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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种丙烯醛生产废弃物处理系统，包括第一反应釜、第二反应釜和萃取塔，所述第一反应釜设置有废气入口，所述第一反应釜通过管道与所述第二反应釜连通，所述第二反应釜还设置有废水入口，所述第二反应釜的底部通过管道与所述萃取塔连通，所述萃取塔的顶部通过管道连通溶剂分离塔，所述萃取塔的底部通管道连通溶剂回收塔，所述溶剂分离塔的底部连通保存脱水丙烯酸和乙酸的存储罐，所述溶剂回收塔的底部通过管道连通废水池。本实用新型通过氧化反应把丙烯醛生产废弃物中的有机成分，基本转变成丙烯酸和乙酸，然后采用萃取方法与水分离，从而以较低的成本处理废气废水，并对丙烯酸和乙酸进行回收。
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本实用新型公开了一种纺织品印染污水循环利用装置，包括主壳体、放置槽、支撑腿、抽水管、抽水泵、排水管、排料壳、密封块、进料壳、电动机、废水池、抽污管、抽污泵、安装板、排污管、限位块、清理刷、搅拌杆、搅拌轴、活性炭滤网、精滤膜、过滤网、第一电动推杆、推板和第二电动推杆。该种纺织品印染污水循环利用装置结构简单、设计新颖，便于将进入主壳体内的废水搅拌，便于对废水中的杂质精细过滤以及便于废水与脱色剂均匀混合，提高废水过滤效果，便于使用，通过设置的除杂机构的作用下，便于将活性炭滤网表面的杂质进行推出排走，降低工作者的清理强度，提高工作者的工作效率，实用性价值较高，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统，包括硝化物缓冲槽、软水缓冲槽和静态分离器，硝化物缓冲槽右侧的底部通过管道连通有硝化物泵，硝化物泵的右端连通有混硝流量调节阀，软水缓冲槽的右端连通通过管道连通有软水泵，本实用新型涉及化工工艺技术领域。该用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统，通过静态分离器、碱性废水出口、碱性废水回水阀门和混硝出口的联合设置，使得混合后的半成品，进入静态分离器中进行重力沉降分离，分离后含碱废水大部分返回软水缓冲槽循环使用，少量含碱废水进入废水处理系统，分离后的硝基化合物进入后级洗涤系统，提高了物料复用性，降低了成本，并且洗涤及分离效果较好。
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本发明公开了一种用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统，包括硝化物缓冲槽、软水缓冲槽和静态分离器，硝化物缓冲槽右侧的底部通过管道连通有硝化物泵，硝化物泵的右端连通有混硝流量调节阀，软水缓冲槽的右端连通通过管道连通有软水泵，本发明涉及化工工艺技术领域。该用于硝基化合物混合洗涤及分离的系统和方法，通过静态分离器、碱性废水出口、碱性废水回水阀门和混硝出口的联合设置，使得混合后的半成品，进入静态分离器中进行重力沉降分离，分离后含碱废水大部分返回软水缓冲槽循环使用，少量含碱废水进入废水处理系统，分离后的硝基化合物进入后级洗涤系统，提高了物料复用性，降低了成本，并且洗涤及分离效果较好。
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本实用新型涉及钻床废屑处理技术领域，公开了一种钻床废屑集中回收再利用装置，包括钻床和废屑暂储筒，所述钻床底部左右两侧均竖直向下连接有支架，位于所述钻床上面竖直向上开设有矩形搭接口，位于所述矩形搭接口内水平活动搭接有过滤网板，位于所述过滤网板下方的钻床内开设有倾斜导流口。本实用新型使用时钻床上的过滤网板留下的废屑污水从倾斜导流口流淌倒废屑暂储筒内，废水经过网筒以及过滤海绵柱进行双重过滤后从排液管进行排出，废屑残渣残留在废屑暂储筒内，后期需要集中收集取出再利用时，气缸工作带动橡胶圆柱在废屑暂储筒内向右移动，从而带动橡胶圆柱联合封盖向右移动，从而保证废屑暂储筒内的废屑被刮出来，十分方便快捷。
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本实用新型公开了水冷式静止进相器，包括进相器本体和储水箱，所述进相器本体上设置有空腔，所述空腔的内部固定安装有水道，所述进相器本体的内底部固定安装有固定盒，所述固定盒的内部设置有晶闸管，所述进相器本体的内壁固定安装有控制板，所述储水箱的一侧通过第二水管连通有水泵，所述水泵出水口和空腔连通，所述进相器本体的一侧连通有第三水管，所述第三水管的一端连通有废水箱，所述第三水管上连通有第一水管，本实用新型利用水冷的方式对设备进行降温散热，比较节省能源，螺旋状水道加快了水流速度，可以更快的带走设备内部的热量，散热效果更好，相对的结构也比较简单，节约了公司的成本。
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本实用新型公开了一种用于污水沉淀池的清洁消毒结构，涉及污水处理应用技术领域，针对现有的部分废水沉淀池清洁装置结构功能简单，不仅缺乏有效的消毒措施，且清洁效率低、效果差，无法满足实际生产需求的问题，现提出如下方案，其包括底座所述底座的顶端固定安装有传动座，所述传动座的顶端设置有沉淀池体，沉淀池体内固定安装有相对称的挡板，所述沉淀池体的顶端固定安装有梁架，所述沉淀池体的两侧均固定安装有消毒箱，两个所述消毒箱相互远离的一侧均固定安装有泵体。本实用新型结构新颖，不仅实现了对污水沉淀池的有效消毒处理，且实现了对沉淀池体内壁的有效清理，适宜推广。
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本实用新型涉及滤水技术领域，公开了一种实验室用沉淀过滤系统，包括水池以及沉淀池，所述水池的底部呈倾斜设置，还包括开设于所述水池底部的排水口，所述排水口与所述水池底部的最高处具有设定距离，所述沉淀池内竖直设置有与所述沉淀池底部相连的若干个挡板或第一滤网，还包括与所述沉淀池顶部可拆卸连接的竖直设置的第二滤网，所述第二滤网位于所述挡板或所述第一滤网之间，所述沉淀池内设置有进水管和出水管。本实用新型设置了底部倾斜设置的水池以及沉淀池，可简单有效地对实验室废水中的漂浮絮状物和固定杂质进行过滤，过滤效果好，成本低，不易出现堵塞问题，同时絮状物不易挂附在竖直设置的滤网上，且易于清理。
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本实用新型涉及磨床技术领域，尤其是一种具有自洁功能的平面磨床，包括平面磨床，还包括：自洁机构，所述自洁机构固定在所述平面磨床上，所述自洁机构包括直线电机、第二软管、分流管、多个喷头和导料罩，所述直线电机固定在所述平面磨床的工作台上，所述分流管固定在所述直线电机的滑块上，所述第二软管固定在所述分流管上，多个所述喷头等距固定在所述分流管上，所述导料罩连通固定在所述平面磨床的工作台上。本实用新型在使用时，利用多个喷头喷出的水将平面磨床的工作台上的废水冲到导料罩中，通过导料罩排出平面磨床的工作台，进而达到对平面磨床使用后自洁的目的，不用人工清理，省时省力。
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本实用新型公开了一种具有除霜功能的制冷设备，属于制冷设备技术领域，包括柜体，所述柜体的内腔设置有除霜机构，所述除霜机构包括有加热组件和传动组件，所述柜体的底部一侧栓接有设备箱，所述柜体的底部另一侧栓接有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有过滤机构，所述柜体的内腔下半部焊接有引流板，所述柜体的内腔下半部一侧连通有进水管，所述进水管向下延伸连通于过滤箱的内腔。通过加热组件对结霜处进行除霜，利用传动组件使除霜范围扩大，提升了散热效率，节约了大量时间，通过过滤机构对除霜产生的废水进行过滤，避免造成管道堵塞，从而影响制冷设备的正常运作。
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本实用新型涉及混凝土废水处理领域，公开了一种混凝土废料处理装置，包括沉淀池和振动筛，沉淀池相对设置的两侧壁设置为倾斜面，沉淀池内设置有螺旋输送机，沉淀池与振动筛之间固定连接有导向槽，导向槽包括两块呈倒V形设置的导向板。本实用新型具有以下优点和效果：通过在沉淀池上方设置导向槽，两导向板呈倒V形设置，从而将从振动筛上下落的泥浆倒流到沉淀池的两倾斜面上，两倾斜面将沉淀的固体部分倒流到螺旋输送机的进料口处，使得对沉淀的固体清理更加方便；通过设置带有喷水口的喷水管道，对两导向板进行冲洗；通过在喷水管道上方设置防护板，对喷水管道与喷水口进行遮挡，避免从振动筛底部掉落的泥水对喷水管的喷水口造成封堵。
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本实用新型提供一种电泳合成设备清洗器，包括由外部伸入反应釜内部的清洗剂管，所述清洗剂管的伸入反应釜内的一端设有多个辐射状分布的喷淋管，所述喷淋管的喷淋方向均朝向斜上方；所述清洗剂管和喷淋管与反应釜的搅拌杆之间均留有间隙，反应釜的排料口通过气动隔膜泵连通至所述清洗剂管。本实用新型合理地配备清洗剂管的压力和流量，能够产生无死角冲击式射流，且与反应釜加热及其搅拌杆转动搅拌配合，可将反应釜内壁及搅拌杆表面的坚硬垢污有效地击碎，彻底剥离并清除掉。相比现有的清洗设备，该清洗器克服了反应釜内腔顶部难以清洗彻底的缺陷，具有清洗剂用量减少、清洗效果好及耗费时间短的优点，并可节约水资源，减少废水排放。
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本实用新型公开了一种磨床的金属废屑收集设备，属于废屑收集技术领域，其包括箱体，所述箱体的上表面卡接有托板，所述托板的下表面与网罩的上表面固定连接，所述网罩的下表面与滤板的上表面固定连接，所述滤板设置在箱体内，所述滤板的中部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的两端均通过轴套活动连接在箱体内壁的正面和内壁的背面。该磨床的金属废屑收集设备，通过设置网罩、滤板、螺旋杆、电机、电磁棒和水箱，防止含大量金属物质的废水直接排放对环境造成较大的破坏，其次控制电机反向旋转，螺旋杆在旋转的过程中可带动废屑向前传动并且从出料孔排出，便于对废液处理的同时方便对废屑进行集中收集，减轻了工作人员的负担。
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本实用新型公开了一种炔醇连续处理的装置，属于化工设备技术领域。一种炔醇连续处理的装置，包括稀液碱罐、水洗釜、分水罐、地槽、水洗粗品接收罐和萃取塔，所述水洗釜内设有搅拌组件，所述水洗釜底部通过第二导管与分水罐相连通，所述稀液碱罐通过第一导管与水洗釜相连通，所述分水罐一侧通过第三导管与水洗粗品接收罐相连通，所述分水罐底部通过第四导管与地槽相连通，所述水洗粗品接收罐通过第五导管与萃取塔相连通，所述萃取塔上方设有供水管；本实用新型可实现连续萃取、萃取塔稀碱水可回收套用，萃取效果好，有助于提高液碱溶液浓度和品质，减少废水量，保护环境。
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本实用新型涉及显示屏加工技术领域，且公开了一种显示屏表面快速清洗装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有输送架，所述输送架的顶部固定安装有冲洗箱，所述冲洗箱的顶部固定安装有供水管，所述供水管的底部固定安装有延伸至冲洗箱内部的冲洗管，所述冲洗管的底部固定安装有冲洗头，所述输送架的底部固定安装有接水箱。该显示屏表面快速清洗装置，通过对冲洗箱安装了供水管，并且对供水管安装了冲洗管，以及对冲洗管安装了冲洗头，可将水由冲洗头喷出进行冲洗，通过对输送架安装了接水箱，并且对接水箱安装了与第一水泵连接的回水管，以及对第一水泵安装了延伸至滤箱内部的引流管，可将冲洗的废水回收到接水箱中。
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本实用新型公开了一种磷酸和次磷酸联合生产系统，属于磷化工技术领域。该系统包括热法磷酸生产装置、次磷酸生产装置、pH调节槽和盐水储槽，所述热法磷酸生产装置包括熔磷槽、燃磷塔、水合结构和软水结构，所述软水结构通过管路与燃磷塔的降温结构连接，所述次磷酸生产装置包括盐酸储罐和通过管路依次连接的纯水结构、溶解槽、配料槽、树脂交换结构与浓缩结构，所述树脂交换结构的洗液进口通过管路与纯水结构连接，所述盐酸储罐通过管路与树脂交换结构的进液口和配料槽连接；所述树脂交换结构的洗钠废水出口、pH调节槽、盐水储槽和软水结构的软水盐进口通过管路依次连接，所述pH调节槽内加入氢氧化钠且其内设有搅拌器和pH计。
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本实用新型涉及一种蜡树清洗装置，包括底座、活动盖、抬升与污水回收组件和清洗组件，所述底座内部的四周均开设有固定槽，所述活动盖底部的中间开设有清洗腔；所述抬升与污水回收组件包括液压推杆，所述液压推杆设置于固定槽的内部，所述液压推杆的输出轴与活动盖的底部固定连接，所述活动盖底部的四周均开设有限位槽。该蜡树清洗装置，通过设置抬升与污水回收组件，能够方便的完成活动盖的抬升，以此将蜡树放置于底座顶部并使其置于清洗腔的内部，清洗所产生的废水会经由弧形孔进入存储槽的内部，利于后续的处理，通过设置清洗组件，能够全面且均匀的完成蜡树的清洗，大大提升了清洗效率和质量，利于实际的使用。
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本实用新型公开了一种丙烯醛分级精馏装置，包括酸水解析塔、洗酸塔、吸收塔、醛水解析塔及成品罐，所述酸水解析塔顶部的出料口与洗酸塔中部的进料口相连，洗酸塔底部的出料口与酸水解析塔中部的进料口相连，洗酸塔顶部的出料口与吸收塔底部的进料口相连，吸收塔底部的出料口与醛水解析塔中部的进料口相连，醛水解析塔顶部的出料口与成品罐的进料口相连，在洗酸塔底部的出料口与酸水解析塔中部的进料口之间、以及在吸收塔底部的出料口与醛水解析塔中部的进料口之间各连接有一个泵。本实用新型利用酸水解析塔和醛水解析塔将洗酸塔中的酸水和吸收塔中的醛水分开蒸馏，精馏效果好，有助于提高产品品质，减少废水中醛的含量，保护环境。
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本发明公开了一种N，N‑二甲基氰乙酰胺的制备方法，本发明以氰乙酸乙酯为原料，在无水乙醇中低温搅拌，不需要任何催化剂的情况下，通入干燥的二甲胺气体，生成的N,N‑二甲基氰乙酰胺含量好，收率高，产品纯度在99％以上。无废水产生，溶剂重复套用，并回收副产乙醇。本发明具有工艺简单，操作工艺易于控制，无三废。
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本发明公开了一种高纯6‑糠氨基嘌呤的合成方法。在1,8‑二氮杂二环十一碳‑7‑烯（DBU）存在下，将糠胺和6‑氯嘌呤在六甲基二硅胺烷回流条件下，进行亲核取代反应，得到6‑糠氨基嘌呤粗品，重结晶得到6‑糠氨基嘌呤，HPLC纯度99.5%以上，单杂小于0.1%。本发明路线工艺简单，收率高，无废水排放。
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本发明实施例公开了一种生产抗氧剂565的方法，该生产方法包括：在反应釜中先投入乙醇溶液，然后投入2.6‑二叔丁基苯粉、亚硝酸钠以及盐酸，常温常压下搅拌1小时，甩滤得亚硝基，乙醇溶液回收，废水排出；将亚硝基物溶于丁酮，抽入高压釜，加入雷尼镍催化剂，在50℃、压力小于等于0.4兆帕的环境中，加入氢气还原4小时，压滤至高位槽中待用；将上一步的产物与三聚氯氰、正辛硫醇加在一起，常压、60℃条件下搅拌40分钟，过滤；过滤后的粗品投入乙醇中，在反应釜中加热到70℃溶解，加入片碱溶液，降温结晶甩滤得到成品。本发明的生产抗氧剂565的方法可以提高成品率，并且最后得出的成品纯度较高。
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本发明实施例公开了一种全循环苯氧乙酸钠的制备方法，包括：(1)使用氯乙酸和碳酸钠合成氯乙酸钠，(2)使用步骤(1)制备的氯乙酸钠饱和溶液、苯酚和40％氢氧化钠溶液制备苯氧乙酸钠，(3)提纯苯氧乙酸钠，(4)有机相的处理和重复利用，(5)水相的处理和重复利用，实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明的一种全循环苯氧乙酸钠的制备方法采用苯酚对氯乙酸过量，使得氯乙酸完全反应，并对多余的苯酚进行回收重复利用，不仅提高了原材料的转化率，而且产生只含有氯化钠的废水，对环境的危害很小。
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本发明公开了一种处理硝磺草酮生产中废硫酸的方法，包括以下步骤：对2‑硝基‑4‑甲磺酰基苯甲酸合成工艺中产生的废硫酸进行三维电解氧化，氧化条件为0.2‑0.5A/cm3，氧化时间为20‑40min；然后利用孔径≤100nm的陶瓷过滤器进行粗过滤，除去废硫酸中的小分子悬浮物；向废硫酸中加入白糖，硫酸和白糖反应生成泡沫，泡沫将硫酸中的微小杂质裹带至液面，过滤除去泡沫；将废硫酸浓缩至所需浓度。本发明提供的废硫酸处理方法条件温和、速度快、成本低，处理后的硫酸能够回用至生成系统，不但节省了原料成本，且避免了废水排放造成的环境污染。
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本实用新型公开了一种数控深孔钻镗床的装夹机构，包括机架以及固定连接于机架正面一侧的数控操作屏，机架顶部的两侧均设置有夹持冷却机构，机架顶部的一侧固定连接有控制箱，夹持冷却机构包括夹持框，且位于机架顶部左侧的夹持框通过连接柱与控制箱的一侧固定连接，位于机架顶部右侧的夹持框通过滑动板与机架的顶部滑动连接，本实用新型涉及深孔钻镗床技术领域。该数控深孔钻镗床的装夹机构，可实现在一定范围内适用于不同直径尺寸的工件，且在夹持作业的过程中，使用冷却液喷洒在夹持圆球与工件的接触面上，可起到降温的作用，避免产生强热，同时对废水进行统一排放，减轻了工作强度，加快了加工效率和质量。
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本实用新型公开了一种带有旋转工作台的摇臂钻床，包括包括底座，所述底座上固定安装有立柱，立柱上活动安装有摇臂，所述立柱的顶端固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有丝杆，丝杆与摇臂螺纹连接，所述摇臂上滑动安装有旋转主体，旋转主体的输出端固定连接有钻头，所述底座上内置有旋转箱，旋转箱上固定安装有第二电机、支撑轴，且支撑轴位于第二电机的右侧，所述第二电机的输出端固定安装有主动轮，支撑轴上固定安装有从动轮，主动轮与从动轮啮合，本实用新型中，挡箱的右侧底面高于左侧底面，对夹杂着废屑的降温水进行快速收集，收集之后的废水和废屑流入废水瓶，从而使提升车间工作环境。
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本实用新型涉及环保设备技术领域，公开了一种多级酸碱中和沉淀池，包括池体、储药箱、加药泵、控制箱，池体内设置有将池体分隔成至少两个相互串联的处理格室的若干挡板，挡板将处理格室内分为中和区和沉淀区，中和区内设置有与加药泵相连的加药管、搅拌桨、电机，沉淀区底部设置有泥斗。本实用新型具有以下优点和效果：废水在处理格室内进行多级中和沉淀处理，可实现废水连续中和处理；pH计的信号反馈到控制箱控制各级中和区加药管上电磁阀的启闭，能精确控制加药量，达到出水pH值稳定的效果。
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本实用新型公开一种板框压滤机，包括：板框压滤机构，用于压滤废水；缸体，其内部相对两端至少形成有两个相连通的气压腔，所述缸体上设有通气孔以对所述气压腔加压；推动组件，包括塞体、推杆以及螺旋弹簧，所述塞体与所述缸体活塞式密封滑动连接以调节所述气压腔的容积，所述推杆的两端分别与对应的所述塞体和所述板框压滤机构的压滤端固定连接，所述螺旋弹簧的两端分别与对应的所述缸体内壁和所述塞体固定连接；其中，当对所述气压腔注气升压时，所述塞体受压而在所述腔体内滑动以压紧所述板框压滤机构。该板框压滤机至少可同时推动两个板框压滤机构压滤废水，从而有效的提高板框压滤机的工作效率，使得其实用性更强。
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本发明涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种含油污金属件清洗工艺，其对金属件表面的污油具有较好的清洗能力，同时，能够对清洗后的废水进行处理，减小废水排放量，减小环境污染。主要工艺步骤包括：S1：首先对金属件表面的固体杂物进行清理；S2：将初步清理后的金属件浸泡至清洗池内，被水淹没，向清洗池内加入清洗剂；S3：向清洗池内加入邻甲酰基苯磺酸钠；S4：对清洗池内液体进行加热，同时，利用清洗池内的清洗刷对金属件表面进行清理；S5：将清洗后的金属件取出，放置于沥干室沥干表面水渍；S6：去除金属件表面黏连的胶状固体杂物；S7：将S6步骤处理后的金属件利用清水清洗，即可得到清洗干净的金属件。
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本发明涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种产业化污油清洗工艺，其对金属件表面的污油具有较好的清洗能力，同时，能够对清洗后的废水进行处理，减小废水排放量，减小环境污染。主要工艺步骤包括：S1：首先对金属件表面的固体杂物进行清理；S2：将初步清理后的金属件浸泡至清洗池内，被水淹没，向清洗池内加入清洗剂；S3：向清洗池内加入二甲基甲酰胺磺酸钠；S4：对清洗池内液体进行加热，同时，利用清洗池内的清洗刷对金属件表面进行清理；S5：将清洗后的金属件取出，放置于沥干室沥干表面水渍；S6：去除金属件表面黏连的胶状固体杂物；S7：将S6步骤处理后的金属件利用清水清洗，即可得到清洗干净的金属件。
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本发明涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种金属件洗涤方法，其对金属件表面的污油具有较好的清洗能力，同时，能够对清洗后的废水进行处理，减小废水排放量，减小环境污染。主要工艺步骤包括：S1：首先对金属件表面的固体杂物进行清理；S2：将初步清理后的金属件浸泡至清洗池内，被水淹没，向清洗池内加入清洗剂；S3：向清洗池内加入对乙酰基苯磺酸；S4：对清洗池内液体进行加热，同时，利用清洗池内的清洗刷对金属件表面进行清理；S5：将清洗后的金属件取出，放置于沥干室沥干表面水渍；S6：去除金属件表面黏连的胶状固体杂物；S7：将S6步骤处理后的金属件利用清水清洗，即可得到清洗干净的金属件。
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