的制备工艺，其特征在于，具体为：将5‑氯‑3‑苯基‑2,1‑苯并异噁唑、四氢呋喃和催化剂混合，并于氢气环境中反应，待反应结束后过滤，去除所得滤液的溶剂即得2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮粗品，纯化粗品。该工艺所制备的产品收率高，质量好，并且无固体废弃物和废水生成，适合工业化生产。
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本发明涉及医药中间体合成技术领域，具体涉及一种头孢沙定母核的制备方法。该制备方法以7‑苯乙酰氨基‑3‑羟基‑3‑头孢烯‑4‑羧酸对硝基苄基酯为起始原料，以原甲酸三甲酯作为甲基化试剂进行烯醇甲基化反应，在含有二氯代磷酸三苯酯、盐酸异丁醇和缚酸剂的溶剂中进行苯乙酰胺基脱除反应，将所得产物进行羧酸保护基脱除反应，制得所述头孢沙定母核。该制备方法在脱7位保护基的反应过程中无废水产生，适合工业化生产。
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本发明公开了一种制取杜仲叶中京尼平苷酸的方法，将杜仲叶粉碎、纤维素酶辅助中温水提取、常规过滤、超滤膜除杂、纳滤浓缩、大孔树脂的分离纯化、浓缩及干燥制得京尼平苷酸粉；该方法采用纤维素酶辅助中温水提取杜仲叶中的京尼平苷酸，提取率可达到95％，水提温度较低、提取时间缩短；采用超滤膜对提取液进行除杂、分离其他副产物，膜操作过程简单，膜通量能长时间稳定，易于清洗、使用寿命长和实现工业化；采用纳滤膜对除杂后的提取液进行浓缩，减轻了后续工艺的负荷，可延长树脂的使用寿命；纳滤滤液其COD值≤100，可以回用生产工序，基本无废水排放；采用大孔吸附树脂能有效纯化京尼平苷酸，制得的粉末中京尼平苷酸纯度大于60％，提取率大于2.5％。
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本发明提供了一种头孢维星中间体的合成方法，属于化学合成技术领域。本发明步骤(1)和步骤(2)可以得到纯度和收率更高的产物a和产物b，避免了因反应进行不彻底，后处理纯化难度大的问题；步骤(3)脱苯乙酰基时选用PCl5为反应原料，反应条件温和，杂质很少，规避了7‑ACCA脱保护工艺中通氯气等严苛条件，避免了柱层析色谱分离杂质，工艺操作过程简单；步骤(4)脱硝基苄基时所用原料为保险粉，在丙酮/水体系，反应条件温和，成功的将对硝基苄醇还原成对氨基苄醇，规避了在处理废液、废水中的对硝基苄醇带来的安全风险，原料丙酮可回收，适合工业化生产。本发明合成工艺路线短、产品纯度≥97.4％，总摩尔收率≥50.5％。
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本发明公开了一种制取杜仲叶中京尼平苷的方法，将杜仲叶粉碎、纤维素酶辅助中温水提取、常规过滤、超滤膜除杂、纳滤浓缩、大孔树脂的分离纯化、浓缩及干燥制得京尼平苷粉；该方法采用纤维素酶辅助中温水提取杜仲叶中的京尼平苷，提取率可达到95％，水提温度较低、提取时间缩短；采用超滤膜对提取液进行除杂、分离其他副产物，膜操作过程简单，膜通量能长时间稳定，易于清洗、使用寿命长和实现工业化；采用纳滤膜对除杂后的提取液进行浓缩，减轻了后续工艺的负荷，可延长树脂的使用寿命；纳滤滤液其COD值≤100，可以回用生产工序，基本无废水排放；采用大孔吸附树脂能有效纯化京尼平苷，制得的粉末中京尼平苷纯度大于80％，提取率大于1.2％。
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本发明公开了一种醋酸可的松的制备方法，本发明以表氢化可的松为起始物，经乙酰化、氧化等工序制备。在氧化反应中使用价格低廉、环境友好的次氯酸钠替代昂贵、毒性较大的铬酐作为氧化剂，并且在氧化反应过程中不需要加入无法回收、无法重复利用的催化剂。本发明降低了生产成本，简化了生产操作，避免了排放危害环境的铬离子废水，适合于工业化生产。
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本发明是一种泵吸负压热循环蒸馏净水方法,它在气泵的作用下,实现了冷凝热与汽化热的循环利用,能以很少的能耗,获得纯净的高温蒸馏水,它由气泵(或真空泵)、蒸发器、冷凝器等组成,可以集成化、小型化,适宜室内使用,可用于家庭的饮用纯净水制备、工业纯水制备、纯净水的工厂化生产,以及污(废水)的净化处理和循环利用等。
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本发明公开了一种制取杜仲叶中总黄酮的方法，将杜仲叶粉碎、纤维素酶辅助中温水提取、常规过滤、超滤膜除杂、纳滤浓缩、大孔树脂的分离纯化、浓缩及干燥制得总黄酮粉；该方法采用纤维素酶辅助中温水提取杜仲叶中的总黄酮，提取率可达到95%，水提温度较低、提取时间缩短；采用超滤膜对提取液进行除杂、分离其他副产物，膜操作过程简单，膜通量能长时间稳定，易于清洗、使用寿命长和实现工业化；采用纳滤膜对除杂后的提取液进行浓缩，减轻了后续工艺的负荷，可延长树脂的使用寿命；纳滤滤液其COD值≤100，可以回用生产工序，基本无废水排放；采用大孔吸附树脂能有效纯化总黄酮，制得的粉末中总黄酮纯度大于70%，提取率大于4%。
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本发明公开了一种氢化合成2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮的方法，具体为：先将5‑氯‑3‑苯基‑2,1‑苯并异噁唑溶于反应溶剂，再加入催化剂，于氢气环境下反应至原料消失；过滤反应液，所得滤液除溶剂即得2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮粗品，纯化。该方法所得产品质量高，无固体废弃物和废水生成，且反应温度低，能耗小，适合工业化生产。
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本发明公开了一种制取杜仲叶中桃叶珊瑚苷的方法，将杜仲叶粉碎、纤维素酶辅助中温水提取、常规过滤、超滤膜除杂、纳滤浓缩、大孔树脂的分离纯化、浓缩及干燥制得桃叶珊瑚苷粉；该方法采用纤维素酶辅助中温水提取杜仲叶中的桃叶珊瑚苷，提取率可达到95%，水提温度较低、提取时间缩短；采用超滤膜对提取液进行除杂、分离其他副产物，膜操作过程简单，膜通量能长时间稳定，易于清洗、使用寿命长和实现工业化；采用纳滤膜对除杂后的提取液进行浓缩，减轻了后续工艺的负荷，可延长树脂的使用寿命；纳滤滤液其COD值≤100，可以回用生产工序，基本无废水排放；采用大孔吸附树脂能有效纯化桃叶珊瑚苷，制得的粉末中桃叶珊瑚苷纯度大于62%，提取率大于2.8%。
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本发明提供一种乌贼骨铜离子吸附剂及其制备方法，是将集中的乌贼骨清洗干净，并加入高锰酸钾溶液浸泡；将乌贼骨取出用清水洗净、过滤，将固体物在干燥箱中进行干燥；再将干燥后的乌贼骨置于马弗炉中，在高温下进行处理，经冷却后粉碎机粉碎获得白色粉末状的乌贼骨，然后加入黄豆粉和牛奶粉，混合均匀后过筛网即可获得铜离子吸附剂。本发明提供的吸附剂适用于酸性工业废水中重金属铜离子的处理。
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本实用新型涉及中频电炉技术领域，尤其涉及一种环保型中频电炉除烟装置。所述环保型中频电炉除烟装置包括除烟箱、滤化器和水洗组件，所述滤化器安装在除烟箱内，通过滤化器对进入除烟箱内的烟雾进行净化过滤，所述水洗组件位于滤化器上，通过水洗组件对净化过滤后的烟雾进行水洗过滤。本实用新型提供的环保型中频电炉除烟装置通过滤化器对烟气进行净化过滤，滤化后的烟气由水洗组件水洗，进一步提高对烟气处理的效果，而水洗后的废水从斜制排水孔回流到回流管中，经过回流管上的水质过滤器过滤后再回流到蓄水箱内，从而提高了水资源的利用。
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本发明涉及一种醋酸氢化可的松的制备工艺。本发明是在4‑二甲氨基吡啶的作用下，不需另外增加溶剂，氢化可的松与醋酐直接进行反应，冲入水中析料，过滤干燥，制备得到醋酸氢化可的松。本发明克服了该反应过程的现有技术普遍需要用到吡啶或者吡啶替代溶剂的技术偏见，在大幅提高了反应釜的批生产能力的同时，避免产生大量难以处理的工业废水。本发明工艺过程简单，有利于环境保护，成本低，适合工业规模化生产。
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本发明涉及一种醋酸泼尼松龙的制备工艺。本发明是在4‑二甲氨基吡啶的作用下，不需另外增加溶剂，泼尼松龙与醋酐直接进行反应，冲入水中析料，过滤干燥，制备得到醋酸泼尼松龙。本发明克服了该反应过程的现有技术普遍需要用到吡啶或者吡啶替代溶剂的技术偏见，在大幅提高了反应釜的批生产能力的同时，避免产生大量难以处理的工业废水。本发明工艺过程简单，有利于环境保护，成本低，适合工业规模化生产。
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一种机械式除焦油器用液位微调装置，涉及工业处理领域。出水仓内安装有直角管道，其直管一与直管二垂直；直管二内套装直管三，直管三可沿直管二内壁上下移动，直管三上端中间位置联接有竖向平板，平板上部联接有螺杆，螺杆上旋有螺母，螺母下部开有环形槽，两半圆环形法兰盘卡在环形槽内，法兰盘与出水仓顶板联接，螺母上联接有圆套管，旋转手柄与圆套管联接；直管一穿过出水仓侧板，直管一上联接有法兰；手动旋转手柄，带动螺母在法兰盘内孔内转动，使螺杆产生上下移动，经平板带动直管三上下位移，实现手动调整直管二内的液位，以调节除焦油器内废水液面整体高度，清除废水液体表面悬浮物。本发明结构简单，操作方便快捷，制造成本低。
本发明提供一种右旋佐匹克隆中间体6-（5-氯-2-吡啶基）-5-羟基-7-氧代-6,7-二氢-5H-吡咯并［3,4b］吡嗪的制备方法。以6-（5-氯-2-吡啶基）-5，7-二氧代-6，7-二氢-5H-吡咯并［3，4-b］吡嗪为主原料，通过预先对主原料进行处理、在还原反应体系中加入表面活性剂，实现以水替代二氧六环或四氢呋喃等有机溶剂作为还原反应溶剂的方式进行还原反应。本发明工艺克服了现有技术普遍认为该中间体需要在有机溶剂溶解的均相反应体系中制备得到的技术偏见，避免产生大量有机废水、改善了生产现场环境，避免出现有机废水的带料损失。本发明工艺具有生产成本低、有利于环境保护、适合于工业化大生产的优点。
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本实用新型的名称为一种热固化有机浸渗胶的回收再利用处理装备及处理方法。属于浸渗技术领域。它主要是解决现有对铸件进行浸渗处理后产生的含有浸渗胶的废水当作工业废水排放,不仅存在污染环境，而且浪费资源的问题。它的主要特征是：包括含浸渗胶废水暂存罐、计量泵、油水分离器、回收浸渗胶暂存罐、回收水洗液暂存槽、离心泵等；含浸渗胶废水暂存罐、计量泵和油水分离器进液口依次连接；油水分离器水洗液出液口、浸渗液出液口分别与回收水洗液暂存槽、回收浸渗胶暂存罐连接；离心泵与回收水洗液暂存槽连接。本实用新型具有回收的有机浸渗胶固化速度为6.5min，贮存稳定性优异，与新浸渗胶性能指标相当的特点，主要用于浸渗胶重新回收。
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本发明的名称为一种热固化有机浸渗胶的回收再利用处理装备及处理方法。属于浸渗技术领域。它主要是解决现有对铸件进行浸渗处理后产生的含有浸渗胶的废水当作工业废水排放,不仅存在污染环境，而且浪费资源的问题。它的主要特征是：包括含浸渗胶废水暂存罐、计量泵、油水分离器、回收浸渗胶暂存罐、回收水洗液暂存槽、离心泵等；含浸渗胶废水暂存罐、计量泵和油水分离器进液口依次连接；油水分离器水洗液出液口、浸渗液出液口分别与回收水洗液暂存槽、回收浸渗胶暂存罐连接；离心泵与回收水洗液暂存槽连接。本发明具有回收的有机浸渗胶固化速度为6.5min，贮存稳定性优异，与新浸渗胶性能指标相当的特点，主要用于浸渗胶重新回收。
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