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本实用新型涉及污水处理技术领域，公开了一种搅拌站废水处理装置，包括污水井，所述污水井内壁的上部固定安装有漏网，所述污水井一侧的下部固定连接有过滤池，所述过滤池的内部固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板把过滤池分割为一级沉淀池，二级沉淀池和三级沉淀池，所述三级沉淀池的背面开设有抽水孔，所述抽水孔的一端固定连接有抽水管，所述抽水管的另一端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的上表面固定安装有气压表，所述蓄水箱上表面的中心处固定安装有安全阀，本实用新型具有以下优点和效果：可以过滤掉污水的泥沙石子，以及对雨水进行收集，同时增加水压，为使用水时保证压力足够。
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本实用新型公开了一种光学玻璃加工用废水净化装置，具体涉及光学玻璃加工领域，包括第一管体、第二管体与第三管体，所述第一管体与第二管体前表面的一侧设置有插槽，且第一管体与第二管体的内部设置有固定垫，所述固定垫的一侧设置有安装环，且安装环的一端设置有插板，所述插板的一端转动连接有转动柱。本实用新型插板与插槽相互配合，将安装环固定在固定垫顶部，之后在螺纹的作用下，完成第一管体、第二管体与第三管体之间的安装，从而方便更换过滤板，设置的转动柱带动过滤板进行旋转，此时从进水口加入洁净水，将杂质冲刷进入第二管体内部，重复上述步骤完成第二管体上的转动柱的转动，杂质从出水口流出，从而便于内部杂质的清理。
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本实用新型涉及混凝土废水处理领域，公开了一种混凝土废水絮凝池，包括池体和支撑架，支撑架上连接有配料罐和搅拌电机，配料罐底部连接有出液管，出液管的出口设置在进水管的正上方。本实用新型具有以下优点和效果：通过在支撑架上设置配料罐，在配料罐内配置絮凝剂，并将配料罐的出液管的出口设置在进水管的正上方，从而使得絮凝剂与从出水管喷出的废液相撞击进行提前混合，提高了混合效率；通过在调节杆端部设置有调节板，从进水管喷出的废液与从出液管出口流出的絮凝剂同时撞击到调节板上，从而使得废液与絮凝剂同时在调节板上撞击分散，进一步提高了絮凝剂与废液的混合效果。
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本实用新型公开了一种用于硫酸加工的排放废水处理装置，属于硫酸加工技术领域，其包括箱体，所述箱体内设置有搅拌组件，所述搅拌组件的底端设置有驱动机构，所述驱动机构的底端与固定壳内壁的上表面固定连接。该用于硫酸加工的排放废水处理装置，通过设置驱动机构、第三齿轮、齿板、清理板、搅拌组件和通孔，控制驱动机构工作，清理板可反复对箱体内壁附着的脏污进行刮除，同时喷射的清理水可对箱体内壁刮除的脏污进行清理，同时箱体内流动的清理水可以冲掉箱体内壁附着的脏污，工作人员控制驱动机构便可多重对箱体内壁附着的脏污进行清理，不仅操作简单，且该装置内壁附着的脏污可快速的清理掉。
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本实用新型公开了一种基于玻璃打磨用废水收集装置，涉及废水收集领域，包括主收集槽，所述主收集槽内侧的中部固定连接有限位安装板，所述限位安装板顶端的一侧固定连接有弧形安装板，所述弧形安装板顶端的中部固定连接有第一卡槽，所述限位安装板顶端的一端固定连接有第二卡槽，所述限位安装板顶端的中部固定连接有滤孔，所述第一卡槽的内侧卡接有第一卡块，所述第一卡块的顶端固定连接有波浪过滤层板。本实用新型有益效果：便于对玻璃碎渣进行过滤滞留，有利于防止玻璃碎渣流进输送管里划破磨损管道，便于对玻璃碎渣进行清理，便于将装置固定安装在打磨台的顶端，安装的稳固性较好，有利于防止装置在受外力作用下发生晃动偏移。
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本实用新型公开了丙烯醛尾气及废水回收利用装置，属于化工设备技术领域。丙烯醛尾气及废水回收利用装置，包括反应罐、中转罐、吹脱塔、催化焚烧炉和水储罐，反应罐顶部通过第一导管连接在吹脱塔的下方，反应罐的底部通过第二导管连接在中转罐的顶部，中转罐通过第三导管延伸至吹脱塔的内部，吹脱塔内部设有与第三导管相配合喷淋的雾化组件，吹脱塔的底部通过循环管与第三导管相连通，循环管通过第四导管与水储罐相连通，吹脱塔顶部通过第五导管与催化焚烧炉相连通；本实用新型结构简单，通过喷淋使酸水中的低沸点物质包括大量的水被尾气吹脱至尾气中进行催化焚烧并达标排放至大气中；同时废酸水被提浓至15％的高浓度，用于后续丙烯醛提纯处理。
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本发明提供一种生产丁醚脲的含苯酚钾废水的苯酚回收方法，包括以下步骤：步骤S1：一次分层；步骤S2：一次水层中和处理；步骤S3：二次分层：向步骤S2中的初回收液中加入有机溶剂，静置分层，形成二次水层、二次乳化层和含苯酚油层；步骤S4：二次水层回收苯酚：向步骤S3中的二次水层加入酯基修饰的交联聚苯乙烯球，再将酯基修饰的交联聚苯乙烯球收集采用甲醇洗脱，回收苯酚；步骤S5：蒸馏；步骤S6：精馏：将蒸馏物收集投入精馏塔中精馏，收集精馏物苯酚。本发明提供一种环保安全，苯酚回收纯度高，节约生产成本的含苯酚钾废水的苯酚回收方法。
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本实用新型公开了一种用于2,3,5‑三氯吡啶生产的废水处理装置，包括外壳，所述外壳的内部设有中和仓和过滤仓，所述中和仓和过滤仓之间设有与外壳密封连接的密封隔板，所述中和仓的内部上端设有若干喷淋头，所述喷淋头均密封连接在分流水管上，所述分流水管上卡接有若干扣架，所述扣架远离分流水管的一端均固定在外壳的内壁上，所述分流水管上连接有一号水管，所述一号水管远离分流水管的一端穿过外壳连接在药水箱上，有益效果：本实用新型结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的用于2,3,5‑三氯吡啶生产的废水处理装置。
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本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体是一种处理含油废水的油水分离装置，所述处理含油废水的油水分离装置包括：分离箱，所述分离箱用于对油废水进行分离；过滤装置，所述过滤装置位于分离箱的内部且与分离箱固定连接；以及清洗装置，所述清洗装置部分位于分离箱的内部且与过滤装置滑动连接；通过该装置，能够水进行油水分离的水进行进一步的去杂质处理，能够提高水的利用价值，起到节约水资源的效果，且通过清洁装置能够对分离箱进行一定的清洁处理，能够对杂质进行排放处理，既保护了环境也提高该装置的使用寿命。
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本发明公开了一种电池级磷酸铁合成工艺过程中废水资源化利用的方法，包括：a.加入氨水调节磷酸铁合成工艺中产生废水的PH为7‑8，得到溶液；b.对溶液进行多次过滤，得到产物为不含悬浮物的滤液；c.将上述滤液泵入超高压反渗透装置中，反应后得到浓水A和淡水A；d.将浓水A导入MVR蒸发结晶装置中，经真空浓缩蒸发结晶得到硫酸铵、磷酸一铵混合物和蒸发冷凝水，将硫酸铵和磷酸一铵混合物离心分离，分别获得硫酸铵和磷酸一铵；e.将淡水A和上述蒸发冷凝水混合泵入一级反渗透装置，得到浓水B和淡水B；f.将浓水B泵入超高压反渗透装置中，将淡水B回收。有益效果：能够节省废水处理的成本。
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本发明公开了一种医药生产废水处理回用系统，清除装置包括外壳、第一固定板和第二固定板，外壳的内腔固定连接有伺服电机，转动杆的表面转动套接有固定套板，转动杆的一端固定连接有偏心盘，转动板的表面均对称固定连接有敲击块，转动板的一端转动套接有连接板，第二固定板的表面固定开设有第一滑槽，第二固定板的一侧固定连接有固定杆，第一固定板的内腔均对称固定设置有伸缩机构，第一固定板的内腔滑动套接有过滤网板，本发明涉及医药生产废水处理技术领域。该医药生产废水处理回用系统，解决由于长时间过滤，会使过滤装置的表面上存在许多的渣质，导致过滤网孔会遭到堵塞，造成后期过滤效果较差的问题。
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本发明提出了一种含有DMF、吡啶及吡啶衍生物废水的处理方法，所述方法包括，将废水调节pH后经过三效蒸发器蒸发，收集蒸发冷凝液加入液碱进行碱解后经过吹脱、隔油、混凝沉淀、芬顿氧化沉淀后，得到上清液经过过滤、树脂吸附处理后进入生化处理系统，最终得到符合排放要求的废水。本发明处理过程耗能低，同时能够在生化处理系统之前对有毒有害有机物进行去除，有效避免了生化反应池的中毒，节省能源，绿色无污染，具有良好的应用前景。
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一种酚醛树脂废水处理装置，包括回收桶，回收桶上方设置有上盖，回收桶下方设置有下盖，回收桶一侧上方连接有进水口，回收桶两侧通过连接杆连接有L型支架，回收桶内部设置有过滤网，过滤网下方为隔断装置，过滤网与隔断装置之间为储水装置，下盖下方安装有废料口，回收桶一侧下方设置有出水口，L型支架一端安装在底座上，有益效果是：本装置通过废水由进水口进入，进过过滤网过滤大颗粒杂质，并且由于过滤网为表面设置有一层活性炭吸附网，能够清除废水中的异味，通过操作面板控制微型电机，通过伸缩杆打开挡水板，水流入下盖，沉淀后的杂质等沉淀在下盖上，在闭合挡水板，打开二号阀门，将过滤后的废水排出，进行进一步回收利用。
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本实用新型公开了一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，涉及废水处理装置技术领域，为解决目前市面上的废水处理装置在进行絮凝时虽有刮泥装置对絮凝池进行除泥作业，但固体物积累、粘附和藻类生长在出水堰上无法处理，导致出水堰出现不平情况，从而出现短流现象的问题。所述存水池的一侧设置有萃取塔，所述萃取塔的一侧设置有金刚石电极氧化机构，所述金刚石电极氧化机构的一侧设置有絮凝槽，所述絮凝槽内部的一侧设置有折板絮凝池，所述絮凝槽内部的另一侧对称设置有出水堰，所述折板絮凝池的内部错位设置有异波折板、同波折板和平板隔板，所述异波折板和同波折板的一侧固定设置有挡水板，所述出水堰的两侧对称设置有刮泥板。
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本发明公开了一种处理硝磺草酮生产废水的方法，包括以下步骤：向碱性有机废液中加入酸性有机废液，调节pH至4‑5，过滤除去浮物和沉淀；然后加入氢氧化钙，调节pH至7‑9，过滤除去硫酸钙沉淀；然后加入硫酸亚铁作为催化剂，控制电压为3‑9V、电流为2300‑5000A，电解30～60min，将有机物碳化，压滤除渣后在真空、70‑75℃条件下对废水进行多效蒸馏除盐，再依次对废水进行厌氧、一级好氧和二级好氧降解，处理后的废水COD能够降至100ppm以下、含氮量降至5ppm，盐分降至120‑240ppm，能够直接回用至生产系统。
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本发明公开了一种能耗降低的自动化医药废水三效蒸发浓缩系统，包括处理罐，所述处理罐的内部固定连接有过滤罐，所述处理罐的一侧通过传输组件与过滤罐相连通，所述处理罐的内部设置有分离机构，所述过滤罐的内部设置有过滤机构，本发明涉及废水处理技术领域。该能耗降低的自动化医药废水三效蒸发浓缩系统，通过设置有分离机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，使得螺旋杆和螺旋叶随之进行转动，配合清水槽和浑水槽对废水进行分离处理，不仅可以将内部所含有的颗粒进行清除，而且可以对水液进行处理，避免其污染环境的同时，也可以极大的保护后续流程中的设备不受到堵塞和损耗，解决了一些不必要的麻烦。
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本实用新型公开了一种氢氧化钙废水漂洗回收装置，其技术方案是：包括漂洗仓，漂洗仓内侧设有活动刮除机构，活动刮除机构包括环形刮杆、第一螺杆和第二螺杆，漂洗仓顶部一端固定连接有电机，电机输出端固定连接有转动杆，环形刮杆位于漂洗仓内侧，环形刮杆与漂洗仓滑动连接，环形刮杆顶部两端均固定连接有限位螺套，第一螺杆和第二螺杆分别位于漂洗仓内侧两端，第一螺杆和第二螺杆分别贯穿两个限位螺套且与两个限位螺套螺纹连接，一种氢氧化钙废水漂洗回收装置的有益效果是：提高了该废水漂洗回收装置的实用性，避免了氢氧化钙极易粘附在沉淀仓内壁上，难以进行清理，导致废水漂洗的不充分而影响了氢氧化钙废水漂洗的效果。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体是一种硝酸铜废水的铜回收装置，包括废水处理箱和底座板，还包括：中和箱和回收箱，所述中和箱和回收箱均位于所述废水处理箱内，且所述中和箱和回收箱通过管路相连通；以及回收组件，所述回收组件位于所述废水处理箱上，并分别与所述中和箱和回收箱相连接；其中，回收组件包括有第一气管、环形管、第二气管和第三气管，所述环形管固定安装在所述回收箱上，环形管上还固定连接有第一气管、第二气管和第三气管，所述第一气管与所述中和箱相连通，本实用新型硝酸铜废水的铜回收装置，可提高对废水的处理效果，避免含铜溶液排放至外部，造成环境污染，提高了设备的实用性，为工作人员提供了便利。
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本实用新型公开了一种氟化铝生产中的离心废水循环利用装置，其技术方案是：包括离心箱体，离心箱体内侧设有离心仓，离心箱体顶部固定连接有电机，电机输出端固定连接有活动竖杆，离心仓内侧轴心处固定连接有固定竖套，离心仓底部设有活动收集机构，活动收集机构包括限位收集盒和U形框，限位收集盒位于离心仓底部，限位收集盒顶部外侧开设有环形槽，一种氟化铝生产中的离心废水循环利用装置的有益效果是：减少了对离心出的氟化铝固体颗粒回收操作的麻烦，提高了离心废水循环利用装置的实用性，避免了目前的离心废水循环利用装置无法完全将废液中的固体颗粒完全清洗出来，导致排出的废液仍然存在固体颗粒从而造成成本浪费。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种用于阻燃剂生产废水的处理装置，包括壳体，所述分离段位于所述溢流段下方，所述进水口的进水方向沿所述分离段切线方向，所述分离段设置有若干列导流板，所述导流板一端沿所述分离段液体旋流方向逐渐向上倾斜，相邻两列所述导流板之间设置有凹槽。废水沿分离段切线方向进入壳体，在壳体内产生旋流，在旋流离心作用下污泥在分离段内壁和导流板上沉积，沉积的污泥落入导流板两端的凹槽中，从分离段底部排出，分离后的废水从壳体中心向上流动至溢流段，从出水口排出。本实用新型设计合理，采用旋流分离，分离速度快，向上流动的水不会与下落的污泥产生冲击，分离效果好。
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本实用新型公开了—种阻燃剂生产废水处理装置，包括进水槽、把手、固定板、处理箱和出料架，所述进水槽位于所述处理箱前方，所述出料架位于所述处理箱内侧底部，所述把手位于所述出料架外侧，所述固定板位于所述处理箱上方，还包括拨料机构、料斗和盘型槽，所述拨料机构包括拨料电机、驱动轴、拨料板。本实用新型利用废水在螺旋形盘型槽内的流动，同时流动的废水与拨料机构和料斗投出的絮凝剂进行混合，随后通过流动的废水带动絮凝剂的流动进行充分的混合，继而减少能量的损失。
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本实用新型公开了一种含硫酸铜废水处理装置，包括废水储槽，还包括依次连接的第一反应釜、压滤机、第二反应釜、沉淀槽、厌氧反应器、臭氧氧化塔，所述的第一反应釜的入口与废水储槽相连，所述的第二反应釜的入口与压滤机的液体出口相连，所述的厌氧反应器的入口与沉淀槽的液体出口相连，所述的臭氧氧化塔的底部设有排放口，其中，所述的第一反应釜的内壁设有一层纳米银涂层，所述的厌氧反应器包括壳体，所述的壳体内设有多层填料层，所述的壳体底部设有回流泵，每一层填料层上方均设有回流喷头，所述的回流喷头与回流泵相连，所述的多层填料层由陶瓷颗粒组成。本实用新型旨在提供一种能够彻底处理硫酸铜废液、处理废液浓度高、排出物铜离子和有机物含量低的含硫酸铜废水处理装置。
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本发明提供一种生产丁醚脲的含溴废水的溴素回收方法，通过气浮除油，除去含溴废水中的油类物质，然后对含溴废水进行减压蒸馏，然后再向废水中通入氯气，蒸馏得到溴素。同时，将减压蒸馏的馏出物进行分层，得到的二氯乙烷套用到丁醚脲的生产中使用。采用本发明的方法，通过预处理，去除了含溴废水中的有机物，同时去除了其中的二氯乙烷，提高了回收溴素的含量，采用本发明的方法得到的回收溴素的质量百分含量在99％以上。同时，将二氯乙烷进行了而有效的回收，并且套用到丁醚脲的生产中，降低生产成本，减少环境污染。
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本实用新型公开了一种玻璃加工废水处理用药剂混合装置，包括混合罐、搅拌轴、旋转接头一和曝气管架，所述混合罐底端外围焊接有三个支撑腿。有益效果在于：本实用新型通过电机、齿轮一、齿轮二、搅拌轴、搅拌板、气泵、旋转接头一、旋转接头二、连接管、气管以及曝气管架的设计，使得装置在使用时能够采用机械搅动以及曝气混合两种方式来同时对废水处理药剂进行混合，有效增加了处理药剂与玻璃废水的混合速度以及均匀性，提高了玻璃废水的处理效率，通过水泵、排污管、阀门、水管、透明窗以及出水接管的设计，能够在玻璃废水处理后根据实际需要实现处理后废水与沉淀物的便捷分离排放，提高了混合装置的使用效果。
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本发明公开了一种光学玻璃型件加工废水回收处理方法，具体涉及光学玻璃领域，所述光学玻璃型件加工废水回收处理方法具体步骤如下：S1：首先将光学玻璃厂污水处理设置成两部分，第一部分为生活污水，第二部分为清洗废水；S2：生活污水经过过滤将较大杂质过滤，过滤后的废水进入化粪池，过滤后的杂质经过破碎进入化粪池。本发明通过设置的沉淀池对清洗废水进行初步分层，将废水分为三层，顶层为清洗剂等一些油性物质，中层为废水，底层为一些固体的废料(边角料)之后对固体进行收集，烘干将固体表面的周围的水份蒸发重新进入沉淀池进而液化，产生的臭气随之融入中层废水中，进而能够使得固体废料清理时降低其异味，便于保存。
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本实用新型公开一种丙烯醛废水回收利用系统，包括解吸塔、醛水换热器组、中间罐、板式换热器、醛水换热器和缓冲池，所述解吸塔底部设有废水出口，所述解吸塔的废水出口经解吸泵连接所述醛水换热器组的废水入口，所述醛水换热器组的废水出口连接所述中间罐的废水入口，所述中间罐的废水出口经尾吸泵连接所述板式换热器的废水入口，所述板式换热器的废水出口连接所述醛水换热器的入口，所述醛水换热器的出口连接所述缓冲池；所述中间罐与所述尾吸泵之间设有控制器。本实用新型解决现有技术中丙烯醛生产过程中水资源浪费以及污染环境的问题，具有能耗低、收益高的优点。
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本实用新型公开了一种用于2,3‑二氯‑5‑氯吡啶生产的废水周转釜，包括周转釜壳体，周转釜壳体内部设有搅拌机构，搅拌机构上下两端分别设有两组滤网机构，周转釜壳体内壁两侧分别设置有两组滑轨，两组滤网机构分别与两组滑轨滑动连接，两组滤网机构外部均设有密封门，周转釜壳体上侧面板通过固定螺栓固定安装有上端盖，上端盖上表面两侧均设有废水进口，两个废水进口均通过铰链活动连接有密封把手，周转釜壳体下侧面板通过固定螺栓固定安装有下端盖，该种结构设计的废水周转釜，可极其方便的完成废水的周转工作，同时可对废水内的杂质进行过滤，有效提高了废水的净化效果，且结构简单、布局合理，制造和维护成本低廉，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种浆纱废水自动循环装置，包括废水处理箱体，所述废水处理箱体左侧上端设置有电机，所述电机的下侧贯穿废水处理箱体设置有过滤机构，所述过滤机构下侧的废水处理箱体的左侧底部设置有倾斜板，所述第一隔板右侧上端的废水处理箱体上设置有调节机构，所述调节机构两侧的废水处理箱体上连通有进药口，所述调节机构右侧的废水处理箱体内部上设置有第二隔板，所述第二隔板的右侧下端设置有球形酸碱度感测计，所述球形酸碱度感测计右侧的废水处理箱体的内部设置有第三隔板，本装置提高了对浆纱废水的处理效果，同时在对废水过滤的同时，还能对过滤网上的杂质进行清理，防止堵塞，实用性大大提高。
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本实用新型涉及化工废水处理技术领域，尤其涉及一种用于化工废水处理的絮凝装置，包括池体和储料罐，所述池体内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过架体与所述池体固定连接，所述架体设置有驱动所述搅拌轴转动的驱动装置，所述搅拌轴设置有桨叶，所述搅拌轴下方设置有喷嘴，所述储料罐的出口与所述喷嘴连通，所述喷嘴下方设置有曝气管，所述曝气管设置有出气孔。絮凝剂通过喷嘴进入池体废水中，通过曝气管向废水中通入气体，气体在废水中形成气泡，在搅拌作用和气泡浮动作用下，絮凝剂在废水中迅速分散，与悬浮微粒接触、碰撞，絮聚形成均匀的较大颗粒，方便后续沉降处理。本实用新型设计合理，使用方便，提高了悬浮微粒絮凝效果，降低生产成本。
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